Противопригарное покрытие для защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла при дуговой сварке плавлением

Изобретение относится к сварке металлов плавящимся электродом, а именно к покрытиям для защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла при дуговой сварке плавлением. Противопригарное покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, г на 1 л воды: лигносульфонат технический порошкообразный 50, кальцинированная сода 40, декстрин 50, фурацилин 30, мыло жидкое 30. Фурацилин предотвращаяет брожение состава. Раствор лигносульфоната в воде обеспечивает антипригарные свойства. Декстрин является термостойким наполнителем и улучшает адгезию. Покрытие обеспечивает надежную защиту поверхностей. 1 табл.

 

Изобретение относится к сварке металлов плавящимся электродом, а именно к покрытиям для защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла.

При сварке изделий, особенно при автоматической сварке, значительное количество сварочных брызг прочно сцепляется с поверхностью основного металла и материала сварочной оснастки. Очистка поверхности от брызг - очень трудоемкая операция, поэтому использование покрытий позволит снизить вероятность налипания брызг, тем самым снизив трудоемкость сварочного процесса.

Известны различные составы покрытий для защиты поверхности от налипания брызг.

Известно покрытие для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащее концентрат сульфитно-спиртовой барды в количестве 150-200 г на 1 л воды (SU 1868406, В23К 35/36, 31.10.1996).

Однако данное покрытие имеет низкие технологические свойства, выражающиеся в плохой смачиваемости поверхностей, загрязненных жирами, маслами и т.п.

Известно покрытие для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащее в г на 1 л воды: сульфитно-спиртовая барда - 50-100, мыло - 20-40 и кальцинированная сода - 20-30 (SU 239013, В23К 35/36).

Недостатком данного покрытия является его малая термическая стойкость при сварке на средних режимах (сварочный ток 280-380 А). Образуются брызги с большим теплосодержанием, покрытие разрушается, и брызги расплавленного металла прилипают к сваривамой поверхности.

Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату выбрано покрытие, раскрытое в RU 2134186 C1, B23K 35/365, 10.08.1999. Покрытие для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла содержит, в г на 1 л воды: сульфитно-спиртовая барда - 50-80, мыло - 30-40 и кальцинированная сода - 15-20, отходы абразивного производства - 30-60.

Недостатком этого покрытия является его пониженные защитные свойства, а также наличие процесса брожения в процессе хранения.

Задачей данного изобретения является разработка состава покрытия, обеспечивающего улучшенную защиту металла от брызг расплавленного металла при сварке, а также предотвращение растекания эмульсии покрытия, а также разложения эмульсии покрытия при брожении.

Техническим результатом является надежная защита свариваемых поверхностей изделия и технологического оборудования за счет улучшенной адгезии покрытия и свариваемых поверхностей, а также токоподводов, сопла и другой сварочной оснастки от налипания брызг расплавленного металла при сварке.

Технический результат достигается тем, что предложено противопригарное покрытие для защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла при дуговой сварке плавлением, содержащее кальцинированную соду, жидкое мыло, при этом оно также содержит лигносульфонат технический порошкообразный, декстрин и фурацилин, при следующем соотношении компонентов, г на 1 л воды:

Лигносульфонат технический порошкообразный50
Кальцинированная сода40
Декстрин50
Фурацилин30
Мыло жидкое30

Компоненты покрытия выполняют следующие функции.

Лигносульфанат технический порошкообразный и жидкое мыло являются связующими. При этом раствор лигносульфоната в воде обеспечивает антипригарные свойства, он также не изменяет внешний вид изделия и не влияет на качество сварного шва.

Кальцинированная сода, вводимая в состав покрытия в виде порошка, является поверхностно-активным веществом.

Декстрин также вводится в состав покрытия в виде порошка и выполняет функцию термостойкого наполнителя, а также способствует лучшему сцеплению покрытия со свариваемыми поверхностями, то есть улучшает адгезию.

Фурацилин, вводимый в состав покрытия в виде водного раствора, является стабилизирующим веществом, а также предотвращает брожение, препятствуя размножению бактерий в приготавливаемой эмульсии покрытия.

Количество вводимых компонентов, в особенности лигносульфоната и фурацилина, определялось органометрическими исследованиями. При этом совокупность данных компонентов обеспечивает лучшую смачиваемость свариваемых поверхностей покрытием.

Для определения эффективности защиты поверхности изделий и технологического оборудования от налипания брызг был приготовлен состав, в г на 1 л воды: лигносульфонат технический порошкообразный 50, кальцинированная сода 40, декстрин 50, фурацилин 30, мыло жидкое 30. Путем последовательного введения компонентов в воду была получена однородная масса покрытия.

Покрытие наносилось на поверхности подогретых свариваемых изделий и технологического оборудования различными способами: распылением или простым нанесением кистью. Покрытие хорошо растекается и смачивает свариваемые поверхности, ложится ровным слоем. После выдержки проводили механическую сварку в среде углекислого газа (I=240-350 A, U=24-26 В). Сваривали изделия из сталей Ст3 и 10ХСНД.

После проведения операции сварки покрытие легко удаляется со сваренных поверхностей.

Эффективность защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла представлена в таблице для широкого диапазона сварочного тока. Из таблицы видно, что эффективность защиты покрытия достаточно высока.

Эффективность защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла

Таблица
Трудноудаляемые брызги в зависимости от силы сварочного тока, %
100150200250300350400
Покрытие по прототипу2,4-2,82,7-2,92,9-3,53,12-4,03,8-4,33,6-4,12,0-2,85
Покрытие по изобретению1,0-1,051,05-1,11,05-1,151,05-1,151,05-1,131,1-1,21,1-1,25

Установлено, что покрытие обеспечивает надежную защиту от брызг расплавленного металла.

Противопригарное покрытие для защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла при дуговой сварке плавлением, содержащее кальцинированную соду, жидкое мыло, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит лигносульфонат технический порошкообразный, декстрин и фурацилин при следующем соотношении компонентов, г на 1 л воды:

Лигносульфонат технический порошкообразный50
Кальцинированная сода40
Декстрин50
Фурацилин30
Мыло жидкое30



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам, и может быть использовано для механизированной сварки в защитном газе низколегированных хладостойких сталей нормальной и повышенной прочности в различных отраслях промышленности, например в трубной, судостроительной и нефтехимической отраслях промышленности, с обеспечением хладостойкости шва при температурах до минус 60°С.
Изобретение относится к однопроходной сварке металлов штучными покрытыми электродами, а именно к покрытиям для защиты поверхности свариваемых изделий и технологического оборудования от брызг расплавленного металла.

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к агломерированным флюсам, и может быть использовано для автоматической сварки низколегированных хладостойких сталей нормальной, повышенной и высокой прочности на стандартных режимах, а также форсированных режимах и высоких скоростях сварки низколегированными проволоками в различных отраслях промышленности, например в трубной, судостроительной и нефтехимической промышленности.
Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах, например валков горячего деформирования (прокатки), в том числе валков машин непрерывного литья стальных заготовок, а также деталей химической аппаратуры, в том числе задвижек газовых и нефтяных трубопроводов.
Изобретение относится к материалам для дуговой сварки, а именно к электродным покрытиям, применяемым при изготовлении электродов для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.
Изобретение относится к материалам для дуговой сварки, а именно к электродным покрытиям, применяемым при изготовлении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, а именно к износостойким материалам для наплавки, и может быть использовано для наплавки, рабочих поверхностей деталей машин и оборудования, подвергающихся интенсивному аэроабразивному износу в процессе эксплуатации.

Изобретение относится к области производства сварочных материалов и может быть использовано в различных областях промышленности для сварки хладостойких низколегированных сталей с пределом текучести от 235 до 390 МПа

Изобретение относится к области сварки, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа

Изобретение относится к области сварки, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки слоя стали средней и повышенной твердости в среде защитных газов и под флюсом, и может быть использовано на железнодорожном транспорте при восстановлении деталей из углеродистых низколегированных сталей

Изобретение относится к области производства сварочного флюса, используемого для механизированной сварки современных корпусов атомных реакторов и других сосудов высокого давления в энергетическом машиностроении и нефтехимии

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к низкокремнистым солеоксидным плавленым флюсам, применяемым преимущественно при автоматической сварке плавлением низколегированных сталей нормальной и повышенной прочности, в том числе и хладостойких

Изобретение относится к области производства сварочных материалов для сварки изделий атомного энергетического машиностроения и может быть использовано в различных областях промышленности для сварки сталей перлитного класса

Изобретение относится к области дуговой сварки плавлением, в частности к разработке сварочных материалов для ручной подводной мокрой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей повышенной прочности
Наверх