Способ подбора лент льна

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке льна-долгунца. Способ включает отрыв ленты льна от льнища в сторону, противоположную направлению движения устройства для подбора лент льна, с последующим ее подъемом и транспортированием. Отрыв ленты льна осуществляют со скоростью, большей скорости устройства для подбора лент льна. Повышается надежность выполнения технологического процесса подбора лент льна. 2 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при уборке льна-долгунца.

Способ подбора лент льна известными подборщиками лент льна (А.с. СССР №1055395, кл. А01D 45/06, 1982; А.с. СССР №1301340, кл. А01D 45/06, 1985; А.с. СССР №1489626, кл. А01D 45/06, 1987; А.с. СССР №1214011, кл. А01D 45/06, 1984) включает отрыв ленты льна от льнища, ее подъем и транспортирование.

Недостатком известного способа подбора лент льна является невысокая надежность его выполнения, обусловленная спецификой выполнения операций способа. Так, при подъеме ленты льна для дальнейшего ее транспортирования существует необходимость поднятия ленты на относительно большую высоту, в результате чего ее поднимаемый участок находится в свободном состоянии. В случае недостаточной силы сцепления между стеблями в ленте или при наличии в ней разрывов лента падает на льнище, что приводит к нарушению технологического процесса и целостности подбираемой ленты.

Известен способ подбора лент льна (А.с. СССР №1692346, кл. А01D 45/06, 1991), включающий отрыв ленты от льнища, подъем ее и транспортирование, при этом скорость отрыва ленты меньше скорости движения устройства.

Известный способ предусматривает подъем ленты льна в сторону, противоположную направлению движения устройства. Но вследствие того, что скорость отрыва ленты меньше скорости движения устройства, отрыв ленты льна от льнища происходит в сторону его движения, а последующий подъем и транспортирование ленты производят в сторону, противоположную направлению движения. Данное обстоятельство приводит к невозможности качественного осуществления подъема ленты льна и передачи ее в транспортирующее устройство из-за частых падений ленты стеблей обратно на льнище в процессе подъема. В результате надежность выполнения технологического процесса невелика.

Известен способ подбора лент льна (А.с. СССР №1358824, кл. А01D 45/06, 1987, прототип), включающий отрыв ленты льна от льнища, ее подъем и транспортирование, причем отрыв лент льна осуществляют в сторону, противоположную направлению движения устройства для подбора лент льна.

Технический результат, заключающийся в повышении надежности выполнения технологического процесса подбора ленты льна устройством для подбора лент льна, может быть достигнут только при определенном соотношении скоростей вращения подбирающего барабана и движения устройства.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении надежности выполнения технологического процесса подбора лент льна.

Задача, поставленная в изобретении, решена следующим образом. В способе подбора лент льна, включающем отрыв ленты от льнища в сторону, противоположную направлению движения устройства, ее подъем и транспортирование, отрыв ленты льна от льнища осуществляют со скоростью, большей скорости устройства для подбора лент льна.

Заявленный способ подбора лент льна может быть реализован, например, с помощью устройства для подбора лент льна, содержащего барабан с пальцами и транспортирующе-поджимное устройство, выполненное в виде расположенных друг над другом бесконечных ремней, верхний из которых огибает подбирающий барабан. Пальцы барабана проникают в подбираемую ленту льна, производят ее отрыв от льнища, подъем и передачу в транспортирующе-поджимное устройство. Так как пальцы барабана совершают движение по окружности, то подбираемые пальцами стебли, находящиеся в ленте, при подъеме также движутся по окружности со скоростью ν_от. Для исключения спадания стеблей льна с пальцев проекция ν'_от скорости ν_от движения стеблей при подъеме на направление движения машины должна в момент передачи в транспортирующе-поджимное устройство быть равной скорости устройства ν_у. Такое соотношение скоростей не вызывает большого растяжения ленты и дает результирующую скорость подбора, равную разности скорости отрыва ленты и скорости устройства (ν_n=ν_от-ν_у), обеспечивая выполнение операции отрыва ленты льна от льнища в сторону, противоположную направлению движения устройства. Момент передачи стеблей в транспортирующе-поджимное устройство зависит от расположения его нижнего ремня. Положение нижнего ремня можно задать углом ϕ поворота пальцев барабана. Тогда ν'_от=ν_отcosϕ, а скорость отрыва v_от=ν_у/cosϕ. Для исключения возможности встречи транспортирующе-поджимного устройства с препятствием во время работы устройства и его поломки угол ϕ должен быть равен около 45°. Таким образом, соотношение скорости движения устройства и скорости отрыва целесообразно выбирать равным 0,7 (ν_y/ν_от=cos45°≈0,7). Отсюда следует, что скорость отрыва ленты льна от льнища должна быть, в 1,43 раза большей скорости устройства для подбора лент льна (ν_от=ν_у/cos45°=ν_у/0,7=1,43ν_у). Такое соотношение скоростей приводит к согласованности всех операций подбора, которые при этом все осуществляют в сторону, противоположную направлению движения устройства. Качественным выполнением операций подбора обусловлена высокая надежность выполнения технологического подбора лент льна.

Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 изображено устройство для подбора лент льна, вид сбоку; на фиг.2 изображена схема скоростей стеблей льна, находящихся в ленте, при подборе.

Способ подбора лент льна включает следующие операции:

- отрыв ленты льна от льнища в сторону, противоположную направлению движения устройства для подбора лент льна, со скоростью, большей скорости устройства, при этом отношение скоростей ν_y/ν_от=0,7;

- подъем ленты льна;

- транспортирование ленты льна.

Заявленный способ подбора лент льна осуществляют следующим образом.

Ленту льна отрывают от льнища в сторону, противоположную направлению движения устройства для подбора лент льна. Это становится возможным, поскольку скорость ν_от отрыва ленты больше скорости ν_у устройства и результирующая скорость подбора ν_п равна разности этих скоростей (ν_п=ν_от-ν_y). Оторванную таким образом ленту льна поднимают и передают в транспортирующее устройство, где происходит ее транспортирование к последующим рабочим органам для выполнения дальнейших операций. Причем скорость ν_п совпадает по направлению со скоростями подъема и транспортирования, что обеспечивает согласованность и надежность выполнения всех операций подбора.

Заявленный способ подбора лент льна промышленно осуществим. Его реализуют с помощью устройства, содержащего барабан 1 с пальцами 2, концы которых отогнуты в сторону, противоположную направлению движения устройства, и транспортирующе-поджимное устройство, выполненное в виде расположенных друг над другом бесконечных ремней 3, 4. Верхний ремень 3 огибает подбирающий барабан 1, а нижний ремень 4 - шкив 5 транспортирующе-поджимного устройства. Траектория, описываемая концами пальцев 2 барабана 1, проходит перед ремнем 4 транспортирующе-поджимного устройства. На валу 6 барабана 1 установлен привод 7, передающий вращение барабану 1 от ВОМ трактора или другого силового агрегата.

Технический результат, заключающийся в повышении надежности выполнения технологического процесса подбора ленты льна устройством для подбора ленты льна, может быть достигнут только при скорости отрыва ленты льна большей скорости движения устройства и характеризуется чистотой подбора, которая отвечает агротехническим требованиям и составляет более 99%, а также целостностью подобранной ленты льна.

Способ подбора лент льна, включающий отрыв ленты льна от льнища в сторону, противоположную направлению движения устройства для подбора лент льна, с последующим ее подъемом и транспортированием, отличающийся тем, что отрыв ленты льна осуществляют со скоростью, большей скорости устройства для подбора лент льна.