Способ производства консервов "котлеты новинка"
Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Консервы готовят путем шинковки и замораживания свежей белокочанной капусты, куттерования рыбного филе, резки и пассерования в растительном масле репчатого лука, смешивания перечисленных компонентов без доступа кислорода с куриными яйцами, поваренной солью, базиликом, горчицей и имбирем с получением фарша, его формования, панирования в пшеничных сухарях и обжарки в растительном масле с получением котлет, смешивания рыбного бульона, томатной пасты, уксусной кислоты, сахара, поваренной соли, корицы, мускатного ореха, перца черного горького и перца душистого с получением соуса, фасовки котлет и соуса, при заданном соотношении компонентов, герметизации и стерилизации. Изобретение позволяет получить новые консервы, обладающие повышенной усвояемостью.
Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов.
Известен способ производства кулинарного блюда "Котлеты новинка", предусматривающий шинковку и припускание свежей белокочанной капусты, измельчение на мясорубке рыбного филе, резку и пассерование в топленом жире репчатого лука, смешивание перечисленных компонентов с маргарином, куриными яйцами и специями с получением фарша, его формование, панирование в сухарях и жарку с получением основного компонента и формирование готового блюда из основного компонента и томатного соуса (Соловых З.Х., Капустные овощи и блюда из них. - Л.: Агропромиздат, 1988, с.66).
Техническим результатом изобретения является получение новых консервов, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Этот результат достигается тем, что способ производства консервов "Котлеты новинка" предусматривает подготовку рецептурных компонентов, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, куттерование рыбного филе, резку и пассерование в растительном масле репчатого лука, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода с куриными яйцами, поваренной солью, базиликом, горчицей и имбирем с получением фарша, его формование, панирование в пшеничных сухарях и обжарку в растительном масле с получением котлет, смешивание рыбного бульона, томатной пасты, уксусной кислоты, сахара, поваренной соли, корицы, мускатного ореха, перца черного горького и перца душистого с получением соуса, фасовку котлет и соуса при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
рыбное филе | 200 |
капуста | 490 |
репчатый лук | 58,5-59,25 |
куриные яйца | 35 |
растительное масло | 44 |
пшеничные сухари | 13 |
томатная паста в пересчете на 30%-ную | 137,6 |
уксусная кислота в пересчете на 80%-ную | 0,2 |
сахар | 6,1 |
соль | 12 |
базилик | 0,03 |
горчица | 0,03 |
имбирь | 0,02 |
корица | 0,41 |
мускатный орех | 0,15 |
перец черный горький | 0,12 |
перец душистый | 0,08 |
рыбный бульон | до выхода целевого продукта 1000, |
герметизацию и стерилизацию.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленную свежую белокочанную капусту шинкуют и подвергают замораживанию, желательно медленному. Подготовленное рыбное филе куттеруют. Подготовленный репчатый лук нарезают и пассеруют в растительном масле. Перечисленные компоненты смешивают без доступа кислорода с куриными яйцами, поваренной солью, базиликом, горчицей и имбирем с получением фарша. Фарш формуют, панируют в пшеничных сухарях и обжаривают в растительном масле с получением котлет.
Подготовленные рыбный бульон, томатную пасту, уксусную кислоту, сахар, поваренную соль, корицу, мускатный орех, перец черный горький и перец душистый смешивают с получением соуса.
Котлеты и соус фасуют при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.
Расход всех компонентов, кроме рыбного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. При использовании томатной пасты с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, ее расход пересчитывают на эквивалентное содержание сухих веществ. При использовании уксусной кислоты с концентрацией, не совпадающей с рецептурной, ее расход пересчитывают на эквивалентное содержание безводной кислоты. Приведенный в виде интервала расход репчатого лука охватывает его возможное изменение по срокам хранения сырья и принимается минимальным во втором календарном полугодии, а максимальным - в первом.
Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям соответствуют ГОСТ 12161.
Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см3 продукта. Она составила для опытного продукта 12,3·104 и для контрольного продукта 8,1·104 соответственно.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.
Способ производства консервов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, куттерование рыбного филе, резку и пассерование в растительном масле репчатого лука, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода с куриными яйцами, поваренной солью, базиликом, горчицей и имбирем с получением фарша его формование, панирование в пшеничных сухарях и обжарку в растительном масле с получением котлет, смешивание рыбного бульона, томатной пасты, уксусной кислоты, сахара, поваренной соли, корицы, мускатного ореха, перца черного горького и перца душистого с получением соуса, фасовку котлет и соуса при следующем расходе компонентов, мас.ч.:
рыбное филе | 200 |
капуста | 490 |
репчатый лук | 58,5-59,25 |
куриные яйца | 35 |
растительное масло | 44 |
пшеничные сухари | 13 |
томатная паста в пересчете на 30%-ную | 137,6 |
уксусная кислота в пересчете на 80%-ную | 0,2 |
сахар | 6,1 |
соль | 12 |
базилик | 0,03 |
горчица | 0,03 |
имбирь | 0,02 |
корица | 0,41 |
мускатный орех | 0,15 |
перец черный горький | 0,12 |
перец душистый | 0,08 |
рыбный бульон | до выхода целевого продукта 1000 |
герметизацию и стерилизацию.