Обратная флотация железной руды с помощью коллекторов в водной наноэмульсии

Авторы патента:

РОДРИГЕС Вендел Джонсон (BR)

ДЕ ОЛИВЕЙРА ФИЛЬЮ Антонью Педру (BR)

B03D1/01 - содержащие азот

Владельцы патента RU 2469794:

КЛАРИАНТ (БРАЗИЛ) С.А. (BR)

Настоящее изобретение относится к способу концентрирования силикатсодержащих минералов и руд с помощью пенной флотации, в частности к способу обратной флотации в присутствии тонко диспергированного коллекторного агента. Наноэмульсия содержит, по меньшей мере, один коллектор для флотации силикатных минералов, по меньшей мере, один эмульгатор и воду. Средний размер частиц коллектора составляет от 1 нм до 6 нм, при этом коллектор представляет собой соединение, содержащее, по меньшей мере, один атом азота и, по меньшей мере, одну углеводородную группу, имеющую от 6 до 30 атомов углерода. Наноэмульсию получают путем пропускания смеси коллектора, эмульгатора и воды через механический гомогенизатор высокого давления при давлении от 100 до 1500 бар. Технический результат - повышение эффективности флотации. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 8 пр.

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к применению наноэмульсий коллекторов для флотации силикатов и обратной концентрации железной руды. Одним из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения является использование для обратной флотации железной руды эфиромоноаминов, эфиродиаминов, аминов, стернаминов, аммониевых соединений и их смесей в виде наноэмульсии. Использование коллекторов в виде наноэмульсии обеспечивает улучшенную избирательность отделения глинозема от железной руды.

Уровень техники, к которой относится изобретение

Обратная флотация является распространенным в технике способом отделения пустой породы от ценных минералов с помощью пены. В частности, силикатсодержащие руды типа железной руды, карбоната кальция, фосфатов и полевого шпата концентрируют с помощью этого способа путем обогащения и удаления из флотата силикатных примесей, т.е. кварца, слюды и полевого шпата, а также мусковита и биотита.

Железная руда, как правило, содержит силикаты, которые оказывают отрицательный эффект на качество получаемого из нее железа и осложняют процесс производства высококачественных сталей. По этой причине оксидные железные руды, т.е. магнетит, красный железняк, мартит, лимонит и гетит, концентрируют с помощью обратной флотации силикатов, используя в качестве типичных коллекторов для силикатных минералов алкилэфироамины и алкилэфиродиамины.

Жирные амины, алкилэфироамины, алкилэфиродиамины и четвертичные аммониевые соединения известны как коллекторы для силикатсодержащих минералов и поставляются на рынок, например под торговым названием Flotigam^®.

Обратная флотация руды описана в US 3363758, US 4168227, US 4422928 и US 4319987, в которых раскрыто применение алкилэфироаминов, алкилэфиродиаминов, первичных аминов и их смесей. Раскрыто также применение частично нейтрализованных аммониевых ацетатов благодаря их низкой растворимости в воде.

В СА-1100239 раскрыто применение в процессе пенной флотации алкилэфирмоноаминов или диаминов в сочетании с каким-либо эмульгирующим агентом.

В US 5540337 раскрыт способ отделения по меньшей мере одного минерала, например глинозема, от водной среды, которая может содержать железную руду, с помощью пенной флотации с использованием катионных алкоксиалканаминных коллекторов, не содержащих акрилонитрила.

В US 4732667 и US 4830739 раскрыты также способ и композиция для обогащения железных минералов из железных руд, содержащих силикатные и фосфатные минералы, где в качестве коллектора используется комбинация какого-либо первичного амина и азотистого соединения, содержащего анионную группу, выбираемую из метиленкарбоксильной кислоты, этиленфосфорной кислоты и метиленфосфоновой кислоты.

В US 5540336 и EP-A-0609257 раскрыто также применение в качестве соколлекторов анионных ПАВ в сочетании с по меньшей мере одним алкилэфироамином и одним алкилэфиродиамином. Раскрыто избирательное удаление фосфорных примесей без какого-либо отрицательного эффекта на катионную флотацию силиката.

В US 6076682 описан способ пенной флотации кремнезема из железной руды с использованием коллекторного агента, который содержит комбинацию алкилэфиромоноамина с алкилэфиродиамином.

В WO-A-00/6297 описано использование аммониевых соединений в способе пенной флотации силиката из железной руды.

Удаление силикатсодержащих примесей из кальцита с использованием в качестве флотационного реагента метилсульфата метил-бис(2-гидроксипропил)кокосо-аммония описано в US 4995965.

В US 5261539 предложено применение алкокси-производных алкилгуанидинов и алкокси-производных аминов при обратной флотации кальцита.

В US 5720873 раскрыта комбинация четвертичных аммониевых солей с аддуктом алкиленоксидов с жирными аминами для очистки кальциево-карбонатной руды от силикатов. Раскрыто значительное улучшение отделения кислотонерастворимого материала.

Целью настоящего изобретения является разработка более селективного и эффективного способа обогащения и концентрирования силикатсодержащих минералов и руд. Настоящее изобретение относится, в частности, к способу обратной флотации железной руды и кальцита, результатом которого является высокое извлечение ценного минерала, а также низкое содержание кремнезема, и при этом непосредственная флотация кварца и других силикатов.

Неожиданным образом было обнаружено, что селективность и эффективность способа пенной флотации могут быть значительно повышены путем использования тонко диспергированного коллекторного агента, характеризующегося специфическим распределением размера капелек по нанометрической шкале.

В существующем уровне техники отсутствуют сведения о предпочтительном размере капелек коллекторов, используемых в процессе флотации. Процесс флотации основан на взаимодействиях между поверхностями раздела твердой, жидкой и газовой фаз. Следовательно, размер образуемых коллектором мицелл имеет решающее значение для эффективности и селективности концентрирования в процессе флотации. Анализ размера капелек эфиромоноаминов и диаминов показал, что эти стандартные коллекторы, которые обычно применяются в частично нейтрализованной форме, образуют в воде мицеллы со средним размером капелек более 30 µм, в основном более 250 µм. Простая комбинация этих эфироаминов с эмульгирующими агентами, как это раскрыто в СА-1100239, приводит к образованию нестабильных, быстро коалесцирующих эмульсий, размер капелек которых определен быть не может (см. таблицу 2).

Алкилэфиромоноамины и диамины могут быть тонко диспергированы совместно с неионными, анионными или катионными ПАВ при использовании механического гомогенизатора высокого давления типа Gaullin при давлениях до 1500 бар, в результате чего будут получены стабильные эмульсии, имеющие размер капелек в пределах от 1 нм до 20 µм. Для достижения очень малого размера капелек, который необходим в настоящей работе, эмульсия коллектора должна быть по меньшей мере один раз пропущена через гомогенизатор высокого давления. В случае необходимости пропускание через гомогенизатор высокого давления должно повторяться до тех пор, пока не будет достигнут указанный размер частиц. Неожиданным образом было обнаружено, что такие эмульсии коллектора нанометрического размера обладают улучшенными свойствами, касающимися селективности и извлечения железа при обратной флотации железной руды, что отличает их от традиционных процессов. Таким образом, мы убедились в том, что основные металлургические характеристики коллектора, т.е. селективность и степень извлечения, непосредственно связаны с размером его мицелл в эмульсии.

Таким образом, настоящее изобретение относится к наноэмульсии, содержащей по меньшей мере один коллектор для флотации силикатных минералов из других минералов, по меньшей мере один эмульгатор и воду, где вода образует непрерывную фазу, а средний размер образующих дисперсную фазу частиц коллектора составляет от 1 нм до 20 µм.

Изобретение относится, кроме того, к способу получения наноэмульсии, содержащей по меньшей мере один коллектор для флотации силикатных минералов из других минералов, по меньшей мере один эмульгатор и воду, где вода образует непрерывную фазу, а средний размер образующих дисперсную фазу частиц коллектора составляет от 1 нм до 20 µм, который (способ) включает в себя стадию пропускания смеси коллектора, эмульгатора и воды через механический гомогенизатор высокого давления при давлении от 100 до 1500 бар.

Изобретение относится, кроме того, к способу отделения руд от пустой породы, который включает в себя стадии введения руды в контакт с описанной выше наноэмульсией и вспенивания полученной таким образом композиции.

Наноэмульсия изобретения содержит по меньшей мере один коллектор, преимущественно в количестве от 25 до 50 вес.% и, особенно предпочтительно, в количестве от 30 до 40 вес.%.

Максимальное количество эмульгатора в наноэмульсии составляет преимущественно 20 вес.%, в особенности 10 вес.% и, более предпочтительно, 5 вес.%. Предпочтительный низший предел количества эмульгатора равен 0,1 вес.%, более предпочтительно 1 вес.%.

Наноэмульсия преимущественно содержит до 79,9 вес.% воды, более предпочтительно от 20 до 79 вес.% воды и, наиболее предпочтительно, от 30 до 60 вес.% воды.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления коллектором является соединение, содержащее по меньшей мере один атом азота и, кроме того, содержащее по меньшей мере одну углеводородную группу, имеющую от 6 до 30 атомов углерода. Более предпочтительно, коллектор выбирают из эфиромоноаминов, эфиродиаминов, стернаминов, аминов и/или четвертичных аммониевых соединений.

Предпочтительные эфиромоноамины соответствуют формуле 1:

в которой:

R¹ обозначает нормальную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную C₆-C₃₀-углеводородную группу, такую как алкильная, алкенильная или алкинильная группа,

R² выбирается из H, CH₃, CH₂CH₃ или (CH₂)₂CH₃,

n равно 1, 2, 3, 4 или 5.

Предпочтительные эфиродиамины соответствуют формуле 2:

в которой:

R² и R³ независимо друг от друга выбирают из H, CH₃, CH₂CH₃ и (CH₂)₂CH₃,

n и m независимо друг от друга равны 1, 2, 3, 4 или 5.

Предпочтительные стернамины соответствуют формуле 3:

в которой:

R¹ обозначает нормальную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную C₆-C₃₀-углеводородную группу такую как алкильная, алкенильная или алкинильная группа,

R² и R³ независимо друг от друга выбирают из H, CH₃, CH₂CH₃ и (CH₂)₂CH₃,

n и m независимо друг от друга равны 1, 2, 3, 4 или 5.

Предпочтительные амины соответствуют формуле 4:

в которой:

R обозначает нормальную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную C₆-H₃₀-углеводородную группу, такую как алкильная, алкенильная или алкинильная группа,

R¹ и R² независимо друг от друга выбирают из H, CH₃, нормальной или разветвленной, насыщенной или ненасыщенной C₂-C₂₂-углеводородной группы, такой как алкильная, алкенильная или алкинильная группы.

Предпочтительные четвертичные аммониевые соединения соответствуют формуле 5:

в которой R¹, R², R³ и R⁴ независимо друг от друга обозначают линейные, разветвленные, циклические или любые их комбинации, насыщенные или ненасыщенные углеводородные группы, и Х обозначает какой-либо анион. Суммарное число атомов углерода в R¹, R², R³ и R⁴ составляет от 6 до 30. R¹, R², R³ и R⁴ могут быть алкилом, алкенилом, алкинилом, циклоалкилом, арилом или любой их комбинацией. X может быть хлоридом, карбонатом, бикарбонатом, нитратом, бромидом, ацетатом, карбоксилатами, сульфатом или метосульфатом.

Одно из предпочтительных четвертичных аммониевых соединений соответствует формуле 6:

в которой R¹ обозначает нормальную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную C₆-C₃₀-углеводородную группу такую как алкильная, алкенильная или алкинильная группа и X имеет значение, как выше. Более предпочтительно, R¹ обозначает нормальную насыщенную или ненасыщенную C₆-C₁₈-группу и X является хлоридом, карбонатом, ацетатом или сульфатом.

Другое предпочтительное четвертичное аммониевое соединение соответствует формуле 7:

в которой R¹ обозначает нормальную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную алифатическую C₆-C₃₀-углеводородную группу или замещенную или незамещенную C₆-C₃₀-прильную группу, R² обозначает нормальную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную алифатическую C₁-C₃₀-углеводородную группу или замещенную или незамещенную C₆-C₃₀-арильную группу, и X имеет значение как выше. «Замещенный» означает замещение C₁-C₂₀-алкилом.

Предпочтительно, когда R¹ и R² независимо обозначают нормальные или разветвленные, насыщенные или ненасыщенные C₈-C₁₆-углеводородные группы. В одном из более предпочтительных вариантов осуществления R¹ и R² независимо обозначают нормальные или разветвленные, насыщенные или ненасыщенные C₈-C₁₂-углеводородные группы и X обозначает хлорид, карбонат или ацетат.

Еще одно предпочтительное четвертичное аммониевое соединение соответствует формуле 8:

в которой R¹ обозначает замещенную или незамещенную бензильную группу, R²обозначает линейную насыщенную или ненасыщенную C₁₀-C₂₀-углеводородную группу и X обозначает хлорид.

Еще одно предпочтительное четвертичное аммониевое соединение соответствует формуле 9:

в которой R¹ обозначает линейную или разветвленную C₆-C₃₀-алкильную группу или замещенную или незамещенную C₆-C₃₀-арильную группу, R² обозначает линейную или разветвленную C₁-C₃₀-алкильную группу или замещенную или незамещенную C₆-C₃₀-арильную группу, k есть целое число от 1 до 5 и X имеет значение, как выше. Предпочтительно, когда R¹ и R² независимо обозначают нормальные или разветвленные, насыщенные или ненасыщенные C₈-C₁₀-углеводородные группы и, более предпочтительно, обе обозначают децил. X предпочтительно является хлоридом.

Еще одно предпочтительное четвертичное аммониевое соединение соответствует формуле 9:

в которой R¹, R² и R³ независимо обозначают линейные или разветвленные, насыщенные или ненасыщенные C₆-C₂₂-углеводородные группы. Более предпочтительно, R¹, R² и R³ независимо обозначают нормальные или разветвленные, насыщенные или ненасыщенные C₆-C₁₀-углеводородные группы. Х предпочтительно является хлоридом.

Используемое в заявке выражение «углеводородная», если не указано иное, означает алкильную, алкенильную, алкинильную, циклоалкильную или арильную группу, все из которых могут быть линейными или разветвленными (если это возможно) и могут иметь заместители. Углеводородные группы могут содержать гетероатомы (например, O, N, S, P), если такие гетероатомы не изменяют существенным образом углеводородный характер. Выражение «замещенный», если не указано иное, означает замещение одной или более C₁-C₂₀-алкильными группами.

Указанные выше эфиромоноамины, эфиродиамины, стернамины, амины и четвертичные аммониевые соединения могут использоваться индивидуально или в виде их смеси и перед их применением могут смешиваться с каким-либо специальным эмульгирующим агентом.

Предпочтительными эмульгаторами являются алкоксилированные жирные спирты, соответствующие формулам 11а или 11b:

где n есть число от 1 до 30 и m есть число от 1 до 30, причем n и m независимо друг от друга составляют преимущественно от 2 до 10, А и В независимо друг от друга обозначают C₂-C₄-алкиленовые группы и R обозначает насыщенную или ненасыщенную, разветвленную или линейную алифатическую или ароматическую C₆-C₃₀-углеводородную группу, преимущественно C₆-C₂₀-алкильную, -алкиларильную или -алкенильную группу. Формула 11а обозначает полиоксиалкиленовый гомополимер или полиоксиалкиленовый стохастический блок-сополимер.

Предпочтительными эмульгаторами являются также алкилбетаины формулы 12:

в которой R обозначает линейную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную C₆-C₂₄-углеводородную группу, преимущественно C₁₁-C₁₇-алкильную группу.

Для придания эмульсии большей стабильности или текучести с целью понижения точки застывания используют депрессант. Подходящими депрессантами являются алифатические спирты такие как метанол, этанол, н-пропанол, изопропанол, н-бутанол, изобутанол, метилизобутилкарбинол и 2-этилгексанол и т.п. В качестве депрессантов могут также преимущественно использоваться полиалкиленгликоли, предпочтительно полиэтиленгликоли.

Средний размер образующих дисперсную фазу в воде частиц коллектора составляет от 1 нм до 20 µм, преимущественно от 3 нм до 6 µм и, особенно предпочтительно, от 30 до 900 нм.

Средний размер определяют с использованием анализатора размера частиц методом светорассеяния, например Malvern Master Size 2000. Для измерения распределения размера капелек в измерительное отделение, в котором содержится примерно 1000 мл воды, вводят 1-1,5 мл эмульсии.

Примеры

Примеры 1-8 - приготовление эмульсии с использованием гомогенизатора высокого давления

В стакан помещают при механическом перемешивании воду (40 г), эмульгатор (всего 10 г) и в указанный момент времени депрессант (5 г). Смеси перемешивают до полного растворения. Смесь медленно вливают в эфироамин при интенсивном механическом перемешивании в течение 5 мин со скоростью 2000 об/мин при 25°С, используя для этого Ultra Turrax RW-20-IK^® (см. схематическое изображение используемого Turrax на фиг.1).

Фиг.1 - схематическое изображение используемого Ultra Turrax для предварительной гомогенизации и гомогенизации эмульсий.

Полученную смесь пропускают далее через лабораторный настольный гомогенизатор купольного типа под давлением 1500 бар (см. схему на фиг.2) и в пределах температур от 30 до 45°С. Эту операцию повторяют три раза с целью уменьшения размера частиц до желаемого нанодиапазона. На фиг.2 представлен схематический чертеж гомогенизатора высокого давления.

Фиг.2 - схематическое изображение гомогенизатора высокого давления.

Фигуры 1 и 2 показывают устройства в их натуральную величину.

Основной состав приготовленных примеров приведен в таблице 1.

Таблица 1
Составы примеров 1-8
Исходный материал	1	2-8
Эфиромоноамин (г)	60	50
Эмульгаторы (г)	10	10
Депрессанты (г)	-	5
Вода (г)	30	35

Размер капелек полученных после гомогенизации составов приведен в таблице 2.

Таблица 2
Размер капелек
Продукт	Размер капелек (µм)
Пример 1	3,2
Пример 2	5,3
Пример 3	1,1
Пример 4	0,7
Пример 5	1,0
Пример 6	2,6
Пример 7	0,2
Пример 8	0,03
Пример сравнения 1	не измеряем
Пример сравнения 2	30,0
Пример сравнения 3	275,0

Обратная флотация железа из железной руды с кремнеземом составляет от 10 до 59%.

Проведены анализы в лабораторном масштабе для образцов железной руды из одного из бразильских шахт. Итабиритная руда содержит железо от 59 до 63% и кремнезем от 6 до 8%. Руду размалывали до тех пор, пока ее гранулометрический состав не был доведен до необходимого для флотации среднего размера частиц Р80=0,150 мм. Флотационные испытания проводили при pH 10,5 с использованием депрессантов в количестве 720 г/т и коллекторов в количестве 50 г/т. Результаты приведены в таблице 3.

Таблица 3
Результаты флотации железной руды
Продукт	Размер калелек (µм)	Полнота извлечения (мас.%)	SiO₂, %	Fe, %	Извлечение Fe (%)
Пример 1	3,2	88,8	1,6	64,0	95,9
Пример 2	5,3	89,8	2,1	63,6	96,4
Пример 3	1,1	88,1	1,5	63,9	95,3
Пример 4	0,7	88,4	1,4	63,9	95,3
Пример 5	1,0	88,5	1,6	64,1	95,4

Пример 6	2,6	88,7	1,7	64,1	95,6
Пример 7	0,2	88,2	0,9	64,5	95,8
Пример 8	0,03	88,0	1,1	64,3	95,3
Пример сравнения 1	-	98,5	4,5	62,2	96,1
Пример сравнения 2	30,0	81,1	0,7	64,6	88,3
Пример сравнения 3	275	83,3	0,8	64,8	90,6

Для сравнения с коллекторами существующего уровня техники (пример сравнения 1) была использована описанная в СА-1100239 смесь эфироамина с эмульгатором (полиэтоксиэтилен-кокоамин, до 15 оксиэтиленовых звеньев). В целях сравнения были, кроме того, использованы стандартный эфиромоноамин (пример сравнения 2) и частично нейтрализованный эфиромоноамин (пример сравнения 3).

Как следует из таблицы 3, коллекторы согласно примерам 1-8 обеспечивают более высокое (по меньшей мере на 5%) металлургическое извлечение по сравнению с эфиромоноаминами существующего уровня техники, как в ненейтрализованной, так и в частично нейтрализованной форме. Более высокое металлургическое извлечение обеспечивает намного более высокий выход ценного материала при том же уровне затрат на применяемый на руднике коллектор.

Хотя коллектор сравнительного примера 1 также обеспечивает извлечение железа на очень высоком уровне, его избирательность в отношении кремнезема очень низка, будучи выраженной высоким содержанием остающегося SiO₂. Такая низкая селективность не может быть приемлемой, поскольку рудники, как правило, устанавливают технические условия на высококачественный железный концентрат с максимальным содержанием кремнезема, равным 1,8%.

Из таблицы 3 четко следует прямая взаимозависимость между размером капелек и селективностью. Размер капелек примеров 1-8 варьируется от 30 нм до 5,3 µм. В этих пределах наблюдаемая металлургическая эффективность коллекторов не только лучше, чем эффективность эфиромоноаминных коллекторов с размером капелек более 30 µм, но в этом случае наблюдается также корреляция между снижением содержания SiO₂ и уменьшением размера капелек, как это демонстрируется на фиг.3.

Фиг.3 - зависимость селективности по кремнезему от размера капелек.

Другим важным аспектом, который соблюдался при выполнении анализов, была эффективная дозировка при учете реального активного материала. Продукты изобретения, описанные в примерах 1-8, содержат от 50 до 60% активного коллектора, в то время как стандартные коллекторы существующего уровня техники содержат 100% активного коллектора. Отсюда следует, что продукты изобретения обладают огромным преимуществом по сравнению с коллекторами существующего уровня техники. Они вдвое более эффективны в том, что касается улучшенных металлургических характеристик, относящихся к извлечению железа и селективности по кремнезему.

1. Наноэмульсия, содержащая по меньшей мере один коллектор для флотации силикатных минералов из других минералов, по меньшей мере один эмульгатор и воду, в которой вода образует непрерывную фазу, средний размер частиц коллектора составляет от 1 нм до 6 мкм, и коллектор представляет собой соединение, содержащее по меньшей мере один атом азота и по меньшей мере одну углеводородную группу, имеющую от 6 до 30 атомов углерода.

2. Наноэмульсия по п.1, в которой в качестве коллектора используют эфиромоноамины, эфиродиамины, стернамины, амины и/или четвертичные аммониевые соединения индивидуально или в их смеси.

3. Наноэмульсия по п.1 или 2, в которой коллектор присутствует в количестве от 20 до 60 вес.% от общего веса наноэмульсии.

4. Наноэмульсия по п.1, в которой эмульгатор присутствует в количестве от 0,1 до 20 вес.% от общего веса наноэмульсии.

5. Наноэмульсия по п.1, в которой вода присутствует в количестве от 20 до 79,9 вес.% от общего веса наноэмульсии.

6. Наноэмульсия по любому из пп.1 и 2, в которой размер частиц коллектора, образующего дисперсную фазу, составляет от 3 нм до 6 мкм.

7. Наноэмульсия по п.1, в которой эмульгатором является алкоксилированный жирный спирт формулы 11a или 11b:

где n и m независимо друг от друга составляют от 1 до 30, составляют преимущественно от 2 до 10, А и В независимо друг от друга обозначают C₂-C₄-алкиленовые группы и R обозначает насыщенную или ненасыщенную, разветвленную или линейную алифатическую или ароматическую C₆-C₃₀-углеводородную группу, преимущественно C₆-C₂₀-алкильную, -алкиларильную или -алкенильную группу.

8. Способ получения наноэмульсии, содержащей по меньшей мере один коллектор для флотации силикатных минералов из других минералов, по меньшей мере один эмульгатор и воду, в которой вода образует непрерывную фазу, а средний размер частиц коллектора составляет от 1 нм до 6 мкм, и коллектор представляет собой соединение, содержащее по меньшей мере один атом азота и по меньшей мере одну углеводородную группу, имеющую от 6 до 30 атомов углерода, причем смесь коллектора, эмульгатора и воды пропускают через механический гомогенизатор высокого давления при давлении от 100 до 1500 бар.

9. Способ освобождения руд от силикатной пустой породы, в котором руду вводят в контакт с наноэмульсией по п.1 и вспенивают полученную композицию.

10. Способ по п.9, в котором рудой является итабирит, красный железняк, джаспелит и магнетитная железная руда.

11. Способ по п.10, в котором количество кремнезема составляет от 2 до 50 вес.% и железа от 10 до 65 вес.% в расчете на общий вес руды.

Изобретение относится к способу удаления глинистых шламов из калийных руд флотацией. .

Новые дитиокарбаматные агенты для пенной флотации и их использование при обогащении минеральных рудных тел // 2455077

Изобретение относится к агентам для пенной флотации и способам пенной флотации, предназначенным для использования при обогащении и извлечении металлов из минеральных руд.

Коллектор для осуществления флотации карбонатов // 2454282

Изобретение относится к коллектору для отделения, путем флотации, карбонатов и может быть использован для осуществления процесса флотации фосфорнокислых горных пород.

Флотореагент для силикатсодержащих минералов // 2440854

Изобретение относится к области флотации, в частности к применению алкилтриаминов при флотационном обогащении силикатсодержащих минералов и руд. .

Модифицированные аминоальдегидные смолы и их применение в процессах разделения // 2432998

Изобретение относится к модифицированным смолам, применяемым, в частности, для селективного отделения твердых веществ и/или ионных соединений, таких как катионы металлов, от водной среды.

Флотационный реагент для силикатов // 2426597

Изобретение относится к использованию собирателей при флотационной обработке силикатсодержащих полезных ископаемых и руд, в частности железной руды. .

Процесс флотации с использованием органометаллического комплекса в качестве активатора // 2424855

Изобретение относится к разделительному процессу пенной флотации и активаторам для подобного процесса флотации. .

Способ очистки сточной воды целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией // 2418745

Способ извлечения цветных и благородных металлов // 2390382

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к селективной флокуляции перед флотационным или гравитационным обогащением тонкоизмельченных продуктов, содержащих благородные металлы.

Способ флотации руд редких металлов и олова // 2381073

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано при флотационном обогащении комплексных руд редких металлов и олова, в том числе содержащих топаз.

Композиция сложного эфира аминоалкоксилата и четвертичного аммониевого соединения в качестве собирателя (коллектора) для силикатсодержащих минералов // 2508950

Изобретение касается применения композиций из солей алкиламмония и сложных эфиров аминоалкоксилата при очистке методом флотации силикатсодержащих минералов и руд. Композиция состоит из по меньшей мере одного четвертичного аммониевого соединения, содержащего по меньшей мере один органический радикал с 1-36 атомами углерода, который связан с аммониевым атомом азота и, возможно, содержит гетероатомы, и по меньшей мере одного сложного эфира аминоалкоксилата формулы или его соли, где A, B независимо друг от друга представляют собой C2-С5 алкилен, R1 представляет собой С8-С24 алкил или алкенил, R2, R3, R4 независимо друг от друга представляют собой H или C8-С24 ацил, при условии, что по меньшей мере один из радикалов R2, R3 или R4 представляет собой C8-С24 ацил, и х, y, z независимо друг от друга представляют собой целые числа от 0 до 50, при условии, что сумма x+y+z равна целому числу от 1 до 100, в количествах от 10 до 5000 грамм на тонну руды в качестве собирателя при флотации силикатов. Технический результат - повышение эффективности флотации силикатов. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Флотационные реагенты и способ флотации с их использованием // 2531952

Изобретение относится к флотационным реагентам и способу пенной флотации с использованием флотационных реагентов для усовершенствованного извлечения ценных сульфидных минералов и драгоценных металлов из руд, содержащих силикаты Мg, шламообразующих минералов и/или глины. Способ включает следующие операции: добавление на одной или нескольких стадиях процесса пенной флотации, осуществляемого в щелочных условиях, модификатора пенной фазы и усиливающего действие модификатора агента, представляющего собой однозарядный ион. Модификатор пенной фазы представляет собой полимер, включающий одну или несколько функциональных групп, подобранных из группы, состоящей из карбоксильных групп или групп, преобразующихся в карбоксильные в результате гидролиза, сульфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфатных групп или соответствующих им кислот, фосфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфинатных групп или соответствующих им кислот, гидроксаматных групп или соответствующих им кислот, силановых групп и силанольных групп. Композиция для повышения извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из руды содержит: руду, содержащую ценный сульфидный минерал и/или минерал драгоценных металлов и один или несколько из силиката Mg, шламообразующего минерала и/или глины; модификатор пенной фазы, подобранный из одного или нескольких полимеров, и один или несколько собирателей, подобранных из одного или нескольких соединений из группы, состоящей из алкоксикарбонилалкилдитиокарбамата, меркаптобензотиазола, диалкилдитиокарбамата, диарил- или диалкилдитиофосфата, диалкилдитиофосфината, алкоксикарбонилалкилтионокарбамата, аллилалкилтионокарбамата, сложного эфира аллилалкилксантата и диалкилтионокарбамата. Комплект для повышения извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из руды, подвергаемой способу пенной флотации в щелочных условиях, содержит в одном или нескольких контейнерах модификатор пенной фазы, собиратель, один или несколько усиливающих действие модификатора агентов, представляющих собой однозарядный ион, подобранных из группы, состоящей из NaOH, KOH, NH4OH, LiOH, гидроксида тетраметиламмония и гидроксида тетраэтиламмония. Технический результат - повышение извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 табл., 65 пр.

Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд // 2539893

Изобретение относится к способу флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих металлы платиновой группы, и может быть использовано при коллективной флотации сульфидов из вкрапленных медно-никелевых руд. В способе проводят измельчение и кондиционирование руды в присутствии сульфгидрильного собирателя - бутилового ксантогената калия, введение в стадию флотации вспенивателя и выделение сульфидов никеля и меди в пенные продукты, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты. В качестве вспенивателя вводят реагент В-56, представляющий собой полистирилфосфиноксид формулы (C25H30O5P2)к, с расходом 20 г/т. Технический результат заключается в повышении технологических показателей флотационного процесса, расширении ассортимента эффективных флотореагентов-вспенивателей. 1 табл., 1 пр.

Способ пенной флотации для разделения силикатов и карбонатов щелочноземельных металлов с использованием коллектора, включающего по меньшей мере один гидрофобно модифицированный полиалкиленимин // 2555687

Изобретение относится к способу разделения силикатов и карбонатов щелочноземельных металлов пенной флотацией. Способ разделения силикатов и карбонатов щелочноземельных металлов включает следующие стадии: a) подготовка по меньшей мере одного минерального материала, включающего по меньшей мере один силикат и по меньшей мере один карбонат щелочноземельного металла, при этом упомянутый минеральный материал имеет средневесовой диаметр зерен, составляющий от 5 до 1000 мкм; b) подготовка по меньшей мере одного гидрофобно модифицированного полиалкиленимина; c) контакт упомянутого минерального материала (материалов) со стадии а) с упомянутым гидрофобно модифицированным полиалкиленимином (полиалкилениминами) со стадии b) за одну или более стадий в водной среде для формирования водной суспензии, имеющей рН, равный от 7 до 10; d) пропускание газа через суспензию со стадии с); e) регенерация содержащего карбонат щелочноземельного металла продукта и содержащего силикат продукта из суспензии; f) повышение рН силикатной фракции со стадии е) в водной среде по меньшей мере на 0,5 единицы рН с целью десорбции всего или части гидрофобно модифицированного полиалкиленимина (полиалкилениминов) из силикатной фракции и экстрагирования гидрофобно модифицированного полиалкиленимина (полиалкилениминов) в промывочную жидкость, и g) обработка жидкой фракции со стадии f) кислотой для снижения рН данной жидкой фракции по меньшей мере на 0,5 единицы рН. Полиалкиленимин гидрофобно модифицируют посредством замещения всех или части атомов водорода их первичных и/или вторичных аминогрупп функциональной группой R, где R включает линейную, или разветвленную, или циклическую алкил- и/или арилгруппу и содержит от 1 до 32 атомов углерода. Модификация полиалкиленимина приводит к повышению количества атомного С относительно немодифицированного полиалкиленимина, составляющему от 1 до 80%. До модификации полиалкиленимин содержит по меньшей мере 3 алкилениминовых повторяющихся звена и имеет молекулярную массу, составляющую от 140 до 100000 г/моль. Технический результат - повышение эффективности разделения. 25 з.п. ф-лы, 13 табл., 7 пр.

Флотационный реагент для железных руд, содержащих магнетит и/или гематит // 2562284

Изобретение относится к флотационному реагенту для железных руд, содержащих магнетит и/или гематит. Применение композиции, содержащей A) по меньшей мере один аминалкоксилатный сложный эфир формулы (1) или его соль: где А, В являются, независимо один от другого, С2-С5-алкиленовым радикалом, R1 -С8-С24-алкильным или -алкенильным радикалом, R2, R3, R4 являются, независимо друг от друга, Н или C8-С24-ацильным радикалом при условии, что по меньшей мере один из радикалов R2, R3 или R4 является С8-С24-ацильным радикалом, x, y, z являются, независимо друг от друга, целым числом от 0 до 50 при условии, что х+y+z дает целое число от 1 до 100, и B) соединение формулы D-NH2, где D - углеводородный радикал, имеющий от 1 до 50 атомов углерода, который может содержать либо атом кислорода, либо атом кислорода и атом азота, в количествах от 10 до 5000 г/т в качестве собирателя при обратной флотации железной руды, которая содержит магнетит, гематит или и оба компонента, кальцита, фосфатной руды и полевого шпата. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ улучшения извлечения продукта // 2563012

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей промышленности при выделении минеральных компонентов из руд для улучшения эффективности процессов разделения пенной флотацией. Способ предусматривает добавление к исходной суспензии эффективного количества фосфорорганического соединения, выбранного из группы, состоящей из полиаминополиэфирметиленфосфонат - ПАПЭМФ, в форме кислоты или соли; триалканоламинтри(эфир фосфорной кислоты), в форме кислоты или соли. Затем осуществляют селективную флотацию продукта в виде частиц путем барботирования суспензии до формирования концентрата и жидкого раствора. Способ обеспечивает повышение степени извлечения целевого продукта в виде частиц из тонко измельченной сульфидной минеральной руды, а также приводит к уменьшению энергетических затрат и увеличению эффективности других стадий обработки и очистки, что помогает в охране окружающей среды. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд // 2563479

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных руд цветных металлов, например медно-никелевых. Реагент для флотации сульфидных медно-никелевых руд состоит из бутилксантогената калия и тозилгидразина с преимущественным содержанием тозилгидразина 25-50% от общего количества реагента. Технический результат - повышение извлечения никеля и меди в концентрат. 1 табл., 6 пр.

Способ извлечения солей празеодима (iii) // 2566790

Изобретение может быть использовано при получении редкоземельных металлов (РЗМ) из бедного или техногенного сырья с помощью ионной флотации. Способ извлечения солей празеодима (III) из нитратных растворов включает введение в раствор собирателя - додецилсульфата натрия. Додецилсульфат натрия берут в концентрации, соответствующей стехиометрии реакции: где Pr+3 - катион празеодима, C12H25OSO3Na - додецилсульфат натрия. Флотацию осуществляют при pH от 6,0 до 7,0. Изобретение позволяет повысить степень извлечения катионов празеодима (III) до 99%. 2 ил., 1 пр.

Флотационные реагенты и способ флотации с их использованием // 2612760

Предложенное изобретение относится к флотационным реагентам и способу пенной флотации для усовершенствованного извлечения ценных сульфидных минералов и драгоценных металлов из руд, содержащих силикаты Mg, шламообразующие минералы и/или глины. Способ повышения извлекаемости ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из руды, содержащей указанный минерал и/или минерал драгоценного металла и один или несколько из силиката Mg, шламообразующих минералов и/или глины включает добавление на одной или нескольких стадиях процесса пенной флотации, осуществляемого в кислотных условиях, модификатора пенной фазы. Модификатор пенной фазы представляет собой полимер, включающий одну или несколько функциональных групп, подобранных из группы, состоящей из сульфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфатных групп или соответствующих им кислот, фосфонатных групп или соответствующих им кислот, фосфинатных групп или соответствующих им кислот, гидроксаматных групп или соответствующих им кислот, силановых групп и силанольных групп. Технический результат - повышение извлечения ценных сульфидных минералов и/или минералов драгоценных металлов из указанной руды. 14 з.п. ф-лы, 12 табл., 65 пр.

Переработка минерального сырья с использованием полимерного материала, содержащего фрагмент, который селективно связывается с минералом // 2615990

Изобретение относится к способу переработки минеральной смеси, который заключается в том, что вначале готовят минеральную смесь, которая содержит металлосодержащий минерал и одну или более нежелательных пустых пород. Затем приводят в контакт минеральную смесь с полимерным материалом, содержащим минерал-связывающий фрагмент, который селективно связывается с металлосодержащим минералом. После этого разделяют пустую породу и полимерный материал, к которому присоединен металлосодержащий минерал. Все этапы способа проводят как часть флотационного процесса. Полимерный материал содержит частицы, выполненные с возможностью обеспечения их всплытия. Полимерный материал включает полимер, образованный путем полимеризации предшественника полимера формулы (I), в которой R1 представляет собой i) CRa, где Ra представляет собой водород или алкил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода; ii) группу N+R13 (Zm)1/m, S(O)pR14 или SiR15, где R13 представляет собой водород, галоген, нитро или гидрокарбил, содержащий от 1 до 20 атомов углерода, необязательно содержащий в качестве заместителя или включающий в свою структуру функциональные группы, R14 и R15 независимо выбраны из водорода или гидрокарбила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, Z представляет собой анион, имеющий заряд m, и p равен 0, 1 или 2, iii) C(O)N, C(S)N, S(O)2N, C(O)ON, CH2ON или CH=CHRcN, где Rc представляет собой электроноакцепторную группу, или iv) ОС(O)СН, С(O)ОСН или S(O)2CH; где R12 выбран из водорода, галогена, нитро, гидрокарбила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, R2 выбран из (CR7R8)n или группы CR9R10, CR7R8CR9R10 или CR9R10CR7R8, где n равен 0, 1 или 2, R7 и R8 независимо выбраны из водорода или алкила, содержащего от 1 до 20 атомов углерода, и один из R9 или R10 представляет собой водород, а другой представляет собой электроноакцепторную группу, или R9 и R10 вместе образуют электроноакцепторную группу; R4 выбран из СН или CR11, где CR11 представляет собой электроноакцепторную группу, пунктирные линии обозначают присутствие или отсутствие связи, X1 представляет собой группу СХ2Х3, где обозначенная пунктирной линией связь, к которой присоединена указанная группа, отсутствует, и группу СХ2, где обозначенная пунктирной линией связь, к которой присоединена указанная группа, присутствует, X2, X3 независимо выбраны из водорода или фтора. Изобретение позволяет эффективно отделить металлосодержащий минерал от нежелательной пустой породы. 41 з.п. ф-лы, 21 пр.