Насадка для пылесоса

Авторы патента:


Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса
Насадка для пылесоса

 


Владельцы патента RU 2442523:

ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. (KR)

Предоставлена насадка для пылесоса. Насадка для пылесоса имеет преимущество в том, что она может легко всасывать загрязняющие частицы, рассеиваемые во время чистки. Насадка для пылесоса, содержащая корпус насадки, образующий ее внешний вид; вибрационный элемент, расположенный в корпусе насадки, причем вибрационный элемент отделяет посторонние вещества от поверхности, которую чистят; приводной электродвигатель, создающий движущую силу для вибрационного элемента; и узел механической передачи, выполненный с возможностью преобразования вращательного движения приводного электродвигателя в поступательное движение вибрационного элемента, при этом узел механической передачи содержит вращающийся корпус, перемещаемый с возможностью вращения приводным электродвигателем; направляющую часть, расположенную снаружи вращающегося корпуса, где оба конца направляющей части соединены с вибрационным элементом; при этом вибрационный элемент многократно ударяет по поверхности, которую чистят, под действием движущей силы приводного электродвигателя; и при этом другой конец вибрационного элемента перемещается вниз, когда один конец вибрационного элемента перемещается вверх посредством перемещения направляющей части. 9 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты осуществления относятся к насадке для пылесоса и, более конкретно, к насадке для пылесоса, включающей в себя вибрационный элемент для многократного нанесения удара по поверхности, которую чистят.

Обычно, пылесосами являются устройства, которые всасывают воздух, содержащий загрязняющие частицы, под действием всасывающей силы, генерируемой всасывающим электродвигателем, установленным внутри основного корпуса, для фильтрации загрязняющих частиц в основном корпусе.

Такой пылесос включает в себя всасывающую насадку для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, с поверхности, которую чистят (в дальнейшем, называемой очищаемой поверхностью), пылеотделитель для отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого через всасывающую насадку, пылесборник, в котором содержатся загрязняющие частицы, отделенные пылеотделителем, и корпус пылесоса, в котором установлен пылесборник.

Пользователь чистит очищаемую поверхность, в то время когда всасывающая насадка перемещается по очищаемой поверхности.

Однако, когда чистят очищаемую поверхность, например очищаемую поверхность, такую как постельные принадлежности, на которой находится большое количество мелких загрязняющих частиц, постельные принадлежности могут плотно прилипать к всасывающей насадке. Таким образом, существует ограничение в том, что воздух не может беспрепятственно всасываться во всасывающую насадку.

Кроме того, существует ограничение в том, что мелкие загрязняющие частицы на постельных принадлежностях не могут беспрепятственно всасываться во всасывающую насадку, а могут рассеиваться вокруг всасывающей насадки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Варианты осуществления относятся к насадке для пылесоса, с помощью которой загрязняющие частицы легко отделяются от поверхности, которую чистят, для беспрепятственного всасывания загрязняющих частиц.

Варианты осуществления также относятся к насадке для пылесоса, в которой загрязняющие частицы, всасываемые через насадку, проверяются визуально пользователем.

В одном варианте осуществления насадка для пылесоса, содержит:

корпус насадки, образующий ее внешний вид;

вибрационный элемент, расположенный в корпусе насадки, причем вибрационный элемент отделяет посторонние вещества от поверхности, которую чистят;

приводной электродвигатель, создающий движущую силу для вибрационного элемента; и

узел механической передачи, выполненный с возможностью преобразования вращательного движения приводного электродвигателя в поступательное движение вибрационного элемента, при этом узел механической передачи содержит:

вращающийся корпус, перемещаемый с возможностью вращения приводным электродвигателем;

направляющую часть, расположенную снаружи вращающегося корпуса, где оба конца направляющей части соединены с вибрационным элементом;

при этом вибрационный элемент многократно ударяет по поверхности, которую чистят, под действием движущей силы приводного электродвигателя; и

при этом другой конец вибрационного элемента перемещается вниз, когда один конец вибрационного элемента перемещается вверх посредством перемещения направляющей части.

Узел механической передачи предпочтительно содержит вращающуюся с эксцентриситетом часть для механической передачи.

Осевая линия, проходящая через центр части для механической передачи, предпочтительно расположена на расстоянии от выносной линии, проходящей через вращающийся вал приводного электродвигателя.

Предпочтительно, при вращении с эксцентриситетом части для механической передачи, боковые концы вибрационного элемента перемещаются вертикально.

Насадка может дополнительно содержать часть для уменьшения шума, предназначенную для уменьшения шума, возникающего при ударе вибрационного элемента по поверхности, которую чистят.

Часть для уменьшения шума предпочтительно содержит упругий элемент.

Насадка также может дополнительно содержать:

емкость для загрязняющих частиц, расположенную в корпусе насадки для содержания загрязняющих частиц, причем емкость для загрязняющих частиц имеет всасывающее отверстие, через которое всасывается наружный воздух; и

узел для открытия/закрытия, предназначенный для открытия или закрытия всасывающего отверстия.

Емкость для загрязняющих частиц предпочтительно содержит первый канал, расположенный между узлом для открытия/закрытия и емкостью для загрязняющих частиц, и второй канал, проходящий через узел для открытия/закрытия.

В вибрационном элементе может быть образовано всасывающее отверстие, через которое проходят загрязняющие частицы и воздух.

Корпус насадки предпочтительно содержит:

основное всасывающее отверстие, образованное на нижней поверхности; и

вспомогательную всасывающую часть, расположенную по меньшей мере на одной из передней поверхности, задней поверхности и боковых поверхностей корпуса насадки, причем вспомогательная всасывающая часть отделена от основного всасывающего отверстия.

Подробности одного или более вариантов осуществления изложены ниже на сопроводительных чертежах и в описании. Другие признаки будут понятны из описания и чертежей, а также из формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - перспективный вид насадки для пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.2 - перспективный вид снизу насадки для пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.3 - вид снизу насадки для пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.4 - перспективный вид насадки в состоянии, в котором верхняя крышка удалена, в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.5 - перспективный вид с пространственным разделением элементов насадки в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.6 - вид в разрезе по линии I-I′ на фиг.4.

Фиг.7 и 8 - виды снизу, иллюстрирующие действие насадки в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг.9 - вид снизу насадки в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Фиг.10 - вид в разрезе по линии II-II′ на фиг.9.

Фиг.11 - вид в разрезе части насадки в соответствии с третьим вариантом осуществления.

Фиг.12 - вид в разрезе по линии III-III′ на фиг.11.

Фиг.13 - перспективный вид с пространственным разделением элементов насадки в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.14 - перспективный вид узла для отделения загрязняющих частиц в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.15 - вид сбоку узла для отделения загрязняющих частиц.

Фиг.16 - вид в разрезе, показывающий внутреннюю конструкцию узла для отделения загрязняющих частиц.

Фиг.17 - вид в разрезе, показывающий действие открытия/закрытия узла в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Фиг.18 - вид в разрезе, показывающий конструкцию и действие насадки в соответствии с пятым вариантом осуществления.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Далее будут подробно описаны варианты осуществления настоящего раскрытия, примеры которых проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. Однако, настоящее изобретение может быть воплощено во многих разных формах и не должно истолковываться как ограничивающееся вариантами осуществления, изложенными в данном документе. Вместо этого, альтернативные варианты осуществления, включенные в другие прошлые изобретения или находящиеся в пределах сущности и объема настоящего раскрытия, будут полностью передавать идею настоящего раскрытия специалистам в данной области техники.

Фиг.1 - перспективный вид насадки для пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления. Фиг.2 - перспективный вид снизу насадки для пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления. Фиг.3 - вид снизу насадки для пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.1-3, насадка 1 пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления включает в себя корпус 10 насадки, образующий ее нижний внешний вид, верхнюю крышку 20 для закрытия верхней стороны корпуса 10 насадки, соединительную трубку 40, расположенную на задней стороне корпуса 10 насадки, и узел 50 для отделения загрязняющих частиц для отделения загрязняющих частиц от воздуха, всасываемого в корпус 10 насадки.

Подробно, соединительная трубка 40 с возможностью вращения соединяется с корпусом 10 насадки. Соединительная трубка 40 может соединяться с удлинительной трубкой или соединительным шлангом корпуса пылесоса (не показаны).

В воздухе, всасываемом в корпус 10 насадки, часть загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, подаваемом в узел 50 для отделения загрязняющих частиц, отделяется. Затем, воздух, от которого отделены загрязняющие частицы, может подаваться в корпус пылесоса через соединительную трубку 40.

Корпус 10 насадки имеет приблизительно форму плоского прямоугольного параллелепипеда. Множество вспомогательных всасывающих частей расположено на наружных боковых поверхностях корпуса 10 насадки.

Подробно, вспомогательные всасывающие части включают в себя переднюю всасывающую часть 11, расположенную на передней поверхности корпуса 10 насадки, боковые всасывающие части 12, расположенные на обеих боковых поверхностях корпуса 10 насадки, и заднюю всасывающую часть 13, расположенную на задней стороне корпуса 10 насадки.

Множество сквозных отверстий 11а, через которые способен перемещаться воздух, содержащий загрязняющие частицы, образовано в передней всасывающей части 11. Каждое из сквозных отверстий 11а может иметь размер, достаточный для обеспечения прохождения загрязняющих частиц. Хотя ссылочные позиции не показаны здесь, то же самое сквозное отверстие, что и сквозные отверстия 11а, может быть образовано в боковых всасывающих частях 12 и задней всасывающей части 13.

При чистке постельных принадлежностей пользователь чистит постельные принадлежности, перемещая насадку 1 в направлениях вперед и назад. Здесь, вибрационный элемент (который будет описан ниже) ударяет по поверхности, которую чистят, (в дальнейшем, называемую очищаемой поверхностью) для отделения загрязняющих частиц от очищаемой поверхности. Таким образом, отделенные загрязняющие частицы вводятся в насадку.

Однако, часть мелких загрязняющих частиц может рассеиваться вокруг насадки. Здесь, рассеянные загрязняющие частицы могут перемещаться в насадку под действием всасывающих сил вспомогательных всасывающих частей 11, 12 и 13.

Верхняя крышка 20 может быть сформирована из прозрачного материала для того, чтобы видеть работу вибрационного элемента 30 с наружной стороны.

Нижнее отверстие 15 с заданным размером образовано в корпусе 10 насадки. Нижнее отверстие 15 включает в себя приемное отделение 19, в котором размещен вибрационный элемент 30, и основное всасывающее отверстие 18, образованное на боковой стороне приемного отделения 19 для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы.

Здесь, основное всасывающее отверстие 18 может быть образовано на задней стороне вибрационного элемента 30. Ребро 17 для разделения отделений 18 и 19 может быть расположено между приемным отделением 19 и основным всасывающим отверстием 18.

Промежуточный направляющий элемент 16 для размещения корпуса 10 насадки на заданном расстоянии от очищаемой поверхности расположен на нижней поверхности корпуса 10 насадки. Промежуточный направляющий элемент 16 может включать в себя множество промежуточных направляющих элементов в направлениях вперед и назад нижнего отверстия 15. Кроме того, промежуточный направляющий элемент 16 имеет согнутую вниз часть для размещения на расстоянии нижней поверхности корпуса 10 насадки от очищаемой поверхности.

Вибрационный элемент 30 включает в себя корпус 31, расположенный с возможностью перемещения узлом 130 механической передачи (который будет описан ниже), и множество выступов 32, расположенных на корпусе 31 для многократного удара по очищаемой поверхности. Выступы 32 выступают вниз от нижней поверхности корпуса 31. Так как выступы выступают к очищаемой поверхности для удара по очищаемой поверхности, загрязняющие частицы могут легко отделяться от очищаемой поверхности.

Кроме того, ролик 70 может быть расположен на задней стороне корпуса 10 насадки для легкого перемещения насадки. Ролик 70 может выполнять функцию колеса для перемещения насадки 1.

Фиг.4 - перспективный вид насадки в состоянии, в котором верхняя крышка удалена, в соответствии с первым вариантом осуществления. Фиг.5 - перспективный вид с пространственным разделением элементов насадки в соответствии с первым вариантом осуществления. Фиг.6 - вид в разрезе по линии I-I′ на фиг.4.

Как показано на фиг.4-6, корпус 10 насадки включает в себя вибрационный узел 100 для генерации вибрации.

Вибрационный узел 100 включает в себя узел 120 электродвигателя для приведения в движение вибрационного элемента 30, вибрационный элемент 30, вибрируемый узлом 120 электродвигателя, и часть 130 для механической передачи для передачи силы узла 120 электродвигателя вибрационному элементу 30.

Узел 120 электродвигателя включает в себя статор 121 для создания вращающегося магнитного поля, узел 125 ротора, расположенный внутри статора 121, для получения вращающей силы в соответствии с полярностью статора 121, катушку 123, на которую подается ток для создания магнитного поля вокруг статора 121, поглощающий элемент 128, расположенный по меньшей мере на одной стороне статора 121, для поглощения вибрации и тепла, создаваемых узлом 120 электродвигателя, и кожух 122, закрывающий наружную часть статора 121.

Ротор, выполненный из постоянного магнита и получающий вращающую силу, создаваемую статором 121, может быть расположен внутри узла 125 ротора. Вал 126 электродвигателя, вращающийся вместе со статором, может быть расположен на наружной стороне статора.

Схема 127 для управления работой узла 120 электродвигателя и часть 129 для соединения схемы, предназначенная для соединения схемы 127 с кожухом 122, расположены на боковой стороне кожуха 122. Схема 127 может быть соединена с возможностью съема с кожухом 122 в виде одного чипа.

Схема амортизатора может быть встроена в схему 127. Схемой амортизатора является схема для уменьшения создаваемых максимальных напряжения и тока, когда работают электродвигатели, в которых приводятся в действие обычная катушка или другие электрические нагрузки. Однако, схема, встроенная в схему 127, не ограничивается схемой амортизатора. Например, могут использоваться разные печатные платы для управления работой электродвигателя.

Поглощающий элемент 128 может быть расположен над или под статором 121 для поглощения создаваемых вибрации и тепла во время работы узла 120 электродвигателя. Поглощающий элемент 128 может быть выполнен из резины для легкого поглощения вибрации и тепла.

Часть 130 для механической передачи включает в себя вращающийся корпус 131, который перемещается с возможностью вращения узлом 120 электродвигателя, направляющую часть 135, расположенную на наружной стороне вращающегося корпуса 131 и соединенную с вибрационным элементом 30, и подшипник 133, расположенный между вращающимся корпусом 131 и направляющей частью 135.

Подробно, вращающийся корпус 131 включает в себя круглую пластину 131а, соединенную с валом 126 электродвигателя, и цилиндрическую часть 131b, проходящую от круглой пластины 131а к передней стороне насадки 1.

Круглая пластина 131а контактирует со стороной подшипника 133, и цилиндрическая часть 131b вставлена в подшипник 133. То есть подшипник 133 расположен вдоль наружной окружности цилиндрической части 131b. Кроме того, круглая пластина 131а имеет диаметр, больший диаметра цилиндрической части 131b. Круглая пластина 131а и цилиндрическая часть 131b расположены концентрически относительно друг друга.

Осевая линия С2 круглой пластины 131а и цилиндрической части 131b расположена на расстоянии от осевой линии С1 вала 126 электродвигателя. Таким образом, при вращении вала 126 электродвигателя вращающийся корпус 131 вращается автоматически и, кроме того, вращается с заданным радиусом вокруг вала 126 электродвигателя. То есть вращающийся корпус 131 вращается с эксцентриситетом вокруг вала 126 электродвигателя. Кроме того, подшипник 133 может вращаться с заданным радиусом в соответствии с вращением вращающегося корпуса 131.

Направляющая часть 135 включает в себя цилиндрическую соединительную часть 135а, окружающую наружную поверхность подшипника 133, и множество выступающих частей 135b, проходящих вниз от цилиндрической соединительной части 135а.

Выступающие части 135b проходят с закруглением вниз от одной стороны и другой стороны цилиндрической соединительной части 135а. Как показано на фиг.5, множество выступающих частей 135b могут иметь "U"-образную форму относительно центра цилиндрической соединительной части 135а.

Направляющая часть 135 может быть выполнена как одно целое с подшипником 133. Здесь, направляющая часть 135 может быть соединена с наружной окружностью подшипника 133 при помощи процесса подгонки. Кроме того, направляющая часть 135 и вращающийся корпус 131 взаимно перемещаются подшипником 133.

Кроме того, пластина 60 для вставки, в которую вставлена с возможностью перемещения направляющая часть 235, расположена на корпусе 10 насадки. Сквозные отверстия 63, через которые вертикально проходит множество выступающих частей 135b, образованы в пластине 60 для вставки. Выступающие части 135b проходят через сквозные отверстия 63 для прохождения вниз, таким образом, соответственно, соединяясь с вибрационным элементом 30.

Часть 134 для ограничения вращения, предназначенная для ограничения вращения направляющей части 125, соединена с наружной стороной каждого из обоих концов направляющей части 125. Подробно, часть 134 для ограничения вращения может вставляться в нижний конец каждой из выступающих частей 135b и соединяться с внутренней окружностью каждого из сквозных отверстий 63.

Часть 134 для ограничения вращения может быть выполнена из резины с заданной упругостью. Перемещение в направлении, в котором направляющая часть 135 вращается, ограничивается частью 134 для ограничения вращения. Подробно, выступающие части 135b ограничиваются частью 134 для ограничения вращения в процессе, в котором выступающие части 135b вращаются в заданном направлении в соответствии с вращением подшипника 133. Таким образом, вращательное движение направляющей части 135 может ограничиваться и преобразовываться в вертикальные перемещения выступающих частей 135b.

Фиг.7 и 8 - виды снизу, иллюстрирующие действие насадки в соответствии с первым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.7, когда всасывающая сила приложена к всасывающей насадке 1 в соответствии с первым вариантом осуществления, всасываемые загрязняющие частицы перемещаются к задней стороне насадки, т.е. соединительной трубке 40, через первый всасывающий канал 70 и второй всасывающий канал 80.

Первым всасывающим каналом 70 называется канал, через который воздух, всасываемый через основное всасывающее отверстие 18, перемещается и проходит от верхней стороны основного всасывающего отверстия 18 к соединительной трубке 40.

Также, вторым всасывающим каналом 80 называется канал, через который воздух, всасываемый через переднюю всасывающую часть 11, боковые всасывающие части 12 и заднюю всасывающую часть 13 перемещается и проходит от всасывающих частей 11, 12 и 13 к соединительной трубке 40 через приемное отделение 19.

Второй всасывающий канал 80 объединяется с первым всасывающим каналом 70 на верхней стороне основного всасывающего отверстия 18 для прохождения к соединительной трубке 40.

Здесь, объединенный канал 90, в котором первый всасывающий канал 70 и второй всасывающий канал 80 объединены друг с другом, расположен на задней стороне основного всасывающего отверстия 18. То есть, объединенный канал 90 может быть расположен между соединительной трубкой 40 и вибрационным элементом 30.

Подробно, воздух, всасываемый через первую всасывающую часть 11, проходит от передней стороны вибрационного элемента 30 к задней стороне. Также, воздух, всасываемый через боковые всасывающие части 12, проходит от боковой стороны вибрационного элемента 30 к задней стороне. Также, воздух, всасываемый через заднюю всасывающую часть 13, проходит к передней стороне, и затем воздух проходит в первый всасывающий канал 70.

Вибрационный элемент 30 может быть расположен во втором всасывающем канале 80. Также, вибрационный элемент 30 может образовывать часть второго всасывающего канала 80.

Как показано на фиг.8, вибрационный элемент 30 в соответствии с первым вариантом осуществления может вибрировать вертикально вследствие работы узла 120 электродвигателя.

Подробно, при приложении мощности к узлу 120 электродвигателя для генерации вращающей силы вал 122 электродвигателя вращается в одном направлении. Затем вращающийся корпус 131 автоматически вращается валом 126 электродвигателя и, кроме того, вращается с заданным радиусом вокруг центра С1.

То есть, центр С2 вращающегося корпуса 131 смещен относительно центра С1 вала 126 электродвигателя. Центр С2 вращается вокруг центра С1 вала 126 электродвигателя. Кроме того, вращающая сила вращающегося корпуса 131 передается направляющей части 135.

Здесь, так как вращение направляющей части 135 ограничено частью 134 для ограничения вращения, направляющая часть 135 не вращается с вращающимся корпусом 131 в одном и том же направлении, а перемещаются соответственно относительно вращающегося корпуса 131. Таким образом, оба конца направляющей части 135, т.е. выступающие части 135b, попеременно перемещаются в вертикальном направлении.

При вертикальном перемещении направляющей части 135 вибрационный элемент 30 вибрирует. Подробно, когда один конец вибрационного элемента 30 перемещается вверх, другой конец вибрационного элемента 30 перемещается вниз. Также, когда один конец вибрационного элемента 30 перемещается вниз, другой конец вибрационного элемента 30 перемещается вверх.

Как описано выше, так как вибрационный элемент 30 перемещается вертикально, выступ 32 ударяет по очищаемой поверхности. В данном процессе загрязняющие частицы отделяются от очищаемой поверхности. Отделенные загрязняющие частицы всасываются через основное всасывающее отверстие 18 и вспомогательные всасывающие части 11, 12 и 13. Затем, загрязняющие частицы перемещаются в соединительную трубку 40 через первый и второй всасывающие каналы 70 и 80.

Как описано выше, так как множество всасывающих отверстий образовано для всасывания загрязняющих частиц, загрязняющие частицы могут беспрепятственно всасываться. Конкретно, так как загрязняющие частицы, рассеянные на наружной стороне насадки, во время очистки всасываются через множество вспомогательных всасывающих частей 11, 12 и 13, количество рассеянных загрязняющих частиц может быть минимизировано. Таким образом, может быть обеспечена чистая окружающая среда.

Ниже, будет описан второй вариант осуществления. Настоящий вариант осуществления идентичен первому варианту осуществления за исключением конструкции вибрационного элемента. Таким образом, в основном будут описаны различия между ними, и, кроме того, части, подобные частям первого варианта осуществления будут отмечены подобным описанием и подобной ссылочной позицией.

Фиг.9 - вид снизу насадки в соответствии со вторым вариантом осуществления, и фиг.10 - вид в разрезе по линии II-II′ на фиг.9.

Как показано на фиг.9 и 10, насадка 1 пылесоса в соответствии со вторым вариантом осуществления включает в себя вибрационный элемент 210, который способен вибрировать. Вибрационный элемент 210 включает в себя корпус 211, образующий его внешний вид, и множество выступов 212 для непосредственного удара по очищаемой поверхности во время вибрации корпуса 211. Множество выступов 212 выполнено как одно целое с корпусом 211 и проходит вниз от корпуса 211.

В настоящем варианте осуществления, так как узел электродвигателя для создания движущей силы и часть для механической передачи для передачи движущей силы узла электродвигателя вибрационному элементу имеют конструкцию, подобную конструкции первого варианта осуществления, аналогичные описания будут здесь опущены.

Всасывающая пластина 201 для всасывания загрязняющих частиц, отделенных от очищаемой поверхности вибрационным элементом 210, расположена на задней стороне вибрационного элемента 210. Всасывающая пластина 201 может быть соединена с возможностью съема с корпусом 10 насадки. Всасывающая пластина 201 может использоваться в качестве «основной всасывающей части» для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы.

Множество всасывающих отверстий 202, через которые всасываются загрязняющие частицы, может быть образовано во всасывающей пластине 201. Всасывающие отверстия 202 могут быть образованы во множестве на всей поверхности всасывающей пластины 201.

Вибрационный элемент 210 включает в себя соединительную часть 214, соединенную с выступающей частью 135b направляющей части 135. Соединительная часть 214 может быть выполнена в количестве, соответствующем количеству выступающих частей 135b. Здесь, выступающая часть 135b может называться «первой соединительной частью», и соединительная часть 214 может называться «второй соединительной частью».

Часть 134 для ограничения вращения, предназначенная для ограничения вращения выступающей части 135b, расположена на наружной стороне выступающей части 135b. Данное описание будет аналогично описанию первого варианта осуществления.

Подробно, полость 137 для вставки, в которой вставлена соединительная часть 214, образована в выступающей части 135b. Упругий элемент 238 для упругого поддержания соединительной части 214 расположен в полости 137 для вставки. Например, упругим элементом 238 может быть цилиндрическая пружина. Упругий элемент 238 имеет один конец, соединенный с выступающей частью 135b, и другой конец, соединенный с соединительной частью 214.

Таким образом, вибрационный элемент 210 может скользить относительно направляющей части 135 в соответствии с типом очищаемых поверхностей.

Ниже будет описано действие насадки в соответствии с настоящим вариантом осуществления.

Когда очищаемая поверхность выполнена из гибкого материала, такая как постельные принадлежности, вибрационный элемент 210 ударяет по постельным принадлежностям для отделения загрязняющих частиц от постельных принадлежностей. Здесь, так как вибрационный элемент 210 прижимает постельные принадлежности в направлении от нижней поверхности насадки, вибрационный элемент 210 может предотвращать плотное прилипание очищаемой поверхности, такой как постельные принадлежности, к основной всасывающей части 201 насадки для легкого всасывания загрязняющих частиц в основную всасывающую часть 201.

Здесь, хотя сила противодействия силе, с которой вибрационный элемент 210 сжимает постельные принадлежности, приложена к вибрационному элементу 210, вибрационный элемент 210 по существу не способен скользить относительно направляющей части 135, так как постельные принадлежности выполнены из гибкого материала, и сила противодействия обычно меньше упругой силы упругого элемента 238. С другой стороны, сила противодействия, приложенная к вибрационному элементу 210, может быть больше упругой силы упругого элемента 238 в соответствии с типом постельных принадлежностей. В этом случае, вибрационный элемент 210 может скользить относительно направляющей части 135.

Кроме того, когда очищаемая поверхность выполнена из гибкого материала, форма очищаемой поверхности может деформироваться в соответствии со сжатием вибрационного элемента 210 для поглощения сжимающего усилия вибрационного элемента 210. Таким образом, когда вибрационный элемент 210 ударяет по очищаемой поверхности, возникновение шума может быть уменьшено.

Например, в случае, когда очищаемая поверхность выполнена из жесткого материала, когда вибрационный элемент 210 сжимает очищаемую поверхность, очищаемая поверхность почти не поглощает сжимающее усилие вибрационного элемента 210. Здесь, когда вибрационный узел не поглощает силу противодействия, приложенную очищаемой поверхностью, вибрационный элемент 210 может создавать сильный шум во время удара по очищаемой поверхности.

Однако, в соответствии с настоящим вариантом осуществления, так как вибрационный элемент 210 способен упруго перемещаться направляющей частью, вибрационный элемент 210 может скользить относительно направляющей части под действием силы противодействия очищаемой поверхности. Таким образом, шум, создаваемый во время удара вибрационного элемента 210 по очищаемой поверхности, выполненной из жесткого материала, может быть уменьшен. То есть, в соответствии с настоящим вариантом осуществления сила противодействия очищаемой поверхности может поглощаться упругим элементом 238, расположенным на направляющей части 135 для уменьшения шума.

Таким образом, так как шум может быть уменьшен упругим элементом 238 в настоящем варианте осуществления, упругий элемент 238 может называться частью для уменьшения шума.

Фиг.11 - вид в разрезе части насадки в соответствии с третьим вариантом осуществления, и фиг.12 - вид в разрезе по линии III-III′ на фиг.11.

Как показано на фиг.11 и 12, вибрационный элемент 240 в соответствии с третьим вариантом осуществления включает в себя верхний корпус 241 и нижний корпус 243. Кроме того, множество выступов 250 соединено с нижним корпусом 243.

Подробно, соединительные отверстия 242 и 244, с которыми соединяется соединительный элемент S, образованы в верхнем корпусе 241 и нижнем корпусе 243. Соединительный паз 139, с которым соединен соединительный элемент S, проходящий через соединительные отверстия 242 и 244, образован в выступающей части 135b направляющей части 135.

Отверстие 245, через которое проходит каждый из выступов 250, образовано в нижнем корпусе 243. Каждый из выступов 250 проходит через отверстие 245 от верхней стороны нижнего корпуса 243. Кроме того, выступ 250 проходит через отверстие 245 для выступа вниз от нижнего корпуса 243. Опорная часть 251 для обеспечения опоры выступа 250 на верхней поверхности нижнего корпуса 243 в состоянии, в котором выступ 250 проходит через отверстие 245, расположена на выступе 250.

Упругий элемент 260 (который может также называться частью для уменьшения шума) для упругого поддержания выступа 250, расположен внутри вибрационного элемента 240. Упругий элемент 260 имеет один конец, поддерживаемый верхним корпусом, и другой конец, поддерживаемый выступом 250.

Таким образом, выступ 250 может вертикально перемещаться относительно вибрационного элемента 240 в зависимости от типа очищаемых поверхностей. То есть, выступ 250 может перемещаться относительно направляющей части 135.

Ниже, будет описан четвертый вариант осуществления. Этот вариант осуществления отличается тем, что установлен узел для отделения загрязняющих частиц. Таким образом, может быть в основном описан узел для отделения загрязняющих частиц, и части, подобные частям вышеупомянутых вариантов осуществления, будут отмечены тем же описанием и ссылочной позицией.

Фиг.13 - перспективный вид с пространственным разделением элементов насадки в соответствии с четвертым вариантом осуществления. Фиг.14 - перспективный вид узла для отделения загрязняющих частиц в соответствии с четвертым вариантом осуществления. Фиг.15 - вид сбоку узла для отделения загрязняющих частиц.

Как показано на фиг.13-15, вибрационный узел 100 в соответствии с четвертым вариантом осуществления включает в себя узел 120 электродвигателя, создающего движущую силу, вибрационный элемент 30, вибрируемый под действием движущей силы узла 120 электродвигателя, и часть 130 для передачи силы, предназначенная для передачи движущей силы узла 120 электродвигателя вибрационному элементу 30.

Пластина 60 для вставки, в которой образовано сквозное отверстие 63, в которое вставляется направляющая часть 135, расположена на корпусе 10 насадки. Вибрационный элемент 30 включает в себя корпус 31, образующий его внешний вид, и соединительный выступ 33, выступающий вверх от корпуса 31. Соединительный выступ 33 может соединяться с обоими концами направляющей части 135.

Узел 50 для отделения загрязняющих частиц, предназначенный для отделения части загрязняющих частиц, содержащихся во всасываемом воздухе, расположен на задней стороне корпуса 10 насадки.

Узел 50 для отделения загрязняющих частиц включает в себя часть 520 для отделения загрязняющих частиц, предназначенную для отделения загрязняющих частиц от воздуха, и емкость для загрязняющих частиц, в которой содержатся загрязняющие частицы, отделенные частью 520 для отделения загрязняющих частиц. Часть 520 для отделения загрязняющих частиц закреплена на корпусе 10 насадки, и емкость 510 для загрязняющих частиц соединена с возможностью съема с корпусом 10 насадки для селективного закрытия части 520 для отделения загрязняющих частиц.

Часть 520 для отделения загрязняющих частиц включает в себя циклонную часть 521, в которой загрязняющие частицы отделяются от воздуха циклонным потоком. Циклонная часть 521 включает в себя цилиндрическую часть 521а (см. фиг.16), имеющую цилиндрическую форму, и коническую часть 521b (см. фиг.16), имеющую диаметр, постепенно уменьшающийся от цилиндрической части 521а.

Всасывающее отверстие 527, через которое всасываются воздух (сплошная стрелка) или загрязняющие частицы (пунктирная стрелка), расположено на одной стороне циклонной части 521. Кроме того, часть 523 для выгрузки загрязняющих частиц, через которую выгружаются загрязняющие частицы, расположена на другой стороне циклонной части 521.

Всасывающее отверстие 527 соединяется с задней стороной корпуса 10 насадки. Таким образом, воздух, всасываемый через корпус 10 насадки, может перемещаться в узел 50 для отделения загрязняющих частиц через всасывающее отверстие 527. Участок, на котором расположена часть 523 для выгрузки загрязняющих частиц, вставляется в емкость 510 для загрязняющих частиц.

Циклонная часть 521 включает в себя направляющую стенку 525 для направления воздуха, всасываемого через всасывающее отверстие 527, внутрь циклонной части 521. Направляющая стенка 525 может быть закруглена к внутренней части циклонной части 521.

Таким образом, воздух, всасываемый через всасывающее отверстие 527, перемещается в циклонную часть 521 посредством направляющей стенки 525. Здесь, воздух перемещается к части 523 для выгрузки загрязняющих частиц вдоль внутренней стенки циклонной части 521 при прохождении через циклонный поток.

Часть загрязняющих частиц, содержащихся в воздухе, выгружается через часть 523 для выгрузки загрязняющих частиц и содержится в емкости 510 для загрязняющих частиц. Воздух, отделенный от загрязняющих частиц, перемещается через внутреннюю часть циклонной части 521 и выпускается через часть 526 для выпуска воздуха.

Часть 526 для выпуска воздуха соединена с соединительной трубкой 40. Воздух, выпускаемый через часть 526 для выпуска воздуха, может перемещаться в основном корпусе пылесоса через соединительную трубку 40.

Как показано на фиг.15, всасывающее отверстие 527 расположено в положении выше положения части 526 для выпуска воздуха. Подробно, нижний конец всасывающего отверстия 527 расположен в положении, которое расположено выше на высоту L1, чем центр части 526 для выпуска воздуха. Направляющая стенка 525 проходит от всасывающего отверстия 527 к внутренней части циклонной части 521.

То есть, часть 526 для выпуска воздуха расположена в положении выше положения всасывающего отверстия 527. Так как воздух, всасываемый через всасывающее отверстие 527, направляется во внутреннюю часть циклонной части 521 направляющей стенкой 5252, большая часть воздуха, всасываемого через всасывающее отверстие 527, может подаваться в циклонную часть 521.

Однако, часть воздуха, всасываемого через всасывающее отверстие 527, может перемещаться к части 526 для выпуска воздуха потоком воздуха, выпускаемого через часть 526 для выпуска воздуха.

Фиг.16 - вид в разрезе, показывающий внутреннюю конструкцию узла для отделения загрязняющих частиц, и фиг.17 - вид в разрезе, показывающий действие открытия/закрытия узла в соответствии с четвертым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.16 и 17, емкость 510 для загрязняющих частиц в соответствии с четвертым вариантом осуществления может соединяться с возможностью съема с частью 520 для отделения загрязняющих частиц.

Подробно, выступ 529 с крюком, при помощи которого емкость 510 для загрязняющих частиц может зацепляться, расположен на наружной стороне циклонной части 521. Выступ 529 с крюком может быть расположен на границе между цилиндрической частью 521a и конической частью 521b.

Отверстие 519 для крюка, с которым зацепляется выступ 529 с крюком, образовано в емкости 510 для загрязняющих частиц. Емкость 510 для загрязняющих частиц может поворачиваться в состоянии, в котором емкость 510 для загрязняющих частиц вставляется на наружную сторону части 520 для отделения загрязняющих частиц. В данном процессе выступ 529 с крюком может вставляться в отверстие 519 для крюка и зацепляться с ним.

Кроме того, выступ 528 для предотвращения забивания, предназначенный для предотвращения забивания загрязняющих частиц между циклонной частью 521 и емкостью 510 для загрязняющих частиц, расположен на циклонной части 521. Выступ 528 для предотвращения забивания может быть расположен в узком углублении между конической частью 521b и наружной поверхностью емкости 510 для загрязняющих частиц.

Емкость 510 для загрязняющих частиц может быть выполнена из прозрачного материала для проверки количества загрязняющих частиц, содержащихся в емкости 510 для загрязняющих частиц, невооруженным глазом. Кроме того, множество всасывающих отверстий 512, через которые подается наружный воздух внутри корпуса насадки, образовано в емкости 510 для загрязняющих частиц.

Всасывающие отверстия 512 открываются или закрываются узлом 530 для открытия/закрытия. Подробно, узел 530 для открытия/закрытия включает в себя нажимную кнопку 531, расположенную на наружной стороне емкости 510 для загрязняющих частиц, элемент 534 для открытия/закрытия, предназначенный для открытия или закрытия всасывающих отверстий 512, и упругий элемент 540, упруго поддерживающий нажимную кнопку 531.

Подробно, элемент 534 для открытия/закрытия соединен с нажимной кнопкой 532 на емкости 510 для загрязняющих частиц. Соединительная часть 532, соединенная элементом 534 для открытия/закрытия, расположена на нажимной кнопке 531. Соединительная часть 532 проходит через емкость 510 для загрязняющих частиц от наружной стороны емкости 510 для загрязняющих частиц. Например, соединительная часть 532, проходящая через емкость 510 для загрязняющих частиц, и элемент 534 для открытия/закрытия, могут соединяться друг с другом с помощью винта 539.

Множество сквозных отверстий 536, через которые проходит воздух, всасываемый в емкость 510 для загрязняющих частиц через всасывающие отверстия 512, образовано в элементе 534 для открытия/закрытия.

Упругий элемент 540 расположен между емкостью 510 для загрязняющих частиц и нажимной кнопкой 531. Упругий элемент 540 поддерживает нажимную кнопку 531 на наружной стороне емкости 510 для загрязняющих частиц. Кроме того, упругий элемент 540 прикладывает упругую силу для обеспечения перемещения элемента 534 для открытия/закрытия в направлении, в котором элемент 534 для открытия/закрытия закрывает всасывающие отверстия 512.

Ниже будет описано действие узла 50 для отделения загрязняющих частиц.

Как показано на фиг.17, циклонный поток возникает внутри циклонной части 521. В состоянии, в котором внешняя сила не приложена к нажимной кнопке 531, состояние, в котором элемент 534 для открытия/закрытия закрывает всасывающие отверстия 512, поддерживается за счет упругой силы упругого элемента 540. Здесь, в состоянии, в котором элемент 534 для открытия/закрытия закрывает всасывающие отверстия 512, элемент 534 для открытия/закрытия плотно соединяется с поверхностью емкости 510 для загрязняющих частиц, имеющей всасывающие отверстия 512.

В этом состоянии, когда нажимная кнопка 531 нажата, элемент 534 для открытия/закрытия, соединенный с нажимной кнопкой 531, перемещается в том же направлении, что и направление перемещения нажимной кнопки 531. Таким образом, всасывающие отверстия 531 открываются для обеспечения соединения внутренней части емкости 510 для загрязняющих частиц с наружной частью емкости 510 для загрязняющих частиц. Когда всасывающие отверстия 531 открыты, первый канал 552, через который проходит всасываемый воздух, образуется между внутренней стенкой емкости 510 для загрязняющих частиц и элементом 534 для открытия/закрытия.

Таким образом, как показано на фиг.17, часть воздуха, всасываемого в емкость 510 для загрязняющих частиц, проходит в первый канал 552 и перемещается к циклонной части 521.

Кроме того, так как множество сквозных отверстий 536 образовано в элементе 534 для открытия/закрытия, другая часть воздуха, всасываемого в емкость 510 для загрязняющих частиц, проходит через сквозные отверстия 536 и перемещается к циклонной части 521.

В настоящем варианте осуществления ряд каналов, через которые воздух, всасываемый в емкость 510 для загрязняющих частиц, проходит через сквозные отверстия 536 и перемещается к циклонной части 521, может называться вторым каналом 554. Здесь, так как сквозные отверстия 536 образуют часть второго канала 554, элемент 534 для открытия/закрытия может образовывать часть второго канала 554.

Второй канал 554 может быть образован в центральной части емкости 510 для загрязняющих частиц, а первый канал 552 может быть образован на наружной стороне второго канала 554.

Часть воздуха, проходящего в первый канал 552 и второй канал 554, подается в часть 521 для отделения загрязняющих частиц через часть 523 для выгрузки загрязняющих частиц циклонной части 521, при этом другая часть воздуха проходит между наружной поверхностью циклонной части 521 и внутренней поверхностью емкости 510 для загрязняющих частиц.

Как описано выше, когда воздух проходит между наружной поверхностью циклонной части 521 и внутренней поверхностью емкости 510 для загрязняющих частиц, загрязняющие частицы, содержащиеся между циклонной частью 521 и емкостью 510 для загрязняющих частиц, перемещаются воздухом к части 526 для выпуска воздуха. Затем, загрязняющие частицы всасываются в циклонную часть 521 через часть 523 для выгрузки загрязняющих частиц.

То есть когда наружный воздух подается в емкость 510 для загрязняющих частиц, циклонный поток внутри циклонной части 521 сразу нарушается. В результате, загрязняющие частицы, содержащиеся в емкости для загрязняющих частиц, вместе с воздухом, всасываются в циклонную часть 521 для выгрузки загрязняющих частиц из емкости 510 для загрязняющих частиц.

Таким образом, в соответствии с настоящим вариантом осуществления, загрязняющие частицы, содержащиеся в емкости 510 для загрязняющих частиц, могут выгружаться без отсоединения емкости 510 для загрязняющих частиц от корпуса 10 насадки пользователем. Следовательно, удобство пользователя может быть повышено.

Кроме того, загрязняющие частицы и воздух, всасываемые в циклонную часть 521, выгружаются через часть 526 для выпуска воздуха и перемещаются в соединительную трубку 30.

Здесь, наружный воздух, всасываемый в емкость 510 для загрязняющих частиц, проходит во множество каналов 552 и 554. Таким образом, так как воздух проходит полностью внутри емкости 510 для загрязняющих частиц, загрязняющие частицы, содержащиеся в емкости 510 для загрязняющих частиц, могут эффективно выгружаться из емкости 510 для загрязняющих частиц.

Когда сила, приложенная к нажимной кнопке 531, снимается, нажимная кнопка 531 возвращается в свое исходное положение, и элемент 534 для открытия/закрытия закрывает всасывающие отверстия 512.

Ниже, будет описан пятый вариант осуществления. Настоящий вариант осуществления идентичен первому варианту осуществления за исключением конструкции вибрационного элемента. Таким образом, будут в основном описаны различия между ними, и, кроме того, части, подобные частям первого варианта осуществления, будут отмечены подобным описанием и ссылочной позицией.

Фиг.18 - вид в разрезе, показывающий конструкцию и действие насадки в соответствии с пятым вариантом осуществления.

Как показано на фиг.18, множество выступов 612 для удара по очищаемой поверхности при вибрации вибрационного элемента 610 расположено под вибрационным элементом 610 в соответствии с пятым вариантом осуществления. Выступы 612 выступают вниз от нижней поверхности вибрационного элемента 610.

Множество всасывающих отверстий 613 для всасывания загрязняющих частиц, отделенных от очищаемой поверхности выступами 612, образовано в выступе 612.

Таким образом, при вибрации вибрационного элемента 610, вибрационный элемент 610 ударяет по очищаемой поверхности, например, постельным принадлежностям, для удаления загрязняющих частиц с очищаемой поверхности. Часть удаленных загрязняющих частиц проходит через всасывающие отверстия 613 и всасывается в корпус 10 насадки, а другая часть загрязняющих частиц проходит через основное всасывающее отверстие 18 и всасывается в корпус 10 насадки.

Корпус 10 насадки включает в себя первый всасывающий канал 630, через который воздух и загрязняющие частицы, всасываемые в основное всасывающее отверстие 18, перемещаются в соединительную трубку 40, и второй всасывающий канал 640, через который загрязняющие частицы и воздух, перемещаемые в приемное отделение 19, проходят в первый всасывающий канал 630.

Здесь, загрязняющие частицы и воздух, перемещаемые через второй всасывающий канал 640, могут проходить в приемное отделение 19 через всасывающие отверстия выступа 612 или непосредственно подаваться в приемное отделение 19.

Таким образом, вибрационный элемент 610 может быть расположен во втором всасывающем канале 640. Кроме того, вибрационный элемент 610 может образовывать часть второго всасывающего канала 640.

В соответствии с вышеописанными элементами, когда выступ ударяет по очищаемой поверхности, загрязняющие частицы отделяются от очищаемой поверхности. Часть загрязняющих частиц перемещается во второй всасывающий канал 640 через всасывающие отверстия 613, а другая часть загрязняющих частиц перемещается в первый всасывающий канал 630 через основное всасывающее отверстие 18.

Воздух и загрязняющие частицы, перемещаемые во второй всасывающий канал 640, могут проходить в первый всасывающий канал 30.

В соответствии с настоящим вариантом осуществления, так как часть загрязняющих частиц, отделенных от очищаемой поверхности вибрационным элементом 610, всасывается во второй всасывающий канал, рассеивание загрязняющих частиц может быть уменьшено. Кроме того, так как загрязняющие частицы всасываются в два всасывающих канала, загрязняющие частицы могут беспрепятственно всасываться.

В соответствии с предложенными вариантами осуществления, так как загрязняющие частицы, рассеиваемые во время вибрации вибрационного элемента, всасываются через всасывающие части, загрязняющие частицы могут беспрепятственно всасываться.

Кроме того, загрязняющие частицы на очищаемой поверхности могут легко отделяться и всасываться посредством процесса, в котором вибрационный элемент вибрирует. Конкретно, вращательное движение за счет приводного электродвигателя может преобразовываться в линейное движение. Кроме того, вибрационный элемент может многократно ударять по очищаемой поверхности для легкого отделения загрязняющих частиц с очищаемой поверхности.

Кроме того, так как крупные загрязняющие частицы, а также мелкие загрязняющие частицы легко всасываются через множество всасывающих частей для повышения всасывающего эффекта, надежность изделия может быть повышена, и может быть обеспечена чистая окружающая среда.

Кроме того, при чистке очищаемой поверхности, такой как постельные принадлежности, может быть предотвращено плотное прилипание вибрационного элемента к всасывающим частям для легкого всасывания загрязняющих частиц во всасывающие части.

Кроме того, при чистке очищаемой поверхности, выполненной из жесткого материала, так как сила противодействия, создаваемая при ударе вибрационного элемента по очищаемой поверхности, может поглощаться упругим элементом, шум, возникающий при ударе вибрационного элемента по очищаемой поверхности, может быть уменьшен.

Кроме того, так как корпус насадки включает в себя емкость для загрязняющих частиц, при выполнении очистки количество загрязняющих частиц может легко проверяться.

Кроме того, так как пользователь может выгружать загрязняющие частицы, содержащиеся в емкости для загрязняющих частиц, без отсоединения емкости для загрязняющих частиц от корпуса насадки, удобство пользования может быть повышено.

Кроме того, как наружный воздух, всасываемый в емкость для загрязняющих частиц, проходит во множество каналов, воздух проходит полностью внутри емкости для загрязняющих частиц. Таким образом, загрязняющие частицы, содержащиеся в емкости для загрязняющих частиц, могут эффективно выгружаться из емкости для загрязняющих частиц.

В соответствии с вышеописанными вариантами осуществления, так как загрязняющие частицы, отделенные от очищаемой поверхности вибрационным элементом, могут легко всасываться в насадку пылесоса, промышленная применимость может быть дополнительно повышена.

Хотя варианты осуществления были описаны со ссылкой на ряд их иллюстративных вариантов осуществления, следует понимать, что множество других модификаций и вариантов осуществления может быть осуществлено специалистами в данной области техники, которые будут находиться в пределах сущности и объема данного раскрытия. Более конкретно, различные изменения и модификации возможны в составных частях и/или расположениях заявленного комбинированного устройства в пределах объема настоящего раскрытия, чертежей и прилагаемой формулы изобретения. В дополнении к изменениям и модификациям составных частей и/или расположений, альтернативные использования также будут понятны специалистам в данной области техники.

1. Насадка для пылесоса, содержащая корпус насадки, образующий ее внешний вид; вибрационный элемент, расположенный в корпусе насадки, причем вибрационный элемент отделяет посторонние вещества от поверхности, которую чистят; приводной электродвигатель, создающий движущую силу для вибрационного элемента; и узел механической передачи, выполненный с возможностью преобразования вращательного движения приводного электродвигателя в поступательное движение вибрационного элемента, при этом узел механической передачи содержит вращающийся корпус, перемещаемый с возможностью вращения приводным электродвигателем; направляющую часть, расположенную снаружи вращающегося корпуса, где оба конца направляющей части соединены с вибрационным элементом; при этом вибрационный элемент многократно ударяет по поверхности, которую чистят, под действием движущей силы приводного электродвигателя; и при этом другой конец вибрационного элемента перемещается вниз, когда один конец вибрационного элемента перемещается вверх посредством перемещения направляющей части.

2. Насадка по п.1, в которой узел механической передачи содержит вращающуюся с эксцентриситетом часть для механической передачи.

3. Насадка по п.2, в которой осевая линия, проходящая через центр части для механической передачи, расположена на расстоянии от осевой линии, проходящей через вращающийся вал приводного электродвигателя.

4. Насадка по п.2, в которой при вращении с эксцентриситетом части для механической передачи боковые концы вибрационного элемента перемещаются вертикально.

5. Насадка по п.1, дополнительно содержащая часть для уменьшения шума, предназначенную для уменьшения шума, возникающего при ударе вибрационного элемента по поверхности, которую чистят.

6. Насадка по п.5, в которой часть для уменьшения шума содержит упругий элемент.

7. Насадка по п.1, дополнительно содержащая емкость для загрязняющих частиц, расположенную в корпусе насадки для содержания загрязняющих частиц, причем емкость для загрязняющих частиц имеет всасывающее отверстие, через которое всасывается наружный воздух; и узел для открытия/закрытия, предназначенный для открытия или закрытия всасывающего отверстия.

8. Насадка по п.7, в которой емкость для загрязняющих частиц содержит первый канал, расположенный между узлом для открытия/закрытия и емкостью для загрязняющих частиц, и второй канал, проходящий через узел для открытия/закрытия.

9. Насадка по п.1, в которой в вибрационном элементе образовано всасывающее отверстие, через которое проходят загрязняющие частицы и воздух.

10. Насадка по п.1, в которой корпус насадки содержит основное всасывающее отверстие, образованное на нижней поверхности; и вспомогательную всасывающую часть, расположенную по меньшей мере на одной из передней поверхности, задней поверхности и боковых поверхностей корпуса насадки, причем вспомогательная всасывающая часть отделена от основного всасывающего отверстия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к узлу насадки для использования в пылесосе, который может универсально использоваться в различных моделях пылесосов. .

Изобретение относится к пылесосу, а именно к конкретному устройству для использования в пылесосе. .

Изобретение относится к насадке для чистящего устройства, в частности пылесоса. .

Изобретение относится к насадке пылесоса со щеточной рейкой, которая имеет множество щетинок, находящихся на расстоянии друг от друга, для удаления и чистки щеткой пыли и прочих частиц грязи, в частности, с ковровой основы.

Изобретение относится к соединительным элементам. .

Изобретение относится к пылесосной насадке (1) для чистки полов

Изобретение относится к насадке для пылесоса

Корпус с всасывающим отверстием, содержащий кожух и вращающийся узел, закрепленный на кожухе, при этом вращающийся узел включает в себя вал, поддерживаемый в осевом направлении с возможностью вращения на кожухе; вращающуюся часть, по меньшей мере, часть которой расположена около вала; и средство приведения в действие, которое расположено между валом и вращающейся частью и поддерживает вращающуюся часть вращаемой как единое целое с валом, приводя ее в действие относительно вала в радиальном направлении. При столкновении части подвижного колеса с препятствием часть подвижного колеса перемещается относительно вала и кожуха при приведении в действие части подвижного колеса цилиндрической пружиной и поглощает ударную нагрузку. Без ухудшения характеристики перемещения за счет, например, выполнения более части подвижного колеса более мягкой и увеличения ее толщины амортизирующие характеристики могут быть улучшены. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 26 ил.
Наверх