Цилиндровый механизм замка и способ кодирования цилиндрового механизма замка
Изобретение относится к области запирающих устройств и может быть использовано в замках для охраны квартир, служебных помещений, автомобилей, сейфов и других замкнутых объемов. Содержит выполненный в виде стакана корпус, в котором размещен цилиндр с возможностью его поворота вокруг оси, подпружиненные запирающие штифты, контактирующие с ними толкатели, торцы которых имеют длину, большую, чем диаметр толкателей, ключ с выступами. Внутри цилиндра размещен цилиндрический упорный выступ с возможностью его поворота вокруг своей оси, в котором выполнен канал для ключа, при этом упорный выступ лишен возможности его перемещения вдоль оси цилиндра. Торцы толкателей упираются в поверхность упорного выступа. Один из торцов упорного выступа выходит наружу через отверстие, выполненное в корпусе с возможностью растормаживания цилиндра путем поворота ключом упорного выступа при неподвижном цилиндре и с дальнейшей возможностью одновременного поворота упорного выступа и цилиндра. Изобретение позволяет повысить невскрываемость цилиндрового механизма замка. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к области запирающих устройств и может быть использовано в замках для охраны квартир, служебных помещений, автомобилей, сейфов и других замкнутых объемов.
Известен цилиндровый механизм замка, содержащий размещенный в корпусе цилиндр с возможностью его поворота вокруг оси, в корпусе и в цилиндре выполнены соосные между собой отверстия и в них размещены подпружиненные запирающие штифты и контактирующие с ними толкатели, цилиндр снабжен каналом для ключа с выступами, а полость канала для ключа выполнена с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде стакана, в дне которого выполнена замочная скважина для прохода сквозь нее ключа в канал для ключа, торцы толкателей имеют площадь поперечного сечения, большую, чем площадь поперечного сечения самих толкателей, а корпус ключа выполнен в виде круглого стержня, при этом канал для ключа содержит круглую канавку для размещения в ней стержня ключа и выступ для упора в него толкателей, при этом концы толкателей, упирающиеся своими торцами в выступ канала для ключа, имеют Г-образную форму, причем толкатели лишены возможности поворота вокруг своих осей, см. патент Российской Федерации №2235177, кл. E 05 В 27/00, бюл. №24 от 27.08.2004.
Известный цилиндровый механизм замка по совокупности своих существенных признаков является наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения и принят за прототип.
В известном цилиндровом механизме замка реализован способ кодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя выполненный в виде стакана корпус, цилиндр, запирающие штифты, толкатели, ключ с выступами, канал для ключа с выступами, заключающийся в том, что цилиндр размещают в корпусе с возможностью поворота цилиндра вокруг своей оси и предотвращения его осевого перемещения, запирающие штифты и толкатели размещают попарно по образующей цилиндра с возможностью растормаживания цилиндра при вводе в цилиндр ключа с выступами и его повороте, толкатели размещают с возможностью предотвращения их поворота вокруг своих осей, в цилиндре выполняют полость для ключа с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа.
Низкое качество цилиндровых штифтовых замков не раз отмечалось в средствах массовой информации", например, 2 декабря 2005 года в газете "Санкт-Петербургские ведомости" была опубликована статья под заголовком "Жизнь открытых дверей". Автор статьи журналист Михаил Рутман отмечает: "с недавних пор я знаю точно: проникнуть в большинство квартир нашего города не просто, а очень просто. Заставил меня в этом убедиться мой старый знакомый, хозяин завода замочно-скобяных изделий Алексей Гончаренко. У себя на заводе он провел серию семинаров, посвященных упрощенной технологии открывания так называемых штифтовых цилиндров, именно таких, которые составляют основу большинства замков в наших дверях, автомобилях, сейфах. Продемонстрированный там метод убедительно показывает: такой замок может вскрыть практически кто угодно в течение нескольких секунд. Применяемое для этого техническое средство изготовляется буквально "на коленке".
Изобретение направлено на повышение не вскрываемости известного цилиндрового механизма замка.
В цилиндровом механизме замка, содержащем выполненный в виде стакана корпус, в котором размещен цилиндр с возможностью его поворота вокруг своей оси, в корпусе и в цилиндре выполнены соосные между собой отверстия и в них размещены подпружиненные запирающие штифты и контактирующие с ними толкатели, которые лишены возможности поворота вокруг своих осей, полость канала для ключа выполнена с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа, и ключ с выступами, сущность изобретения заключается в том, что торцы толкателей имеют длину, большую, чем диаметр толкателей, параллельно оси цилиндра размещен упорный выступ, в который упираются торцы толкателей, в упорном выступе выполнен канал для ключа, в котором выполнена продольная щель для прохода сквозь нее выступов ключа, упорный выступ выполнен и размещен с возможностью упора его торцов в цилиндр с выходом одного из торцов сквозь дно корпуса через выполненное в нем отверстие, а также с возможностью поворота упорного выступа при неподвижном цилиндре и с возможностью одновременного поворота упорного выступа и цилиндра, при этом в дне корпуса выполнен вырез для прохода сквозь него выступов ключа с возможностью совпадения канала для ключа с вырезом.
В способе кодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя выполненный в виде стакана корпус, цилиндр, запирающие штифты, толкатели, ключ с выступами, канал для ключа с выступами, заключающемся в том, что цилиндр размещают в корпусе с возможностью поворота цилиндра вокруг своей оси и предотвращения его осевого перемещения, запирающие штифты и толкатели размещают попарно по образующей цилиндра с возможностью растормаживания цилиндра при вводе в цилиндр ключа с выступами и его повороте, толкатели размещают с возможностью предотвращения их поворота вокруг своих осей, в цилиндре выполняют полость для ключа с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа, сущность изобретения заключается в том, что в состав цилиндрового механизма замка вводят дополнительно цилиндрический упорный выступ, который размещают внутри цилиндра параллельно оси цилиндра с возможностью поворота упорного выступа при неподвижном цилиндре и с возможностью одновременного поворота упорного выступа и цилиндра, в поверхность упорного выступа упирают торцы толкателей, в упорном выступе выполняют канал для корпуса ключа с возможностью выхода выступов ключа за пределы поверхности упорного выступа, упорный выступ размещают с невозможностью его продольного перемещения, а один из торцов упорного выступа выводят сквозь дно корпуса через выполненное в нем отверстие, при этом в дне корпуса выполняют вырез для прохода сквозь него выступов ключа с возможностью совмещения канала для ключа с вырезом.
На фиг.1 приведен цилиндровый механизм замка, вид спереди.
На фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.
На фиг.3 - разрез по Б-Б фиг.2 с введенным в цилиндр ключем.
На фиг.4 и 5 показано взаимодействие между собой деталей механизма, приведенного на фиг.3, при открывании и закрывании замка.
На чертежах обозначено: цилиндровый механизм замка содержит выполненный в виде стакана корпус 1, внутри которого размещен цилиндр 2 с возможностью поворота цилиндра вокруг его оси "О-О" и недопущения его продольного перемещения. В корпусе и в цилиндре выполнены соосные между собой отверстия и в них размещены подпружиненные запирающие штифты 3 и контактирующие с ними толкатели. Толкатели имеют Г-образную форму и состоят из цилиндрических собственно толкателей (штифтов) 4 и скрепленных с ними под прямым углом прямоугольных пластин 6. Штифты 4 и их прямоугольные торцовые пластины 6 лишены возможности поворота вокруг своих осей (одним из известных способов), а длина l1 пластины 6 больше диаметра штифта 4. В цилиндре 2 выполнено сквозное цилиндрическое отверстие (ось которого совпадает с осью цилиндра, как это показано на чертеже, но может и не совпадать с осью цилиндра, а быть ей параллельной, что не изменяет сущности изобретения) и в этом отверстии размещен цилиндрический упорный выступ 5 такого же диаметра, что и отверстие для него. Левый торец упорного выступа 5 упирается в скрепленную с торцом цилиндра пластину 7, правый же торец упорного выступа 5 длиной l2 имеет уменьшенный диаметр и через отверстие в дне корпуса, имеющее такой же равный ему уменьшенный диаметр выходит своим торцом наружу, что предотвращает смещение выступа 5 вправо. В дне корпуса выполнен также вырез 8, предназначенный для прохождения сквозь него выступов ключа при вводе ключа в цилиндр. Внутри цилиндра выполнена также полость 9, предназначенная для размещения в ней выступов 16 ключа и торцов 6 толкателей с возможностью их перемещения торцами выступов ключа при повороте клоча. В упорном выступе 5 выполнен канал 10 для размещения в нем корпуса плоского ключа (в принципе ключ может быть и не обязательно плоским), в котором выполнена продольная щель для прохода сквозь нее выступов 16 ключа в полость 9 цилиндра. В стенке канала 10 параллельно оси цилиндра выполнен фиксирующий положение ключа выступ 12, а в пластине 11 корпуса ключа (общий вид плоского ключа на чертеже не показан по причине его известности) выполнен сопрягаемый с ним направляющий фиксирующий паз. С корпусом скреплена пластина 14, внутри которой выполнен круглый вырез, при этом пластина 14 не связана с цилиндром и не допускает перемещение цилиндра влево. В вырезе пластины 14 размещена пластина 7.
С пластиной 7 по оси цилиндра скреплен привод 15 ригеля замка.
Для обеспечения нормальной работы цилиндрового механизма замка необходимо выполнение равенства: l = В, где l - длина выступа 16 ключа, контактирующего с соответствующим толкателем 4 запирающего штифта 3, который введен в цилиндр на расстояние В.
Предлагаемый способ кодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя выполненный в виде стакана корпус 1, цилиндр 2, запирающие штифты 3, толкатели 4, ключ 11 с выступами 16, канал 10 для корпуса ключа, включает в себя выполнение следующих операций.
1. Цилиндр 2 размещают в корпусе 1 с возможностью поворота цилиндра вокруг своей оси и недопущения его осевого перемещения.
2. Запирающие штифты 3 и толкатели 4 размещают попарно по образующей цилиндра с возможностью растормаживания цилиндра при вводе в цилиндр ключа с выступами.
3. Толкатели 4 размещают с возможностью предотвращения их поворота вокруг своих осей.
4. В цилиндре выполняют полость для ключа с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа.
5. В цилиндре выполняют полость для ключа.
6. В состав механизма вводят дополнительно цилиндрический упорный выступ 5, который размещают внутри цилиндра 2, при этом ось упорного выступа 5 может совпадать с осью цилиндра 2, что имеет место в предлагаемом устройстве, а может и не совпадать. В последнем случае увеличивается расстояние 14, равное сумме длин контактирующих между собой штифтов 3 и 4 (см. фиг.1), что неизбежно приводит к соответствующему увеличению секретности каждого из штифтов 3 и всего замка в целом.
7. Упорный выступ 5 размещают с возможностью его поворота при неподвижном цилиндре и с возможностью одновременного поворота упорного выступа и цилиндра.
8. В поверхность упорного выступа 5 упирают торцы толкателей 4.
9. В упорном выступе 5 выполняют канал 10 для корпуса ключа с возможностью выхода выступов ключа за пределы поверхности упорного выступа.
10. Упорный выступ 5 размещают с невозможностью его продольного перемещения.
11. Один из торцов упорного выступа 5 выводят наружу через отверстие, выполненное в дне корпуса 1.
12. В дне корпуса 1 выполняют вырез 8 для прохода сквозь него выступов 16 ключа при вводе ключа в цилиндр с возможностью совмещения канала 10 с вырезом 8.
В общем случае упорный выступ 5 может занимать положение, при котором его канал 10 для корпуса ключа не совпадает с вырезом 8, поэтому перед вводом ключа в цилиндр для открывания замка упорный выступ 5 необходимо повернуть до совпадения канала 10 с вырезом 8 и зафиксировать.
В исходном положении поворот цилиндра 2 заторможен штифтами 3, торцы 6 толкателей упираются в поверхность упорного выступа 5, канал 10 совмещен с вырезом 8 и занимает вертикальное положение. Замок закрыт.
Для открывания замка ключ вводят в цилиндр (фиг.3) и поворачивают им упорный выступ 5 по часовой стрелке вхолостую на 180°, при этом цилиндр остается неподвижным, а торцы выступов 16 ключа упираются в плоскости соответствующих пластин 6 и приподнимают их толкатели на соответствующие расстояния В, занимая при этом вертикальные положения (см. фиг.4), что приводит к растормаживанию цилиндра штифтами 3. При дальнейшем повороте ключа и упорного выступа 5 выступы 16 ключа упираются в плоскость 17 цилиндра и поворачивают цилиндр вместе с приводом 15 ригеля замка на угол, необходимый для открывания замка (см. фиг.3).
При обратном повороте ключа на 180° цилиндр остается неподвижным, а замок открытым. Если же поворот ключа продолжить, то выступы 16 ключа упираются в плоскость 18 цилиндра и при повороте ключа с цилиндром еще на 90° механизм занимает исходное положение, приведенное на фиг.3, при этом вместе с поворотом привода 15 замок закрывается.
Повышение невскрываемости цилиндрового механизма замка достигается путем придания ему следующих положительных качеств.
1. Введение пластин 6 в качестве торцов толкателей, длины которых больше, чем диаметр собственно толкателей 4, позволяет увеличить суммарную длину В каждого из запирающих штифтов 3 (то есть увеличить секретность каждого запирающего штифта в отдельности), а также увеличить количество пар штифтов 3 и 4, например, до шести-семи без увеличения длины корпуса за счет минимального расстояния между соседними штифтами до величины порядка одного миллиметра, что в сумме позволяет увеличить секретность замка до величины порядка одного миллиона кодов.
2. В предлагаемом механизме зондирование толкателей (в отличие от прототипа) может быть произведено только по криволинейной траектории и только вслепую, то есть наощупь.
3. Разнос между собой на некоторое расстояние взаимно параллельных осей цилиндра 2 и упорного выступа 5 приводит к соответствующему повышению расстояния l4 (см. фиг.1), а следовательно, и повышению секретности цилиндрового механизма замка.
Суммируя приведенные выше преимущества, можно сказать, что предлагаемое изобретение действительно направлено на повышение невскрываемости цилиндрового механизма замка.
Реализация предлагаемого изобретения поможет уменьшить количество квартирных краж, угонов автомобилей и других подобных им преступлений.
1. Цилиндровый механизм замка, содержащий выполненный в виде стакана корпус, в котором размещен цилиндр с возможностью его поворота вокруг своей оси, в корпусе и в цилиндре выполнены соосные между собой отверстия и в них размещены подпружиненные запирающие штифты и контактирующие с ними толкатели, которые лишены возможности поворота вокруг своих осей, полость канала для ключа выполнена с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа, и ключ с выступами, отличающийся тем, что торцы толкателей имеют длину большую, чем диаметр толкателей, параллельно оси цилиндра размещен упорный выступ, в который упираются торцы толкателей, в упорном выступе выполнен канал для ключа, в котором выполнена продольная щель для прохода сквозь нее выступов ключа, упорный выступ выполнен и размещен с возможностью упора его торцов в цилиндр с выходом одного из торцов за пределы корпуса сквозь дно корпуса через выполненное в нем отверстие, а также с возможностью поворота упорного выступа при неподвижном цилиндре и с возможностью одновременного поворота упорного выступа и цилиндра, при этом в дне корпуса выполнен вырез для прохода сквозь него выступов ключа с возможностью совпадения канала для ключа с вырезом.
2. Способ кодирования цилиндрового механизма замка, включающего в себя выполненный в виде стакана корпус, цилиндр, запирающие штифты, толкатели, ключ с выступами, канал для ключа с выступами, заключающийся в том, что цилиндр размещают в корпусе с возможностью поворота цилиндра вокруг своей оси и предотвращения его осевого перемещения, запирающие штифты и толкатели размещают попарно по образующей цилиндра с возможностью растормаживания цилиндра при вводе в цилиндр ключа с выступами и его повороте, толкатели размещают с возможностью предотвращения их поворота вокруг своих осей, в цилиндре выполняют полость для ключа с возможностью размещения в ней торцов толкателей и их перемещения торцами выступов ключа при повороте ключа, отличающийся тем, что в состав цилиндрового механизма замка вводят дополнительно цилиндрический упорный выступ, который размещают внутри цилиндра параллельно оси цилиндра с возможностью поворота упорного выступа при неподвижном цилиндре и с возможностью одновременного поворота упорного выступа и цилиндра, в поверхность упорного выступа упирают торцы толкателей, в упорном выступе выполняют канал для корпуса ключа с возможностью выхода выступов ключа за пределы поверхности упорного выступа, упорный выступ размещают с невозможностью его продольного перемещения, а один из торцов упорного выступа выводят сквозь дно корпуса через выполненное в нем отверстие, при этом в дне корпуса выполняют вырез для прохода сквозь него выступов ключа с возможностью совмещения канала для ключа с вырезом.
