Эмалевое покрытие

Изобретение относится к составам эмалевых покрытий, наносимых на изделия из чугуна, стали и других сплавов. Технический результат изобретения заключается в повышении кислотостойкости эмалевого покрытия. Эмалевое покрытие содержит, мас.%: SiO₂ - 54-63; TiO₂ - 10-15; B₂O₃ - 14-15,5; MgO - 0,3-0,5; Al₂O₃ - 9-11; MoO₃ - 3-4. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалевых покрытий, наносимых на изделия из чугуна, стали и других сплавов.

Известно эмалевое покрытие, содержащее SiO₂ 30-41%; TiO₂ 11-13%; B₂O₃ 15-20%; Al₂O₃ 3-5%; P₂O₅ 3-5%; Na₂О 5-10%; K₂О 3-8% [1].

Известно также эмалевое покрытие, получаемое из фритты следующего состава, мас.%: SiO₂ 41,5-42,5; TiO₂ 0,5-3; B₂О₃ 13,5-15,5; CaO 0,5-2; MgO 0,25-1,25; P₂O₅ 8,5-10,5; Al₂O₃ 9-11; Fe₂O₃ 0,5-2; Na₂O 16-19; K₂O 0,25-2,25 [2]. Кислотостойкость такого эмалевого покрытия /потеря в весе в 4%-ной CH₃COOH/ составляет 0,09-0,13 мг/см²ч.

Целью изобретения является повышение кислотостойкости эмалевого покрытия.

Цель достигается тем, что в состав эмалевого покрытия дополнительно вводят MoO₃, при следующем соотношении компоненты, мас.%: SiO₂ 54-63; TiO₂ 10-15; B₂О₃ 14-15,5; MgO 0,3-0,5; Al₂O₃ 9-11; MoO₃ 3-4.

В таблице приведены составы эмалевого покрытия.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:	Кислотостойкость, /потери в весе в 4%-ной CH3COOH/
SiO2	TiO2	B2O3	MgO	Al2O3	MoO3
1	54	15	15,5	0,5	11	4	0,01-0,03 мг/см2ч
2	59,5	13	14,5	0,4	9	3,6	0,01-0,03 мг/см2ч
3	63	10	14	0,3	9,7	3	0,01-0,03 мг/см2ч

Температура варки эмали 1400-1600°С. Эмалевое покрытие наносится на предварительно загрунтованную металлическую поверхность. Температура обжига покрытия 1100-1300°С.

Источники информации

1. Патент ГДР №107004, кл. 32В, 5/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №1208031, С03С 8/08, 1986.

Эмалевое покрытие, содержащее SiO₂, TiO₂, B₂O₃, MgO, Al₂O₃, отличающееся тем, что дополнительно содержит МоО₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%; SiO₂ 54-63; TiO₂ 10-15; В₂О₃ 14-15,5; MgO 0,3-0,5; Al₂O₃ 9-11; MoO₃ 3-4.