Катализатор для дегидрирования алкилароматических углеводородов
О П И С А Н И Е 247918
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от аьт. свидетельства №
Заявлено 08.11.1968 (№ 1215633/23-5) Кл, 12g, 11/22 с присоединением заявки №
МПК В 05j
УДК 66.094.187.3 (088.8) Приоритет
Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания З.IV.1970
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистроо
СССР
Авторы изобретения
В. П. Шаталов, И. П. Чубаров и Л, А. Великанова
1 Р
Заявитель
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ
АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Известен катализатор для дегидрирования алкилароматичеоких углеводородов, содержащий, вес. %: 60 — 85 окиси железа, 5 — 20 окиси калия (в виде поташа), 5 — 10 окиси хрома и 5 — 10 окиси магния.
Для расширения сырьевой базы предложен катализатор для дегидрирования алкиларо матичеоких углеводородов, содержащий, вес. %: 15 — 88 природного магнетита, 0 — 73 окиси железа, 0 — 15 окиси кальция, 2 — 15 окиси магния, 0 — 20 окиси хрома, 0 — 20 окиси меди, 0 — 10 ок иси цинка, 5 — 50 поташа, 0 — 15 хромовокислого,калия и 0 — 10 едкого кали.
Ма гнетит, используемый в предлапаемом ,катализаторе, имеет следующий состав,,вес. %: 87,6 — 90,3 магнетита, 9 — 10 двуокиси кремния, 0,3 — 1 окиси кальция, 0,2 — 0,6 окиси алюминия, 0,1 — 0,6 окиси магния, 0,05
0,01 серы и 0,02 — 0,1 фосфорного ангидрида.
Замена окиси железа природным магнетитом дает воз|можность расширить сырьевую базу для приготовления предложенного катализатора и позволяет упростить способ приготовления последнего. Катализатор обладает высокой активностью, селектоовностью, механической и термической прочностью.
Катализатор готовят прямым смещением инградиентов. Природный магнетит предварительно размалывают. При смешении компонентов катализатора в сухом виде в состав смеси вводят по 0 — 60>/о исходного количества хромата калия, поташа и едкого кали в измельченном состоянии. Смешивают их в шаровой мельнице в течение 1 — 10 час. Затем смесь переносят .в лопастной смеситель, увлажняют добавлением остального (или всего) количества солей калия в кипящей дистиллированной воде до влажности 924% от общего веса шихты и перемешивают 15 мин—
1Р 1,5 час.
По другому варианту смешение компонентов. катализатора производят только в лопастном смесителе. Пасту экструзируют в стержни диаметром 4 5 мм. Оформленный
15 катализатор сушат 15 мин на воздухе, затем
3 — 4 час при 100 — 125 С, после чего прокаливают 2 час при 550 С. Скорость подъема температуры при прокалке 6 — 9 С в мин.
Мгновенная прочность катализатора не ниже
2р 140 кг/см- .
Испытание д гидрирующих свойств катализатора проводят в установке проточного типа при атмосферном давлении в изотермичеоких условиях в стационарном слое катализатора в
25 присутствии водяного пара. B реактор загружают 500 мл катализатора. Скорость нагрева 25 С в час, По достижении в реакторе
300 С начинают разработку катализатора по-. дачей воздуха со скоростью 100 час-> и воды
Зр г 1.3 час 1. После нагрева катализатора до
247918
Предмет изобретения
Составитель Т. Комова
Техред Л. В. Куклина Корректор Л, А. Царькова
Редактор А. Герасимова
Заказ 648, 3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
550 С прекращают подачу воздуха и ведут контактный процесс, дозируя этилбензол со скоростью 0,5 час i, сохраняя прежнюю скорость подачи воды. Весовое отношение этилбензола к воде равно 1: 3. Конверсия этилбензола на уровне 38 — 50% (доводят ее до этого значения за двое суток).
Предлагаемый катализатор обладает высокой активностью, селективностью, производительностью, долговечностью в процессах дегидрогенизации алкнлароматических углеводородов. По совокупности дегидрирующих, прочностных свойств и их стабильности этот катализатор не уступает таковым катализаторам аналогичного типа и в частности ка- 15 тализаторам P-1 и КС-1. В то же время стоит он в полтора — три раза дешевле последних.
Дегидроген изация этилбензола на нем в . вышеописанных условиях по прошествии тре«20 месяцев непрерывной работы обеспечивает в среднем 91,9 — 92,6>/ь-ный выход стирола па разложенный этилбензол по хроматографическим данным. Средняя температура контахтирования при этом составляет 582 — 586 С. 25
В течение этого срока, спада избирательной способности катализатора не происходит, и регснерация его не производится.
Данный катализатор может расотать кa« в изотермических, так и в адиабатических реакторах.
1. Катализатор для дегидрирования алкиларомапических углеводородов, включающий окислы железа, калия, хрома и ма"íèÿ,,отлцчаюи ийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, катализатор содержит, вес. %: 15 — 88 природного магнетита, 0 — 73 окиси железа, 0 — 15 окиси кальция, 2 — 15 окиси магния, 0 — 20 окиси хрома, 0 — 20 окиси меди, 0 — 10 окиси цинка, 5 — 50 поташа, 0 — 15
«ромовокислого,калия и 0 — 10 едкого кали.
2. Катализатор по п, 1, отлича>ощайся тем, что применяемый магнетит,содержит, sec. %: 87,6 — 90,3 магнетита, 9 — 10 двуокиси кремния, 0,3 — 1 окиси кальция, 0,2 — 0,6 окиси алюминия, 0,1 — 0,6 окиси магния, 0,05 — 0,1 серы и 0,02 — О,1 фосфорного ангидрида.
