Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,4-0,6; хром 1,8-2,2; ванадий 1,8-2,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,4-0,8; ниобий 1,8-2,2; бор 0,05-0,09; титан 0,2-0,3; индий 0,01-0,02; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности.
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; цирконий 0-1,0; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; титан 0-1,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, титан, железо, дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,14-0,6; хром 1,8-2,2; ванадий 1,8-2,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,4-0,8; ниобий 1,8-2,2; бор 0,05-0,09; титан 0,2-0,3; индий 0,01-0,02; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В чугуне выделения графита имеют пластинчатую форму. Марганец замедляет выделение графита. Хром и бор стабилизируют карбиды. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Ниобий и ванадий улучшают металлическую основу сплава. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Индий в структуре чугуна регулирует рост зерна. Титан и цирконий придают отливкам мелкозернистость.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,4 | 2,6 | 2,8 |
| Кремний | 1,8 | 1,4 | 1,0 |
| Марганец | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Хром | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| Ванадий | 2,2 | 2,0 | 1,8 |
| Алюминий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Медь | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Цирконий | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
| Ниобий | 1,8 | 2,0 | 2,2 |
| Бор | 0,09 | 0,07 | 0,05 |
| Титан | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
| Индий | 0,02 | 0,015 | 0,01 |
| Железо | Остальное | Остальное | Остальное |
| Предел прочности чугуна при изгибе, кгс/мм2 | 85-87 | 85-87 | 85-87 |
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. JP №60-121254 A, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит индий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,4-0,6; хром 1,8-2,2; ванадий 1,8-2,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,4-0,8; ниобий 1,8-2,2; бор 0,05-0,09; титан 0,2-0,3; индий 0,01-0,02; железо - остальное.
