Гидроцилиндр



Гидроцилиндр
Гидроцилиндр
Гидроцилиндр
Гидроцилиндр

 


Владельцы патента RU 2442028:

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Гидротранс" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения и позволит повысить работоспособность и надежность гидроцилиндра с одновременным снижением его металлоемкости. Гидроцилиндр включает гильзу в сборе, шток, поршень с уплотнительными и опорно-направляющими элементами, буксу с уплотнительными и направляющими элементами, штоковую проушину, скользящую по горизонтальной поверхности. Гидроцилиндр снабжен внутренней и наружной опорами, соединенными между собой полым штоком, ход которого равен части хода штока гидроцилиндра. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в гидроприводах, требующих значительного тянущего усилия при большем ходе штока в горизонтальном направлении.

Известна большая номенклатура гидравлических приводов общего машиностроения, в частности поршневые гидроцилиндры двухстороннего действия (ГОСТ 17752-81 (СТ СЭВ 2455-80). В качестве ближайшего аналога предлагаемого изобретения выбрана конструкция гидроцилиндра, описанная в справочнике Васильченко В.А. Гидравлическое оборудование мобильных машин. М.: Машиностроение, 1983, стр.93, фиг.3.40(в). Гидроцилиндр известной конструкции (фиг.1) состоит из гильзы в сборе 1, штока 2, поршня с уплотнительными элементами 3, буксы с уплотнительными и направляющими элементами 4 и штоковой проушины 5. Диаметр штока гидроцилиндра выбирается из условия прочности или устойчивости. Однако, например, при горизонтальном расположении гидроцилиндра, необходимо учитывать прогиб штока от его собственного веса, величина которого негативно влияет на работоспособность и надежность поршневых и штоковых опорно-направляющих и уплотнительных узлов. Увеличение осевого момента инерции сечения штока ведет к увеличению габаритных размеров гидроцилиндра и его веса.

Предлагаемое изобретение позволит решить описанную выше проблему и обеспечит

- уменьшение прогиба штока, в частности штока, горизонтально расположенного гидроцилиндра с большим ходом;

- повышение работоспособности и надежности гидроцилиндра;

- снижение габаритных размеров и металлоемкости гидроцилиндра.

Указанный результат достигается при использовании гидроцилиндра, который содержит гильзу в сборе, основной шток, поршень с уплотнительными и опорно-направляющими элементами, буксу с уплотнительными и направляющими элементами, штоковую проушину, скользящую по горизонтальной поверхности; гидроцилиндр снабжен внутренней и наружной опорами, соединенными между собой полым штоком, ход которого равен части, например половине, хода штока гидроцилиндра. Между основным штоком и полым штоком образован зазор. Внутренняя опора выполнена в виде поршня с отверстиями, предназначенными для свободного прохода рабочей жидкости к поршню гидроцилиндра и обратно. Наиболее предпочтителен выбор предложенной конструкции гидроцилиндра для использования на больших ходах с тянущим рабочим усилием.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

Фиг.2 - Гидроцилиндр предложенной конструкции.

Фиг.3 - Вид гидроцилиндра при выдвижении штока.

Фиг.4 - Вид гидроцилиндра при втягивании штока.

Гидроцилиндр (Фиг.2) состоит из гильзы в сборе 1, основного штока 2, поршня 3 с опорно-направляющими кольцами 4 и уплотнениями 5, буксы 6 с опорно-направляющими кольцами 7, уплотнениями 8 и грязесъемником 9, штоковой проушины 10, внутренней опоры 11, внешней опоры 12 и полого штока 13. Шток 13 соединяет внутреннюю 11 и внешнюю 12 опоры, между основным штоком и полым штоком образован зазор. Штоковая проушина 10 выполнена в виде опоры скольжения, футерованной пластиной 14 из антифрикционного материала (при больших типоразмерах гидроцилиндров скольжение может быть заменено качением). Внутренняя опора 11 выполнена в виде поршня с отверстиями. Опора 11 включает в себя: поршневые опорно-направляющие кольца 15, штоковые опорно-направляющие кольца 16 и штоковые уплотнения 17 (штоковые уплотнения 17 могут отсутствовать, герметичность обеспечивается уплотнением 21). Внешняя опора 12 выполнена в виде втулки с основанием, футерованным пластиной 18 из антифрикционного материала и представляющей с направляющей 19 пару скольжения (при больших типоразмерах гидроцилиндров скольжение может быть заменено качением) и включает в себя: штоковые опорно-направляющие кольца 20 и штоковое уплотнение 21 (штоковое уплотнение 21 может отсутствовать, герметичность обеспечивается уплотнением 17) и грязесъемник 22. Полый шток 13 выполнен в виде трубы, наружная поверхность которой покрыта хромом и отполирована.

Так как прогиб балки с распределенной нагрузкой пропорционален расстоянию между опорами в четвертой степени (vmax=-ql4/185EJx, см.: Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. том 1. М.: Машиностроение, 1979, стр.81), то за счет установки внешней 12 и внутренней 11 опор на расстоянии между собой, например, равном 1/2 хода штока, обеспечивается уменьшение прогиба основного штока 2 в шестнадцать раз по сравнению с типовой конструкцией гидроцилиндра. Также, за счет установки внешней 12 и внутренней 11 опор в уплотнительных и опорно-направляющих узлах снижаются реактивные моменты, что обеспечивает повышение работоспособности и надежности гидроцилиндра. Уменьшение осевого момента инерции сечения основного штока 2, достигаемое при установке внешней 12 и внутренней 11 опор, обеспечивает снижение габаритных размеров и металлоемкости конструкции.

Для выдвижения штока (Фиг.3а) рабочая жидкость подается через штуцер А в поршневую полость гидроцилиндра, поршень 3 совместно со штоком 2 и штоковой проушиной 10, скользящей по направляющей 19, движется в направлении внутренней опоры 11. Рабочая жидкость при этом вытесняется поршнем 3 через отверстия во внутренней опоре 11 и далее через штуцер В - в сливную магистраль. Преодолев расстояние, например, 1/2 хода штока (Фиг.3б), поршень 3 толкает внутреннюю 11 и внешнюю 12 опоры, связанные между собой полым штоком 13, в крайнее правое положение, при этом внешняя опора 12, скользя по направляющей 19, устанавливается на некотором расстоянии от буксы 6, например, посередине выдвинутого основного штока 2 (Фиг.3в).

При втягивании штока, в исходном (Фиг.4а) положении внешняя опора 12 находится на некотором расстоянии от буксы 6, например, посередине выдвинутого основного штока 2, а внутренняя 11 - прижата к буксе 6, рабочая жидкость подается через штуцер В, далее через отверстия во внутренней опоре 11 - к поршню 3 гидроцилиндра. Поршень 3 совместно со штоком 2 и штоковой проушиной 10, скользящей по направляющей 19, движется в направлении штуцера А. Рабочая жидкость при этом вытесняется поршнем через штуцер А в сливную магистраль. Преодолев расстояние, например, 1/2 хода штока (Фиг.4б), проушина 10 толкает внешнюю 12 и внутреннюю 11 опоры, связанные между собой полым штоком 13, в крайнее левое положение, при этом внутренняя опора 11 устанавливается на некотором расстоянии от буксы 6, например, посередине втянутого штока (Фиг.4в).

Таким образом, предложена конструкция, которая может быть использована в гидроприводах, требующих значительного тянущего усилия при большем ходе штока в горизонтальном направлении.

1. Гидроцилиндр, содержащий гильзу в сборе, основной шток, поршень с уплотнительными и опорно-направляющими элементами, буксу с уплотнительными и направляющими элементами, штоковую проушину, скользящую по горизонтальной поверхности, отличающийся тем, что снабжен внутренней и наружной опорами, соединенными между' собой полым штоком, ход которого равен части хода штока гидроцилиндра.

2. Гидроцилиндр по п.1, отличающийся тем, что ход полого штока равен половине хода штока гидроцилиндра.

3. Гидроцилиндр по п.1, отличающийся тем, что внутренняя опора выполнена в виде поршня с отверстиями, предназначенными для свободного прохода рабочей жидкости к поршню гидроцилиндра и обратно.

4. Гидроцилиндр по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что выполнен с возможностью использования на больших ходах с тянущим рабочим усилием.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для цилиндра с осевым перемещением. .

Изобретение относится к исполнительному элементу и разливочной машине с исполнительным элементом и может использоваться для наполнения бутылок или подобных емкостей продуктом.

Изобретение относится к клапанами, более конкретно, к двухпозиционным клапанам, гидравлическим дросселям и распределительным клапанам, снабженным встроенным устройством регулирования расхода.

Подложка // 2189505
Изобретение относится к объектам машиностроения и может быть использовано в качестве жесткого размерного звена, ограничивающего осевой ход штоков гидроцилиндров, подвижных стоек автомобиля, вибросит и грохотов, загрузочных секций конвейеров, штанг роботов-манипуляторов и иных видов механизмов, силовое воздействие которых требует корректировки в связи с изменением потребных технических характеристик механизмов, используемых на различных этапах человеческой деятельности.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидропрессовом оборудовании, а также в подъемно-транспортных механизмах, например в автопогрузчиках, где предъявляются высокие требования по надежности и безопасности.

Изобретение относится к гидроцилиндру с регулируемым ходом, который может быть использован с составе насосной установки, а также в составе любого исполнительного механизма, в частности в наполнении перекачиваемых пищевых продуктов в упаковочные емкости.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к гидравлическим устройствам телескопического типа для перемещения органов бурового станка из одного положения в другое.

Изобретение относится к гидравлическим механизмам телескопического типа, а именно к силовым объемным гидравлическим двигателям с прямолинейным возвратно-поступательным движением двухстороннего действия, и может быть использовано в судостроительной, машиностроительной и других областях промышленности.

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано для управления мощными устанавливающими устройствами объектов, в частности, в конструкциях лесозаготовительных машин, наземного оборудования летательных аппаратов и различных подъемно-транспортных машин, после движения которых возникают значительные динамические воздействия на гидропривод устанавливающего устройства.

Изобретение относится к гидроцилиндрам возвратно-поступательного типа и может быть использовано в летательных аппаратах, например в механизмах управления створками, опорами шасси.

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к гидроцилиндрам двухходового действия для передачи возвратно-поступательного перемещения. .

Изобретение относится к силовым объемным гидравлическим двигателям двухстороннего действия. .

Изобретение относится к объемным гидравлическим приводам. .

Изобретение относится к области объемного гидравлического привода, а именно к способам управления гидродвигателями поступательного движения (гидроцилиндрами) с большой величиной хода, и может быть использовано, например, при перемещении кареток и суппортов бесцентрово-токарных и строгальных станков, затворов шлюзов, а также рабочего оборудования других агрегатов, характеризующихся большой величиной перемещения указанного оборудования.

Изобретение относится к области объемного гидравлического привода, а именно к способам управления многополостными гидродвигателями поступательного движения (гидроцилиндрами) с большой величиной хода (например, телескопическими гидроцилиндрами), и может быть использовано, в частности, для управления рабочим оборудованием грузоподъемных машин, а также других агрегатов, характеризующихся большой величиной перемещения рабочего оборудования.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к буровой технике, и предназначено для применения в установках по бурению, освоению, текущему и капитальному ремонту нефтяных и газовых скважин
Наверх