Жаропрочный порошковый сплав на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии. Жаропрочный порошковый сплав на основе никеля содержит компоненты в следующем соотношении (мас.%): углерод 0,04-0,08, хром 10,0-12,0, кобальт 14,0-16,0, вольфрам 2,5-3,5, молибден 4,0-5,0, титан 2,5-3,1, алюминий 3,5-4,4, ниобий 3,0-3,5, бор 0,005-0,05, магний 0,001-0,05, ванадий 0,4-0,8, церий 0,001-0,05, лантан 0,001-0,08, скандий 0,001-0,05, железо 0,01-1,0, марганец 0,001-0,5, кремний 0,001-0,5, никель - остальное. Изобретение направлено на повышение прочности, ползучести и на снижение скорости распространения усталостной трещины при рабочих температурах изделия из данного сплава. Сплав может быть использован для изготовления деталей газотурбинных двигателей. 1 табл.

 

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к порошковой металлургии жаропрочных сплавов на основе никеля, предназначенных для тяжелонагруженных деталей, работающих при повышенных температурах в газотурбинных двигателях.

Известен жаропрочный никелевый сплав, предназначенный для деталей газовых турбин, состава (мас. %):

Углерод- 0,02-0,10
Хром- 8,0-10,0
Вольфрам- 5,2-5,9
Молибден- 3,6-4,3
Титан- 1,5-3,4
Алюминий- 4,3-5,3
Ниобий- 1,0-2,0
Гафний- 0,1-0,4
Бор- 0,001-0,05
Цирконий- 0,001-0,05
Магний- 0,001-0,08
Церий- 0,001-0,06
Никель- остальное

(патент РФ 2131943, С22С 19/05, 1999 год).

Недостатком этого сплава являются низкие характеристики прочности, жаропрочности и чувствительность сплава к концентраторам напряжений при рабочих температурах, что существенно снижает ресурс работы изделия.

Известен жаропрочный сплав на основе никеля, состава (мас. %):

Углерод- 0,02-0,10
Хром- 9,0-11,0
Кобальт- 14,0-16,0
Вольфрам- более 5,5-6,5
Молибден- 3,0-3,8
Титан- 4,0-4,2
Алюминий- 3,4-4,2
Ниобий- 1,5-2,2
Гафний- 0,1-0,2
Бор- 0,005-0,05
Цирконий- 0,001 - не более 0,005
Магний- 0,001-0,05
Никель- остальное

(патент РФ 2257420, С22С 19/05, 2005 год) - прототип.

Недостатком этого сплава являются низкие характеристики прочности (σв650°С) и ползучести (σ0,2/100) и высокая скорость распространения усталостной трещины (СРТУ) при рабочих температурах.

Предлагается сплав на основе никеля, содержащий компоненты в следующем соотношении (мас. %):

Углерод- 0,04-0,08
Хром- 10,0-12,0
Кобальт- 14,0-16,0
Вольфрам- 2,5-3,5
Молибден- 4,0-5,0
Титан- 2,5-3,1
Алюминий- 3,5-4,4
Ниобий- 3,0-3,5
Бор- 0,005-0,05
Магний- 0,001-0,05
Ванадий- 0,4-0,8
Церий- 0,001-0,05
Лантан- 0,001-0,08
Скандий- 0,001-0,05
Железо- 0,01-1,0
Марганец- 0,001-0,5
Кремний- 0,001-0,5
Никель- остальное

Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что он дополнительно содержит ванадий, церий, лантан, скандий, железо, марганец, кремний при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Углерод- 0,04-0,08
Хром- 10,0-12,0
Кобальт- 14,0-16,0
Вольфрам- 2,5-3,5
Молибден- 4,0-5,0
Титан- 2,5-3,1
Алюминий- 3,5-4,4
Ниобий- 3,0-3,5
Бор- 0,005-0,05
Магний- 0,001-0,05
Ванадий- 0,4-0,8
Церий- 0,001-0,05
Лантан- 0,001-0,08
Скандий- 0,001-0,05
Железо- 0,01-1,0
Марганец- 0,001-0,5
Кремний- 0,001-0,5
Никель- остальное

Технический результат - повышение характеристик прочности, ползучести и снижение скорости распространения усталостной трещины при рабочих температурах и, как следствие, повышение ресурса работы и надежности изделия из предлагаемого сплава.

Это достигается тем, что предлагаемый состав порошкового сплава обеспечивает одновременное увеличение прочности границ и тела зерна за счет карбидного упрочнения, упрочнения γ-матрицы и выделений γ'-фазы, а также позволяет исключить образование внутренних пор в процессе распыления порошка и, в результате, прессовать из него плотные беспористые заготовки, что повышает прочностные характеристики и характеристики ползучести сплава и снижает скорость распространения усталостной трещины.

Пример

Методом порошковой металлургии был изготовлен и опробован сплав предлагаемого состава, мас. %:

Углерод- 0,06
Хром- 11,0
Кобальт- 15,0
Вольфрам- 3,0
Молибден- 4,5
Титан- 2,8
Алюминий- 4,0
Ниобий- 3,2
Бор- 0,015
Магний- 0,02
Ванадий- 0,6
Церий- 0,01
Лантан- 0,02
Скандий- 0,01
Железо- 0,5
Марганец- 0,3
Кремний- 0,2
Никель- остальное

Также был получен сплав по составу-прототипу.

Механические свойства при рабочей температуре 650°С предлагаемого сплава и сплава-прототипа определены по стандартным методикам испытания и представлены в таблице.

Таблица
650°С
Предел прочности

σB
Предел текучести

σ0,2
Относительное удлинение

δ
Относительное сужение

ψ
Предел ползучести

σ0,2/100
Длительная прочность

σ100
СРТУ

ΔК=

44 МРа·м0,5
МПа%МПамм/цикл
предлагаемый1590118912,616,397311401,5·10-4
прототип142010887,57,883010978,2·10-4

Таким образом, сплав предлагаемого состава позволяет при повышенной температуре повысить предел прочности на 10-12%, предел текучести на 8-10%, предел ползучести на 15-18% и предел длительной прочности на 4-6%. При этом предлагаемый сплав имеет скорость распространения усталостной трещины в 5-6 раз меньше, чем у прототипа.

В результате этого применение предлагаемого сплава для изготовления валов, дисков и других деталей газотурбинных двигателей позволит повысить их ресурс в 1,6 раза и снизить вес двигателя в 1,2 раза.

Жаропрочный порошковый сплав на основе никеля, содержащий углерод, хром, кобальт, вольфрам, молибден, титан, алюминий, ниобий, бор и магний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ванадий, церий, лантан, скандий, железо, марганец и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод0,04-0,08
хром10,0-12,0
кобальт14,0-16,0
вольфрам2,5-3,5
молибден4,0-5,0
титан2,5-3,1
алюминий3,5-4,4
ниобий3,0-3,5
бор0,005-0,05
магний0,001-0,05
ванадий0,4-0,8
церий0,001-0,05
лантан0,001-0,08
скандий0,001-0,05
железо0,01-1,0
марганец0,001-0,5
кремний0,001-0,5
никельостальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейным жаропрочным никелевым сплавам, предназначенным для производства монокристальных рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, длительное время работающих при температурах, превышающих 1000°С.

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах.
Изобретение относится к области металлургии. .

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, для изготовления рабочих лопаток газотурбинных двигателей и других узлов и деталей, работающих в диапазоне температур до 1000°С.
Изобретение относится к области металлургии. .

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на никелевой основе, и может быть использовано для литья лопаток газотурбинных двигателей, работающих в условиях высоких температур и напряжений.
Сплав // 2335563
Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы для изготовления деталей технологического оборудования производства пластмасс.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к припоям на основе никеля, которые могут найти применение при изготовлении паяных деталей горячего тракта турбин ГТД из жаропрочных никелевых сплавовИзвестен припой на основе никеля, имеющий следующий химический состав, мас.%: Хром8,5-10,0 Железо3,5-5,0 Бор0,2-0,4 Кремний6,0-7,2 Молибден10,0-12,0 Вольфрам8,0-10,0 Никельостальное (Справочник по пайке.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к припоям на основе никеля, которое может найти применение при изготовлении паяных деталей горячего тракта турбин ГТД.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы в котлотурбостроении. .
Изобретение относится к металлургии, а именно к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям с поликристаллической структурой, таким как сопловые лопатки, проставки соплового аппарата, крупногабаритные створки и другие детали газотурбинных двигателей авиационной и автомобильной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям с направленной столбчатой и монокристаллической структурами, таким как рабочие и сопловые лопатки, блоки сопловых лопаток и другие детали газотурбинных двигателей авиационной, автомобильной промышленности

Изобретение относится к металлургии жаропрочных сплавов с литой структурой на железохромоникелевой основе с карбидным упрочнением и может быть использовано при создании установок высокотемпературного пиролиза для нефтехимических отраслей промышленности

Изобретение относится к металлургии прецизионных сплавов, которые применимы для литья микропроводов в стеклянной изоляции
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al и изделиям из них, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства монокристаллических рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, длительное время работающих при температурах выше 1000°С
Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni3Al и изделиям из них, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству литейных жаропрочных коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе, предназначенных для литья монокристаллических лопаток турбин газотурбинных двигателей методом направленной кристаллизации, и может быть использовано в наземных газотурбинных двигателях, авиационных газотурбинных двигателях и газоперекачивающих установках, работающих в условиях длительного температурного воздействия в агрессивных средах, например, при использовании в качестве топлива природного газа, содержащего соединения серы
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления деталей газотурбинных двигателей
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении
Наверх