Способ изготовления портландцементногоклинкера

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ

234197

Союз Советоиих

Соттиалистичесиих

Реслуелии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.VI1.1966 (№ 1089137!29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

80b,, /12

80Ь, 3,21

МПК С 04Ь

С 04b ДК 666.94.03:66.099.2 (088.8) Комитет по селам изоеретеиий и сгкры!ий ори Совете Мииистрое

СССР

Опубликовано 24.Xll.1968. Бюллете tt ¹ 3 за 1969 г.

Дата опубликования описания 12Х.1969

Авторы изобретения

Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев, Л. М. Сулименко и Б. С. Альбац

Московский ордена Ленина химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО

КЛ И НКЕРА

Предмет изобретения

Известен способ изготовления портландцементного клинкера, заключающийся в том, что перед обжигом сырьевую смесь гранулируют посредством прессования.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение качества клинкера, а также уменьшение пылеуноса.

Это достигается тем, что сырьевую смесь перед прессованием подвергают предварительному нагреву до температуры 850 — 1000 С.

Кроме того, сырьевую смесь прессуют при да вл е н и и 50 — 150 кг/слт2.

На прочностные свойства прессованных гранул влияет изменение химико-минералогического состава сырьевой смеси.

Взаимосвязь между прочностью гранул и силикатным модулем сырьевой смеси приближается к прямой пропорциональной зависимости. Наиболее интенсивный прирост прочности наблюдается при высоких значениях силикатного модуля (12,8 — 3,2) .

На прочность горячепрессованных гранул положительно влияет повышение температуpt1 прессования, а при низких температурах— увеличение давления прессования. Так прочность горячепрессованных гранул при 850—

1050 С увеличивается в 3,5 раза и при 1050 С достигает 65 кг/с.гг, При 850 С увеличение давления от 25 до 100 кг/слс- дает возрастание прочности от 10 до 30 кг/слт . При этом ускоряются реакции м|шералообразования.

1. Способ изготовления портландцемеитного клинкера посредством гранулирования сырье15 вой смеси прессованием с последующим ее обжигом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клинкера и уменьшения пылеуноса, сырьевую смесь перед прессованием подвергают предварительному нагреву до

20 температуры 850 — 1000 С.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что сырьевую смесь прессуют при давлении 50—

150 кг,/с,гт -.