Инструментальная сталь
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; титан 2,0-3,0; бор 0,04-0,06; алюминий 0,4-0,6; медь 0,5-1,0; железо - остальное. Ударная вязкость стали составляет 0,4-0,45 МДж/м2. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования для штамповки и литья пластмасс.
Известна инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤ 2,0; кремний ≤ 5,0; марганец 10,0-40,0; хром ≤ 5,0; титан ≤ 1,0; бор ≤ 0,1; алюминий ≤ 5,0; медь ≤ 5,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударной вязкости стали.
Технический результат достигается тем, что в инструментальной стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04-0,06; кремний 0,04-0,06; марганец 8,0-12,0; хром 8,0-12,0; титан 2,0-3,0; бор 0,04-0,06; алюминий 0,4-0,6; медь 0,5-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы инструментальной стали.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,04 | 0,05 | 0,06 |
Кремний | 0,06 | 0,05 | 0,04 |
Марганец | 12,0 | 10,0 | 8,0 |
Хром | 8,0 | 10,0 | 12,0 |
Титан | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
Бор | 0,06 | 0,05 | 0,04 |
Алюминий | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
Медь | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Ударная вязкость, МДж/м2 | 0,4-0,45 | 0,4-0,45 | 0,4-0,45 |
Повышение ударной вязкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром обеспечивает твердость, теплостойкость и коррозионную стойкость стали. Бор стабилизирует карбиды. Титан упрочняет твердый раствор. Медь увеличивает прочность и пластичность сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя, способствует образованию мелкозернистой структуры стали.
Сталь может быть выплавлена в индукционных вакуумных печах. Основной исходный материал для выплавки стали - стальной лом, специально приготовленная шихта.
Термообработка стали проводится по режиму: отпуск при 750-900°С в течение 2 ч, закалка в масле при 1200°С.
Источник информации
1. WO 03025240, C22C 38/04, 2003.
Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
углерод | 0,04-0,06 |
кремний | 0,04-0,06 |
марганец | 8,0-12,0 |
хром | 8,0-12,0 |
титан | 2,0-3,0 |
бор | 0,04-0,06 |
алюминий | 0,4-0,6 |
медь | 0,5-1,0 |
железо | остальное |