Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол

 

ОЛ ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕ7ЕИ ИЯ

Ояю Фкатж

Ювцизлйи вчем."Рм

PGGA)53N_#_

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 39с, 16

Заявлено 02Лт .1968 (М 1230151/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 14.У.1969. Бюллетень № 17

МПК С 08д

УДК 678.674(088.8) Квинтет яю де.тета яеюбретв,тий я Oткрьпия при Сюватв Ииикетрев

СЫР

Дата опубликования описания 1.Х.1969

Автор изобретения

Л. Н. Седов

3 ". я вител ь

СПОСОБ 01 ВЕРЩДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ

ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ

Известен способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол путем сополимеризации их со сливающим агентом в присутствии инициатора радикальной полимеризации— перекиси бензоила. Но инициатор не стабилен, взрывоопасен и токсичен; смолы, содержащие инициатор, имеют весьма ограниченный срок хранения; в процессе хранения смол, содержащих обычные инициаторы, наблюдается изменение их «активности» (реакцчонной способности и способности к дальнейшей переработке), что отрицательно сказывается а свойствах изделий.

Для увеличения стабильности инициатора, уменьшения их взрывоопасности и токсичности и повышения жизнеспособности ненасы1ценпых полиэфирных смол, содержащих инициатор, предлагают в качестве инициатора отверждения ненасыщенных полиэфиров применять полимеры, содержащие долгоживущие макрорадикалы, например измельченные или химически или термически деструктированные отвержденные полиэфирные смолы, или измельченный полиметилметакрилат или поливинилхлорид.

Полимеры, содержащие макрорадикалы и предлагаемые для использования в качестве инициаторов отверждения полиэфирных смол, представляют собой твердые, нелетучие вещества, что является преимуществом по сравне2 нив с обычными инициаторами, которые являются чаще всего огне- взрывоопасными и токсичными веществами.

Предлагаемым способом получают многие отвержденные продукты, характеризующиеся большой глубиной отверждения и удовлетворительными показателями теплостойкости н механической прочности.

Пр им ер 1. 10 вес. ч. тонко измельченной

10 полиэфирной смолы ПН-1, отвержденной при

20 С системой гидроперекись кумола — иафтенат кобальта и выдержанной перед использованием в течение более 1 месяца, добавляют к 90 вес, ч. смолы ПН-1 промышленной

l5 партии. Смесь перемешивают и нагревают до

80 С. При этой температуре время гелеобразования смолы составляет 2 час. После дополнительной термообработки при 80 С в течение 4 час отвержденный продукт характе20 ризуется следующими свойствами;

Количество экстрагируемых, Я> 7Я

Твердость по Бринеллю, кг/ям 12,8

Теплостойкость по Вика, С 132

25 Пример 2. В качестве инициатора используют гель — фракцию — трехмерный продукт, полученный в результате экстракции ацетоном растворимых веществ из смолы ПН-1, отвержденной прп 20 С системой гидроперекись

30 кумола — нафтенат кобальта.

Сос1ввитеа Л. Чуреива

Техред А. Я; Левина т раж ..3.;

1)едактор Л. Новожилова

Корректор Г. й. Иильман

Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий « и:. r)pH Совете Министров СС(P

Москва, Центр, ир, Серова.д. 4

Предириитие „Патент", Москва Г-59, Береж3 овскан иаб., 24

Отвер>кдепие проВОдят так же, как В примере 1.

BpeмЯ Ге))еобразованин смолы ПН-1 2 чйс; количество экстрагируемых 12,3 1,. теплостойкость по Вика 87 С.

П р пи ер 3. В качестве инициатора использу1от отвержде1гну1о полиэфирную смолу

П11-6. Отверждение смолы Г1К-1 проводят так же, как в примере 1, но длительность ТермОобработки состаВляет 5,5 чйс, Результаты опыта:

Время гелсобразования, >яия . 30

Количество экстрагируемых, ф 7,6

Твердость по Вринеллю, кг л1л1- 17,8

Теплостойкость по Вика, С 103

П р и и е р 4. В качестве инициатора испольогне >кlleHH)) ю flo>1)13 ) H P H jjlo

СКПС-3. Отверждение проводят так же, как в примере 1.

Результаты спь1та:

Время гелеобразования, чпс 2

Количество экстрагируемых) ip Q,8

Твердость по Бринеллю, кг/л1м- 8,3

Те лостойкоегь по 6ННН, С

Пример 5. 20 аес. ч. тонко измельченной

BoJIHB()HpHotf cMoJIbi Пн-i, отвер>кденной 11ри

20 С системой гидроперекись кумола — нафтенат кобальта и выдержанной перед использованием в течение 2 месяцев, добавляют к

80 вес. ч. смолы П11-1; смесь перемешивают и нагрева1от до 80 С, При этом время гелеобразования составляет 30 л1ин.

После дополнительной термообработки в течение 5,5 час отвержденный продукт характеризуется следующими свойствами:

Количество экетрагируемых, % 7,8

Твердость Во Бринел ilo, Kr)MM = 11,7

Теплостойкость по Вика, С 103 г

Прим ер 6. Сополимер малеиновой и фум а ровой кислот со стиролом, выделенный в результате гидролнза полиэфирной смолы на основе полнэтиленгликоля также используют для отверждения полиэфирных смол. Вводят

10 вес. ч. такого сополимера в 90 вес. ч. смолы П11-1 и нагрева1от до 80 С. Г1олуча)от огвержденную смолу, причем время гелеобразования составляет 30 л1ик.

Прим ер 7. Полиэфирную смолу СКПС-З, полученную на основе диэтнленгликоля, малеиновой и себациновой кислот, отвержден5

)15

4 ную при 20ОC сне гемой ги)роперекись H))1)loла — нафтенат кобальта, подвергают чает11чной дес грукции прн 150"C и течение 6 час, Затем

10 вес. ч. смолы смеш11вают е 90 вес, ч, смолы ПН-1 и отверждают смесь при 80 С. При этом время гелеобразования составляе)

75 мий.

Пример 8. В качестве И1311циатора используют тонко измельченный блочный полиметплмегакрилат H прОВОдят отвеpждепие по способу, описанному в примере 1. Прн этом время гелеобразования составляет 1 час. Содержание гель-фракции в отвержденном продукте 59%), Пример 9. Тонко измельченный блочный гомополимер диметакрилового эфира триэтиленгликоля применя1от для отвер>идения смолы ПН-1 по выц)еописанной методике, Находят, что время гелеобразования равно i час

45 л1им„ конечный продукт имеет теплостойкость по Вика 80 С.

Пример 10. Измельченный образец поливинилхлорида ВВОдят В поз1иэфири))1о смолу

ПН-1 для Отверждения последней но вышеописанной методике. Время гелеобразования

2 чис. 40 мин. Содержание гель-фракции в отвержденной смоле 66%.

При использовании измельченных образцов полиамида, полистирола, отвержденной эпоксидной смолы ЗД-5 и полиэтилена в качестве инициаторов отверждения время гелеобразования составляет 6:ас, 2 час 30 мин и 2 час, соответственно. Однако выход гель-фракции в этом случае невелик (30 — 35%) и отвержденные продукты имеют недостаточную прочНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ.

Предмет изоб ретеи ия

Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол путем еополимеризации их со сшивающим агентом в присутствии инициатора, огличди>и1ийся тем, что, е целью увеличения стабильности инициатора, уменьшения их взрывоопасноети и токсичности и повын)ения жизнеспособности смол, в качестве инициатора применяют полимеры, содержащие долгоживущие макрорадикалы, например измельченнь1е или химически„или термически деетруктированные отвержденные полиэфирные смолы, или измельченньш полиметилметакрилат или поливннилхлорид,.

Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол 

 

Похожие патенты:

 // 246041

 // 246841
Наверх