Способ получения портландцементного клинкера
О П И C А Н И Е lal53O
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскит
Социалистически!!
Реслубли!
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Кл. 80b, 3/13
80b, 3!16
Заявлено 04Х11.1962 (№ 785233/29-14) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК С 04Ь
С 04b
УДК 666.94.03:66.099.2 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Опубликовано 15.т т 1966. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 1 VI.1966
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ НОГО КЛИНКЕРА
Предмет изобретения
Известный способ получения портландцементногG клинкера, заключающийся в том, что сырьевую смесь подвергают гранулированию в тарельчатом или барабанном грануляторе и обжигают, не позволяет регулировать кристаллическую структуру клинкера, поскольку структура получаемых гранул слоистая, Описываемым способом можно получать .клинкер с регулируемой кристаллической стр у кту рой.
Это достигается тем, что сырьевую смесь подвергают прессованию под давлением до
50 кг/си-, после чего полученные грапулы окатывают в сырьевой муке с силикатным модулем 4 — 5.
Для осуществления описываемого способа используют агрегат для прессования (дырчатые вальцы, применяемые в керамической промышленности) н гранулятор, в котором гранулы окатывают в сырьевой муке с высоким кремнеземным модулем таким образом, чтобы образовать тугоплавкий поверхностный слой толщиной не более 0,5 л,!!. Этот слой в дальнейшем может частично стереться, но даже небольитие его остатки предотвращают слипание гранул.
Изменяя в небольших пределах влажность сырьевой смеси и давление прессования, можно получать грануль! различной прочности и плотности.
5 Для увеличения механической прочности кли!1кера В сырьевую смесь вводят различные добавки (СаО, СаС1, метафосфорную кислоту, сахарозу) в количестве до 1%.
Описываемый способ позволяет устранить
10 пылеунос, сократить тем самым число пылеосадительных устройств и. кроме того, обеспечить нормальную работу колосннковых холодильников.
Способ получения портландцементного клинкера посредством гранулпрования сырье20 вой смеси с последующим обжигом ее, отличаюи(ийся те.!, что, с целью регулирования кристаллической структуры клинкера, сырьевую смесь подвергают прессованию при давлении до 50 кг/сл!-, после чего полученные гра25 пулы окатывают в сырьевой муке с силикатным модулем 4 — 5.
