Металлокерамический сплав на основе никеля
О Il И-C À Н"Й Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
24I678
Союз Советскиз
Социалистическиа
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 29.1.1968 (№ 1214969/22-1) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 18.IV.1969. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 27Л 111.1969
Кл. 40b, 19/00
МПК С 22с комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.245 25 28 781 295:
:669.018.24:621.762 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Барсуков, Ю. П. Данилов, В. М. Дробчик, H. Д. Морозов и И. Н. Рыженков
Заявитель
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области порошковой металлурпш, в частности, к металлокерамическим материалам, используемым для изготовления подшипников скольжения.
Известен сплав на основе никеля, содержащий молибден, титан, а также добавки графита, фосфора, серы или кремния и железа.
Для повышения антифрикционных свойств сплава на основе никеля при его длительной работе при температурах до б50 С и удельных давлениях до 10 кг/сл- предлагается сплав, в который введены карбид бора и коба lbT при следующем соотношении компонентов (в o/0): титан 1 — 2 карбид бора 3 — 4 молибден 10 — 12 кобальт 20 — 22 никель остальное.
Введение в сплав карбида бора в указанном количестве улучшает прирабатываемость сплава с любым твердым и окалиностойким материалом при температурах 550 †650 и удельном давлении 10 кг/с,и2, а также позволяет уменьшить коэффициент трения. Оптимальное процентное соотношение остальных компонентов дает возможность получить высокие коррозионные свойства, износостойкость, твердость, окалиностойкость и удельную прочность сплава.
Сплав имеет следующие антифрикциониые свойства: коэффициент трения (без смазки) при комнатной температуре и удельном давлении 10 кг/слР 0,08 — 0,1; коэффициент трения (без смазки) при температуре 650 С и том же удельчом давлении 0,2 — 0,25. Привес при 100часовых испытаниях в воздушной среде при б50=С составляет 0,03 г/лс- «ac.
Описываемый сплав получают из порошков никеля, титана, молибдена, кобальта и карби10 да бора с размером частиц 0,01 — 0,1 лтл прессованием смеси указанных порошков при удельном давлении 4,5 — 5 т/с.и- и спеканием при температуре 1200 С в течение 2 «ас в защитной атмосфере, например в диссоциирован15 ном аммиаке.
Металлокерамический сплав на основе никеля, содержащий титан и молибден, orëè«аюи1ийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при длительной работе сплава при температурах до 650 C и удельных давлениях до 10 кг/сит -, в него введены карбид бора и кобальт при следующем соотношении компонентов (в о/,): титан карбид бора молибден кобальт никель
