Чугун
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей тепловых агрегатов, двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,2-0,3; РЗМ 0,1-0,15; никель 3,0-4,0; кобальт 3,0-4,0; серебро 0,2-0,4; стронций 0,001-0,002, железо - остальное. Использование изобретения позволяет повысить термостойкость чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей тепловых агрегатов, двигателей внутреннего сгорания.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,1-5,0; марганец 0,1-3,0; РЗМ 0,001-0,02; никель 0,1-5,0; кобальт 0,1-5,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, никель, кобальт, железо, дополнительно содержит серебро и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,2-0,3; РЗМ 0,1-0,15; никель 3,0-4,0; кобальт 3,0-4,0; серебро 0,2-0,4; стронций 0,001-0,002; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 3,0 | 3,2 | 3,4 |
Кремний | 1.4 | 1,7 | 2,0 |
Марганец | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
РЗМ | 0,1 | 0,12 | 0,15 |
Никель | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
Кобальт | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
Серебро | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
Стронций | 0,002 | 0,0015 | 0,001 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением в воде до 20°С), циклы | ~450 | ~450 | ~450 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Кремний препятствует росту окалины. Никель и кобальт препятствуют возникновению и развитию трещин при резком перепаде температур. РЗМ и серебро способствуют измельчению зерна, уменьшают внутренние напряжения в отливках, возникающие при термическом воздействии. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне, способствует уменьшению трещин.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 57-098624, 1982.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, никель, кобальт, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит серебро и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,2-0,3; РЗМ 0,1-0,15; никель 3,0-4,0; кобальт 3,0-4,0; серебро 0,2-0,4; стронций 0,001-0,002; железо - остальное.