Способ очистки молока-сырья от кадмия

Способ заключается в очистке молока, загрязненного кадмием в концентрации (1,1-3,0)±0,1 ПДК, путем внесения порошка полифепана в соотношении 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин, или в соотношении 0,6:1000 при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании. Очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе. Способ позволяет снизить концентрацию кадмия в молоке-сырье до (0,16-0,23)±0,1 ПДК при степени очистки (84-92)±1%. 2 табл.

 

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрации (1,1...3,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающее предприятие молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.

Аналог, являющийся наиболее близким к изобретению, не выявлен.

Сущность изобретения заключается в том, что очистке подвергают молоко-сырье, загрязненное кадмием в концентрации (1,1...3,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, в качестве сорбента используют порошок полифепана в соотношении 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин или в соотношении 0,6:1000 при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

Задачей изобретения является разработка способа очистки молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрациях (1,1...3,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже.

Технический результат выражается в снижении концентрации кадмия в молоке-сырье до (0,16...0,23)±0,1 ПДК при степени очистки соответственно (84...92)±1%, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающее предприятие молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.

Технический результат достигается тем, что в молоко-сырье вносят порошок полифепана в соотношении 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин или в соотношении 0,6:1000 при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

1. Для очистки молока-сырья от кадмия, содержащегося в концентрации 1,1±0,1 ПДК, в молоко-сырье вносят сорбент - порошок полифепана в соотношении 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

2. Для очистки молока-сырья от кадмия, содержащегося в концентрации 3,0±0,1 ПДК, в молоко-сырье вносят сорбент - порошок полифепана в соотношении 0,6:1000, контакт осуществляют при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

Пример 1. В молоко-сырье, содержащее кадмий в концентрации 1,03±0,1 ПДК (0,0309±0,008 мг/дм3), вносят сорбент - порошок полифепана в соотношении 0,3:1000 (0,3 г порошка полифепана на 1 дм3 молока), контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

В очищенном молоке определяют содержание кадмия методом инверсионной вольтамперометрии на приборе «ТА-2» по ГОСТ Р 51301-99.

Таблица 1

Содержание кадмия в исходном молоке и молоке, очищенном сорбентом - порошком полифепана, степень очистки молока
Содержание кадмия в молоке-сырьеКоличество полифепана, г/дм3Продолжительность контакта, минСодержание кадмия в очищенном молоке-сырьеСтепень очистки, %
ПДКмг/дм3ПДКмг/дм3
1,03±0,10,0309±0,0080,30±0,01200,160,0048±0,001684±1

Из таблицы 1 следует, что степень очистки молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрации 1,03±0,1 ПДК, составляет 84±1%, остаточное количество кадмия - 0,16 ПДК.

Пример 2. В молоко-сырье, содержащее кадмий в концентрации 3,10±0,1 ПДК (0,093±0,023 мг/дм3), вносят сорбент - порошок полифепана в соотношении 0,6:1000 (0,6 г порошка полифепана на 1 дм3 молока), контакт осуществляют при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.

В очищенном молоке определяют содержание свинца методом инверсионной вольтамперометрии на приборе «ТА-2» по ГОСТ Р 51301-99.

Таблица 2

Содержание кадмия в исходном молоке и молоке, очищенном сорбентом - порошком полифепана, степень очистки молока
Содержание кадмия в молоке-сырьеКоличество полифепана, г/дм3Продолжительность контакта, минСодержание кадмия в очищенном молоке-сырьеСтепень очистки, %
ПДКмг/дм3ПДКмг/дм3
3,10±0,10,093±0,00230,60±0,0150,230,0073±0,00292±1

Из таблицы 2 следует, что степень очистки молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрации 3,10±0,1 ПДК, составляет 84±1%, остаточное количество кадмия - 0,16 ПДК.

Способ очистки молока-сырья, загрязненного кадмием в концентрации (1,1...3,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, включающий внесение порошка полифепана в молоко в соотношении 0,3:1000, контакт осуществляют при температуре 6°С в течение 20 мин, или в соотношении 0,6:1000 при температуре 45°С в течение 5 мин при перемешивании, очистку от сорбента производят центробежным способом на сепараторе-молокоочистителе.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к очистке молока-сырья, загрязненного свинцом в концентрации (1,1...4,0)±0,1 ПДК, до концентрации 0,5 ПДК и ниже, что позволит направлять весь объем поступающего на молокоперерабатывающее предприятие молока-сырья на выработку экологически чистых молочных продуктов.
Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности. .

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к способам очистки пищевых белоксодержащих продуктов, таких как мясо, рыба, моллюски, членистоногие, от вредных примесей.
Изобретение относится к переработке гидробионтов и может быть использовано для удаления из рыбного сырья ртути. .

Изобретение относится к народному хозяйству, а именно к способам разделения жидкостных сред, к конструкциям устройств, используемых в пищевой, химической, нефтехимической, медицинской промышленности, сельском хозяйстве и др.
Изобретение относится к области пищевой и медицинской промышленности и может быть использовано соответственно при приготовлении кондитерских изделий и в фармакологии.

Изобретение относится к способам очистки полидисперсных жидких сред, в частности молочных, от радиоактивных примесей и может быть использовано в процессах, связанных с получением продуктов, безопасных в санитарно-гигеническом отношении и с охраной окружающей среды.
Изобретение относится к способу очистки пищевых продуктов, в частности сметаны и других коллоидных систем и растворов. .

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для удаления из молочных продуктов и фруктовых соков ионов металлов , в том числе и радионуклидов.
Изобретение относится к пищевой промышленности
Изобретение относится к способу очистки обезжиренного молока, загрязненного медью, свинцом, цинком в концентрации от 0,13; 0,23 и 0,34 ПДК соответственно

Настоящее изобретение относится к способу изготовления фильтрующего элемента для очистки текучей среды и способу очистки текучей среды с использованием полученного фильтрующего элемента. Способ изготовления фильтрующего элемента включает закладку полипропилена в дозатор экструдера, расплавление полипропилена до текучего состояния, подачу полипропилена в текучем состоянии к аэродинамической головке экструдера, подачу воздуха к головке экструдера, формирование по меньшей мере одной нити, намотку указанной нити с формированием трубчатой конструкции фильтрующего элемента с ровной внутренней поверхностью и резьбообразной внешней поверхностью, имеющей большую плотность намотки нити на ребрах резьбообразной поверхности, и группы каналов, проходящих по спирали от внешней поверхности к внутренней поверхности трубчатой конструкции. Полученный фильтрующий элемент используется в способе очистки текучей среды, который включает установку в корпус очистной камеры указанного фильтрующего элемента, подачу текучей среды в очистную камеру с пропусканием ее через группу каналов фильтрующего элемента и вывод текучей среды из очистной камеры. В качестве текучей среды можно использовать молоко, воду. Изобретение обеспечивает повышение эффективности использования фильтрующего элемента, а именно повышение площади фильтрующей поверхности, равномерное распределение фильтруемой текучей среды по поверхности фильтрующего элемента, повышение скорости и качества фильтрации, упрощение установки и контроля состояния. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх