Расширитель скважин



Расширитель скважин
Расширитель скважин
Расширитель скважин
Расширитель скважин
Расширитель скважин

 


Владельцы патента RU 2485275:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. Расширитель включает полый корпус с внутренним выступом и радиальными отверстиями, в которых установлены выдвижные шарошки с хвостовиками, размещенный в полости корпуса с фиксацией от проворота кольцевой поршень с боковым отверстием, верхним и нижним упорами на наружной поверхности и средством присоединения к бурильной колонне, цилиндр, соединенный с корпусом и образующий с кольцевым поршнем гидравлическую камеру, сообщенную его боковым отверстием с полостью корпуса, установленный в кольцевом поршне с возможностью взаимодействия с хвостовиками шарошек и внутренним выступом корпуса фиксатор и устройство стопорения шарошек в нерабочем положении, содержащие дополнительный кольцевой поршень, расположенный в гидрокамере расширителя ниже бокового отверстия основного поршня. Устройство для стопорения шарошек в нерабочем положении выполнено в виде радиально подпружиненных сегментов, расположенных в наружных пазах поршня и ответных этим сегментам углублений в цилиндре. Между дополнительным поршнем и кольцевыми сегментами устройства стопорения шарошек установлен толкатель для вывода сегментов из зацепления с цилиндром расширителя. На кольцевом поршне между средством присоединения к колонне труб и цилиндром установлены соответственно верхний - неподвижный толкатель и нижний - подвижный толкатель с противоположными наружными наклонными поверхностями, сужающимися к кольцевому поршню. Нижний толкатель выполнен с возможностью взаимодействия с цилиндром и продольного перемещения относительно кольцевого поршня. Между толкателями равномерно по периметру кольцевого поршня размещены плашки с наклонными внутренними поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям толкателей, с которыми соединены с возможностью перемещения вдоль них с раз движением плашек в рабочее положение. Обеспечивает получение калиброванного ствола скважины строго необходимого диаметра по всей длине расширяемого интервала, не создающей дополнительной нагрузки на бурильные трубы и многократно увеличивающей ресурс вооружения расширителя. 5 ил.

 

Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале.

Известен расширитель скважин (патент СССР №1554453, МПК Е21В 7/28, опубл. бюл. №26 от 20.09.2000 г.), включающий корпус с радиальными проточками, размещенные в них опоры с хвостовиками и шарошки, закрепленные в опорах на осях, хвостовик каждой опоры выполнен эксцентрично в сторону ее нижней части, а ось шарошки выполнена за одно целое с опорой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является расширитель скважин (патент RU №2117747, МПК 6 Е21В 7/28, опубл. бюл. №23 от 20.08.1998 г.), включающий полый корпус с внутренним выступом и радиальными отверстиями, в которых установлены шарошки с хвостовиками, размещенный в полости корпуса с фиксацией от проворота кольцевой поршень с боковым отверстием, верхним и нижним упорами на наружной поверхности и средством подсоединения к бурильной колонне, цилиндр, соединенный с корпусом и образующий с кольцевым поршнем гидравлическую камеру, сообщенную его боковым отверстием с полостью корпуса, установленный в кольцевом поршне с возможностью взаимодействия с хвостовиками шарошек и внутренним выступом корпуса фиксатор и устройство для стопорения шарошек в нерабочем положении, содержащее дополнительный кольцевой поршень, расположенный в гидрокамере расширителя, причем устройство для стопорения шарошек в нерабочем положении выполнено в виде радиально подпружиненных кольцевых сегментов, расположенных в наружных пазах кольцевого поршня, и ответных этим сегментам углублений в цилиндре, причем дополнительный кольцевой поршень размещен в гидрокамере ниже бокового отверстия основного поршня, а между дополнительным поршнем и кольцевыми сегментами устройства стопорения шарошек установлен толкатель для вывода сегментов из зацепления с цилиндром расширителя.

Недостатками данных конструкций являются:

- небольшая проходка и износ вооружения шарошек вследствие концентрации сил на опоры шарошек при осевой нагрузке, а также из-за радиальной вибрации устройств;

- устройства не обеспечивают получение калиброванного ствола необходимого диаметра и качества, в результате чего возникает потребность в повторной проработке ствола (например, при установке профильного перекрывателя);

- требуют использования дополнительного опорно-центрирующего устройства необходимого диаметра (например, центратора).

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание надежной и долговечной конструкции, обеспечивающей получение калиброванного ствола скважины строго необходимого диаметра и качества по всей длине расширяемого интервала, не создающей дополнительной нагрузки на буровой инструмент и многократно увеличивающей ресурс вооружения расширителя.

Техническая задача решается расширителем скважин, включающим полый корпус с внутренним выступом и радиальными отверстиями, в которых установлены выдвижные шарошки с хвостовиками, размещенный в полости корпуса с фиксацией от проворота кольцевой поршень с боковым отверстием, верхним и нижнем упорами на наружной поверхности и средством присоединения к бурильной колонне, цилиндр, соединенный с корпусом и образующий с кольцевым поршнем гидравлическую камеру, сообщенную его боковым отверстием с полостью корпуса, установленный в кольцевом поршне с возможностью взаимодействия с хвостовиками шарошек и внутренним выступом корпуса фиксатор и устройство стопорения шарошек в нерабочем положении, содержащие дополнительный кольцевой поршень, расположенный в гидрокамере расширителя ниже бокового отверстия основного поршня, причем устройство для стопорения шарошек в нерабочем положении выполнено в виде радиально подпружиненных сегментов, расположенных в наружных пазах поршня, и ответных этим сегментам углублений в цилиндре, а между дополнительным поршнем и кольцевыми сегментами устройства стопорения шарошек установлен толкатель для вывода сегментов из зацепления с цилиндром расширителя.

Новым является то, что на кольцевом поршне между средством присоединения к колонне труб и цилиндром установлены соответственно верхний - неподвижный толкатель и нижний - подвижный толкатель с противоположными наружными наклонными поверхностями, сужающимися к кольцевому поршню, причем нижний толкатель выполнен с возможностью взаимодействия с цилиндром и продольного перемещения относительно кольцевого поршня, при этом между толкателями равномерно по периметру кольцевого поршня размещены плашки с наклонными внутренними поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям толкателей, с которыми соединены с возможностью перемещения вдоль них с раздвижением плашек в рабочее положение.

На фиг.1 показан расширитель скважин; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.3 - фрагмент устройства, где укрупненно показан калибрующий узел в транспортном положении, на фиг.4 - фрагмент устройства, где укрупненно показан калибрующий узел в рабочем положении; фиг.5 - сечение Б-Б фиг.4.

Расширитель скважины (фиг.1) содержит полый корпус 1 с внутренним кольцевым выступом 2, имеющим проходные каналы 3, и радиальные отверстия 4 в его стенке, в которых установлены с помощью хвостовиков 5 выдвижные шарошки 6. В полости 7 корпуса 1 размещен механизм выдвижения шарошек 6 из радиальных отверстий 4 корпуса 1, содержащий кольцевой поршень 8 с боковым отверстием 9 (фиг.2) и установленный в нем с помощью гайки 10 (фиг.1) фиксатор 11, служащий для фиксирования шарошек 6 в выдвинутом положении. На наружной поверхности кольцевого поршня 8 (фиг.2) выполнены верхний 12 и нижний 13 упоры, а на корпусе 1 (фиг.1) с помощью резьбы 14 установлен цилиндр 15, имеющий верхний 16 (фиг.2) и нижний 17 (фиг.1) внутренние кольцевые выступы, взаимодействующие соответственно с верхним 12 (фиг.2) и нижним 13 упорами кольцевого поршня 8. Причем цилиндр 15 с кольцевым поршнем 8 образует гидравлическую камеру 18, сообщенную с боковым отверстием 9 кольцевого поршня 8 с его центральным каналом 19, в которой размещено устройство для стопорения шарошек 6 (фиг.1) в нерабочем положении. Это устройство выполнено в виде радиально подпружиненных сегментов 20 (фиг.2), расположенных в наружных пазах кольцевого поршня 8, и ответных этим сегментам 20 углублений 21 в цилиндре 15. В гидравлической камере 18, ниже бокового отверстия 9 кольцевого поршня 8, расположен дополнительный поршень 22. Между дополнительным поршнем 22 и сегментами 20 установлен толкатель 23 для вывода сегментов 20 из зацепления с цилиндром 15. Для создания необходимого перепада давления в центральном канале 19 кольцевого поршня 8 установлена гидромониторная насадка 24.

На кольцевом поршне 8 (фиг.1, 3, 4) между средством присоединения к бурильной колонне 25 (фиг.1) и цилиндром 15 установлены верхний неподвижный 26 (фиг.1, 3, 4) и нижний подвижный 27 толкатели. Верхний 26 и нижний 27 толкатели выполнены с противоположными наружными наклонными поверхностями 28 (фиг.3, 4), которые сужаются к кольцевому поршню 8. Верхний толкатель 26 зафиксирован к кольцевому поршню 8 от проворота шпонкой 29, сверху закреплен упорной гайкой 30 и полукольцами 31, которые фиксируют его от продольных перемещений. По периметру кольцевого поршня 8 (фиг.5) между верхним 26 (фиг.1, 3, 4) и нижним 27 толкателями размещены плашки 32 с наклонными внутренними поверхностями 33 (фиг.3, 4), которые соответствуют наружным наклонным поверхностям 28 толкателей.

Расширитель скважин работает следующим образом.

Расширитель соединяют с колонной бурильных труб (не показано) с помощью средства присоединения к бурильной колонне 25 (фиг.1) и спускают в скважину (не показано). При этом корпус 1, соединенный с цилиндром 15 с помощью резьбы 14, зафиксирован от продольных перемещений относительно кольцевого поршня 8: вниз - его верхним упором 12 (фиг.2), в который упирается верхний внутренний кольцевой выступ 16 цилиндра 15, вверх - радиально подпружиненными сегментами 20. Благодаря этому при возникновении условий, препятствующих свободному спуску расширителя в скважину (искривление ствола, каверны и т.д), приложение усилий для проталкивания инструмента не повлечет преждевременное выдвижение шарошек 6 (фиг.1) из радиальных отверстий 4 корпуса 1, так как стопорное устройство срабатывает только от создания внутреннего гидравлического давления.

На заданной глубине скважины колонну бурильных труб начинают вращать с одновременной подачей в нее промывочной жидкости (бурового раствора), которая через центральный канал 19 кольцевого поршня 8, гидромониторную насадку 24 (фиг.2), кольцевой зазор между гайкой 10 (фиг.1) и фиксатором 11, полость 7 корпуса 1 и далее через проходные каналы 3 в корпусе 1 поступает в промывочные отверстия долота (не показано). Гидромониторная насадка 24 (фиг.2), установленная в центральном канале 19 кольцевого поршня 8, создает необходимый перепад давления, распространяющийся через боковое отверстие 9 кольцевого поршня 8 в гидравлическую камеру 18, дополнительный поршень 22 вместе с толкателем 23 перемещаются вниз, при этом толкатель 23 выводит из зацепления сегменты 20 из углублений 21 цилиндра 15. Корпус 1 (фиг.1) с цилиндром 15, под действием того же перепада давления, перемещаются вверх до упора нижнего внутреннего кольцевого выступа 17 в нижний упор 13 (фиг.2) кольцевого поршня 8. Одновременно гайка 10 (фиг.1) упирается во внутренний кольцевой выступ 2, а фиксатор 11, соединенный с гайкой 10, воздействует на хвостовики 5 и выводит шарошки 6 из радиальных отверстий 4 в рабочее положение. Нижний толкатель 27 (фиг.4), взаимодействующий с цилиндром 15, также перемещается вверх относительно кольцевого поршня 8 до упора с верхним неподвижным толкателем 26, при этом наружные наклонные поверхности толкателей 28, взаимодействуя с внутренними наклонными поверхностями 33 плашек, выводят плашки 32 (фиг.4, 5) в рабочее положение. Далее подачей инструмента вниз расширяют скважину в заданном интервале.

После окончания расширения скважины нагнетание жидкости прекращают и расширитель поднимают из нее. При этом плашки 32 (фиг.4), достигнув нерасширенной части ствола скважины (не показано), остановят движение вверх корпуса 1 (фиг.1) с цилиндром 15, тогда как кольцевой поршень 8 с фиксатором 11 продолжает перемещаться вверх относительно них до кольцевого выступа 16 (фиг.2) цилиндра 15, при этом сегменты 20 фиксируют его и кольцевой поршень 8 от продольного перемещения. Одновременно с кольцевым поршнем 8 (фиг.3) вверх перемешается верхний толкатель 26, который выполнен неподвижным относительно кольцевого поршня 8 и зафиксирован с ним шпонкой 29, а сверху закреплен упорной гайкой 30 с полукольцами 31. Благодаря этому перемещению и реакции стенок скважины плашки 32 возвращаются в исходное транспортное положение, а хвостовики 5 (фиг.1) с шарошками 6, освободившись от воздействия на них фиксатора 11, под действием сил реакции стенок нерасширенной части скважины (не показано) возвратятся в исходное положение внутрь корпуса 1.

Предлагаемое устройство является надежной и долговечной конструкцией, обеспечивающей калиброванный ствол скважины строго необходимого диаметра по всей длине расширяемого интервала, не создающей дополнительной нагрузки на бурильные трубы и многократно увеличивающей ресурс вооружения расширителя.

Расширитель скважин, включающий полый корпус с внутренним выступом и радиальными отверстиями, в которых установлены выдвижные шарошки с хвостовиками, размещенный в полости корпуса с фиксацией от проворота кольцевой поршень с боковым отверстием, верхним и нижним упорами на наружной поверхности и средством присоединения к бурильной колонне, цилиндр, соединенный с корпусом и образующий с кольцевым поршнем гидравлическую камеру, сообщенную его боковым отверстием с полостью корпуса, установленный в кольцевом поршне с возможностью взаимодействия с хвостовиками шарошек и внутренним выступом корпуса фиксатор и устройство стопорения шарошек в нерабочем положении, содержащие дополнительный кольцевой поршень, расположенный в гидрокамере расширителя ниже бокового отверстия основного поршня, причем устройство для стопорения шарошек в нерабочем положении выполнено в виде радиально подпружиненных сегментов, расположенных в наружных пазах поршня, и ответных этим сегментам углублений в цилиндре, а между дополнительным поршнем и кольцевыми сегментами устройства стопорения шарошек установлен толкатель для вывода сегментов из зацепления с цилиндром расширителя, отличающийся тем, что на кольцевом поршне между средством присоединения к колонне труб и цилиндром установлены соответственно верхний - неподвижный толкатель и нижний - подвижный толкатель с противоположными наружными наклонными поверхностями, сужающимися к кольцевому поршню, причем нижний толкатель выполнен с возможностью взаимодействия с цилиндром и продольного перемещения относительно кольцевого поршня, при этом между толкателями равномерно по периметру кольцевого поршня размещены плашки с наклонными внутренними поверхностями, соответствующими наклонным поверхностям толкателей, с которыми соединены с возможностью перемещения вдоль них с раздвижением плашек в рабочее положение.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. .

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной проходки скрытых переходов для прокладки трубопроводов, кабельных линий связи и электропередач, а также образования скважин под сваи при возведении фундаментов.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурению скважин. .

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, повышающим несущую способность буронабивных свай, и найдет применение при строительстве фундаментов под здания и сооружения.

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для устройства раскатных вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин без выемки грунта и изготовления за один рабочий цикл набивных свай.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, в частности к раздвижным расширителям. .

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. .

Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к устройствам для увеличения диаметра скважины в заданном интервале. .

Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважины в заданном интервале

Изобретение относится к буровой технике нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для увеличения диаметра скважины в заданном интервале. Расширитель скважин содержит корпус с наклонными пазами снаружи и размещенным в нем штоком, взаимодействующий со штоком поршень, который выполнен кольцевым и размещен в камере, образованной наружной стенкой штока и внутренней стенкой корпуса, закрепленные в наклонных пазах корпуса и соединенные шарнирно посредством тяг с поршнем лапы с резцами на рабочей поверхности, и нижний переводник с внутренним сужающимся каналом, соединенный снизу с корпусом. Поршень снизу оборудован полой втулкой с боковыми каналами, ниже которых внутри полой втулки выполнено сужение и цилиндрическая наружная поверхность, которая выполнена с возможностью скользящего взаимодействия с сужающимся каналом нижнего переводника и с возможностью выхода из этого сужающегося канала при перемещении поршня вверх относительно корпуса. Лапы с рядами резцов расположены равномерно по периметру корпуса и размещены с расстоянием по периметру между лапами, как минимум в два раза превосходящим ширину лап, обеспечивающим зазор между ними, стенками скважины и корпусом в рабочем положении для создания скорости подъема жидкости, достаточной для выноса шлама из этих зазоров и охлаждения резцов. Позволяет увеличить ресурс работы за счет обеспечения одинаковой загруженности резцов в процессе расширения, улучшенного сопротивления вибрации и стабилизации при разрушении горных пород, улучшить качество формообразования ствола скважины, а также обеспечить скорость подъема жидкости, достаточную для охлаждения резцов и выноса шлама. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурению скважин. Устройство для совмещенного механического и термического расширения скважин содержит электронагреватели с адсорбером, которые последовательно установлены в магистрали подвода воздуха, при этом адсорбер выполнен в виде двух вставленных один в другой и ограниченных поверхностями цилиндров разного диаметра, причем адсорбер внутренней стенкой меньшего цилиндра плотно насажен на внешнюю поверхность трубы для отвода парогазовой смеси в атмосферу, адсорбент размещен в подпружиненной кассете, свободно перемещающейся в вертикальном направлении между внутренней поверхностью большего цилиндра и внешней поверхностью меньшего цилиндра. Цилиндры разных диаметров адсорбера выполнены из биметаллов, при этом материал внутренней поверхности большого цилиндра имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза больше, чем коэффициент теплопроводности материала внешней поверхности большего цилиндра, а материал внешней поверхности меньшего цилиндра имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза меньше, чем коэффициент теплопроводности меньшего цилиндра со стороны трубы для отвода горячего парогазового потока в окружающую среду. Обеспечивает повышение эффективности термического расширения скважин при длительной эксплуатации. 4 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности. Расширитель раздвижной содержит корпус, поршень, пружину, толкатель и шарнирно закрепленный рабочий орган. Породоразрушающий инструмент сделан в виде симметричной во всех направлениях лопасти, более широкой - в центральной части и постепенно сужающейся - к концам, выполненной с возможностью вращения в вертикальной плоскости на горизонтальном пальце, пронизывающем корпус и лопасть в их середине. Корпус имеет два диаметрально расположенных окна в виде боковой продольной проточки, по ширине равной толщине лопасти, и одно окно расположено выше другого так, что позволяет одной половине лопасти быть утопленной внутрь корпуса через нижнее окно, а второй части лопасти - через верхнее окно в транспортном положении и при полном выдвижении лопасти в рабочее положение через окна, она расположена перпендикулярно продольной оси корпуса, при этом нижняя поверхность верхней части лопасти уложена на нижнюю поверхность верхнего окна, а верхняя поверхность нижней части лопасти уперта в верхнюю поверхность нижнего окна, чем лопасть зафиксирована в рабочем положении. Верхняя часть корпуса имеет резьбу для соединения с колонной труб, а ниже этой резьбы, внутри корпуса, выполнен цилиндрический ступенчатый канал, смещенный относительно продольной оси корпуса, в широкой части которого размещен поршень, закрываемый сверху поршневой крышкой с отверстием и изготовленный заодно с толкателем, проходящим через узкую часть канала и имеющим на свободном торце, соприкасающемся с верхней поверхностью лопасти, углубление, поверхность дна которого выполнена в виде дуги, а рядом со ступенчатым отверстием расположено цилиндрическое отверстие, смещенное относительно продольной оси корпуса, предназначенное для подачи промывочной жидкости в зону обработки. Между лопастью, ниже ее оси вращения, и корпусом закреплена пружина для возвращения лопасти в транспортное положение. Обеспечивается повышение производительности процесса расширения скважины, увеличение надежности работы оборудования и его ремонтопригодности, увеличение размеров расширения скважины. 4 ил.

Группа изобретений относится к бурению скважин и может быть использована для их расширения, а также в процессе выполнения ремонтных работ в скважинах. Размещают в скважине компоновку инструмента, переводят ее из транспортного положения в рабочее. Расширяют участок ствола скважины методом «снизу-вверх» с центрированием компоновки инструмента относительно обсадной колонны. В процессе расширения участка ствола скважины дополнительно осуществляют центрирование компоновки инструмента относительно поверхности ствола скважины, образованной в результате его расширения. Центрирование компоновки инструмента относительно обсадной колонны осуществляют, по крайней мере, в двух точках, расположенных выше гидравлического раздвижного расширителя компоновки инструмента. Расширение осуществляют до диаметра, равного или превышающего первоначальный диаметр скважины, после чего приступают к расширению участка ствола скважины до необходимого диаметра. Центрирование компоновки инструмента относительно поверхности ствола скважины, образованной в результате его расширения, осуществляют, по крайней мере, в одной точке, расположенной ниже гидравлического раздвижного расширителя компоновки, а также относительно обсадной колонны дополнительно, по крайней мере, в одной точке, расположенной ниже гидравлического раздвижного стабилизатора компоновки. Используют компоновку инструмента, включающую раздвижной гидравлический расширитель, раздвижной гидравлический стабилизатор, установленный непосредственно под раздвижным расширителем. В компоновке инструмента, по крайней мере, два центратора выполнены раздвижными гидравлическими и установлены непосредственно над ее раздвижным расширителем. В нижней части ее раздвижного гидравлического стабилизатора размещен дросселирующий узел. Техническим результатом является повышение качества получаемой в процессе расширения ствола скважины вновь вскрытой ее поверхности, производительности и эффективности работ по расширению ствола скважины методом «снизу-вверх». 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к устройствам и способам для расширения скважины. Технический результат состоит в повышении эффективности расширения скважины. Устройство для расширения скважины содержит бурильное средство, направляющий элемент, установленный перед бурильным средством, и стабилизирующий элемент, установленный за бурильным средством. Поверхность направляющего элемента имеет цилиндрическую форму. Устройство содержит штанги, соединенные с торцами направляющего элемента и стабилизирующего элемента, при этом цилиндрическая поверхность направляющего элемента сочленена наклонной кольцевой фаской с торцом направляющего элемента, поверхность стабилизирующего элемента имеет цилиндрическую форму, сочлененную наклонной кольцевой фаской с торцом стабилизирующего элемента, поверхность бурильного средства имеет цилиндрическую форму, сочлененную наклонными кольцевыми поверхностями с цилиндрическими поверхностями направляющего элемента и стабилизирующего элемента. Способ расширения скважины включает выполнение пилотной скважины и ее расширение указанным устройством в прямом и обратном направлениях. 2 н.з. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области свайного фундаментостроения и может применяться для зачистки дна скважины, преимущественно при устройстве буронабивных свай с уширенной пятой. Устройство для зачистки дна скважины содержит приводной элемент со штангой, на нижнем конце которой закреплен грунтосборник. Штанга шарнирно закреплена в приводном элементе и установлена с возможностью перемещения грунтосборника в радиальном направлении и вращения относительно оси приводного элемента, в котором дополнительно размещен и установлен механизм перемещения штанги, выполненный на основе зубчатого зацепления. Приводной элемент выполнен полым, в его полости установлен приводной осевой элемент с зубчатой нарезкой, взаимодействующей с шестеренкой, закрепленной на конце штанги и являющейся элементом шарнирного соединения штанги с приводным элементом. Грунтосборник выполнен в виде шарнирно закрепленного на нижнем конце штанги ковша с боковым расположением заборной части, со скошенной боковой стенкой, обращенной к уширяемой стенке скважины, и с плоским дном. Ось шарнирного соединения ковша со штангой расположена перпендикулярно к оси, проходящей через центр тяжести ковша, и к боковой заборной части ковша, которая снабжена по периметру режущей кромкой. Между дном и верхней стенкой ковша установлены направляющие перегородки. Технический результат заключается в повышении эффективности работы устройства, обеспечении очистки уширенного плоского дна скважины. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для расширения ствола скважины в интервале продуктивного пласта ниже башмака обсадной колонны. Расширитель состоит из корпуса, поршня со штоком, шарнирно установленными лопастями, армированными твердым сплавом, толкателей, переводника, верхней опоры со сферической расточкой и гайкой. Переводник снабжен шпонками и сферой, установленной в сферической расточке верхней опоры, снабженной продольными пазами, обращенными к шпонкам переводника. Поршень со штоком установлен в осевом канале корпуса, перекрытом снизу гайкой, с продольными пазами под лопасти, установленные в них шарнирно на осях. Нижний конец полого штока снабжен нижней опорной поверхностью с продольными пазами, в которых на осях размещены толкатели, связанные с лопастями через шарнирные оси. Полость корпуса под кольцевым поршнем постоянно гидравлически связана радиальными отверстиями в теле полого штока с его осевым каналом, а полость над ним связана перепускным отверстием с полостью скважины. Обеспечиваются возможность расширения ствола скважины ниже башмака обсадной колонны в любой точке по глубине, возможность контроля радиальной нагрузки на породоразрушающем инструменте, возможность обеспечения промывки ствола скважины, возможность возврата породоразрушающего инструмента в транспортное положение после сброса давления в осевом канале бурильной колонны труб. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - повышение производительности процесса расширения скважины, увеличение надежности работы оборудования и его ремонтопригодности, увеличение размеров расширения скважины. Расширитель раздвижной однолопастной включает корпус, имеющий цилиндрическую форму, а породоразрушающий инструмент, выполненный в виде симметричной, во всех направлениях, лопасти, более широкой - в центральной части, и постепенно сужающейся - к концам. Концевые части лопасти отделены от основной, средней, части пружинящими вставками, например пластинами, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси вращения лопасти. При этом концевые части лопасти изготовлены в виде половины эллипсоида вращения, имеющими вкрапления режущих элементов, в частности алмазных зерен, по всей его поверхности. Лопасть выполнена с возможностью вращения в вертикальной плоскости на горизонтальном пальце, пронизывающем корпус и лопасть в их середине. Корпус имеет два диаметрально расположенных окна в виде боковой продольной проточки шириной, равной наибольшей толщине лопасти в выдвигаемой части. Одно окно расположено выше другого так, что позволяет одной половине лопасти быть утопленной внутрь корпуса через нижнее окно, а второй части лопасти - через верхнее окно в транспортном положении. При полном выдвижении лопасти в рабочее положение через окна, она расположена перпендикулярно продольной оси корпуса. При этом нижняя поверхность средней верхней части лопасти, уложена на нижнюю поверхность верхнего окна, а верхняя поверхность средней нижней части лопасти уперта в верхнюю поверхность нижнего окна, чем лопасть фиксируется в рабочем положении. Верхняя часть корпуса имеет выемку, на конической боковой поверхности которой выполнена резьба, для соединения с колонной труб. Ниже этой резьбы, через дно выемки внутри корпуса, выполнен цилиндрический ступенчатый канал параллельно продольной оси корпуса расширителя и смещенный относительно этой оси, в широкой верхней части которого размещен поршень (12), закрываемый сверху поршневой крышкой с двумя отверстиями: малым сквозным и большим, соединенным с обратным клапаном наверху крышки. Поршень изготовлен заодно с толкателем, проходящим через узкую нижнюю часть канала и имеющим на свободном торце, соприкасающемся с верхней поверхностью лопасти, углубление, поверхность дна которого выполнена в виде дуги. Рядом со ступенчатым отверстием, параллельно ему, расположено цилиндрическое отверстие, также смещенное относительно продольной оси корпуса и предназначенное для подачи промывочной жидкости в зону обработки. 4 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для увеличения диаметра скважин в заданном интервале. Расширитель ствола скважины содержит центратор, корпус с центральным проходным каналом и пазами, лопасти, снабженные породоразрушающими элементами и выступами в форме зубьев, закрепленные в пазах корпуса с возможностью выдвижения, и механизм выдвижения лопастей в рабочее положение, полый вал с верхней резьбой для соединения со скважинным оборудованием, боковым отверстием и нижней втулкой, размещенный в проходном канале корпуса с фиксацией от проворота относительно корпуса, причем лопасти снабжены хвостовиками, взаимодействующими с втулкой полого вала при выдвижении лопастей в рабочее положение, и устройство для стопорения лопастей в нерабочем положении, содержащее радиально подпружиненные кольцевые сегменты. Хвостовики выполнены в виде радиальных поршней, вставленных в корпус с возможностью ограниченного радиального перемещения под действием внутреннего избыточного давления благодаря установленным изнутри кольцевым сегментам и установленным снаружи лопастям. Хвостовики выполнены с возможностью взаимодействия с полой втулкой вала через кольцевые сегменты, а кольцевые сегменты выполнены в виде продольных пластин. Обеспечивается надежность и долговечность расширителя. 4 ил.
Наверх