Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,3-0,5; ниобий 0,8-1,2; азот 0,05-0,1; титан 0,25-0,45; вольфрам 0,3-0,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5,0-3,0; кремний 3,6-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; церий 0-0,5; алюминий 0-3,0; ниобий 0-8,0; азот 0-0,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, церий, алюминий, ниобий, азот, железо, дополнительно содержит титан и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,3-0,5; ниобий 0,8-1,2; азот 0,05-0,1; титан 0,25-0,45; вольфрам 0,3-0,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,3 | 2,5 | 2,8 |
| Кремний | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Марганец | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Хром | 0,5 | 0,8 | 1,0 |
| Церий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Алюминий | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Ниобий | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Азот | 0,05 | 0,08 | 0,1 |
| Титан | 0,25 | 0,35 | 0,45 |
| Вольфрам | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности чугуна при изгибе, кгс/мм2 | 92-94 | 92-94 | 92-94 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и вольфрам упрочняют твердый раствор. Хром стабилизирует карбиды. Марганец тормозит выделение графита. Алюминий и церий раскисляют чугун, способствуют измельчению зерна, при этом церий нейтрализует вредное влияние примесей серы. В химически связанном состоянии с алюминием, титаном и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Легирование титаном производят присадкой ферротитана. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. Заявка №11-226778 Японии, 1999.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, церий, алюминий, ниобий, азот, титан, вольфрам, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,3-0,5; ниобий 0,8-1,2; азот 0,05-0,1; титан 0,25-0,45; вольфрам 0,3-0,5; железо - остальное.
