Магнитный сепаратор для шаровой мельницы



Магнитный сепаратор для шаровой мельницы
Магнитный сепаратор для шаровой мельницы
Магнитный сепаратор для шаровой мельницы

 


Владельцы патента RU 2400306:

Общество с ограниченной ответственностью "ЭРГА Плюс" (RU)

Изобретение предназначено для удаления магнитных металлических примесей из сыпучих материалов. Магнитный сепаратор для шаровых мельниц содержит корпус вращающегося немагнитного барабана, разгрузочное приспособление и магнитную систему с постоянными магнитами, выполненными в виде прямоугольных призм. Барабан установлен на выходном фланце вращающейся шаровой мельницы и вращается вместе с ней. Вокруг барабана расположена опорная конструкция, на которой с зазором к корпусу барабана в плоскости его вращения установлено служащее магнитопроводом дугообразное ярмо, сектор которого равен 200°-220° и установлен со сдвигом против вращения барабана на угол в 20°-40° от вертикальной оси плоскости вращения барабана. На поверхности ярма, обращенной к корпусу барабана, расположены магнитные системы с постоянными магнитами из сплавов редкоземельных металлов. Постоянные магниты выполнены в виде прямоугольных призм с соотношением сторон а:в:h, равным 2:1:0,8. Магниты на дугообразном ярме установлены с полюсным шагом S, равным 80-160 мм. На внутренней поверхности стального барабана выполнены полюсные металлические концентраторы для магнитных систем ярма. На опорной конструкции перпендикулярно плоскости вращения барабана и с уклоном вниз закреплено разгрузочное приспособление в виде коробкового лотка, служащего для отвода магнитных примесей. Установлен лоток таким образом, что его начало расположено под верхним концом дуги ярма с магнитными системами. Технический результат заключается в повышении эффективности извлечения магнитных примесей. 3 ил.

 

Изобретение предназначено для удаления магнитных металлических примесей из сыпучих материалов на выходе из шаровых мельниц и может широко использоваться в различных отраслях промышленности.

Известен «Барабанный магнитный сепаратор», включающий вращающийся немагнитный барабан, питатель и приемник, расположенную внутри барабана магнитную систему, выполненную из пластин постоянных магнитов неодим-железо-бор, набранных в первой четверти барабана в виде колец с чередующейся магнитной полярностью по ширине барабана (патент РФ на изобретение №2344879, МКИ: B03C 1/12; дата публ. 2009.01.27).

Известен «Магнитный сепаратор-анализатор», включающий магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов с возможностью их вращения с регулируемой частотой, при этом ось вращения магнитной системы расположена вертикально и совпадает с осью цилиндра, изготовленного из немагнитного материала с возможностью изменения его диаметра за счет раздвижения разрезанной по образующей его боковой поверхности (патент РФ на ПМ №72879, МКИ: B03C 1/12, дата публ. 2008.05.10).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является «Магнитный сепаратор», содержащий вращающийся немагнитный барабан, ванну, загрузочное и разгрузочное приспособления, расположенную внутри барабана магнитную систему, включающий магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов прямоугольной формы, при этом он снабжен закрепленными на поверхности основных магнитов и выполненными в виде прямоугольных призм дополнительными магнитами, причем основные и дополнительные магниты выполнены с одинаковой магнитной полярностью, а призмы дополнительных магнитов выполнены меньшей ширины, чем основные магниты, и установлены в радиальном направлении с зазором между собой (патент РФ на ПМ №72880 МПК: B03C 1/12, дата публ. 2008.05.10).

К недостаткам вышеописанных технических решений относятся низкая селективность разделения из-за неэффективного использования магнитных блоков с чередующейся магнитной полярностью, благодаря чему при вращении барабана создается магнитное поле с неоднородной напряженностью.

К техническому результату относится повышение эффективности извлечения магнитных примесей непосредственно на выходе из шаровых мельниц за счет использования магнитных систем, расположенных на дугообразном ярме с возможностью их взаимодействия с барабаном, установленном на выходном фланце вращающейся шаровой мельницы.

Технический результат достигается благодаря тому, что магнитный сепаратор для шаровых мельниц содержит корпус вращающегося немагнитного барабана, разгрузочное приспособление и магнитную систему с постоянными магнитами, выполненными в виде прямоугольных призм. При этом барабан установлен на выходном фланце вращающейся шаровой мельницы и вращается вместе с ней. Вокруг барабана расположена опорная конструкция, на которой с зазором к корпусу барабана в плоскости его вращения установлено служащее магнитопроводом дугообразное ярмо. Сектор ярма равен 200-220° и установлен со сдвигом против вращения барабана на угол в 20-40° от вертикальной оси плоскости вращения барабана. На поверхности ярма, обращенной к корпусу барабана, расположены магнитные системы с постоянными магнитами из сплавов редкоземельных металлов. Постоянные магниты выполнены в виде прямоугольных призм с соотношением сторон а:в:h, равным 2:1:0,8, и на дугообразном ярме установлены с полюсным шагом S, равным 80-160 мм. На внутренней поверхности стального барабана выполнены полюсные металлические концентраторы для магнитных систем ярма. На опорной конструкции перпендикулярно плоскости вращения барабана и с уклоном вниз закреплено разгрузочное приспособление в виде коробкового лотка, служащего для отвода магнитных примесей. Установлен лоток таким образом, что его начало расположено под верхним концом дуги ярма с магнитными системами, что способствует максимальному улавливанию примесей.

Магнитный сепаратор для шаровых мельниц поясняется чертежами на фиг.1, 2 и 3.

Фиг.1 - магнитный сепаратор для шаровых мельниц - общий вид спереди;

Фиг.2 - магнитный сепаратор для шаровых мельниц - общий вид сбоку;

Фиг.3 - магнитный сепаратор для шаровых мельниц - схема принципа действия.

Согласно фиг.1, 2 и 3, магнитный сепаратор для шаровых мельниц содержит корпус вращающегося немагнитного барабана 1. При этом барабан установлен на выходном фланце 2 вращающейся шаровой мельницы и вращается вместе с ней. Вокруг барабана расположена опорная конструкция 3, на ней установлено дугообразное ярмо 4. Сектор ярма 4 равен 200-220°. На поверхности ярма 4, обращенной к корпусу барабана 1, расположены магнитные системы с постоянными магнитами в виде прямоугольных призм 5 из сплавов редкоземельных металлов. На внутренней поверхности стального барабана 1 выполнены полюсные металлические концентраторы 6 для магнитных систем ярма 4. На опорной конструкции 3 закреплено разгрузочное приспособление в виде коробкового лотка 7, служащего для отвода магнитных примесей. Принцип работы магнитного сепаратора для шаровых мельниц заключается в автоматическом и непрерывном извлечении магнитных примесей в виде фрагментов мелющих шаров и сит на выходе материалов из шаровых мельниц. Барабан 1 сепаратора монтируется непосредственно на выходной фланец 2 вращающейся шаровой мельницы и вращается вместе с ней, выполняя функцию транспортировки материала, выходящего из мельницы, через зону действия магнитных систем с постоянными магнитами 5. Последние, установленные на дугообразное ярмо 4, притягивают все магнитные тела к внутренней поверхности барабана 1 и таким образом извлекают их из потока материала. Благодаря вращению барабана 1 все извлеченные магнитные примеси перемещаются за пределы зоны действия магнитной системы.

Применение предложенного в качестве изобретения магнитного сепаратора для шаровых мельниц способствует повышению эффективности извлечения магнитных примесей непосредственно на выходе из шаровых мельниц, оптимального их ориентирования по отношению к потоку обрабатываемого материала, что позволяет добиться повышения производительности устройства и высокой селективности разделения сепарируемых материалов.

Магнитный сепаратор для шаровых мельниц, содержащий корпус вращающегося немагнитного барабана, разгрузочное приспособление и магнитную систему с постоянными магнитами, выполненными в виде прямоугольных призм, отличающийся тем, что барабан установлен на выходном фланце вращающейся шаровой мельницы и вращается вместе с ней, вокруг барабана расположена опорная конструкция, на которой с зазором к корпусу барабана в плоскости его вращения установлено служащее магнитопроводом дугообразное ярмо, сектор которого равен 200-220° и установлен со сдвигом против вращения барабана на угол в 20-40° от вертикальной оси плоскости вращения барабана, при этом на поверхности ярма, обращенной к корпусу барабана, расположены магнитные системы с постоянными магнитами из сплавов редкоземельных металлов, причем постоянные магниты выполнены в виде прямоугольных призм с соотношением сторон а:в:h, равным 2:1:0,8, в свою очередь магниты на дугообразном ярме установлены с полюсным шагом S, равным 80-160 мм, кроме того, на внутренней поверхности стального барабана выполнены полюсные металлические концентраторы для магнитных систем ярма, а на опорной конструкции перпендикулярно плоскости вращения барабана и с уклоном вниз закреплено разгрузочное приспособление в виде коробкового лотка, служащего для отвода магнитных примесей, причем установлен лоток таким образом, что его начало расположено под верхним концом дуги ярма с магнитными системами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию процессов магнитной сепарации. .

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. .

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для обогащения магнетитовых руд. .

Изобретение относится к области сухой сепарации слабомагнитных материалов по магнитным свойствам в горнорудной, химической, фармацевтической и других областях промышленности.

Изобретение относится к технике для обогащения полезных ископаемых на горно-обогатительных предприятиях. .

Изобретение относится к области магнитного разделения. .

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горно-рудной и других отраслях народного хозяйства. .

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при переработке магнетитовых руд. .

Изобретение относится к области магнитной сепарации сухих порошковых минеральных смесей с целью их обогащения. .

Изобретение относится к магнитной сепарации и может быть использовано для разделения магнитных и немагнитных материалов, таких как руды, шлаки и т. .

Изобретение относится к разряду устройств для разделения и сортировки материала после дробления, в частности для отделения готового продукта при размоле твердых материалов в мельницах.

Изобретение относится к технологии получения порошкообразных материалов и м.б. .

Группа изобретений относится к устройству и способу для удаления порошкообразного материала на выходе из шредерной установки для поточной переработки лома. Устройство для удаления порошкообразного материала, предназначенное для использования на выходе шредерной установки, с помощью которого осуществляют способ удаления порошкообразного материала, содержит первую секцию обработки основного потока аэрозоля, поступающего по линии с первого выхода шредерной установки, которая содержит устройство мокрого удаления диспергированных частиц, соединенное с устройством забора воздуха с выхода шредерной установки. Первая секция обработки после устройства мокрого удаления диспергированных частиц содержит устройство обработки путем фильтрации активированным углем, предназначенное для поглощения летучих органических веществ, присутствующих в воздушном потоке, выходящем из устройства мокрого удаления диспергированных частиц. Указанное устройство содержит средства нагревания для прямого или косвенного нагрева насыщенного влагой воздушного потока, выходящего из устройства мокрого удаления диспергированных частиц, до поступления указанного потока в устройство обработки путем фильтрации активированным углем. Содержит магистраль подачи для потока воздуха, нагретого при помощи указанных средств нагревания, которые имеют газожидкостную связь с выходом линии подачи воздушного потока, который поступает из устройства мокрого удаления диспергированных частиц перед устройством обработки путем фильтрации активированным углем и смешивается с потоком из устройства для получения воздушного потока с уменьшенным содержанием влаги, поступающего в устройство обработки путем фильтрации активированным углем. Технический результат - повышение эффективности удаления порошкообразных материалов, а также исключение опасности взрыва отработанного газа, выходящего из шредерной установки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для измельчения материала, в частности древесины. Устройство (1) содержит турбосмеситель (2) с цилиндрическим основанием (4). Ротор (8) с по меньшей мере одним элементом (10) ударного действия для контакта с материалом вращается в закрытом внутреннем пространстве (6). Ударный элемент создает мощный импульс для измельчения материала на составные части. Выносной лоток (14) соединен через выносное отверстие (16) с внутренним пространством основания. Первый шнековый транспортер (24а) выносного лотка для выдачи измельченного материала установлен под выносным отверстием. Под выносным отверстием установлена первая сетка (20а) с первым размером отверстий. Первая сетка проходит от выносного отверстия до первого транспортера с наклоном по горизонтали. Под первой сеткой расположены наклоненная по горизонтали поверхность (22) скольжения или наклоненная по горизонтали вторая сетка (20b) с меньшим размером отверстий. Вторая сетка проходит от цилиндрического основания до второго шнекового транспортера (24b) под первым транспортером (24а). Изобретение обеспечивает создание компактного устройства для получения измельченного материала в различных фракциях. 18 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх