Внешнестеновая конструкция и используемая в ней металлическая база

Изобретение относится к внешнестеновой конструкции. Внешнестеновая конструкция содержит каркас, теплоизоляцию на основе вспененной полимерной смолы, установленную на лицевой поверхности каркаса, металлическое крепление, установленное на лицевой поверхности теплоизоляции и закрепленное шурупами на каркасе, а также внешнестеновые панели, закрепленные на каркасе при помощи указанного крепления. Между теплоизоляцией и внешнестеновыми панелями сформирован воздушный зазор, на теплоизоляции установлена металлическая база, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, и которая имеет контактную часть в виде плоской пластины, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, при этом лицевая поверхность теплоизоляции и контактная часть крепления расположены приблизительно в одной плоскости. Металлическая база имеет ножки, выступающие назад, примерно равные по длине теплоизоляции. В контактной части базы сформировано отверстие для шурупов, а база вставлена своими ножками в теплоизоляцию и закреплена на ней таким образом, что лицевые поверхности теплоизоляции и контактной части базы расположены приблизительно в одной плоскости, ножки контактируют с лицевой поверхностью каркаса. Охарактеризована металлическая база. Технический результат: повышение производительности строительно-монтажных работ и улучшение фиксации внешнестеновых панелей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к внешнестеновой конструкции, на лицевой поверхности каркаса которой установлена теплоизоляция из вспененной полимерной смолы, а также к используемой в этой конструкции металлической базе.

Уровень техники

На фиг.9, 10 изображена известная внешнестеновая конструкция 9, смонтированная так называемым способом с внешней теплоизоляцией. В конструкции 9 теплоизоляция 93 из вспененной полимерной смолы установлена на лицевой поверхности 921 каркаса 92 (библиографическая ссылка 1).

На лицевой поверхности 931 теплоизоляции 93, закрепленной на лицевой поверхности 921 каркаса 92, установлена обрешетка 99. На лицевой поверхности 991 обрешетки 99 установлено крепление 94, с помощью которого зафиксирована внешнестеновая панель 95.

Посредством обрешетки 99 между теплоизоляцией 93 и панелью 95 образован воздушный зазор 912, повышающий долговечность всей конструкции 9 в целом.

Однако описанная конструкция обладает рядом недостатков, связанных с необходимостью установки обрешетки 99. Эти недостатки состоят, в частности, в увеличении числа используемых конструктивных элементов и, следовательно, в снижении производительности строительно-монтажных работ и увеличении себестоимости конструкции.

В качестве решения данной проблемы может быть предложено металлическое крепление, которое непосредственно монтируется на лицевой поверхности теплоизоляции и имеет распорки, создающие воздушный зазор без помощи обрешетки (см., например, библиографическую ссылку 2).

Однако при непосредственном размещении такого крепления на теплоизоляции и его монтаже на каркасе с помощью шурупов может произойти деформация теплоизоляции, из-за чего крепление оказывается частично погруженным в теплоизоляцию и приобретает нежелательный наклон. Кроме того, деформация теплоизоляции может вызвать локальные напряжения в креплении, из-за чего последнее деформируется и также приобретает нежелательный наклон.

Все это может, в конечном итоге, привести к повреждениям стеновых панелей, зафиксированных с помощью указанного крепления, а также к снижению прочности фиксации панелей. Таким образом, в подобной конструкции трудно обеспечить стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

Библиографическая ссылка 1

«Токкай кохо» 2005 - 2744

Библиографическая ссылка 2

«Токкай кохо» 2002 - 129729

Проблемы, решаемые в изобретении

Настоящее изобретение направлено на решение ряда изложенных выше проблем. Целью изобретения является разработка внешнестеновой конструкции и используемой в ней металлической базы, которые позволят повысить производительность строительно-монтажных работ и улучшить стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

Пути решения проблем

Первая часть изобретения относится к внешнестеновой конструкции, содержащей каркас, теплоизоляцию на основе вспененной полимерной смолы, установленную на лицевой поверхности каркаса, металлическое крепление, установленное на лицевой поверхности теплоизоляции и закрепленное шурупами на каркасе, а также внешнестеновые панели, закрепленные на каркасе при помощи указанного крепления, при этом между теплоизоляцией и внешнестеновыми панелями сформирован воздушный зазор, на теплоизоляции установлена металлическая база, с которой контактирует тыльная поверхность крепления и которая имеет контактную часть в виде плоской пластины, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, и ножки, выступающие назад от контактной части, в контактной части базы сформировано отверстие для прохождения указанных шурупов, а база вставлена своими ножками в теплоизоляцию и благодаря этому закреплена на ней таким образом, что лицевые поверхности теплоизоляции и контактной части базы расположены приблизительно в одной плоскости (п.1 формулы).

Ниже описан эффект от применения первой части изобретения.

В указанной внешнестеновой конструкции на лицевой поверхности теплоизоляции установлено металлическое крепление, с помощью которого зафиксирована внешнестеновая панель. Благодаря этому нет необходимости в монтаже обрешетки или других конструктивных элементов между теплоизоляцией и внешнестеновой панелью. Таким образом, при проведении работ по монтажу внешнестеновой конструкции не нужно монтировать обрешетку перед установкой внешнестеновой панели, что повышает производительность работ и снижает себестоимость конструкции.

В указанной внешнестеновой конструкции тыльная поверхность крепления контактирует с металлической базой, установленной на теплоизоляции. Это позволяет предотвратить погружение части крепления в теплоизоляцию и деформацию крепления из-за деформации теплоизоляции при фиксации крепления, наложенного на лицевую поверхность теплоизоляции, шурупами на каркасе, поскольку благодаря контакту тыльной поверхности крепления с контактной частью базы усилия, действующие на крепление со стороны шурупов, теперь рассредоточены по всей лицевой поверхности контактной части. Таким образом, устранена опасность наклона крепления относительно лицевой поверхности теплоизоляции и лицевой поверхности каркаса, а также опасность деформации крепления, что, в свою очередь, обеспечивает стабильность и надежность фиксации внешнестеновых панелей.

Металлическая база снабжена ножками, вставляемыми в теплоизоляцию. Таким образом, при выполнении строительно-монтажных работ обеспечено легкое размещение базы в нужном месте теплоизоляции, а также удобство последующего монтажа крепления благодаря контакту его тыльной поверхности с контактной частью базы. Тем самым упрощены строительно-монтажные работы и предотвращена опасность сдвига базы. При этом благодаря наличию воздушного зазора между теплоизоляцией и внешнестеновой панелью гарантирована долговечность внешнестеновой конструкции в целом.

Как следует из всего вышеизложенного, применение первой части настоящего изобретения позволило повысить производительность строительно-монтажных работ и создать внешнестеновую конструкцию с повышенной стабильностью и надежностью фиксации внешнестеновых панелей.

Вторая часть изобретения относится к металлической базе, которая закреплена на теплоизоляции, сформированной из вспененной полимерной смолы на лицевой поверхности каркаса здания или сооружения и с которой контактирует тыльная поверхность крепления, предназначенного для фиксации внешнестеновых панелей на каркасе, отличающейся тем, что она содержит контактную часть в виде плоской пластины, с которой контактирует тыльная поверхностью крепления, и ножки, выступающие назад от контактной части, при этом в контактной части сформировано отверстие, а ножки вставлены в теплоизоляцию, так что контактная часть расположена практически в одной плоскости с передней поверхностью теплоизоляции (п.6 формулы).

Ниже описан эффект от применения второй части изобретения.

На теплоизоляции устанавливают металлическую базу, а затем на нее устанавливают крепление так, чтобы тыльная его поверхность контактировала с контактной частью базы. Это позволяет, не монтируя на лицевой поверхности теплоизоляции обрешетку, установить только крепление и с его помощью зафиксировать стеновую панель. Таким образом, устранена необходимость в монтаже обрешетки и других конструктивных элементов на лицевой поверхности теплоизоляции до начала монтажа стеновых панелей, благодаря чему повышена производительность строительно-монтажных работ и снижена себестоимость конструкции.

Указанная база имеет контактную часть в виде пластины. Благодаря этому при установке базы на теплоизоляции и последующей установке крепления на базе тыльная поверхность крепления контактирует с контактной частью базы, и таким образом при фиксации крепления на конструкции шурупами устранена опасность частичного погружения крепления в теплоизоляцию, а также опасность деформации крепления из-за деформации теплоизоляции, поскольку благодаря контакту тыльной поверхности крепления с контактной частью базы происходит рассредоточение усилий, действующих на крепление со стороны шурупов, по всей лицевой поверхности контактной части. Тем самым предотвращена как опасность наклона крепления по отношению к лицевой поверхности теплоизоляции и лицевой поверхности каркаса, так и опасность деформации крепления, и таким образом гарантирована стабильность и надежность фиксации внешнестеновых панелей.

Помимо этого указанная база также снабжена ножками, вставляемыми в теплоизоляцию. Благодаря этому при выполнении строительно-монтажных обеспечена легкое размещение базы в нужном месте теплоизоляции, а также удобство последующей установки крепления, обусловленное контактом его тыльной поверхности с контактной частью базы. Тем самым упрощены строительно-монтажные работы и предотвращена опасность сдвига базы.

Как следует из всего вышеизложенного, применение второй части настоящего изобретения позволило повысить производительность строительно-монтажных работ и получить внешнестеновую конструкцию с повышенной стабильностью и надежностью фиксации внешнестеновых панелей.

Наилучший вариант практической реализации изобретения

При реализации первой части изобретения (п.1 формулы) и второй его части (п.6 формулы) в качестве пеноматериала для теплоизоляции можно использовать, например, пенополиуретан или пеноуретан.

Конструкция может иметь рамный или стержневой каркас из фасонной стали или из дерева. На лицевую поверхность каркаса могут быть наложены, например, фанерные листы.

Величина воздушного зазора составляет не менее 12 мм.

Фраза «контактная часть базы расположена практически в одной плоскости с лицевой поверхностью теплоизоляции» на практике означает, что расстояние в направлении нормали между лицевыми поверхностями контактной части и теплоизоляции составляет не более 1 мм. При этом погрешность толщины контактной части должна удовлетворять условию «расположения практически в одной плоскости».

В описании изобретения направление по нормали наружу здания (сооружения) указано как «вперед», а направление по нормали внутрь - как «назад». Само направление нормали указано как «продольное». Горизонтальное и перпендикулярное ему направления в плоскости, перпендикулярной нормали, указаны как «поперечное» и «вертикальное» направления соответственно. Стороны «зад-перед», «лево-право» и «верх-низ» для каждого из элементов базы указаны относительно исполнителя строительно-монтажных работ. Содержащиеся в описании прилагательные «передний (лицевой)», «задний (тыльный)», «верхний», «нижний», «левый» и «правый» соответствуют вышеизложенному.

При реализации первой части изобретения (п.1 формулы) предпочтительно, чтобы база имела несколько ножек (п.5 формулы).

В этом случае обеспечивается возможность стабильной и надежной фиксации базы на теплоизоляции. Благодаря этому эффективно устраняется опасность наклона крепления и повышается стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

Кроме того, предпочтительно, чтобы контактная часть базы имела прямоугольную в целом форму и ножки отходили перпендикулярно от четырех углов контактной части (п.3 формулы).

В этом случае обеспечивается дополнительная стабильность фиксации базы на теплоизоляции, благодаря чему еще более эффективно устраняется опасность наклона крепления, размещаемого на лицевой поверхности базы, а также еще более повышается стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

Предпочтительно также, чтобы на верхней кромке контактной части базы был сформирован выступ, направленный вперед, и с этим выступом контактировал верхний конец крепления (п.4 формулы).

В этом случае при установке крепления на базе, закрепленной на теплоизоляции, обеспечивается удобство и повышается точность позиционирования крепления, и тем самым еще более повышается производительность и качество строительно-монтажных работ.

Указанный выступ может быть загнут вниз в форме крюка. В этом случае обеспечивается фиксация верхней кромки крепления на выступе, а также повышается точность позиционирования крепления.

Предпочтительно также, чтобы указанные ножки контактировали с лицевой поверхностью каркаса (п.5 формулы).

В этом случае надежно устраняется опасность дальнейшего сдвига базы назад из положения, в котором лицевые поверхности теплоизоляции и контактной части базы находятся практически в одной плоскости. Благодаря этому еще более повышается стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

Задние концы ножек могут втыкаться в каркас.

При реализации второй части изобретения (п.6 формулы) предпочтительно, чтобы база имела несколько ножек (п.7 формулы).

В этом случае обеспечивается дополнительная стабильность фиксации базы на теплоизоляции.

Предпочтительно также, чтобы контактная часть базы имела прямоугольную форму, а ножки выступали перпендикулярно от четырех ее углов (п.8 формулы).

Предпочтительно также, чтобы на верхней кромке контактной части был сформирован выступ, направленный вперед (п.9 формулы).

В этом случае при установке крепления на базе, закрепленной на теплоизоляции, благодаря контакту верхнего конца крепления с указанным выступом обеспечивается простота позиционирования крепления.

Указанный выступ может быть загнут вниз в форме крюка.

Предпочтительно также, чтобы длина ножек была примерно равна толщине теплоизоляции (п.10 формулы).

В этом случае обеспечивается возможность контакта ножек с лицевой поверхностью каркаса в состоянии, когда лицевые поверхности теплоизоляции и контактной части базы расположены примерно в одной плоскости. В результате еще более повышается стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

Ножки могут иметь длину несколько большую, чем толщина теплоизоляции. В этом случае задние концы ножек могут втыкаться в каркас.

Краткое описание чертежей

Фиг.1. Внешнестеновая конструкция в примере 1 согласно изобретению (вертикальное сечение).

Фиг.2. Внешнестеновая конструкция в примере 1 согласно изобретению (горизонтальное сечение).

Фиг.3. База в примере 1 согласно изобретению (аксонометрическая проекция).

Фиг.4. База в примере 1 согласно изобретению ((а) - вид сверху; (b) - вид спереди; (с) - вид сбоку).

Фиг.5. Крепление в примере 1 согласно изобретению (аксонометрическая проекция).

Фиг.6. База в примере 2 согласно изобретению ((а) - вид сверху; (b) - вид спереди; (с) - вид сбоку).

Фиг.7. База в примере 3 согласно изобретению ((а) - вид сверху; (b) - вид спереди; (с) - вид сбоку).

Фиг.8. База в примере 4 согласно изобретению ((а) - вид сверху; (b) - вид спереди; (с) - вид сбоку).

Фиг.9. Пример известной внешнестеновой конструкции (вертикальное сечение).

Фиг.10. Пример известной внешнестеновой конструкции (горизонтальное сечение).

Обозначения на чертежах

1. Внешнестеновая конструкция

11. Шуруп

12. Воздушный зазор

2. Каркас

3. Теплоизоляция

4. Крепление

5. Внешнестеновая панель

6. База

61. Контактная часть

62. Ножки

63. Отверстие

Примеры

(Пример 1)

Ниже с использованием фиг.1˜5 описан пример 1 практической реализации внешнестеновой конструкции и используемой в ней металлической базы согласно изобретению.

Внешнестеновая конструкция 1 в примере 1 согласно изобретению, изображенная на фиг.1, 2, содержит каркас 2 здания или сооружения; теплоизоляцию 3, установленную на лицевой поверхности 21 каркаса и сформированную из вспененной полимерной смолы; крепление 4, которое установлено на лицевой поверхности 31 теплоизоляции 3 и зафиксировано на каркасе 2 шурупами 11; и внешнестеновую панель 5, зафиксированную на каркасе 2 с помощью металлического крепления 4.

Между теплоизоляцией 3 и внешнестеновой панелью 2 сформирован воздушный зазор 12.

На теплоизоляции 3 установлена металлическая база 6, с которой контактирует тыльная поверхность 41 крепления 4.

Как показано на фиг.1˜4, база 6 содержит пластинчатую контактную часть 61, которая своей поверхностью контактирует с тыльной поверхностью 41 крепления 4, и ножки 62, выступающие перпендикулярно назад от части 61. В части 61 сформировано отверстие 63 для шурупов 11.

Как показано на фиг.1, 2, ножки базы 6 вставлены в теплоизоляцию 3, и благодаря этому база 6 закреплена на теплоизоляции таким образом, что лицевые поверхности теплоизоляции и контактной части расположены практически в одной плоскости.

Как показано на фиг.4(b), контактная часть 61 базы 6 имеет прямоугольную в целом форму. Как показано на фиг.3, 4, ножки 62 выступают от четырех углов контактной части перпендикулярно назад.

Как показано на фиг.1, 2, ножки 62 контактируют с лицевой поверхностью 21 каркаса 2, т.е. длина ножек 62 примерно равна толщине теплоизоляции 3. Благодаря этому задние концы 621 ножек 62 контактируют с поверхностью 21 каркаса 2 в состоянии, когда лицевая поверхность 611 контактной части 61 и лицевая поверхность 31 теплоизоляции 3 находятся примерно в одной плоскости.

Задние концы 621 ножек 62 могут также втыкаться в каркас 2. Так например, в описанном ниже каркасе 2 с фанерными листами ножки 62, имеющие длину порядка 1˜3 мм, своими задними концами воткнуты в фанерные листы.

В данном примере теплоизоляция 3 изготовлена из пенополистирола, а каркас 2 является рамным и изготовлен из фасонной стали. Каркас может быть также деревянным (стержневым или рамным).

В каркасе 2 на лицевой поверхности стальной рамы последовательно закреплены фанерные листы и гидроизоляционная бумага (на фиг.1, 2 не показано).

Воздушный зазор 12 имеет ширину не менее 12 мм.

Размеры контактной части 61 базы 6 меньше, чем размеры тыльной поверхности 41 крепления 4. В смонтированном состоянии лицевая поверхность 611 контактной части закрыта креплением 4.

База 6 изготовлена как одно целое путем резки и последующей гибки исходной стальной пластины толщиной примерно 1 мм.

Отверстие 63 в контактной части 61 имеет эллиптическую форму, и его размеры с запасом превышают диаметр шурупа 11.

Ножки 62 сформированы таким образом, чтобы их направление толщины совпадало с поперечным направлением (см. выше) (на фиг.1, 2 не показано). При этом задние концы 621 ножек 62 на виде сбоку сужаются (фиг.4(с)). Нижние ножки 62d на виде сбоку имеют ширину большую, чем верхние ножки 62 u.

Длина всех четырех ножек 62 одинакова и примерно равна толщине теплоизоляции.

Как показано на фиг.5, крепление 4 содержит базовую часть 410, имеющую плоскую тыльную поверхность 41; опорную часть 42, выступающую перпендикулярно вперед от части 410; верхнюю крепежную часть 43, загнутую вверх от части 42; и нижнюю крепежную часть 44, загнутую вниз от части 42. С левой и правой сторон части 410 сформированы распорки 45. Каждая распорка 45 имеет лицевую поверхность 451, расположенную за передним краем части 42, но перед частью 410. В части 410 сформировано несколько отверстий 411 для шурупов 11. Продольное расстояние между лицевой поверхностью 451 распорок 45 и тыльной поверхностью 41 части 410 соответствует продольному размеру воздушного зазора 12 и составляет не менее 12 мм.

Крепление 4, как и база 6, изготовлено как одно целое путем резки и последующей гибки исходной стальной пластины.

Внешнестеновые панели 5 представляют собой керамические панели специально для вертикальных конструкций со сплачиванием внахлест смежных верхних и нижних элементов. Как показано на фиг.1, на верхней кромке каждой панели 5 сформирован внутренний присоединительный выступ 51, а на нижней ее кромке внешний присоединительный выступ 52 для сплачивания внахлест. С задней стороны выступа 52 сформирован внутренний опорный выступ 521.

Присоединительный выступ 51 нижней внешнестеновой панели 5 зафиксирован на крепежной части 44 крепления 4. Опорный выступ 521 наложен на опорную часть 42 крепления 4 и зафиксирован посредством верхней крепежной части 43 крепления 4.

Шурупы 11, продетые через отверстия 411 и прорезавшие насквозь теплоизоляцию, ввинчены в каркас 2, в результате чего крепление 4 зафиксировано на каркасе. Таким образом, внешнестеновая панель 5 зафиксирована на каркасе 2 посредством крепления 4.

Ниже пояснен способ монтажа внешнестеновой конструкции 1 в данном примере.

Сначала на самом нижнем уровне здания фиксируют на каркасе 2 поперечный вспомогательный брус (на фиг.1 не показан) и сверху от него фиксируют на лицевой поверхности 21 каркаса 2 теплоизоляцию 3.

Затем фиксируют на лицевой поверхности бруса карниз (на фиг.1 не показан) и крепление 4.

После этого фиксируют внешнестеновую панель 5 первого (нижнего) уровня здания на креплении 4.

Далее, в месте, сзади от которого находится каркас 2 и в котором расположена верхняя кромка самой нижней панели 5, вставляют в теплоизоляцию 3 металлическую базу 6. При этом втыкают ножки 62 базы 6 в нужные места теплоизоляции и нажимают на базу спереди назад, в результате чего контактная часть 61 базы 6 оказывается расположенной приблизительно в одной плоскости с лицевой поверхностью 31 теплоизоляции 3.

Затем, как показано на фиг.1, устанавливают крепление 4 таким образом, чтобы нижняя крепежная часть 44 крепления была зафиксирована на верхней кромке панели 5 и при этом тыльная поверхность 41 крепления контактировала с лицевой поверхностью 611 контактной части 61 базы 6.

Далее, пропускают шурупы 11 через какие-либо из отверстий 411 крепления 4 и через отверстие 63 базы 6, прорезают шурупами насквозь теплоизоляцию и ввинчивают их в каркас 2. В результате панель 5 оказывается зафиксированной на лицевой поверхности 31 теплоизоляции 3 креплением 4, в свою очередь зафиксированным через теплоизоляцию на каркасе 2 в состоянии плотного прижатия к базе 6.

Затем опирают нижнюю кромку внешнестеновой панели 5 второго уровня на опорную часть 42 крепления 4 и закрепляют панель 5 на верхней крепежной части 43 крепления 4, фиксируя таким образом панель 5. При этом внешний присоединительный выступ 52 нижней кромки панели 5 второго уровня сплачивают внахлест с внутренним присоединительным выступом 51 верхней кромки панели 5 первого уровня.

Путем многократного последовательного повторения описанных выше операций монтажа базы 6, крепления 4 и панели 5 производят монтаж нужного числа внешнестеновых панелей 5 и формируют внешнестеновую конструкцию 1 согласно изобретению.

Ниже описан эффект от применения конструкции, описанной в данном примере.

Как показано на фиг.1, 2, во внешнестеновой конструкции 1 на лицевой поверхности 31 теплоизоляции 3 установлено крепление 4, фиксирующее внешнестеновую панель 5. Тем самым устранена необходимость монтажа обрешетки между теплоизоляцией 3 и панелью 5. Таким образом, поскольку при проведении работ по монтажу конструкции 1 не нужно устанавливать обрешетку перед монтажом внешнестеновой панели, повышена производительность работ и снижена себестоимость конструкции.

Помимо этого в конструкции 1 тыльная поверхность 41 крепления 4 контактирует с металлической базой 6, установленной на теплоизоляции 3. Таким образом, при фиксации крепления 4, установленного на лицевой поверхности теплоизоляции 3 и зафиксированного посредством шурупов на каркасе 2, устранена опасность погружения части крепления 4 в теплоизоляцию 3, а также опасность деформации крепления 4 из-за деформации теплоизоляции, поскольку при контакте поверхности 41 крепления 4 с контактной частью 61 базы 6 происходит рассредоточение усилий, действующих на крепление 4 со стороны шурупов 11, по всей лицевой поверхности 611 части 61. Тем самым устранена опасность наклона крепления 4 относительно лицевой поверхности 31 теплоизоляции 3 и лицевой поверхности 21 каркаса 2, а также опасность деформации крепления. Благодаря этому гарантирована стабильность фиксации панелей 5.

База 6 имеет ножки 62, вставленные в теплоизоляцию 3. Тем самым при проведении монтажных работ обеспечена простота позиционирования базы в нужном положении на поверхности теплоизоляции, а также простота последующей установки крепления 4 благодаря контакту последнего с контактной частью 61 базы 6. В результате упрощены монтажные работы и устранена опасность сдвига базы 6.

Кроме того, благодаря наличию воздушного зазора 12 между теплоизоляцией 3 и внешнестеновой панелью 5 повышена долговечность внешнестеновой конструкции 1.

Как показано на фиг.3, 4, в базе 6 сформированы четыре ножки 62, выступающих перпендикулярно назад от четырех углов участков контактной части 61, имеющей в целом прямоугольную форму. Благодаря этому повышена стабильность фиксации крепления 6 на теплоизоляции 3. Тем самым дополнительно защищено от наклона крепление 4, установленное на лицевой поверхности базы 6, и еще более повышена стабильность фиксации панелей 5.

Как показано на фиг.1, 2, ножки 62 контактируют с лицевой поверхностью 21 каркаса 2. Тем самым практически устранена опасность дальнейшего смещения базы 6 назад из положения, при котором лицевая поверхность 611 контактной части 61 и лицевая поверхность 31 теплоизоляции 3 находятся примерно в одной плоскости. Благодаря этому еще более повышена стабильность фиксации панелей 5.

Как следует из всего вышеизложенного, внешнестеновая конструкция и используемая в ней база в примере 1 согласно изобретению позволяют повысить производительность строительно-монтажных работ и улучшить стабильность фиксации внешнестеновых панелей.

(Пример 2)

В примере 2 на верхней кромке контактной части 61 базы 6 сформирован выступ 64, направленный вперед (фиг.6).

С выступом 64 контактирует верхний край 412 крепления 4 (фиг.5).

Как показано на фиг.6(с), в данном примере выступ 64 загнут вниз в форме крюка, и на нем зафиксирован верхний край 412 крепления 4.

Остальное (по технике) аналогично примеру 1.

База в примере 2 позволяет легко позиционировать крепление 4 при его установке после монтажа базы 6 на теплоизоляции 3. Тем самым еще более повышена производительность строительно-монтажных работ.

Остальное (по эффекту от применения) аналогично примеру 1.

(Пример 3)

В примере 3 база 6 имеет две ножки 62 - левую и правую (фиг.7).

Как показано на фиг.7(а), ножки 62, выступающие от левого и правого краев контактной части 61, загнуты назад. Как показано на фиг.7(с), ножки имеют трапецеидальную форму, сужающуюся в направлении спереди назад.

Остальное (по технике) аналогично примеру 1.

База в примере 3 проста в изготовлении благодаря своей простой форме.

Остальное (по эффекту от применения) аналогично примеру 1.

(Пример 4)

В примере 4 база 6 имеет две ножки 62 - правую и левую, и на верхней кромке контактной части 61 базы 6 сформирован выступ 64, направленный вперед. Иначе говоря, пример 4 является комбинацией приведенных выше примеров 2 и 3.

Остальное (по технике) аналогично примеру 1.

База в примере 4 проста в изготовлении и обеспечивает легкое позиционирование крепления 4.

Остальное (по эффекту от применения) аналогично примеру 1.

В приведенных выше примерах длина ножек примерно равна толщине теплоизоляции, и задние концы ножек контактируют с лицевой поверхностью каркаса, однако длина ножек может быть и меньше толщины теплоизоляции, а задние их концы могут и не контактировать с каркасом.

1. Внешнестеновая конструкция, содержащая каркас, теплоизоляцию на основе вспененной полимерной смолы, установленную на лицевой поверхности каркаса, металлическое крепление, установленное на лицевой поверхности теплоизоляции и закрепленное шурупами на каркасе, а также внешнестеновые панели, закрепленные на каркасе при помощи указанного крепления, причем между теплоизоляцией и внешнестеновыми панелями сформирован воздушный зазор, на теплоизоляции установлена металлическая база, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, и которая имеет контактную часть в виде плоской пластины, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, при этом лицевая поверхность теплоизоляции и контактная часть крепления расположены приблизительно в одной плоскости, отличающаяся тем, что металлическая база имеет ножки, выступающие назад, примерно равные по длине теплоизоляции, в контактной части базы сформировано отверстие для указанных шурупов, а база вставлена своими ножками в теплоизоляцию и благодаря этому закреплена на ней таким образом, что лицевые поверхности теплоизоляции и контактной части базы расположены приблизительно в одной плоскости, причем ножки контактируют с лицевой поверхностью каркаса.

2. Внешнестеновая конструкция по п.1, отличающаяся тем, что база имеет несколько ножек.

3. Внешнестеновая конструкция по п.2, отличающаяся тем, что контактная часть базы имеет прямоугольную в целом форму, а ножки выступают перпендикулярно от четырех углов контактной части.

4. Внешнестеновая конструкция по пп.1-3, отличающаяся тем, что база имеет выступ, который направлен вперед от верхней кромки контактной части базы и с которым контактирует верхняя кромка крепления.

5. Внешнестеновая конструкция по пп.1-3, отличающаяся тем, что указанные ножки контактируют с передней поверхностью каркаса.

6. Металлическая база, которая установлена на теплоизоляции, сформированной из вспененной полимерной смолы на лицевой поверхности каркаса здания или сооружения, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, предназначенного для фиксации внешнестеновых панелей на каркасе, причем указанная база содержит контактную часть в виде плоской пластины, с которой контактирует тыльная поверхность крепления, при этом лицевая поверхность теплоизоляции и контактная часть крепления расположены приблизительно в одной плоскости, отличающаяся тем, что металлическая база имеет ножки, выступающие назад, примерно равные по длине теплоизоляции; в контактной части проделано отверстие, а ножки вставлены в теплоизоляцию, так что контактная часть расположена практически в одной плоскости с передней поверхностью теплоизоляции, причем ножки контактируют с лицевой поверхностью каркаса.

7. База по п.6, отличающаяся тем, что ее контактная часть имеет несколько ножек.

8. База по п.7, отличающаяся тем, что ее контактная часть имеет прямоугольную форму, а ножки выступают перпендикулярно от четырех углов контактной части.

9. База по пп.6-8, отличающаяся тем, что на верхней кромке ее контактной части сформирован выступ, направленный вперед.

10. База по пп.6-8, отличающаяся тем, что длина указанных ножек примерно равна толщине теплоизоляции.