Станок для удаления облоя кольцевых формовых

 

О П И С А Н И Е 244603

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетскиз

Социалистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14Х111.1967 (№ 1178530/23-5) Кл. 39ао, 3/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.V.1969. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 22.Х.1969

МПК В 29h

УДК 678.059(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

М. М. Иртюга и С. A. Зорин

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ КОЛЬЦЕВЫХ ФОРМОВЫХ

РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны станки для удаления облоя кольцевых формовых резиновых изделий, например, с наружных H внутренних поверхностей фрикционных колец, включающие смонтированные на рамных опорах и рабочем столе опорные шлифовальные ролики, которые вращаются на осях от электропривода, и прижимной шлифовальный инструмент, перемещаемый от рычажной передачи педального привода и поджимаемый к изделию, например, с помощью груза.

Эти станки могут обрабатывать только одно изделие заданного диаметра и сечения, что снижает производительность и исключает возможность их применения для обработки изделий различного типоразмера с одновременной обработкой нескольких изделий, уложенных в стопку одного типоразмера.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что на наклонно установленном рабочем столе выполнены дуговые прорези и смонтирован поворотный на оси подпружиненный скребковый инструмент для обработки наружных поверхностей изделий.

Рычажные передачи этого станка связаны с подвижным рычагом, на котором смонтированы поворотные на осях инструменты; прижимной шлифовальный, выполненный в виде ролика, и скребковый. Эти инструменты перемещаются в дуговых прорезях наклонно установленного рабочего стола для обработки внутренних поверхностей изделий.

Предлагаемый станок обеспечит повышение производительности труда за счет одновре5 менной обработки в стопке нескольких изделий заданного типоразмера без переналадки станка.

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — схема расположения опорных и при10 жимных шлифовальных роликов и скребковых инструментов.

Станок содержит смонтированные на рамных опорах 1 и на рабочем столе 2 опорные шлифовальные ролики 8 и 4, вращаемые на

15 осях б и б от электропривода 7, и прижимной шлифовальный инструмент, перемещаемый от рычажной передачи 8 педального привода 9 и под>кимаемый к изделию 10. Последнее опирается на ролики 8 и 4 с помощью, на20 пример, груза 11.

На наклонно установленном рабочем столе

2 выполнены дуговые прорези 12 и 18 и смонтирован поворотный на оси 14 подпружиненный скребковый инструмент 15 для обработки

25 наружных поверхностен изделий 10.

Рычажная передача 8 связана с подвижным рычагом 1б, на котором смонтированы поворотные на осях 17 и 18 прижимной шлифовальный инструмент, выполненньш в виде

30 ролика 19, и скребковый инструмент 20, пере244603 мещаемые в дуговых прорезях 12 и 18 наклонно установленного стола .2. Последний выполнен с откидной прижимной крышкой 21.

На рамных опорах 1 установлено съемное выдвижное устройство с емкостью для сбора от ода резины при удалении облоя изделий.

После формования и вулканизации заготовок в прессформах изделия, собранные в стопку, укладывают между опорными шлифовальными роликами и прижимным роликом, 10 предварительно поднятым нажатием на педаль рычажпоп передачи. Подвижный рычаг после закладки стопки колец опускается; при этом прижимной шлифовальный ролик и скребковый инструмент прижимаются под 15 воздействием груза к стопке обрабатываемых колец, опира:ощпхся на приводные ролики.

После включения электропривода вращение приводных роликов передается на стопку 20 обрабатываемых колец; при этом с помощью прижимного и приводных шлифовальных роликов, а также скребковых инструментов облой удаляется одновременно со всей стопки колец и свободно ссыпается по наклонно рас- 25 положенному столу в емкость для сбора отхода резины.

Затем обработанные кольца снимают, ме кду опорными шлифовальными роликами и прижимным укладывают очередную стопку 30 изделий, и цикл работы станка повторяется.

Предмет изобретения

1. Станок для удаления облоя кольцевых формовых резиновых изделий, например, с наружных и внутренних поверхностей фрикционных колец, включающий смонтированные на рамных опорах и на рабочем столе опорные шлифовальные ролики, вращаем ые на осях от электропривода, и прижимной шлифовальный инструмент, перемещаемый от рычажной передачи педального привода и поджимаемый к изделию, например, с помощью груза, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет одновременной обработки в стопке нескольких изделий заданного типоразмера без переналадки- станка, на наклонно установленном рабочем столе выполнены дутовые прорези и смонтирован поворотный на оси подпружиненный скребковый инструмент для- обработ-ки наружных поверхностей изделий.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что рычажная передача связана с подвижным рычагом, на котором смонтированы поворотные на осях прижимной шлифовальный инструме IT, выполненный - в виде ролика, и скребковый инструмент, перемещаемые в дуговых прорезях наклонно установленного рабочего стола для обработки внутренних поверхностей изделий.

Станок для удаления облоя кольцевых формовых Станок для удаления облоя кольцевых формовых Станок для удаления облоя кольцевых формовых 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении накладок сцепления автомобилей

Изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть применено в приборостроении

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для зачистки облоя на пластмассовых деталях

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано для зачистки от облоя пластмассовых деталей

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к струйной галтовке деталей
Наверх