Детонирующий шнур и способ его изготовления


 


Владельцы патента RU 2421439:

Арисметов Амир Рахимович (RU)
Тулаев Александр Игорьевич (RU)

Изобретение относится к огнепроводным детонирующим шнурам и может быть использовано в перфорационных системах для нефтяной отрасли. Детонирующий шнур содержит полимерную трубку из термоусаживающегося материала и сердцевину из взрывчатого вещества, при этом сердцевина из взрывчатого вещества обернута фторопластовой пленкой. В первом варианте сердцевина выполнена из пластифицированного взрывчатого вещества. Во втором варианте сердцевина может быть выполнена из сыпучего взрывчатого вещества. В третьем варианте сердцевина может быть выполнена из взрывчатого вещества в виде шашек. Способ изготовления детонирующего шнура заключается в формировании сердцевины, размещении сердцевины из взрывчатого вещества в полимерной трубке из термоусаживающегося материала и последующем термоусаживании полимерной трубки из термоусаживающегося материала теромостатированием. Сердцевину из пластифицированного взрывчатого вещества формируют методом прямого прессования или методом экструзии, затем оборачивают фторопластовой пленкой. Технический результат выражается в повышении надежности передачи детонации по шнуру путем обеспечения постоянства геометрической формы сердцевины из взрывчатого материала. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к огнепроводным детонирующим шнурам и может быть использовано в перфорационных системах для нефтяной отрасли.

Известен аналог - детонирующий шнур, состоящий из сердцевины, обмоток из лавсановой пряжи, оболочки из модифицированного поливинилхлоридного пластиката (см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 1616059, МПК6 C06C 5/04, опубл. 10.12.1995 г.).

К недостаткам аналога относится ослабление детонационной волны (детонационного импульса) при прохождении через его обмотки, которые играют роль своего рода преграды для распространения волны. При изготовлении детонирующего шнура из-за кратковременного останова засыпки взрывчатого вещества обмотка продолжает обматываться (формироваться) с образование в таких местах сужений. Такой детонирующий шнур не может обеспечить должным образом надежную передачу детонации по шнуру. Кроме того, конструкция шнура привела к технологии его изготовления в виде длинных шнуров, сматываемых в бухты длиной порядка 50 м. Изготовить короткие шнуры (длиной 1-5 м) при такой конструкции непосредственно в производственных условиях не представляется возможным.

Ближайшим аналогом является детонирующий шнур и способ его изготовления (варианты) (см., например, описание заявки на изобретение RU 2001131296, МПК7 C06C 5/04, опубл. 19.11.2001 г.).

Детонирующий шнур содержит полимерную трубку из термоусаживающегося материала с расположенной внутри сердцевиной из взрывчатого вещества.

Способ изготовления детонирующего заключается в формировании сердцевины из взрывчатого вещества и использовании полимерной трубки из термоусаживающегося материала, которую после формования сердцевины усаживают при повышенной температуре.

Недостатком ближайшего аналога является недостаточно высокая надежность из-за возможного несохранения сердцевиной своих геометрических размеров при помещении ее в полимерную трубку.

Технический результат выражается в повышении надежности передачи детонации по шнуру путем обеспечения постоянства геометрической формы сердцевины из взрывчатого материала.

Сущность детонирующего шнура характеризуется совокупностью существенных признаков, общих с ближайшим аналогом: полимерная трубка из термоусаживающегося материала и сердцевина из взрывчатого вещества, и отличных от ближайшего аналога: сердцевина из взрывчатого вещества обернута фторопластовой пленкой.

Сущность способа изготовления детонирующего шнура характеризуется совокупностью существенных признаков, общих с ближайшим аналогом: формирование сердцевины, размещение сердцевины из взрывчатого вещества в полимерной трубке из термоусаживающегося материала и последующее термоусаживание полимерной трубки из термоусаживающегося материала теромостатированием, и отличных от ближайшего аналога: сердцевину из взрывчатого вещества формируют методом прямого прессования или методом экструзии, затем оборачивают фторопластовой пленкой.

Сущность детонационного шнура и способа его изготовления поясняется чертежом, на котором показан отрезок детонационного шнура в продольном сечении.

Детонирующий шнур содержит полимерную трубку 1 из термоусаживающегося материала и сердцевину 2 из взрывчатого вещества, при этом сердцевина 2 из взрывчатого вещества обернута фторопластовой пленкой 3.

В первом варианте сердцевина выполнена из пластифицированного взрывчатого вещества.

Во втором варианте сердцевина может быть выполнена из сыпучего взрывчатого вещества.

В третьем варианте сердцевина может быть выполнена из взрывчатого вещества в виде шашек.

Способ изготовления детонирующего шнура заключается в формировании сердцевины 2, размещении сердцевины 2 из взрывчатого вещества в полимерной трубке 1 из термоусаживающегося материала и последующем термоусаживании полимерной трубки 1 из термоусаживающегося материала теромостатированием. Сердцевину 2 из пластифицированного взрывчатого вещества формируют методом прямого прессования или методом экструзии, затем оборачивают фторопластовой пленкой 3.

Такая конструкция детонирующего шнура и способ его изготовления позволяет получить плотное прилегание сердцевины 2, обернутой во фторопластовую пленку 3, к трубке 1. Получают плотный детонирующий шнур, усадочные процессы которого происходят при его изготовлении, исключая нежелательную усадку детонирующего шнура при его использовании в перфораторе в скважине.

Детонирующий шнур изготавливают в виде отрезков определенной длины (под длину перфоратора, в котором он будет использоваться). Детонирующий шнур может поставляться в виде отрезков в следующих вариантах:

- отрезок детонирующего шнура с бустерами, установленными (обжатыми) на двух концах детонирующего шнура;

- отрезок детонирующего шнура с бустером, установленным (обжатым) на одном конце детонирующего шнура, на другом конце которого устанавливается защитный колпачок.

В тех случаях, когда требуется установка взрывного патрона, колпачок снимается, детонирующий шнур подрезается (при необходимости), устанавливается взрывной патрон и обжимается. Взрывной патрон, по требованиям безопасности, должен устанавливаться на детонирующий шнур непосредственно на устье скважины. Поэтому транспортировка детонирующего шнура с установленным взрывным патроном недопустима.

Оборачивание фторопластовой пленкой 3 сердцевины 2 из взрывчатого вещества обеспечивает сохранение сердцевиной 2 своей геометрической формы в процессе изготовления детонирующего шнура. При установке сердцевины 2 внутри термоусаживаемой трубки 1 контакт взрывчатого вещества осуществляется через фторопластовую пленку 3.

1. Детонирующий шнур, содержащий полимерную трубку из термоусаживающегося материала и сердцевину из взрывчатого вещества, отличающийся тем, что сердцевина из взрывчатого вещества обернута фторопластовой пленкой.

2. Детонирующий шнур по п.1, отличающийся тем, что сердцевина выполнена из пластифицированного взрывчатого вещества.

3. Детонирующий шнур по п.1, отличающийся тем, что сердцевина выполнена из сыпучего взрывчатого вещества.

4. Детонирующий шнур по п.1, отличающийся тем, что сердцевина выполнена из взрывчатого вещества в виде шашек.

5. Способ изготовления детонирующего шнура по п.1, заключающийся в формировании сердцевины, размещении сердцевины из взрывчатого вещества в полимерной трубке из термоусаживающегося материала и последующем термоусаживании полимерной трубки из термоусаживающегося материала термостатированием, отличающийся тем, что сердцевину из взрывчатого вещества формируют методом прямого прессования или методом экструзии, затем оборачивают фторопластовой пленкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к детонирующим шнурам (ДШ) и может быть применено для инициирования зарядов взрывчатых веществ (ВВ). .

Изобретение относится к взрывным работам и конструкциям взрывных устройств, в частности к устройствам задействования взрывчатых веществ (ВВ). .
Изобретение относится к технологии взрывчатых веществ и композиций на их основе. .

Изобретение относится к технологии изготовления шнуровых средств взрывания. .

Изобретение относится к взрывчатым веществам и может быть использовано на предприятиях, производящих детонирующие шнуры. .

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к устройствам, обеспечивающим надежное соединение ударно-волновых трубок или детонирующих шнуров. .

Изобретение относится к усовершенствованным передающим сигнал огнепроводным шнурам и к способу их изготовления. .

Изобретение относится к области взрывной техники и может быть использовано для передачи детонационного импульса и как средство инициирования зарядов взрывчатого вещества в детонационных системах.
Изобретение относится к способам производства детонирующих, огнепроводных и пиротехнических шнуров. .

Изобретение относится к способам изготовления шнуровых средств взрывания, конкретно к способу производства маломощных детонирующих шнуров с каналом - шнуров-волноводов.

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к устройствам для соединения взрывных линий в сетях разводки детонации при монтаже взрывной сети, в частности малогабаритных детонирующих шнуров, работающих на предельных диаметрах взрывчатого вещества

Изобретение относится к детонирующим шнурам и может быть использовано для точной по времени передачи детонации к зарядам ВВ в устройствах сферической имплозии взрыва. Детонирующая трубка включает оболочку и заряд бризантного взрывчатого вещества, при этом оболочка состоит из двух слоев, а именно внутреннего тонкостенного слоя из полимера с температурой плавления выше, чем температура плавления наружного толстостенного слоя. На внутренней поверхности наружного слоя выполнены продольные, вдоль оси трубки ребра, наклоненные под углом к радиусу трубки, и толщиной ребер меньше, чем толщина стенки внутреннего слоя оболочки. Между слоями - вакуум. Решение обеспечивает передачу детонации от первичного детонатора к вторичному детонатору, не вызывая при этом преждевременную детонацию взрывчатого вещества. 1 ил.
Группа изобретений относится к области производства шнуровых средств взрывания, а именно к технологии изготовления детонирующих шнуров. Для изготовления детонирующего шнура предварительно получают водосодержащую пасту на основе гексогена или октогена путем смешивания гексогена или октогена с водой в заявляемых количествах и последовательного добавления в полученную смесь диспергатора, загустителя, антивспенивателя и эмульгатора в заявляемых количествах при постоянном перемешивании, полученную пасту с влагосодержанием от 5,2 до 6,8 мас.ч. и плотностью 1,04-1,06 г/см3 для гексогена и 1,14-1,16 г/см3 для октогена экструдируют при давлении 0,1-0,12 МПа с получением непрерывной сердцевины детонирующего шнура с последующей оплеткой упомянутой сердцевины текстильными нитями, сушкой оплетенной сердцевины при температуре не выше 82°С до влагосодержания в сердцевине не более 0,19 мас.ч. и нанесением защитного слоя на основе полиамида на оплетенную сердцевину детонирующего шнура. Технический результат: повышение безопасности изготовления детонирующего шнура при обеспечении высокого качества и надежности готовой продукции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к устройствам поверхностной разводки, обеспечивающим размещение и надежное закрепление в общем корпусе капсюля-детонатора в сборе с детонирующими шнурами, с одновременным контактом детонирующих шнуров с капсюлем-детонатором и подходящей к нему ударно-волновой трубкой в сетях разводки детонации для производства взрывных работ. Соединитель для подрывных инициирующих устройств содержит корпус с продольным центральным гнездом под капсюль-детонатор, которое имеет четыре выступа-фиксатора, и четырьмя продольными сквозными отверстиями, диаметр которых на 10-20% больше диаметра детонирующего шнура. Отверстия расположены равномерно вокруг продольного центрального гнезда и соединены с центральным гнездом продольными пазами. На корпусе расположен фланец с углублением квадратного сечения с четырьмя фиксирующими выступами на боковых сторонах углубления и с центральным цилиндрическим отверстием, диаметр которого больше диаметра ударно-волновой трубки и которое соединяется с центральным гнездом. Глубина квадратного углубления равна диаметру детонирующего шнура, а размер стороны квадратного углубления равен трем диаметрам детонирующего шнура. Технический результат заключается в обеспечении размещения и надежного закрепления в общем корпусе капсюля-детонатора в сборе с двумя детонирующими шнурами, а также в обеспечении одновременного контакта детонирующих шнуров с капсюлем-детонатором и подходящей к нему ударно-волновой трубкой. Соединитель хорошо защищает инициирующие устройства от несанкционированных механических воздействий и обеспечивает гарантированную передачу детонации от капсюля-детонатора к детонирующим шнурам или от детонирующего шнура к ударно-волновой трубке, соединенной с капсюлем-детонатором. 1 з.п. ф-лы., 2 ил.

Изобретение относится к области средств взрывания и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при ведении прострелочно-взрывных работ в скважинах для инициирования зарядов кумулятивных перфораторов. Детонирующий шнур содержит заключенную в многослойную внешнюю оболочку взрывчатую сердцевину, выполненную из набора цилиндрических таблеток из термостойкого взрывчатого вещества (ВВ), между которыми размещены таблетки-разделители, спрессованные из неорганических окислителей. Таблетки-разделители могут быть выполнены из смеси нитрата аммония с алюминиевой пудрой в массовом соотношении 80:20, где нитрат аммония состоит из смеси порошка стандартного гранулометрического состава с нитратом аммония в нанодисперсном состоянии в количестве по массе до 25%. В случае сопоставимых по величине плотностей прессовки с таблетками основного заряда из термостойкого ВВ высота (масса) таблетки-разделителя составляет не более 0,25 от соответствующего показателя таблетки основного заряда. Введение в конструкцию шнура таблеток-разделителей позволяет снизить расход термостойкого мощного бризантного ВВ и одновременно повысить надежность срабатывания шнура в случае замокания сердцевины. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Наверх