Сталь
Сталь используется для изготовления листового проката. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2, кремний 0,4-0,7, марганец 0,7-1,1, хром 0,4-0,7, никель 0,2-0,4, медь 0,7-1,1, алюминий 0,005-0,015, титан 0,05-0,1, аргон 0,002-0,014, цирконий 0,05-0,15, молибден 1,7-2,5, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, которые могут быть использованы для изготовления листового проката.
Известна сталь, содержащая углерод 0,05-0,3; кремний ≤3,0; марганец 0,01-3,0; хром 0,005-5,0; никель 0,005-2,0; медь 0,005-2,0; алюминий 0,01-3,0; титан 0,002-1,0; цирконий 0,002-1,0; молибден 0,005-0,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель медь, алюминий титан, цирконий, молибден, железо, дополнительно включает аргон при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,1; хром 0,4-0,7; никель 0,2-0,4; медь 0,7-1,1; алюминий 0,005-0,015; титан 0,05-0,1; цирконий 0,05-0,15; молибден 1,7-2,5; аргон 0,002-0,014; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Кремний | 0,7 | 0,55 | 0,4 |
| Марганец | 1,1 | 0,9 | 0,7 |
| Хром | 0,4 | 0,55 | 0,7 |
| Никель | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
| Медь | 1,1 | 0,9 | 0,7 |
| Алюминий | 0,015 | 0,01 | 0,005 |
| Титан | 0,07 | 0,07 | 0,1 |
| Цирконий | 0,1 | 0,1 | 0,05 |
| Молибден | 2,1 | 2,1 | 2,5 |
| Аргон | 0,008 | 0,008 | 0,014 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 | 70-75 | 70-75 | 70-75 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор. Хром повышает твердость стали. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства стали. Аргон увеличивает пластичность стали. Алюминий раскисляет сталь. Титан придает структуре стали мелкозернистость, цирконий упрочняет границы зерен.
Сталь может быть выполнена в индукционных печах. Основной исходный материал - специально приготовленная шихта и стальной лом. Введение аргона осуществляется в процессе продувки предварительно раскисленного жидкого металла аргона. Расход аргона 1,2-1,5 м3/т, давление 6-8 атм, длительность продувки 15-20 мин. Полученные из стали слитки подвергают горячей ковке, затем нагревают до 1200°С и прокатывают в полосы.
Источник информации
1. JP 2003-166035, С22С 38/00, 2003.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, цирконий, молибден, отличающаяся тем, что дополнительно содержит аргон при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2, кремний 0,4-0,7, марганец 0,7-1,1, хром 0,4-0,7, никель 0,2-0,4, медь 0,7-1,1, алюминий 0,005-0,015, титан 0,05-0,1, аргон 0,002-0,014, цирконий 0,05-0,15, молибден 1,7-2,5, железо - остальное.
