Способ измельчения в водной среде минеральных веществ и связующих с использованием обратной эмульсии полимера акриламида с акриловым мономером


 


Владельцы патента RU 2475510:

ОМИА ДЕВЕЛОПМЕНТ АГ (CH)

Изобретение относится к области измельчения в водной среде минеральных веществ в присутствии связующих. Способ получения самосвязывающихся пигментных частиц включает следующие стадии: а) получение одной или более водных суспензий по меньшей мере одного пигмента, введение ее или их в измельчитель для осуществления стадии с); b) получение или использование одного или более водных растворов или суспензий, или эмульсий по меньшей мере одного связующего и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с), и/или получение или использование одного или более сухих связующих и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с), с) соизмельчение водной или водных суспензий, полученных на стадии а) с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями и/или с одним или более сухими связующими, полученными на стадии b) для получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц. Затем могут быть проведены необязательные стадии, осуществляемые с водной суспензией, а именно соизмельчение, повышение концентрации, диспергирование и сушка. После осуществления стадии с) и предпочтительно после каждой необязательной стадии вводят обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе, и по меньшей мере одним полимером акриламида с акриловым мономером. Обеспечивается уменьшение пенообразования и седиментации самосвязывающихся пигментных частиц. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к области измельчения в водной среде минеральных веществ в присутствии связующих.

Минеральные частицы и полимерные связующие являются 2 главными компонентами, которые применяются при изготовлении многочисленных материалов, таких как, например, пластические материалы. Минеральные частицы, такие как карбонат кальция, сообщают конечному изделию, в частности, механические и оптические свойства; связующие, находящиеся, как правило, в форме эмульсий, стабилизированных поверхностно-активными веществами, создают необходимую когезию совокупности компонентов, входящих в конечный материал.

На протяжении десятка лет разрабатывалась концепция частиц, которые в виде единственного продукта сообщают одновременно свойства пигмента и связующего: речь идет о концепции «пигментных самосвязывающихся частиц». Такие продукты получают измельчением в водной среде минерального вещества в присутствии полимерного связующего. Этот способ приводит к частицам, состоящим одновременно из связующего и исходного пигмента: связующее и минеральное вещество находятся прочно связанными внутри этих пигментных самосвязывающихся частиц. Когезия таких частиц явно улучшается, в частности, по сравнению с когезией обычной смеси пигмента и связующего, как это показано в документе WO 2006/008657, который рассматривается ниже более подробно в данном описании.

Поэтому способы, о которых идет речь в настоящей заявке, представляют собой способы, которые включают, по меньшей мере, одну стадию измельчения в водной среде, по меньшей мере, одного минерального вещества и, по меньшей мере, одного полимерного связующего. Возможные стадии диспергирования, концентрирования и сушки могут быть включены в способ как последующие.

Этот тип способа ставит перед специалистом 2 большие проблемы. Первая из них связана с распространенным явлением седиментации самосвязывающихся пигментных частиц, которые суспендированы в воде. В этом случае специалист стремится улучшить стабильность водных суспензий этих самосвязывающихся пигментных частиц таким образом, чтобы можно было их хранить или транспортировать, при необходимости, в течение продолжительного времени: так достигают снижения явления седиментации.

Во-вторых, поскольку на стадии измельчения в водной среде присутствуют полимерные связующие и эти связующие находятся в форме змульсий, стабилизированных поверхностно-активными веществами, указанные поверхностно-активные вещества подвергаются сильным механическим воздействиям в процессе измельчения, при этом наблюдается образование пены. Недостаток этой пены заключается в том, что она ухудшает, в конечном счете, некоторые свойства (в частности, оптические) композиций, полученных из водных суспензий самосвязывающихся пигментных частиц. Кроме того, образование пены создает промышленные трудности, в частности, при перекачивании суспензий самосвязывающихся пигментных частиц в резервуары.

Ниже будут рассмотрены известные из уровня техники способы получения самосвязывающихся пигментных частиц в форме водной суспензии для того, чтобы выявить технические решения, предлагаемые специалисту, для разрешения указанной двойной проблемы пенообразования и седиментации полученных суспензий.

Документ WO 2005/111153 описывает способ получения частиц в форме водной суспензии путем измельчения пигментных наполнителей с помощью полимерных связующих в присутствии диспергаторов, таких как полиакрилаты. Полученные частицы затем могут быть использованы для изготовления красок и покровных эмульсий. Однако этот документ не дает специалисту никаких сведений относительно решений, вносимых в проблемы седиментации и пенообразования в полученных водных суспензиях, поскольку в нем не указываются названные 2 недостатка.

Документ WO 93/11183 описывает способ получения водной суспензии частиц, состоящих из пигмента и полимерного связующего, путем смешивания, а также измельчения (стр.33, строки 33-34) в водной среде. Отличительная характеристика этого способа заключается в регулировании зета-потенциала исходной суспензии пигмента, в частности, посредством диспергатора, позволяющего довести поверхностный потенциал минерального наполнителя до значения в интервале от 0 до -50 мВ. Таким образом, получают стабильную дисперсию самосвязывающихся пигментных частиц, которые могут вводиться в композицию для различных покровных составов, таких как краски.

С одной стороны, этот документ указывает на возможность использования в описанном способе загустителей, в частности, целлюлозных или акриловых, в форме прямой эмульсии (и при необходимости акриловых ассоциативных загустителей). Специалисту очень хорошо известно, что роль этих загустителей заключается в ограничении явления седиментации частиц, в частности, за счет увеличения вязкости среды. Эти технические решения с использованием целлюлозных или акриловых загустителей в форме прямой эмульсии хорошо известны специалисту, поскольку они первоначально были разработаны для стабилизации водных суспензий «классических» минеральных веществ (т.е. без полимерных связующих и не полученных способом согласно настоящему изобретению). Документ СА 2081831, опубликованный в 1993 г., уже описывал использование таких продуктов для стабилизации водной суспензии карбоната кальция, в частности использование производных целлюлозы (таких как карбоксиметилцеллюлоза), акриловых загустителей (которые могут быть ассоциативными) и даже ксантановой смолы.

Что касается проблемы пенообразования, то решение, предложенное в примерах этого документа, заключается в применении противовспенивающих агентов, таких как NopcoTM NXZ, выпускаемого фирмой COGNISTM, и DefoamerTM 643, ранее выпускаемого фирмой PHONE POULENCTM, причем эти 2 продукта состоят из масел нефтяных фракций. Такие продукты широко используются в способах получения водных суспензий «классических» минеральных веществ (согласно вышеизложенному пояснению), в том же качестве, как и силилированные продукты и силиконы. Так, например, документ JP 53053598, 1978 г., уже описывал использование силиконов для снижения пенообразования в водной суспензии карбоната кальция.

В отличие от 2 предшествующих документов, которые используют диспергатор до и/или в процессе измельчения, документ WO 2006/016036 описывает способ получения суспензии минеральных веществ в воде путем измельчения их в присутствии связующих для красок с последующим введением диспергатора. В этом документе приводятся для полученных суспензий стабильные значения вязкости по Брукфельду при 100 об/мин, наблюдаемые на протяжении 8 дней. Но, с одной стороны, в документе не приведен тест, который позволил бы сразу дать количественную оценку явлению седиментации частиц в водной суспензии. С другой стороны, в нем совсем не охарактеризована стабильность суспензии на протяжении более 8 дней, и, в частности, на протяжении порядка 1 месяца, а именно этот период рассматривается в настоящей заявке в плане антиседиментационного эффекта. Наконец, документ не дает специалисту сведений о возможных путях устранения пенообразования.

Наряду с этим документ WO 2006/008657 описывает способ получения самосвязывающихся пигментных частиц путем измельчения в воде пигмента и связующего, причем диспергатор согласно одному аспекту изобретения вводят затем в полученную суспензию. Примеры 4 и 5 показывают совместное использование диспергатора и смачивающего агента, причем оба агента находятся в форме прямой эмульсии, с целью получения стабильной вязкости по Брукфельду при 100 об/мин на протяжении 14 дней: однако не приведено никаких данных об антиседиментационном эффекте и не произведено никаких измерений за период порядка 1 месяца. Наконец, этот документ не содержит никаких сведений о том, как решаются проблемы пенообразования, когда осуществляют операцию измельчения пигмента и связующих в водной среде.

Следовательно, для решения двойной проблемы пенообразования и седиментации в водных суспензиях самосвязывающихся пигментных частиц, получаемых путем измельчения в водной среде, по меньшей мере, одного минерального вещества и, по меньшей мере, одного связующего предлагается согласно известному уровню техники 2 отдельных решения, которые состоят соответственно из:

- использования известных противовспенивающих агентов, которые представляют собой масла нефтяных фракций, силилированные продукты и силиконы,

- и использования целлюлозных или акриловых загустителей (при необходимости ассоциативных) в форме прямой эмульсии, или ксантановой смолы,

причем эти 2 решения являются известными и описанными в способах получения водных суспензий минеральных веществ путем измельчения и/или диспергирования (но в отсутствие полимерного связующего).

Продолжая исследования в этой области, заявитель разработал способ получения самосвязывающихся пигментных частиц, согласно которому обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе и, по меньшей мере, одним полимером акриламида с акриловым мономером, вводят в точно заданный момент осуществления способа, причем последний действует как антиседиментационный агент и агент, снижающий пенообразование.

Преимущественно, наличие пены и явление седиментации в течение периода, по меньшей мере, равного одному месяцу, значительно уменьшаются по сравнению с той же суспензией, не содержащей указанную обратную эмульсию. Особенно интересно то, что исходя из единственного продукта, которым является описанная выше обратная эмульсия, получают результаты, по меньшей мере, эквивалентные с точки зрения противовспенивающего и антиседиментационного эффектов тем результатам, которые получают с помощью решений известного уровня техники, которые состоят в комбинации 2 продуктов (1 противовспенивающий агент и 1 антиседиментационный агент): таким образом, это означает одновременно технический прогресс и значительное упрощение для конечного пользователя, который должен будет работать только с одним продуктом.

Как указано выше, уровень техники, относящийся к способам измельчения в водной среде, по меньшей мере, одного минерального вещества и, по меньшей мере, одного связующего, не раскрывает и не предлагает такого решения, заключающегося в использовании единственного продукта: напротив, для устранения проблем пенообразования и седиментации в суспензиях самосвязывающихся пигментных частиц предлагалось совместное использование одного целлюлозного или акрилового загустителя (возможно ассоциативного) или ксантановой смолы, и одного противовспенивающего агента в форме смеси масел на основе нефтяных фракций, силилированного продукта или продукта на основе силиконов.

Заявитель признает, что конкретные обратные эмульсии, использование которых заявлено в настоящей заявке, уже известны как таковые в течение нескольких последних лет: так, документ GB 841127, опубликованный в 1960 г., уже описывал способ полимеризации в обратной эмульсии акриловой кислоты и акриламида. Такие эмульсии мало-помалу находили применение, в частности, в качестве загустителей, в областях техники, далеких от той, которая предложена в настоящей заявке, таких как косметическая, фармакологическая или область моющих средств. Так, документ US 6136305 описывает обратную эмульсию сополимера акриламида, акриловой кислоты и другого полифункционального мономера, применяемого в качестве загустителя, используемого в косметических целях.

Таким образом, заявитель сумел выявить в областях техники, очень далеких от области техники настоящего изобретения, такое решение, которое позволило бы решить техническую задачу, которая была перед ним поставлена.

Не связывая себя с какой-либо теорией, заявитель считает, что использование обратных эмульсий согласно изобретению позволяет значительно снизить появление пены исходя из масел, которые составляют непрерывную фазу указанной обратной эмульсии, и решить при этом проблему седиментации посредством полимера акриламида с акриловым мономером, который в присутствии воды образует дисперсную фазу указанной обратной эмульсии.

Объектом изобретения является, таким образом, способ получения самосвязывающихся пигментных частиц, сухих или в форме водной эмульсии или водной дисперсии, включающий следующие стадии:

а) получение одной или нескольких водных суспензий, по меньшей мере, одного пигмента и введение ее или их в измельчитель для осуществления стадии с);

b) получение или использование одного или нескольких водных растворов или суспензий или эмульсий, по меньшей мере, одного связующего и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с), и/или получение или использование одного или нескольких сухих связующих и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с);

с) соизмельчение водной или водных суспензий, полученных на стадии а), с одним или более водными растворами или суспензиями или эмульсиями и/или с одним или более сухими связующими, полученными на стадии b) для получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц;

d) необязательное соизмельчение водной суспензии, полученной на стадии с), с одним или несколькими водными растворами или суспензиями или эмульсиями, по меньшей мере, одного связующего;

е) необязательное повышение концентрации водной суспензии, полученной на стадии с) или d) путем термического и/или механического концентрирования;

f) необязательное диспергирование водной суспензии, полученной на стадии е), путем использования, по меньшей мере, одного диспергатора;

g) необязательная сушка водной суспензии, полученной на стадии с) или на стадии d), или на стадии е), или на стадии f);

и отличающийся тем, что обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе, и, по меньшей мере, одним полимером акриламида с акриловым мономером, вводят в процесс:

- после осуществления стадии с) и каждой необязательной стадии d),

- предпочтительно, после осуществления стадии е),

- более предпочтительно, после осуществления стадии f)

- еще более предпочтительно, перед каждой необязательной стадией g).

Объектом изобретения является также способ получения самосвязывающихся пигментных частиц, сухих или в форме водной суспензии или водной дисперсии, включающий следующие стадии:

а) получение одной или нескольких водных суспензий, по меньшей мере, одного пигмента и введение ее или их в измельчитель для осуществления стадии с);

b) получение или использование одного или нескольких водных растворов или суспензий или эмульсий, по меньшей мере, одного связующего и введение его или их в измельчитель для осуществления стадии с), и/или получение или использование одного или нескольких сухих связующих и введение его или их в измельчитель для осуществления стадии с);

с) соизмельчение водной или водных суспензий, полученных на стадии а) с одним или более водными растворами или суспензиями или эмульсиями и/или с одним или более сухими связующими, полученными на стадии b) для получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц;

d) необязательное соизмельчение водной суспензии, полученной на стадии с), с одним или несколькими водными растворами или суспензиями или эмульсиями, по меньшей мере, одного связующего;

е) необязательное повышение концентрации водной суспензии, полученной на стадии с) или d) путем термического и/или механического концентрирования;

f) необязательное диспергирование водной суспензии, полученной на стадии е), путем использования, по меньшей мере, одного диспергатора;

g) необязательная сушка водной суспензии, полученной на стадии с) или на стадии d), или на стадии е), или на стадии f);

и отличающийся тем, что обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе, и, по меньшей мере, одним полимером акриламида с акриловым мономером, вводят в процесс:

- до и/или во время осуществления стадии с).

Термин «связующее», используемое в настоящей заявке, предполагает любой природный или синтетический продукт органического происхождения, обладающий вяжущими свойствами. Эти вяжущие свойства, которые увеличивают силы когезии между частицами исходного вещества, определены в соответствии с методом, описанным в примере 1 документа WO 2006/008657.

Следует отметить, что предпочтительным является вариант, когда указанную обратную эмульсию используют после стадии с).

Согласно предпочтительному варианту способа согласно изобретению, включающему необязательную стадию d), указанную обратную эмульсию используют после стадии d).

Наконец, другой предпочтительный вариант заключается в том, что указанную эмульсию используют:

- предпочтительно после осуществления стадии е),

- более предпочтительно после осуществления стадии f),

- еще более предпочтительно перед каждой необязательной стадией g).

Различные варианты осуществления способа согласно изобретению легко могут быть выбраны специалистом. Он знает, что можно, например, осуществить способ согласно изобретению, применив, по меньшей мере, стадии а), b), c) и g) для получения указанных самосвязывающихся пигментных частиц в сухой форме перед повторным образованием суспензии самосвязывающихся пигментных частиц и, наконец, введением указанной обратной эмульсии.

Этот способ отличается также тем, что указанная обратная эмульсия содержит, по отношению к ее общей массе (общий процентный состава равен 100%):

- 10-70 мас.% воды,

- 10-60 мас.% масла,

- 10-40 мас.%, по меньшей мере, одного полимера акриламида с акриловым мономером,

- 1-5 мас.% поверхностно-активного вещества.

Этот способ отличается также тем, что полимер акриламида с акриловым мономером необязательно полностью или частично нейтрализован одним или несколькими агентами нейтрализации, выбираемыми предпочтительно из гидроксида аммония, гидроксидов натрия, калия, и их смесей, причем особенно предпочтительным агентом нейтрализации является гидроксид аммония.

Этот способ отличается также тем, что полимер акриламида с акриловым мономером имеет молекулярную массу от 105 до 107 г/моль.

Этот способ отличатся также тем, что массовое отношение акриламид:акриловый мономер находится в интервале от 10:90 до 90:10, предпочтительно от 20:80 до 80:20.

Этот способ отличается также тем, что акриловый мономер выбран из акриловой кислоты, метакриловой кислоты и их смесей, предпочтительно, является акриловой кислотой.

Этот способ отличается также тем, что масляная фаза состоит из масел, которые являются смесью ароматических соединений и/или алканов, содержащих 6-20 атомов углерода, предпочтительно 12-18 атомов углерода.

Этот способ отличается также тем, что в нем используют 300-3000 ppm указанной обратной эмульсии по отношению к сухой массе пигмента и полимерного связующего.

Этот способ отличается также тем, что пигмент выбирают из оксидов металла, гидроксидов, сульфитов, силикатов и карбонатов, таких как карбонат кальция, доломиты, каолин, тальк, гипс, диоксид титана, сатинит или тригидроксид алюминия и их смесей.

Предпочтительно, пигмент представляет собой карбонат, выбираемый из синтетического или природного карбоната кальция и их смесей. Более предпочтительным пигментом является природный карбонат кальция, такой как мел, мрамор, кальцит, известняк или их смеси.

Способ согласно изобретению отличается также тем, что водная суспензия или водные суспензии пигмента, образованные на стадии а), содержат 1-80 мас.% пигмента в расчете на сухую массу, предпочтительно, содержат 15-60 мас.% пигмента в расчете на сухую массу.

Этот способ отличается также тем, что в нем используют полимерное связующее в количестве, в расчете на сухую массу, менее 20%, предпочтительно менее 10%, особенно предпочтительно менее 5 мас.% от сухой массы пигментов.

Этот способ отличается также тем, что связующее выбирают из полукристаллических связующих, связующих на основе поливинилового спирта, поливинилацетата, крахмала, казеина, протеинов, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), этилгидроксиэтилцеллюлозы (ЭГЭЦ), сополимеров сложных эфиров акриловых кислот, и их смесей.

Предпочтительно, связующее или связующие представляют собой полукристаллические латексы, более предпочтительно, полиэтилен или сополимеры полиэтилена в нейтрализованной форме с другими мономерными звеньями, такими как акриловая кислота или другие мономеры или их смеси.

Этот способ отличается также тем, что связующее или связующие на стадии b) находятся в форме одного или нескольких водных растворов или одной или нескольких водных суспензий или одной или нескольких водных эмульсий или в форме сухих гранул.

Предпочтительно, этот способ отличается также тем, что связующее или связующие на стадии b) находятся в форме одного или нескольких водных растворов или одной или нескольких водных суспензий или одной или нескольких водных эмульсий.

При использовании связующего или связующих на стадии b) в форме одного или нескольких водных растворов или одной или нескольких водных суспензий или одной или нескольких водных эмульсий, способ согласно изобретению отличается также тем, что водный раствор или водные растворы или суспензии или эмульсии, по меньшей мере, одного связующего, образованные на стадии b), содержат 1-60 мас.% по меньшей мере, одного связующего, более предпочтительно, 5-50 мас.% по меньшей мере, одного связующего.

При использовании связующего или связующих на стадии b) в форме эмульсии способ согласно изобретению отличается также тем, что связующее или связующие представляют собой эмульсии полиэтиленовых восков или сополимеров полиэтилена в нейтрализованной форме с другими мономерными звеньями, такими как акриловая кислота или другие мономеры, латексные эмульсии сополимеров сложных эфиров акриловой кислоты или их смеси.

Способ согласно изобретению отличается также тем, что суспензия, образованная на стадии с), имеет массовое отношение пигменты:связующие, содержащиеся в полученной суспензии, в интервале от 99:1 до 1:99, предпочтительно от 90:10 до 10:90 в расчете на массовые части.

Этот способ отличается также тем, что его применяют для получения на стадии с) самосвязывающихся пигментных частиц со средним диаметром частиц от 0,1 мкм до 10 мкм, предпочтительно от 0,1 мкм до 2 мкм, измеренным с помощью гранулометра MasterSizerTMS, выпускаемого фирмой MALVERN (с индексом 3PHD).

Этот способ отличается также тем, что не используется какой-либо диспергатор до и/или во время стадии измельчения с).

Этот способ отличается также тем, что используют также диспергатор до и/или во время стадии измельчения с).

Предпочтительно, способ согласно изобретению отличается тем, что не используется какой-либо диспергатор на стадии с).

Этот способ отличается также тем, что используют диспергатор на стадии f).

При применении диспергатора в способе согласно изобретению отмечается, что этот диспергатор необязательно может выполнять функцию смачивающего агента, т.е. поверхность частично или полностью гидрофобную он делает частично или полностью гидрофильной.

Предпочтительно, диспергатор или диспергаторы выбирают из органических соединений, хорошо известных специалисту, придающих стерическую или электростатическую стабильность.

Предпочтительно, когда используют, по меньшей мере, один диспергатор на стадии f), то вводят 0,01-5%, предпочтительно 0,01-2 мас.% диспергатора при осуществлении стадии f).

Способ согласно изобретению отличается также тем, что стадию g) осуществляют для получения сухих самосвязывающихся пигментных частиц.

Другим объектом настоящего изобретения являются сухие самосвязывающиеся пигментные частицы, полученные способом согласно изобретению с осуществлением стадии g).

Эти сухие самосвязывающиеся пигментные частицы отличаются тем, что они имеют средний диаметр от 5 мкм до 100 мкм, предпочтительно от 10 мкм до 30 мкм, измеренный с помощью гранулометра MasterSizerTMS, выпускаемого фирмой MALVERN (с индексом 3PHD).

Эти сухие самосвязывающиеся пигментные частицы отличаются тем, что являются такими самосвязывающимися частицами, которые описаны в примере 1 документа WO 2006/008657.

Эти сухие самосвязывающиеся пигментные частицы отличаются тем, что они находятся в форме водной суспензии, их седиментация происходит менее быстро, чем самосвязывающихся пигментных частиц, полученных таким же способом, но без использования указанной обратной эмульсии.

Другим объектом настоящего изобретения является водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц, отличающаяся тем, что она получена способом согласно изобретению.

Эта водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц отличается также тем, что пигментные частицы являются такими самосвязывающимися частицами, которые описаны в примере 1 документа WO 2006/008657.

Эта водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц отличается также тем, что седиментация самосвязывающихся пигментных частиц протекает менее быстро, чем седиментация суспензии самосвязывающихся пигментных частиц, полученных таким же способом, но без использования указанной обратной эмульсии.

Эта водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц отличается также тем, что она содержит 5-80 мас.% пигментов, 1-30 мас.% связующих, 0,03-0,3 мас.% обратной эмульсии и 19-94 мас.% воды, предпочтительно 20-40 мас.% пигментов, 5-20 мас.% связующих, 0,03-0,3 мас.% обратной эмульсии и 40-75 мас.% воды.

ПРИМЕРЫ

Пример 1

Этот пример иллюстрирует использование в способе получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц на основе карбоната кальция и стирол-бутадиенового связующего.

Способ получения самосвязывающихся пигментных частиц

На первом этапе готовят концентрированную водную дисперсию самосвязывающихся пигментных частиц согласно следующей методике.

В измельчителе типа Dyno-MillTM с неподвижным цилиндром, вращающейся импульсной мешалкой и содержащем в качестве измельчающего тела стеклянные шарики с диаметром от 1 до 1,4 мм, измельчают в водной среде:

- карбонат кальция, который является норвежским мрамором, со средним диаметром (измеренным на приборе SedigraphTM 5100, выпускаемом фирмой MICROMERITICSTM), равным 0,8 мкм,

- стирол-акриловое связующее, выпускаемое в продажу фирмой BASFTM под наименованием AcronalTMS 728,

- другое связующее, представляющее собой сополимер этилена с акриловой кислотой, выпускаемое в продажу фирмой BASFTM под наименованием PolygenTM WE4.

Количество воды, карбоната кальция и 2 связующих выбирают таким образом, чтобы:

- содержание сухой массы карбоната кальция и 2 связующих было равным 20% от общей массы суспензии, полученной после измельчения,

- массовое отношение карбонат кальция/ AcronalTMS 728/ PolygenTM WE4 было равным 100/9,5/0,5.

Твердость измельчающего тела равна 1,8 г/см3.

Объем измельчающей камеры равен 600 см3.

Периферическая скорость измельчителя равна 10 м/сек-1.

После измельчения получают водную суспензию самосвязывающихся пигментных частиц, средний диаметр которых (измеренный на приборе SedigraphTM 5100, выпускаемом фирмой MICROMERITICSTM), был равен 0,5 мкм.

Затем эту суспензию концентрируют до содержания сухой массы карбоната кальция и 2 связующих, равного 40% от ее общей массы, с помощью центрифуги типа Rouan XYX, вращающейся со скоростью 5500 об/мин.

Полученную суспензию затем диспергируют путем введения 0,5 мас.% в расчете на сухое вещество полимера акриловой кислоты, метилакриловой кислоты, стирола и бутилакрилата и 0,1 мас.% в расчете на сухое вещество полимера акриловой кислоты и малеинового ангидрида (эти количества указаны по отношению к сухой массе карбоната кальция и 2 связующих).

За исключением опыта №1 (контрольного) в каждом из опытов № 2-15 вводили продукт согласно изобретению или продукт известного уровня техники или смесь 2 продуктов уровня техники. Продукты помечали буквами, значение которых описано ниже. В опытах № 2-9 использовали 1000 ppm противовспенивающего агента или антиседиментационного агента согласно уровню техники. В опытах № 10-14 использовали 1000 ppm противовспенивающего агента и 1000 ppm антиседиментационного агента согласно уровню техники. В опытах № 15-17 использовали 2000 ppm обратной эмульсии согласно изобретению.

Были выбраны:

- антиседиментационный агент 1 уровня техники - загуститель, который представляет собой ассоциативный акриловый полимер типа HASE, выпускаемый в продажу фирмой COATEXТМ под наименованием ThixolTM 53L, помечен А1;

- антиседиментационный агент 2 уровня техники - загуститель, который представляет собой ассоциативный акриловый полимер типа HASE, выпускаемый в продажу фирмой ROHM & HAASTM под наименованием AcrysolTM TT 945, помечен А2;

- антиседиментационный агент 3 уровня техники - загуститель, который представляет собой ассоциативный акриловый полимер типа ASE, выпускаемый в продажу фирмой COATEXТМ под наименованием ViscoatexTM 46, помечен А3;

- антиседиментационный агент 4 уровня техники, который представляет собой гидроксиэтилцеллюлозу, выпускаемую фирмой AKZO NOBELTM под наименованием BermocollTM EM 700 FQ, помечен А4;

- антиседиментационный агент 5 уровня техники, который представляет собой ксантановую смолу, выпускаемую фирмой RHODIATM под наименованием RhodigelTM, помечен А5;

- противовспенивающий агент 1 уровня техники - состав из минеральных масел, выпускаемый в продажу фирмой NOPCOTM под наименованием NOPCOTM NXZ, помечен В1;

- противовспенивающий агент 2 уровня техники - прямая водная эмульсия полидиметилсилоксанов, выпускаемая в продажу фирмой RHODIATM под наименованием RhodosilTM 422, помечен В2;

- противовспенивающий агент 3 уровня техники - эмульсия силиконовых и гидрофобных соединений, выпускаемая в продажу фирмой BYKTM под наименованием BykTM 022, помечен В3;

- противовспенивающий и антиседиментационный агент согласно изобретению - обратная эмульсия, которая состоит из дисперсии воды в масляной фазе и полимера акриламида с акриловой кислотой, выпускаемого в продажу фирмой СОАТЕХТМ под наименованием М1201, помечен С; эта дисперсия состоит из 15 мас.% воды, 52 мас.% масляной фазы, состоящей из смеси масел, полученных из нефтяных фракций и содержащих 12-18 атомов углерода, 3 мас.% поверхностно-активных веществ и 30% обратной эмульсии полимера акриловой кислоты и акриламида при массовом отношении 20:80 и с молекулярной массой около 3000000 г/мол;

- противовспенивающий и антиседиментационный агент согласно изобретению - дисперсия, состоящая из 15 мас.% воды, 47 мас.% масляной фазы, состоящей из смеси масел, полученных из нефтяных фракций и содержащих 12-18 атомов углерода, 3 мас.% поверхностно-активных веществ и 35% обратной эмульсии полимера акриловой кислоты с акриламидом при массовом отношении 25:75 и с молекулярной массой около 5000000 г/мол, помечен С';

- противовспенивающий и антиседиментационный агент согласно изобретению - дисперсия, состоящая из 15 мас.% воды, 47 мас.% масляной фазы, состоящей из смеси масел, полученных из нефтяных фракций и содержащих 12-18 атомов углерода, 3 мас.% поверхностно-активных веществ и 35% обратной эмульсии полимера акриловой кислоты с акриламидом при массовом отношении 30:70 и с молекулярной массой около 5500000 г/мол, помечен С'';

Определение антиседиментационного эффекта

От каждой из водных суспензий самосвязывающихся пигментных частиц, полученных в опытах № 1-17, отбирают 1 литр суспензии сразу же после ее получения и вводят в стеклянный химический стакан емкостью 5 литров.

За период t=14 дней и t=28 дней определяют путем измерения:

- высоту надосадочного слоя, состоящего из воды,

- высоту осадочного слоя, состоящего главным образом из самосвязывающихся пигментных частиц.

Эти 2 показателя выражают в процентных долях от общей высоты водной суспензии в химическом стакане и обозначают символами s14 и d14 соответственно высоту надосадочного слоя и осадочного слоя по истечении 14 дней и s28 и d28 соответственно высоту надосадочного слоя и осадочного слоя по истечении 28 дней. Чем выше эти показатели, тем более значительно явление седиментации.

Полученные результаты сведены в таблицу 1.

Определение противовспенивающего эффекта.

От каждой из водных суспензий самосвязывающихся пигментных частиц, полученных в опытах № 1-15, отбирают 700 мл суспензии и перемешивают в течение 30 секунд в мешалке типа Hamilton BeachTM на позиции Сильно.

После 30 секунд покоя определяют экспериментальную плотность ρ системы методом пикнометрии. Относительная погрешность составляет порядка 5% на конечное измерение.

Плотность 2 связующих равна 1,0, а плотность карбоната кальция равна 2,7. Напоминаем, что содержание карбоната кальция в расчете на сухую массу и 2 связующих составляет 40% от общей массы суспензии, и что отношение сухих масс карбоната кальция/AcronalTM S728/PolygenTM WE4 составляет 100/9,5/0,5.

Исходя из полученных данных вычисляют, что теоретическая плотность концентрированной дисперсии самосвязывающихся пигментных частиц (без пены) составляет 1,299.

Оказалось, что чем меньше экспериментальная плотность, тем больше образуется пены. Полученные результаты сведены в таблицу 1.

Таблица 1 позволяет в первую очередь сделать вывод о том, что антиседиментационные агенты известного уровня техники позволяют действительно улучшить стабильность полученных суспензий, но не создают никакого противовспенивающего эффекта; параллельно, противовспенивающие агенты известного уровня техники позволяют снизить образование пены в суспензиях, но не оказывают никакого влияния на явление седиментации (опыты № 2-9).

Когда используют смесь, состоящую из 2000 ppm (ч/млн) этих продуктов (1000 ppm противовспенивающего агента и 1000 ppm антиседиментационного агента) количество пены снижается и улучшается стабильность суспензий: этот раствор представляет собой комбинации известного уровня техники (опыты № 10-14).

И, наконец, когда используют 2000 ppm (ч/млн) обратных эмульсий согласно изобретению (опыты № 15-17), то снижается в таких же пропорциях, что и с комбинациями известного уровня техники (опыты № 10-14), количество пены и явление седиментации частиц в суспензии.

Эти результаты очень хорошо показывают, что только опыты, соответствующие изобретению, позволяют с помощью единственного продукта, используемого в том же количестве, что и 2 продукта известного уровня техники, минимизировать количество пены и явление седиментации до уровня показателей, по меньшей мере, равного уровню, достигаемому растворами известного уровня техники.

Таблица 1
Опыт № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Контроль (Т)
Известный уровень техники (АА)
Изобретение (IN))
Т AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA AA IN IN IN
- A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 A1B1 A2B2 A3B3 A4B1 A5B1 С C' C"
ρ (г/см3) 1,087 1,088 1,089 1,087 1,087 1,090 1,195 1,190 1,187 1,193 1,188 1,191 1,194 1,192 1,192 1,192 1,192
s14 (%) 18 4 5 4 5 6 18 18 18 4 5 3 4 6 3 3 3
s28 (%) 25 6 6 6 7 9 25 25 25 6 7 6 7 9 6 5 5
d14 (%) 5 0 1 0 1 2 5 5 5 0 1 1 1 2 0 0 0
d28 (%) 12 1 2 2 2 3 12 12 12 1 2 2 3 3 1 1 1

1. Способ получения самосвязывающихся пигментных частиц, включающий следующие стадии: а) получение одной или более водных суспензий по меньшей мере одного пигмента, выбранного из оксидов металла, гидроксидов, сульфитов, силикатов и карбонатов, представляющих собой карбонат кальция, выбираемый из синтетического или природного карбоната кальция и их смесей, предпочтительно, представляющий собой мел, мрамор, кальцит, известняк или их смеси; доломитов, каолина, талька, гипса, диоксида титана, сатинита или тригидроксида алюминия, и их смесей, и введение ее или их в измельчитель для осуществления стадии с); b) получение или использование одного или более водных растворов или суспензий, или эмульсий по меньшей мере одного связующего, выбранного из полукристаллических связующих, связующих на основе поливинилового спирта, поливинилацетата, крахмала, казеина, протеинов, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), этилгидроксиэтилцеллюлозы (ЭГЭЦ), сополимеров сложных эфиров акриловых кислот, и их смесей; и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с), и/или получение или использование одного или более сухих связующих и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с), с) соизмельчение водной или водных суспензий, полученных на стадии а) с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями и/или с одним или более сухими связующими, полученными на стадии b) для получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц; d) необязательное соизмельчение водной суспензии, полученной на стадии с), с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями по меньшей мере одного связующего; е) необязательное повышение концентрации водной суспензии, полученной на стадии с) или d) путем термического и/или механического концентрирования; f) необязательное диспергирование водной суспензии, полученной на стадии е), путем использования по меньшей мере одного диспергатора, с получением водной дисперсии самосвязывающихся пигментных частиц g) необязательная сушка водной суспензии, полученной на стадии с) или на стадии d), или на стадии е), или на стадии f), с получением сухих самосвязывающихся пигментных частиц, отличающийся тем, что вводят обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе, и по меньшей мере одним полимером акриламида с акриловым мономером, после осуществления стадии с) и каждой необязательной стадии d), предпочтительно после осуществления стадии е), более предпочтительно после осуществления стадии f), еще более предпочтительно перед каждой необязательной стадией g), причем указанная обратная эмульсия содержит по отношению к ее общей массе (общий процентный состав равен 100%): 10-70 мас.% воды, 10-60 мас.% масла, 10-40 мас.% по меньшей мере одного полимера акриламида с акриловым мономером, 1-5 мас.% поверхностно-активного вещества.

2. Способ получения самосвязывающихся пигментных частиц, включающий следующие стадии: а) получение одной или более водных суспензий по меньшей мере одного пигмента, выбранного из оксидов металла, гидроксидов, сульфитов, силикатов и карбонатов, представляющих собой карбонат кальция, выбираемый из синтетического или природного карбоната кальция и их смесей, предпочтительно, представляющий собой мел, мрамор, кальцит, известняк или их смеси; доломитов, каолина, талька, гипса, диоксида титана, сатинита или тригидроксида алюминия, и их смесей, и введение ее или их в измельчитель для осуществления стадии с); b) получение или использование одного или более водных растворов или суспензий, или эмульсий по меньшей мере одного связующего, выбранного из полукристаллических связующих, связующих на основе поливинилового спирта, поливинилацетата, крахмала, казеина, протеинов, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), этилгидроксиэтилцеллюлозы (ЭГЭЦ), сополимеров сложных эфиров акриловых кислот, и их смесей; и введение его или их в измельчитель для осуществления стадии с), и/или получение или использование одного или более сухих связующих и введение его или их в измельчитель для осуществления стадии с); с) соизмельчение водной или водных суспензий, полученных на стадии а) с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями и/или с одним или более сухими связующими, полученными на стадии b) для получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц; d) необязательное соизмельчение водной суспензии, полученной на стадии с), с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями по меньшей мере одного связующего; е) необязательное повышение концентрации водной суспензии, полученной на стадии с) или d) путем термического и/или механического концентрирования; f) необязательное диспергирование водной суспензии, полученной на стадии е), путем использования по меньшей мере одного диспергатора, с получением водной дисперсии самосвязывающихся пигментных частиц, g) необязательная сушка водной суспензии, полученной на стадии с) или на стадии d), или на стадии е), или на стадии f), с получением сухих самосвязывающихся пигментных частиц, отличающийся тем, что обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе, и по меньшей мере одним полимером акриламида с акриловым мономером, вводят в процесс: до и/или в процессе осуществления стадии с), причем указанная обратная эмульсия содержит по отношению к ее общей массе (общий процентный состав равен 100%): 10-70 мас.% воды, 10-60 мас.% масла, 10-40 мас.% по меньшей мере одного полимера акриламида с акриловым мономером, 1-5 мас.% поверхностно-активного вещества.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер акриламида с акриловым мономером необязательно полностью или частично нейтрализован одним или более агентами нейтрализации, выбираемыми предпочтительно из гидроксида аммония, гидроксидов натрия, калия, и их смесей, причем особенно предпочтительным агентом нейтрализации является гидроксид аммония.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер акриламида с акриловым мономером имеет молекулярную массу от 105 до 107 г/моль.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что массовое отношение акриламид: акриловый мономер находится в интервале от 10:90 до 90:10, предпочтительно от 20:80 до 80:20.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что акриловый мономер выбирают из акриловой кислоты, метакриловой кислоты и их смесей, предпочтительно он является акриловой кислотой.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что масляная фаза состоит из масел, которые являются смесью ароматических соединений и/или алканов, содержащих 6-20 атомов углерода, предпочтительно 12-18 атомов углерода.

8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем используют 300-3000 млн-1 указанной обратной эмульсии по отношению к сухой массе пигмента и полимерного связующего.

9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что водная суспензия или водные суспензии пигмента, образованные на стадии а), содержат 1-80 мас.% пигмента в расчете на сухую массу, предпочтительно содержат 15-60 мас.% пигмента в расчете на сухую массу.

10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем используют полимерное связующее в количестве, в расчете на сухую массу, менее 20%, предпочтительно менее 10%, особенно предпочтительно менее 5 мас.% от сухой массы пигментов.

11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полукристаллические связующие выбирают, предпочтительно, из полиэтилена или сополимеров полиэтилена в нейтрализованной форме с мономерными звеньями, в виде акриловой кислоты.

12. Способ по любому из пп.1-2 и 11, отличающийся тем, что связующее или связующие на стадии b) находятся в форме сухих гранул.

13. Способ по любому из пп.1-2 и 11, отличающийся тем, что связующее или связующие на стадии b) находятся в форме одного или более водных растворов или одной или более водных суспензий, или одной или более водных эмульсий.

14. Способ по п.13, отличающийся тем, что водный раствор, или растворы, или суспензии, или эмульсии по меньшей мере одного связующего, образованные на стадии b), содержат 1-60 мас.% по меньшей мере одного связующего, более предпочтительно, 5-50 мас.% по меньшей мере, одного связующего.

15. Способ по п.13, отличающийся тем, что при нахождении связующего или связующих в форме эмульсии они представляют собой эмульсии полиэтиленовых восков или сополимеров полиэтилена в нейтрализованной форме с мономерными звеньями в виде акриловой кислоты, латексные эмульсии сополимеров сложных эфиров акриловой кислоты или их смеси.

16. Способ по любому из пп.1, 2, 11, 14 и 15, отличающийся тем, что суспензия, полученная на стадии с), характеризуется массовым отношением пигменты/связующие, содержащиеся в полученной суспензии, в интервале от 99:1 до 1:99, предпочтительно от 90:10 до 10:90 в расчете на массовые части.

17. Способ по любому из пп.1, 2, 11, 14 и 15, отличающийся тем, что его применяют для получения на стадии с) самосвязывающихся пигментных частиц со средним диаметром частиц от 0,1 мкм до 10 мкм, предпочтительно от 0,1 мкм до 2 мкм, измеренным с помощью гранулометра MasterSizer™S, выпускаемого фирмой MALVERN (с индексом 3PHD).

18. Способ по любому из пп.1, 2, 11, 14 и 15, отличающийся тем, что используют диспергатор до и/или во время стадии измельчения с).

19. Способ по любому из пп.1, 2, 11, 14 и 15, отличающийся тем, что используют диспергатор на стадии f).

20. Способ по п.18, отличающийся тем, что диспергатор или диспергаторы выбирают из органических соединений, придающих стерическую или электростатическую стабильность.

21. Способ по п.19, отличающийся тем, что вводят 0,01-5%, предпочтительно 0,01-2 мас.%, по меньшей мере одного диспергатора при осуществлении стадии f).

22. Способ по любому из пп.1, 2, 11, 14-15, 20-21, отличающийся тем, что используют стадию g).

23. Сухая самосвязывающаяся пигментная частица, которая получена способом по п.22.

24. Сухая самосвязывающаяся пигментная частица по п.23, отличающаяся тем, что она имеет средний диаметр от 5 мкм до 100 мкм, предпочтительно от 10 мкм до 30 мкм, измеренный с помощью гранулометра MasterSizer™S, выпускаемого фирмой MALVERN (с индексом 3PHD).

25. Сухая самосвязывающаяся пигментная частица по п.23 или 24, отличающаяся тем, что когда она находится в форме водной суспензии, ее седиментация протекает менее быстро, чем седиментация самосвязывающихся пигментных частиц, полученных таким же способом, но без использования указанной обратной эмульсии.

26. Водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц, которая получена путем проведения следующих стадий: а) получение одной или более водных суспензий по меньшей мере одного пигмента, выбранного из оксидов металла, гидроксидов, сульфитов, силикатов и карбонатов, представляющих собой карбонат кальция, выбираемый из синтетического или природного карбоната кальция и их смесей, предпочтительно, представляющий собой мел, мрамор, кальцит, известняк или их смеси; доломитов, каолина, талька, гипса, диоксида титана, сатинита или тригидроксида алюминия, и их смесей, и введение ее или их в измельчитель для осуществления стадии с); b) получение или использование одного или более водных растворов или суспензий, или эмульсий по меньшей мере одного связующего и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с), и/или получение или использование одного или более сухих связующих и введение его или их в измельчитель для проведения стадии с); при этом связующее выбирают из полукристаллических связующих, связующих на основе поливинилового спирта, поливинилацетата, крахмала, казеина, протеинов, карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), этилгидроксиэтилцеллюлозы (ЭГЭЦ), сополимеров сложных эфиров акриловых кислот, и их смесей; или полимерного связующего; с) соизмельчение водной или водных суспензий, полученных на стадии а) с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями и/или с одним или более сухими связующими, полученными на стадии b) для получения водной суспензии самосвязывающихся пигментных частиц; d) необязательное соизмельчение водной суспензии, полученной на стадии с), с одним или более водными растворами или суспензиями, или эмульсиями по меньшей мере одного связующего; е) необязательное повышение концентрации водной суспензии, полученной на стадии с) или d) путем термического и/или механического концентрирования; f) необязательное диспергирование водной суспензии, полученной на стадии е), путем использования по меньшей мере одного диспергатора, с получением водной дисперсии самосвязывающихся пигментных частиц, отличающаяся тем, что вводят обратную эмульсию, образованную дисперсией частиц воды в масляной фазе, и по меньшей мере одним полимером акриламида с акриловым мономером, после осуществления стадии с) и каждой необязательной стадии d), предпочтительно после осуществления стадии е), более предпочтительно после осуществления стадии f), причем указанная обратная эмульсия содержит, по отношению к ее общей массе (общий процентный состав равен 100%): 10-70 мас.% воды, 10-60 мас.% масла, 10-40 мас.% по меньшей мере одного полимера акриламида с акриловым мономером, 1-5 мас.% поверхностно-активного вещества.

27. Водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц по п.26, отличающаяся тем, что самосвязывающиеся пигментные частицы седиментируют менее быстро, чем суспензия самосвязывающихся пигментных частиц, образованных тем же способом, но без использования указанной обратной эмульсии.

28. Водная суспензия самосвязывающихся пигментных частиц по п.26 или 27, отличающаяся тем, что она содержит 5-80 мас.% пигментов, 1-30 мас.% связующих, 0,03-0,3 мас.% обратной эмульсии и 19-94 мас.% воды, предпочтительно 20-40 мас.% пигментов, 5-20 мас.% связующих, 0,03-0,3 мас.% обратной эмульсии и 40-75 мас.% воды.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению антикоррозионных пигментов, которые могут быть использованы для приготовления консервационных смазок. .

Изобретение относится к минеральным наполнителям высокой удельной площади поверхности, которые находят применение в ряде областей, включая бумажную, а именно как наполнитель или краситель покрытия.

Изобретение относится к способу сухого измельчения одного или нескольких минеральных материалов, содержащих, по меньшей мере, карбонат кальция, отличающемуся тем, что указанный способ включает стадии:а) дробления минерального материала или минеральных материалов, по меньшей мере, на одной дробильной установке с получением дробленого материала с диаметром частиц d95 менее 10 см;b) необязательного облагораживания всего или части материала, дробленого на стадии а);с) сухого измельчения материала, дробленого на стадии а) и/или b), по меньшей мере, на одной установке для измельчения:(i) в присутствии, по меньшей мере, одного гребнеобразного гидрофильного полимера, содержащего, по меньшей мере, одну полиалкиленоксидную группу, привитую, по меньшей мере, к одному этиленненасыщенному мономеру, и (ii) осуществляемого так, чтобы количество жидкости в указанной установке для измельчения было менее 15% от сухой массы указанного дробленого материала, находящегося в указанной установке для измельчения;d) необязательной сортировки (классификации) материала, измельченного сухим способом на стадии с), по меньшей мере, на одной установке для сортировки (классификации); е) необязательного повторения стадий с) и/или d) со всем материалом, измельченным сухим методом, или с его частью, материал получен на стадии с) и/или d);и отличающемуся также тем, что материал, рекуперированный после стадии с) и/или d) и/или е), имеет d50 (средний диаметр) в диапазоне от 0,5 до 500 микрон.

Изобретение относится к гипсовому продукту. .

Изобретение относится к области хлорированных термопластичных материалов с минеральным наполнителем, обладающих повышенной совместимостью указанного наполнителя с хлорированной термопластичной смолой.

Изобретение относится к применению в красках карбоната кальция, полученного сухим измельчением в присутствии способствующего измельчению агента
Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению высоко дисперсного углекислого кальция CaCO3 , - карбоната кальция, который является исключительно важным полупродуктом для различных отраслей химической и других отраслей промышленности

Изобретение относится к неорганическим красителям, а именно к неорганическим пигментам, в частности, к составам для окрашивания на основе молибдата кальция, допированного редкоземельным элементом церием с окраской от оранжево-желтого до желтого цвета, которые могут быть использованы в лакокрасочной промышленности, производстве пластмасс, керамики, строительных материалов
Изобретение может быть использовано в химической, лакокрасочной и бумажной промышленности. Для изготовления водных минеральных материалов а) обеспечивают, по меньшей мере, один минеральный материал в форме водной суспензии или в сухой форме, b) обеспечивают, по меньшей мере, один частично или полностью литий-нейтрализованный водорастворимый органический полимер, выбранный из группы гомополимеров акриловой или метакриловой кислоты и/или сополимеров акриловой и/или метакриловой кислоты с одним или несколькими акриловыми, виниловыми или аллиловыми мономерами, причем мольная доля не нейтрализованных кислотных групп находится в диапазоне от 0% до 10%, с) объединяют, по меньшей мере, один частично или полностью литий-нейтрализованный водорастворимый органический полимер из стадии b) с, по меньшей мере, одним минеральным материалом из стадии а). Полученные минеральные материалы или их водные суспензии используют при получении бумаги, пластиков и красок. Изобретение позволяет получить материал, имеющий стабильный рН, низкую вязкость по Брукфильду, которая остается стабильной со временем, и требующий пониженное содержание диспергатора и/или способствующего измельчению агента. 8 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 табл., 13 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ производства содержащих карбонат кальция материалов, поверхность частиц которых имеет улучшенные свойства адсорбции диспергатора, включает следующие стадии: a) получение, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала в виде водной суспензии или в сухом виде; b) получение, по меньшей мере, одного содержащего ионы лития соединения, выбранного из группы, в которую входят гидроксид лития, или оксид лития, или неорганические и/или органические мономерные соли лития, выбранные из группы, в которую входят соли одно- или многоосновных кислот, например карбонат лития, сульфаты лития, цитрат лития, гидрокарбонат лития, ацетат лития, хлорид лития, фосфат лития, в сухом виде или в водном растворе, и их смеси; c) сочетание, по меньшей мере, одного содержащего ионы лития соединения по стадии b) и, по меньшей мере, одного содержащего карбонат кальция материала по стадии a). Изобретение позволяет получить содержащий карбонат кальция материал в сухом виде или в виде суспензии, имеющей высокую концентрацию сухого вещества и одновременно низкую вязкость по Брукфильду, которая сохраняет устойчивость с течением времени, и хорошую буферную способность по отношению к pH. 7 н. и 37 з.п. ф-лы, 2 ил., 10 табл., 9 пр.
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. Противокоррозионный пигмент получают на основе отхода электропечей литейного производства - аспирационной пыли, содержащей, мас.%: Fe2O3 63,9-70,0, FeO 7,0-11,32, SiO2 8,9-16, Al2O3 1,45-3,12. Аспирационную пыль смешивают в сухом виде с доломитовой мукой, содержащей двойную углекислую соль кальция и магния в количестве 80-95 мас.%, при соотношении аспирационная пыль:доломитовая мука, мас.%, равном 60-40:40-60 соответственно. Полученную смесь прокаливают в течение 3-5 ч при температуре 700-800°C. Изобретение позволяет упростить получение противокоррозионного пигмента, снизить температуру прокаливания. 1 табл., 28 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения осажденного карбоната кальция (ОКК) включает следующие стадии: (i) предоставление источника кальция в виде CaO, который, возможно, является частично или полностью погашенным; (ii) предоставление газа, содержащего CO2; (iii) контактирование указанного источника кальция и указанного газа, содержащего СОз, в водной среде в реакторе; (iv) получение суспензии, содержащей ОКК; (v) возможно концентрирование указанной суспензии, содержащей ОКК; (vi) возможно добавление диспергирующих добавок к суспензии стадии (iv) и/или (v); (vii) возможно размалывание продукта стадий iv, v или vi. В течение стадии (iii) присутствует по меньшей мере один полимер. Изобретение позволяет повысить мощность производства ОКК путем сокращения времени карбонизации. 21 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения гидромагнезита в водной среде. Способ включает следующие стадии: a) предоставление, по меньшей мере, одного источника оксида магния; b) предоставление газообразного CO2 и/или карбонат содержащих анионов; c) гашение упомянутого источника оксида магния со стадии а) для превращения оксида магния, по меньшей мере, частично, в гидроксид магния; d) приведение в контакт полученного гидроксида магния со стадии с) с упомянутым газообразным CO2 и/или карбонат содержащими анионами со стадии b) для превращения гидроксида магния, по меньшей мере, частично, в осажденный несквегонит; и e) обработку полученного на стадии d) осажденного несквегонита на стадии теплового старения. При этом осажденный несквегонит, полученный на стадии d), измельчают перед стадией теплового старения, осуществляемого на стадии е). Также предложены гидромагнезит и его применение в качестве покрытия для бумаги, в качестве минерального наполнителя для бумаги, а также в качестве огнезащитного состава. Изобретение позволяет получить гидромагнезит, имеющий особую пластинчатую морфологию в сочетании с уменьшенным размером частиц и высокую степень белизны. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Наверх