Производственное помещение с низким уровнем шума



Производственное помещение с низким уровнем шума
Производственное помещение с низким уровнем шума
Производственное помещение с низким уровнем шума
Производственное помещение с низким уровнем шума

 


Владельцы патента RU 2490401:

Стареева Мария Олеговна (RU)
Стареева Мария Михайловна (RU)
Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Производственное помещение с низким уровнем шума содержит каркас цеха, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием. Пол выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения. Полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером. В полости базовой плиты межэтажного перекрытия расположена вибродемпфирующая вставка, которая состоит из трубы, выполненной из упругого материала, к торцам которой жестко присоединены опорные фланцы, входящие с зазором в полость базовой плиты межэтажного перекрытия таким образом, чтобы оси полости плиты и трубы вставки были параллельны или совпадали. Полость трубы вибродемпфирующей вставки заполнена вибродемпфирующим материалом, например песком, щебнем, гравием, вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 4 ил.

 

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая конструкция по патенту РФ №2366785, кл. F01N 1/04, [прототип], содержащая каркас на перекрытии здания и стены со звукопоглощающей облицовкой.

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента вибродемпфирования межэтажного перекрытия.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.

Это достигается тем, что в акустической конструкции цеха, содержащей каркас цеха, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, пол выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером.

На фиг.1 изображен общий вид производственного помещения с низким уровнем шума, на фиг.2 - разрез междуэтажного перекрытия здания, на фиг.3 - конструкция подвесного потолка, на фиг.4 - конструкция вибродемпфирующей вставки в полости плиты перекрытия. Производственное помещение с низким уровнем шума (фиг.1) содержит каркас цеха (на чертеже не показан), оконные 9 и дверные 10 проемы и несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол и потолок), которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием 11. Конструкция пола на упругом основании (фиг.2) содержит установочную плиту 12, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите 15 межэтажного перекрытия с полостями 16 через слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 с зазором 17 относительно несущих стен 1, 2, 3, 4 производственного помещения. Чтобы обеспечить эффективную виброизоляцию установочной плиты 12 по всем направлениям, слои вибродемпфирующего материала 14 и гидроизоляционного материала 13 выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен 1, 2, 3, 4 и базовой несущей плите 15 перекрытия. Для повышения эффективности звукоизоляции и звукопоглощения в цехах, находящихся под межэтажным перекрытием, полости 16 заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом.

Кроме того, может быть использована конструкция вибродемпфирующей вставки в полости 16 плиты перекрытия (фиг.4), которая состоит из трубы 25, выполненной из упругого материала, к торцам которой жестко присоединены опорные фланцы 26, входящие с зазором в полость 16 базовой плиты 15 межэтажного перекрытия таким образом, чтобы оси полости 16 плиты и трубы 15 вставки были параллельны или совпадали (соосны, в случае нулевого зазора). Полость трубы 15 вибродемпфирующей вставки заполнена вибродемпфирующим материалом, например песком, щебнем, гравием, вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом.

Стены 1, 2, 3, 4 облицованы звукопоглощающими конструкциями. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом (на чертеже не показано), например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».

В качестве звукопоглощающего материала может быть использован также жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован материал в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, или полиуретана, или пластиката, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (на чертеже не показано).

На потолке 5 установлены звукопоглощающие плиты (фиг.3) в форме треугольной призмы без одной грани, каждая из которых содержит звукопоглощающие блоки 18, 19, 20, стягиваемые боковыми крышками 21 и 22 посредством струны 23 с элементом регулирования ее натяжения 24, который одновременно является кронштейном для крепления плиты либо к потолку, либо к стене помещения.

В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих блоков 18, 19, 20 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден» (на чертеже не показано).

Звукопоглощающие блоки 1, 3, 4, 5 могут быть выполнены из звукопоглощающего материала на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 Мпа (на чертеже не показано).

Звукопоглощающие блоки 18, 19, 20 могут быть выполнены из звукопоглощающего материала на основе жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45% (на чертеже не показано).

Производственное помещение с низким уровнем шума работает следующим образом.

Звуковая энергия от оборудования 11, находящегося в помещении, попадает на слои звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций, которыми облицованы несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол 6 и потолок 5), а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас в котором расположен звукопоглощающий материал и которые установлены над шумным оборудованием 11. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой.

Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями.

Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем, приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения, и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения.

При установке виброактивного оборудования на плиту 12 происходит двухкаскадная виброзащита за счет вибродемпфирующих вкраплений в саму массу плиты 12, а также за счет слоя вибродемпфирующего материала 14, в качестве которого могут быть использованы: иглопробивные маты типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, материал из твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката, из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60-80 кг/м3.

Звукопоглощающая плита работает следующим образом.

Звуковая энергия от оборудования (на чертеже не показано), пройдя через перфорированный слой звукопоглощающих блоков 18, 19, 20, падает на звукопоглощающий материал. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.

Работа вибродемпфирующей вставки 25 в полости 16 плиты перекрытия (фиг.4) основана на гашении возникающих на межэтажных перекрытиях вибраций.

Такое исполнение звукопоглощающей конструкции приводит к согласованному акустическому импедансу и позволяет эффективно гасить шумы в области низких частот при любом направлении потока звуковой энергии и является эффективным способом борьбы с производственными шумами.

Преимуществом предлагаемого изобретения является его универсальность применения для различных производственных помещений, имеющих самые разнообразные шумовые характеристики. При этом следует отметить относительную легкость настройки характеристик на требуемый частотный диапазон шумоподавления за счет изменения длины подвеса и его экономически обоснованную эффективность (имеется в виду снижение шума до санитарно-гигиенических норм). Кроме того, выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.

Производственное помещение с низким уровнем шума, содержащее каркас цеха, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием, а пол выполнен на упругом основании и содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения, причем полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, отличающееся тем, что в полости базовой плиты межэтажного перекрытия расположена вибродемпфирующая вставка, заполненная вибродемпфирующим материалом, которая состоит из трубы, выполненной из упругого материала, к торцам которой жестко присоединены опорные фланцы, входящие с зазором в полость базовой плиты межэтажного перекрытия, таким образом, чтобы оси полости плиты и трубы вставки были параллельны или совпадали, а полость трубы вибродемпфирующей вставки заполнена вибродемпфирующим материалом, например песком, щебнем, гравием, вспененным полимером, например полиэтиленом или полипропиленом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. .

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.

Изобретение относится к устройствам для получения сжатого воздуха или газа и может быть использовано для обслуживания цехов в различных отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.

Изобретение относится к звукопоглощающим конструкциям. .

Изобретение относится к устройствам для звукоизоляции, используемым при сооружении стен и потолков. .

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. .

Изобретение относится к транспортному машиностроению. .

Изобретение относится к транспортному машиностроению. .

Изобретение относится к средствам снижения шума на промышленных и транспортных объектах. Звукопоглотитель содержит жесткий перфорированный каркас, внутри которого размещен звукопоглощающий материал. Нижняя часть каркаса выполнена конической формы с крышкой. Верхняя часть каркаса выполнена цилиндрической и крепится к крышке нижней части каркаса посредством вибродемпфирующей прокладки, позволяющей демпфировать высокочастотные колебания. К верхней части каркаса шарнирно закреплен элемент, при помощи которого каркас крепится к потолку производственного помещения. Полости нижней и верхней частей каркаса заполнены звукопоглощающими материалами различной плотности. Вокруг верхней части каркаса расположен один винтовой звукопоглощающий элемент, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины из плотного негорючего звукопоглощающего материала. Достигается повышение эффективности шумоподавления на низких и средних частотах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Способ акустической защиты включает оснащение рабочего места оператора средствами снижения шума. Рабочее место оператора располагают между акустическими экранами для защиты от прямого звука. Для защиты от отраженных звуковых волн над рабочей зоной устанавливают акустический подвесной потолок, размещенный в верхней зоне помещения. Для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают полом на упругом основании, при этом осуществляют двухкаскадную виброзащиту оператора. Кулисный звукопоглотитель состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым сетчатой капроновой тканью. К каркасу прикреплен просечно-вытяжной стальной лист. Каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами ребер d×h×b, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин d:h:b=2:1:0,5 или куба с размером ребра k×L, где min L=100 mm; k - коэффициент пропорциональности, лежащий в пределах от 1 до 10 с шагом 2. При всех схемах подвеса должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: m - от точки подвеса каркаса на направляющей до потолка и c - расстояние между осями соседних каркасов. Отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: m:c=1:1…0,5:1. На перекрытии устанавливают стеновую шумопоглощающую панель, конструкция которой состоит из звукопоглощающей плиты типа шуманет-ЭКО (50 мм); листа гипсоволокнистого 12,5 мм; листа гипсокартонного 12,5 мм; профиля типа Вибронет ПН 100/40; прокладки типа Вибростек-М (2 слоя); герметика типа Вибросил. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
Изобретение относится к акустическим панелям для строительной промышленности, используемым в качестве облицовочных плит. Панель характеризуется по меньшей мере одним из параметров: значением класса затухания звука потолочной панели (САС) по меньшей мере 25, коэффициентом снижения шума (NRC) по меньшей мере 0,25 и классом звукопередачи (STC) по меньшей мере 25. Панель сформирована из водной суспензии, содержащей от 15 до 50 мас.% неорганических волокон, от 1 до 30 мас.% крахмала, воду и возобновляемый компонент. После удаления воды количество возобновляемого компонента составляет от 0,5 до 60 мас.% исходя из массы сухой панели. Возобновляемый компонент выбран из группы, состоящей из рисовой шелухи, гречневой шелухи, ореховой скорлупы, стеблей злаков, конопли, древесных опилок и т.п. растительных материалов. Частицы возобновляемого компонента имеют размер преимущественно 0,059-0,312 дюймов (0,665-8 мм). Для изготовления панели готовят водную суспензию из возобновляемого компонента, неорганического волокна, крахмала и воды, формируют базовый мат, удаляют воду и выполняют отделку. Технический результат изобретения - улучшение акустических и механических свойств панели. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 13 пр., 17 табл.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в качестве штучного звукопоглотителя в каютах на речных, морских судах и других объектах водного транспорта. Штучный звукопоглотитель выполнен в виде трехгранной пирамидальной конструкции, состоящей из наклонных граней, соединенных с образованием вершины крепежными элементами, которую снаружи с воздушным зазором окружает звукопоглощающая коническая поверхность, закрепленная основанием к судовой переборке и облицованная снаружи акустически прозрачным материалом. В качестве основания трехгранной пирамиды используется судовая переборка, к которой через вибродемпфирующие элементы посредством крепежных элементов и упругих стяжек присоединяются перфорированные наклонные грани. Упругие стяжки расположены внутри каркаса в плоскости, перпендикулярной судовой переборке. Один конец стяжек крепится к крюкам, закрепленным на переборке, а другой - к крепежным элементам, стягивающим наклонные грани, с внутренней стороны к которым прикреплен звукопоглощающий негорючий материал, обернутый акустически прозрачным материалом. Внутри каркаса между слоями звукопоглощающего материала имеется воздушная полость, а между перфорированными наклонными гранями и звукопоглощающим негорючим материалом имеется воздушный промежуток, который служит для подавления шума в низкочастотном диапазоне. Изобретение позволяет повысить шумоизоляцию и теплоизоляцию судовой каюты. 2 ил.

Изобретение относится к изоляционным звукопоглощающим материалам для использования в автомобильной, авиационной промышленности, судостроении, вагоностроении, машиностроении, строительстве и касается звукопоглощающего слоистого материала. Звукопоглощающий слоистый материал включает основу, полимерный слой, дополнительный слой в виде фольги и антиадгезионный слой. В качестве основы используют нетканое полотно. В качестве полимерного слоя используют самоклеющееся покрытие на основе бутилкаучука, с одной стороны которого расположен антиадгезионный слой, а с другой - дополнительный слой из фольги, соединенной посредством клеевого слоя с основой. На внешней стороне основы расположено лицевое покрытие, выполненное из фольги, соединенной с ней посредством клеевого слоя при соответствующем соотношении толщин слоев. Лицевое покрытие может быть выполнено в виде металлизированной полиэтилентерефталатной пленки. Изобретение позволяет повысить эффективность звукопоглощающих свойств в широком диапазоне частот, расширить температуру эксплуатации материала в диапазоне от -50 до +130°С, улучшить вибродемпфирующие свойства, упростить монтаж материала на различных покрытиях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и в других звукопоглощающих конструкциях. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом. В звукопоглощающем элементе, содержащим гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, последняя состоит из трех слоев звукопоглощающего материала. Первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на гладкой поверхности. Второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Третий слой выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым слоем и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к широкополосному шумопоглощению. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности шумопоглощения. Акустическая стеновая панель содержит гладкую и перфорированную стенки, между которыми расположен слой звукопоглощающего материала сложной формы. Слой звукопоглощающего материала представляет собой чередование сплошных участков и пустотелых участков. Пустотелые участки образованы призматическими поверхностями. Внутренняя поверхность указанных участков имеет зубчатую структуру, причем вершины зубьев обращены внутрь призматических поверхностей, при этом ребра призматических поверхностей закреплены соответственно на гладкой и перфорированной стенках. 2 з.п. ф-лы, 4ил.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и в других звукопоглощающих конструкциях. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом. Звукопоглощающая конструкция содержит перфорированные поверхности, между которыми размещен многослойный звукопоглощающий элемент. Конструкция состоит из симметрично расположенных перфорированных стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, выполненный в виде пяти слоев, два из которых, прилегающих к перфорированным стенкам, являются звукопоглощающими слоями из материалов разной плотности. Три центральных слоя являются комбинированными, причем осевой слой выполнен звукопоглощающим, а два симметрично расположенных слоя выполнены из звукоотражающего материала сложного профиля. В качестве звукопоглощающего материала используют плиты из минеральной ваты. звукопоглощающий элемент облицован акустически прозрачным материалом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. В акустическом экране, состоящем из каркаса и акустического полотна, каркас выполнен в виде опорных стоек и горизонтальных профилей, на которых крепятся акустические панели, которые могут быть как шумоотражающими светопрозрачными, так и непрозрачными шумопоглощающими, причем компоновка их в акустическом экране может быть в любом сочетании вертикальных и горизонтальных рядов. Каждая из непрозрачных шумопоглощающих акустических панелей выполнена в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике и может быть использовано для снижения шума привода машин, облицовки производственных помещений и в других звукопоглощающих конструкциях. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом. В звукопоглощающем элементе, содержащем гладкую и перфорированную поверхности, размещена многослойная звукопоглощающая конструкция. Элемент выполнен в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя. Слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров. Слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, в качестве которого используют плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Наверх