Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 1,0-1,4; магний 0,001-0,003; кобальт 1,0-1,4; рений 0,1-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,7-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-2,0; молибден 0,2-1,0; магний 0,001-0,5; кобальт 0,001-0,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, кобальт, железо, дополнительно включает рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 1,0-1,4; магний 0,001-0,003; кобальт 1,0-1,4; рений 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,7 | 3,0 | 3,3 |
| Кремний | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
| Марганец | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Молибден | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Магний | 0,001 | 0,002 | 0,003 |
| Кобальт | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
| Рений | 0,1 | 0,13 | 0,15 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость чугуна (нагрев до 850°C - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы | 300-310 | 300-310 | 300-310 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден и рений повышают прочностные характеристики сплава, твердость, делают его теплоустойчивым, увеличивают несущую способность конструкций при ударных нагрузках и высоких температурах. Кобальт упрочняет твердый раствор, способствует некоторому увеличению твердости сплава, препятствует образованию трещин. Магний раскисляет чугун, придает его структуре мелкозернистость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. JP 2002-180176 А, 2002.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, магний, кобальт, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 1,0-1,4; магний 0,001-0,003; кобальт 1,0-1,4; рений 0,1-0,15; железо - остальное.
