Глазурь

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых для покрытия изделий из фарфора, фаянса. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 40-45; Al₂O₃ 5-8; B₂O₃ 26-28; CaO 3-5; ZrO₂ 5-8; Na₂O 1-2; ZnO 5-8; Sb₂O₃ 1-2; TiO₂ 3-5. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых для покрытия изделий из фарфора, фаянса.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 40-50; Al₂O₃ 6-12; B₂O₃ 30-40; CaO 4-8; Na₂O 3-6 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 36,2-43; Al₂O₃ 2,1-8,4; B₂O₃ 28,6-32,36; CaO 4,8-5; ZrO₂ 5,3-8,4; Na₂O 5-5,3; ZnO 7,4-8,4 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят Sb₂O₃ и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 40-45; Al₂O₃ 5-8; B₂O₃ 26-28; CaO 3-5; ZrO₂ 5-8; Na₂O 1-2; ZnO 5-8; Sb₂O₃ 1-2; TiO₂ 3-5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав №	Компоненты, мас.%:	Термостойкость, °С
SiO2	Al2O3	B2O3	CaO	ZrO2	Na2O	ZnO	Sb2O3	TiO2
2	40	8	28	3	5	1	8	2	5	230-240
2	45	5	26	5	8	2	5	1	3	280-240
3	42,5	6,5	27	4	6,5	1,5	6,5	1,5	4	230-240

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 2% глины, 0,1% электролита (натриевое жидкое стекло) и 47% воды. Размол проводят до прохождения через сетку №0056. Суспензию наносят на изделия, сушат и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №351800, С03С 9/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР №796201, С03С 9/00, 1981.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃, CaO, ZrO₂, Na₂O, ZnO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Sb₂O₃ и TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2	40-45
Al2O3	5-8
B2O3	26-28
CaO	3-5
ZrO2	5-8
Na2O	1-2
ZnO	5-8
Sb2O3	1-2
TiO2	3-5