Способ изготовления печатных обмоток якорей электрических машин

 

24ООЗО

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕЙИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01.Х.1962 (№ 796690/24-7) Кл. 21с11, 51 с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК Н 02k !

, К

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете б1инистрое

СССР

Опубликовано 21.lll.1969. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 8Х111.1%!т!

Авторы изобретения

B. М, Казанский и Н. H. Храмова

Заявитель

CllOCOB N3I OTO8JIEHViq ПБт А! Hblx ОБМОТОК

ЯКОРЕЙ ЗЛЕКТРИт1ВСК". Х МАШИН

Известны способы изготовления печатных обмоток якорей электрических машин, например, путем нанесения на дисковое основанне слоя обмотки фотоэлектрическим путем.

Однако применение этих способов при выполнении многовитковых обмоток дает неудовлетворительные результаты: очень громоздким получается якорь.

Предложенный способ позволяет выполнить обмотку многовитковой без увеличения при этом толщины якоря, причем процесс изготовления обмоток значительно упрощается.

Обмотку выполняют на одном основании! последовательным нанесением слоев меди, причем каждый слой обмотки покрывают пленкой химически стойкой изоляции таким образом, чтобы по периферии диска оставались неизолированные выводы для гальванического соединения со следующим слоем.

В каждом из слоев обмотки переходы можно выполнять по периферии отверс!ия диска гальваническим путем одновременно с выполнением слоя обмотки.

На фиг. 1 схематически изображена секцп:! обмотки, изготовленная предложенным способом; на фиг. 2 — разрез якоря.

В диске 1, изготовленном из теплостойкого диэлектрического материала, прорезают по центру отверстие, диаметр которого определяется количеством гальванических переходов 1 и Б Ooi!0! I;» внутренних лобовых частей, затем зенкуют отверстие под углом 30, чтобы псклю ш гь возмо>кность скола гальванической мсдп на острой кромке отверстия и обеспечить возможность двухстороннего экспонирования рисунка внутренних переходов А !!осле покрытия заготовки медью и ее травления. Далее заготовку очищают песком и обезжпривают.

10 После такой предварительной обработки загогов.;у металлизуют, покрывая несколькими слоями меди различными способами. На поlсрыту 10 зlc ÷üio поверхность заг070вки с обратной стороны наносят при помощи центрифуги15 ровання светочувствительную эмульсию, и экспонируют l!.-Ображенпе схемы обмотки якоря.

Многослойная обмотка дискового якоря посто !Нно! о тока, как правило, выполняется петлевой (как показано на фпг. 1).

20 Рисунки наружных слоев 2 и 3 обмотки и ее внутренгп!х слоев 4 и 5 при двухслойном

llспо.",Ilснllll Огл11чаlотся дру г От spy! a конфигурацией внутрснни. лобовых частей в соотB T0l D v I0!IIC. 3l I0 7 511 C. Поэтом для 3 KCI70HIIp O?у ванин эт:lх слоев изготавливают два различных 110311тllв1!ых р!!су нка на фотопленке.

Зкс1!о!!!!рова!!!1с внутренних слоев 4 и 5 про ! сводится с двуx сторон покрытого медью основания диска с помощью заранее совмещен30 ных позитивны.; р!!с иков внутренних слоев

240080

Корректор Л. Г. Корогод

Текред Т, П. Курилко

Заказ 1809/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитега по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 обмотки. Одновременно, благодаря наличию зенкованного отверстия, экспонируется рисунок на поверхность внутреннего перехода 1, Затем изображение проявляют, заготовку промывают и сушат, Схему внутренних слоев обмотки в течение 10 — 20 мин травят в ванне электромеханического травления. Места предполагающихся гальванических переходов от внутреннего слоя обмотки к внешнему изолируют по наружному диаметру диска (переход

Б), на схему внутренних слоев обмотки и переход А наносят эпоксидную смолу, а затем изолированную схему сушат.

При меднении наружных слоев 2 и 8 обмотки происходит их сращивание с вытравленными заранее концами проводников внутренних слоев 4 и 5, необходимое для обсспечения будущих переходов В и меднение внутреннего диаметра, обеспечивающее в дальнейшем переходы Б.

После меднения эпоксидного слоя операция нанесения эмульсии и ее экспонирования повторяется.

При экспонировании используют спаренные позитивы наружных слоев 2 и 8 обмотки, которые должны быть строго совмещены с рисунком внутренних слоев 4 и 5.

После нанесения изображения наружных слоев снова производят травление. В процессе травления рисунка наружных слоев 2 и 8 обмотки автоматически происходит удаление меди наружного слоя в местах соединения лобовых частей между собой по наружному диаметру D3, т. е. обеспечиваются переходы В от внутренних слоев обмотки 4 и 5 к наружным

2 и 8.

Одновременно происходит травление изолирующих пазов на внутреннем диамегре наружного слоя и обеспечиваются соответствующие гальванические переходы Б.

По окончании всех операций в случае необ10 ходимости гальваническую медь вытравленной схемы защищают соответствующим изоляционным лаком.

Предмет изобретения

15 1. Способ изготовления печатных обмоток якорей электрических машин путем нанесения на дисковое основание слоя обмотки фотоэлектрическим путем, отличающийся тем, что, с целью выполнения обмотки многовитковой

20 при минимальной толщине якоря и упрощения процесса изготовления, обмотку выполняют на одном основании последовательным нанесением слоев меди, причем каждый из полученных слоев обмотки покрывают пленкой хими23 чески стойкой изоляции таким образом, чтобы по периферии диска оставались неизолированные выводы для гальванического соединения со следующим слоем.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

30 в каждом из слоев обмотки переходы по периферии отверстия диска выполняют гальваническим путем одновременно со слоем обмотки.