Устройство для сборки и разборки пакетов с куличами искусственного шелка

 

1 Всесоюэнаи нметтюо-т .ка1 ч<.ек4

ФЮбйматема 14&h

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

2392ОО

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Ф%Ъ,„

Зависимое от авт. свидетельства №

1,л, 8а, 36, 01

8Ь,14 С

Заявлено 21.11.1967 (№ 1135670128-12) с присоединение.,: заявки №

МПК В 06с

D Обе

У i, К 677.057.11(088.8) Приоритет

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 18.111.1969. Бюл7eTO»ь ¹ l!

Дата опубликования описания 25. т 11.!9б!-

Автор изобретения и заявитель

В. П. Бердешев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ

ПАКЕТОВ С КУЛИЧАМИ ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА

В промышленности химических голокон оТ делl.а искусстВенного шелка В 1 у л1!Чах производится на отделочных машинах. Куличи с шелком после прядения устанавливаются на щитки и собираются в пакет, Сборку и разборку пакетов производят вручн. !О в среде вредных выделений.

Предлагаемое устройство механизирует ручной труд и повышает производигельность.

Устройство выполнено в виде установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости платформы, несущей механизмы захвата и передачи куличей. Механизм захвата куличей выполнен в виде зубчатых реек, перемещаемых по направля!ощим с помощью роликов от индивидуального реверсивного привода. Механизм передачи куличей выполнен в виде приводимого от индивидуального реверсивного привода цепного транспортераа с тол кател ям и.

На фиг. 1 — 3 изображено устройство, вид спереди, сбоку и сверху; на фиг. 4 и — толкатель механизма передачи куличсй, вид спереди и сбоку; на фиг. б — зубчатая рейка, размещенная в направляющих.

На подвижной станине 1 установлены винты 2, опирающиеся на подшипники т, закрепленные на стойках 4. Винты 2 передают движение в вертикальной плоскости платформе 5, несущей мсхан||змы захвага:! передан»и куличей, Винты 2 приво;1ятся во врашеl!1!0 О! электродвигателя 6 через рсдукгор /, гал h и ко5 ни |сск!|p иlестерни 9.

Механизм захвата куличей вы»о,II .0!I в виде зубчаты: реек 10, неремещаемы.i Ilo наиравл!I!О!цим 11 с иохlощыо ролиl ов /2 От индиВидуал ьного рсвсрсивного электродв|п а /ели 13

10 через вариатор И, цепные переда lll 5 с валами 16, íà которых расположены шестерни

17, сочленснные с рейками 10.

Механизм передачи куличей вы|!олнсн в виде цепногo транспортера 18 с голкате. ями 19.

15 Пенно!! транспортер получает движени. от индивидуального реверсивного электродвигателя 20 через ценную передачу 21, ведущий и ведомый валы 22 и 23 и звездочки 24.

Устройство работает следующим образом.

20 Пакет 25 куличей. собранный на щитках 26, подается к устройству, Включае!ся электродвигатель И, рейки 10 выдвига|отся 110 направляющим 11 в сторону пакега иод борти1 и щиткоВ 26 с 10177ича !!и, которъ|е захваты25 ваются выступами на концах реек. Затем электродвшатель 18 выкл!очается и включается электродвигатель 6 привода платформы

5, которая посредством винтов 2 поднимается вместе с рейками и щитками с куличами. Прп

30 выключении электродвигателя 6 с IQB7 вклю3 чается электродвигатель 18, но вал вращается уже в противоположную сторон,. При этом зубчатые рейки 10 с двумя щитовыми и куличами перемещаются в сторону разборки к транспортеру 27. После этого электродвигатель 18 снова выключается и включается электродвигатель 20, который передает вращение валам 22 и 28, приводящим в действие цепной транспортер 18 с толкателями 19 механизма передачи куличей. Щитки 2б с куличами перемещаются толкателями 19 на гра«спортер

27, и зубчатые рейки 10 и толкатели возвращаются в исходное положение.

Описанная операция повторяется последовательно до полной разборки пакета.

Предмет изобретения

1. Устройство для сборки и разборки паке239200 тов с куличами искусственного шелка, от.гичаюи сесл тем, что. с целью повышснпя производительности труда, оНо выполнено в виде установленной с возможностью перемещения

5 в вертикальной плоскости платформы, несущей механизм захвата и передачи куличей.

2. Устройство по п. 1, отлича ощасся тем, что механизм захвата куличей выполнен в ви10 де зубчатых реек, перемещаемых по направляющим с помощью роликов от ивдивидуального реверсивного привода.

3. Устройство по п. 1, отлича оцееся тем, 15 что меха передачи куличей выполнен в виде приводимого от индивидуального реверсивного привода цепного транспортера с толкателямlf.

239200»

Фиг 6

Составитель Л. Лиманова

Редактор Э. Н. Шибаева Техред Л. В. Куклина Корректоры. В. Петрова и A. Николаева

Заказ 1687 7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для сборки и разборки пакетов с куличами искусственного шелка Устройство для сборки и разборки пакетов с куличами искусственного шелка Устройство для сборки и разборки пакетов с куличами искусственного шелка Устройство для сборки и разборки пакетов с куличами искусственного шелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх