Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока



Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока
Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока
Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока
Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока
Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока
Устройство для взбивания молока, содержащее средство для предотвращения закупоривания препятствия потоку воздуха остатком молока

 


Владельцы патента RU 2496401:

КОНИНКЛЕЙКЕ ФИЛИПС ЭЛЕКТРОНИКС Н.В. (NL)

Настоящее изобретение относится к устройству для выполнения процесса обработки жидкости. Задачей изобретения является создание устройства для выполнения процесса обработки жидкости с обеспечением решения блокирования препятствия потоку воздуха с отверстием под штифт во время его работы. Устройство для выполнения процесса обработки жидкости, например, молока, во время которого воздух подается к жидкости, содержащее расположенный с возможностью отсоединения блок обработки жидкости и корпусную деталь, которая приспособлена для принятия и вмещения блока обработки жидкости. Блок обработки жидкости имеет препятствие потоку воздуха для впуска воздуха, используемого в процессах обработки жидкости, где препятствие потоку воздуха содержит штифт и отверстие для принятия штифта. В частности, штифт поворотно расположен в отверстии, и предусмотрены средства для поворота штифта в случае перемещения блока обработки жидкости в и/или из устройства обработки жидкости. Таким образом, осуществлен автоматизированный механизм поворота штифта, при помощи которого любое закупоривание препятствия потоку воздуха может быть разрушено, и обеспечено надежное функционирование препятствия потоку воздуха. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для выполнения процесса обработки жидкости, например, молока, во время которого воздух подается к жидкости, содержащему расположенный с возможностью отсоединения блок обработки жидкости и корпусную деталь, которая приспособлена для принятия и вмещения блока обработки жидкости, при этом блок обработки жидкости имеет препятствие потоку воздуха для впуска воздуха, используемого в процессах обработки жидкости, где препятствие потоку воздуха содержит штифт и отверстие для принятия штифта.

Уровень техники

В целом, процесс взбивания молока включает в себя смешивание молока с воздухом, так чтобы воздушные пузырьки образовались в молоке, и получилось пенистое молочное вещество. Ввиду этого, устройство для взбивания молока необходимо приспособить для впуска воздуха и подачи воздуха к порции молока. Во многих случаях, для впуска воздуха, устройство взбивания молока имеет препятствие потоку воздуха, которое может являться, например, подходящим отверстием. Однако одной из главных проблем в устройствах взбивания молока является обеспечение надежного препятствия потоку воздуха, где препятствие потоку воздуха не должно изменяться со временем и не должно нарушаться от чисток.

Согласно одному варианту препятствие потоку воздуха может быть расположено так, чтобы быть отделенным от среды устройства взбивания молока и быть присоединенным к взбивающей конструкции при помощи подходящего средства перемещения. В этом случае, проблема состоит в том, что молоко необходимо удалить со средства перемещения, как только оно попало туда, что может иметь место под действием давлений, превалирующих во взбивающей конструкции, например.

Согласно другому варианту препятствие потоку воздуха расположено в непосредственной близости от взбивающей конструкции, при этом нет необходимости в средстве перемещения. В этом случае, препятствие потоку воздуха может быть выполнено в виде комбинации штифта и отверстия, где штифт имеет плоскую сторону и вставлен в отверстие. Для чистки, штифт может быть извлечен из отверстия. Следовательно, чистка является достаточно простой задачей, поскольку отсутствуют труднодоступные маленькие отверстия или каналы.

US 4715274 раскрывает эмульгатор для применения с кофемашинами. Эмульгатор содержит камеру всасывания, к которой ведут канал забора молока и канал забора воздуха. Для того чтобы контролировать рабочую площадь сечения для воздушного потока, эмульгатор дополнительно содержит штифт, имеющий граненную форму, выполненный с возможностью вставки в канал забора воздуха. US 4715274 показывает, что с такой конструкцией, становится возможным обеспечить относительно большое поперечное сечение канала забора воздуха, посредством чего этот канал может быть легко и быстро почищен, чтобы предотвратить задержку любых жировых частиц или подобного. Более того, US 4715274 показывает, что штифт может использоваться для изменения рабочей площади сечения потока простым поворотом его.

Кроме того, проблема использования препятствия потоку воздуха с отверстием под штифт в устройстве взбивания молока состоит в том, что закупоривание может возникнуть во время работы посредством процесса загустевания молока, которое втягивается капиллярными силами. Штифт находится в постоянном контакте с молоком, и поскольку молоко высыхает, оно начинает образовывать молочный гель, посредством чего препятствие может быть полностью заблокировано.

Сущность изобретения

Задачей настоящего изобретения является обеспечение решения вышеупомянутой проблемы блокирования препятствия потоку воздуха с отверстием под штифт в устройстве взбивания молока во время работы устройства. Задача решается устройством, как упомянуто во вступительном абзаце, то есть устройством, содержащим блок обработки жидкости, корпусную деталь, и препятствие потоку воздуха с отверстием под штифт в блоке обработки жидкости, в котором штифт поворотно расположен в отверстии, и в котором обеспечены средства для поворота штифта в случае перемещения блока обработки жидкости относительно корпусной детали, во время которого блок обработки жидкости удаляется из корпусной детали и/или перемещения блока обработки жидкости относительно корпусной детали, во время которого блок обработки жидкости устанавливается в рабочее положение в корпусную деталь.

Настоящее изобретение основано на той идеи, что поворотом штифта в отверстии, любое закупоривание остатка жидкости внутри препятствия потоку воздуха разрушается, поскольку перемещение штифта относительно стенки, ограничивающей отверстие, разрушает сцепление остатков жидкости с участками поверхности штифта и/или стенки отверстия. Исходя из наличия средств для поворота штифта, когда блок обработки жидкости удаляется из корпусной детали и/или устанавливается в рабочее положение в корпусной детали, осуществлен автоматизированный поворачивающий механизм, и открытие закупоренного препятствия достигается каждый раз, когда механизм приводится в действие. Поскольку приведение в действие поворачивающего механизма происходит автоматически, когда блок обработки жидкости удаляется из корпусной детали и/или когда блок обработки жидкости устанавливается в рабочее положение в корпусную деталь, обеспечивается то, что процесс разрушения закупоривания происходит с периодичностью, которая достаточно высока, чтобы избежать каких-либо проблем в процессе забора воздуха. В частных случаях, блок обработки жидкости даже может иметь контейнер, который подходит только для содержания ограниченного количества порций жидкости, одной или двух, так чтобы гарантировалось частое удаление блока обработки жидкости для наполнения. Следовательно, в таких случаях, обеспечено то, что процесс разрушения закупоривания выполняется по меньшей мере один раз за ограниченное количество процессов обработки жидкости. Более того, основным преимуществом автоматизированных механизмов является то, что их функционирование не зависит от внимательности людей.

Следует отметить, что EP 0326929 раскрывает устройство для выполнения процесса обработки жидкости согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

В объеме настоящего изобретения, средства поворота штифта могут быть выполнены любым подходящим способом. Например, эти средства могут содержать как по меньшей мере один элемент, который расположен на корпусной детали, так и по меньшей мере один элемент, который расположен на штифте, где упомянутые элементы выполнены с возможностью подвижного зацепления друг с другом в случае перемещения блока обработки жидкости относительно корпусной детали, во время которого блок обработки жидкости удаляется из корпусной детали, и/или перемещения блока обработки жидкости относительно корпусной детали, во время которого блок обработки жидкости устанавливается в рабочее положение в корпусную деталь. В частности, корпусная деталь может быть снабжена зубчатой рейкой, и штифт может быть снабжен зубчатым колесом, которое приспособлено для зацепления с упомянутой зубчатой рейкой. Для зубчатой рейки может быть достаточным наличие только одного зуба. В целом, следует отметить, что штифту нет необходимости совершать полный оборот, то есть поворачиваться на 360°, для осуществления эффективного процесса разрушения закупоривания.

Вышеописанные и другие аспекты настоящего изобретения будут видны из и пояснены со ссылкой на нижеследующее описание устройства для приготовления напитков согласно настоящему изобретению.

Краткое описание чертежей

Настоящее изобретение будет теперь описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых одинаковые и подобные элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями, и на которых:

Фиг.1 схематично показывает вид сбоку устройства для приготовления напитков согласно настоящему изобретению;

Фиг.2 показывает вид в перспективе штифта, который является частью препятствия потоку воздуха блока взбивания молока устройства для приготовления напитков; и

Фиг.3-6 показывают вид снизу штифта и части корпусной детали устройства для приготовления напитков, и изображают последовательные этапы в процессе поворота штифта, когда блок взбивания молока удаляется из корпусной детали.

Подробное описание вариантов выполнения

Фиг.1 показывает устройство 1 для приготовления напитков согласно настоящему изобретению. Например, устройство 1 для приготовления напитков может быть особенно подходящим для приготовления кофейных напитков на основе молотых кофейных зерен и горячей воды. В любом случае, устройство 1 для приготовления напитков содержит блок 2 взбивания молока, который подходит для приготовления взбитого молока. Поскольку процессы приготовления кофейных напитков и взбитого молока известны, и настоящее изобретение непосредственно не имеет целью изменение способа, которым эти процессы осуществляются, эти процессы более не будут здесь освещаться.

Блок 2 взбивания молока расположен с возможностью отсоединения в устройстве 1 для приготовления напитков, и устройство 1 для приготовления напитков дополнительно содержит корпусную деталь 3, которая приспособлена для принятия и удерживания блока 2 взбивания молока, и которая также служит для вмещения элементов, используемых в процессе приготовления кофейных напитков. Как таковым, известным образом, корпусная деталь 3 имеет расположенный с возможностью отсоединения резервуар 4 для воды, используемой для приготовления кофейных напитков, крышку 5, которая шарнирно расположена на верхней стороне корпусной детали 3, выпускную часть 6 для выпуска напитков и поддон 7 для принятия пролитых количеств напитка.

На фиг.1 крышка 5 показана в закрытом положении. Крышка 5 может быть переведена в открытое положение поворотом ее вокруг шарнира 8. Когда крышка 5 находится в открытом положении, участок внутреннего пространства устройства 1 для приготовления напитков свободно доступен, так чтобы пользователь устройства 1 для приготовления напитков имел возможность поместить подходящее количество экстракта напитка, такого как молотые кофейные зерна, в устройство 1 для приготовления напитков, до приведения в действие устройства 1 для приготовления напитков, для выполнения процесса приготовления напитка или для удаления использованного количества экстракта напитка после завершения процесса приготовления напитка. Например, устройство 1 для приготовления напитков может быть особенно приспособлено для приема и вмещения подушечки, содержащей порцию молотых кофейных зерен, что само по себе известно.

Блок 2 взбивания молока имеет контейнер 9 для молока и элемент 10 для присоединения к корпусной детали 3. Исходя из расположения с возможностью отсоединения блока 2 взбивания молока в устройстве 1 для приготовления напитков, пользователь устройства 1 для приготовления напитков имеет возможность удаления блока 2 взбивания молока из устройства 1 для приготовления напитков для наполнения и/или чистки.

В месте расположения соединительного элемента 10, блок 2 взбивания молока содержит препятствие потоку воздуха (не показано) для впуска воздуха к порции молока, которое необходимо взбить. В частности, препятствие потоку воздуха содержит штифт 11 и отверстие, которое приспособлено для вмещения штифта 11. Вариант выполнения штифта 11 согласно настоящему изобретению показан на фиг.2. В целом, штифт 11 имеет головку 12 и корпус 13, продолжающийся от головки 12, при этом корпус 13 имеет плоскую сторону 14, и корпус 13 является участком штифта 11, который фактически предназначен для вставки в отверстие.

Недостаток препятствия потоку воздуха с отверстием под штифт состоит в том, что молоко втягивается под действием капиллярных сил, в то время как остатки молока могут вызвать закупоривание препятствия потоку воздуха под действием процесса загустевания. Согласно настоящему изобретению, для того чтобы решить эту проблему, штифт 11 расположен внутри отверстия так, чтобы быть способным поворачиваться вокруг своей продольной оси, и обеспечен механизм для автоматизированного поворота штифта 11 каждый раз, когда блок 2 взбивания молока удаляется из корпусной детали 3 или устанавливается в рабочее положение в корпусной детали 3. Поворотом штифта 11 внутри отверстия достигается то, что любое закупоривание сводится на нет, и что любой молочный гель разрушается. Следует отметить, что нет необходимости позволять штифту 11 совершать полный оборот, для того чтобы получить желаемый эффект разрушения закупоривания.

В показанном примере, поворот штифта 11 осуществляется посредством взаимодействия зубчатого колеса 15 и зубчатой рейки 16, где зубчатое колесо 15 расположено на штифте 11 в месте расположения головки 12 штифта, и где зубчатая рейка 16 расположена на корпусной детали 3 в месте расположения выпускной части 6, которая также приспособлена для принятия взбитого молока из блока 2 взбивания молока и выпуска взбитого молока или смеси взбитого молока с напитком, который приготовлен в корпусной детали 3. На фиг.3-6, показана зубчатая рейка 16, и из этих фигур видно, что зубчатая рейка 16 может иметь только один зуб 17. Это не меняет того факта, что возможно также иметь большее число зубьев на рейке 16.

Фиг.3-6 показывают вид снизу штифта 11 и части корпусной детали 3, и изображают последовательные этапы в процессе поворота штифта, когда блок взбивания молока удаляется из корпусной детали. Следует отметить, что для ясности, другие элементы блока 2 взбивания молока, за исключением штифта 11, не показаны на фиг.3-6.

Положение штифта 11 в корпусной детали 3, как показано на фиг.3, соответствует положению блока 2 взбивания молока, в котором блок 2 взбивания молока находится в рабочем положении в устройстве 1 для приготовления напитков, то есть положению блока 2 взбивания молока, в котором блок 2 взбивания молока может функционировать для подачи взбитого молока. На фиг.3 и 6, направление, в котором блок 2 взбивания молока удаляется во время его удаления из корпусной детали 3, обозначено прямой стрелкой.

В начальном положении, как показано на фиг.3, отсутствует контакт между зубчатым колесом 15 штифта 11 и зубом 17 корпусной детали 3. Однако, когда блок 2 взбивания молока перемещается дальше в указанном направлении, контакт, как упомянуто, автоматически устанавливается, как показано на фиг.4. Исходя из продолжающегося перемещения блока 2 взбивания молока, осуществляется подвижное зацепление зубчатого колеса 15 и зуба 17, в котором обеспечивается только дальнейшее перемещение штифта 11, с одновременным поворачиванием. Направление поворота обозначено изогнутой стрелкой на фиг.6. Фиг.5 показывает положение штифта 11, в котором произошел поворот относительно положения, показанного на фиг.4. По мере того как штифт 11 перемещается дальше, штифт 11 перемещается за зуб 17, где зубья зубчатого колеса 15 больше не могут контактировать с зубом 17. Как только контакт между зубчатым колесом 15 и зубом 17 прекращается, поворачивание штифта 11 останавливается.

Предпочтительно, зубчатая рейка 16 нежестко присоединена к корпусной детали 3, так чтобы в ситуации, когда штифт 11 тяжело проталкивается или вынимается, рейка 16 могла изогнуться, тем самым, избегая повреждения.

В пределах объема настоящего изобретения возможны другие механизмы для автоматического поворота штифта 11 каждый раз, когда блок 2 взбивания молока удаляется из корпусной детали 3 или устанавливается в рабочее положение в корпусную деталь 3. Преимущество механизма, описанного выше, заключается в том, что он легко реализуется, не требует много места и выполнен с возможностью поворачивания, как при удалении блока 2 взбивания молока, так и при установке блока 2 взбивания молока, что часто является достаточным для предотвращения возникновения закупоривания препятствия потоку воздуха молочным гелем, поскольку блок 2 взбивания молока часто необходимо смещать для наполнения и/или чистки. Более того, выбирая соответствующее число зубьев зубчатого колеса 15 и зубчатой рейки 16, может быть получен любой желаемый угол поворота штифта 11.

Следует отметить, что если требуется, пользователь устройства 1 для приготовления напитков может повернуть штифт 11 вручную, когда блок 2 взбивания молока был удален из устройства 1 для приготовления напитков, при условии, что головка 12 штифта доступна в данной ситуации. В этом случае, пользователь может легко повернуть штифт 11, удерживая головку 12 штифта. Чтобы показать пользователю направления вращения, изогнутая стрелка может быть изображена сверху головки 12 штифта, как показано на фиг.2. Пользователь также может решить временно удалить штифт 11 из блока 2 взбивания молока для чистки отверстия препятствия потоку воздуха.

Специалисту в данной области техники должно быть ясно, что объем настоящего изобретения не ограничен примерами, описанными выше, но что некоторые его изменения и модификации возможны без отступления от объема настоящего изобретения, как определено в прилагаемой формуле изобретения. Несмотря на то, что настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано подробно на чертежах и в описании, эти иллюстрации и описание следует считать только иллюстративными и примерными, а не ограничительными. Настоящее изобретение не ограничено раскрытыми вариантами выполнения.

Изменения раскрытых вариантов выполнения могут быть поняты и осуществлены специалистом в данной области техники при практическом осуществлении заявленного изобретения, из изучения фигур, описания и прилагаемой формулы изобретения. В формуле изобретения, слово «содержащий» не исключает другие этапы и элементы, и единственное число не исключает множественного числа. Сам факт, что некоторые средства приведены в попарно различных зависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация этих средств не может быть использована для преимущества. Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не следует толковать как ограничивающие объем настоящего изобретения.

Выше было описано устройство 1 для выполнения процесса обработки жидкости, например, молока, во время которого воздух подается к жидкости. Устройство 1 содержит расположенный с возможностью отсоединения блок 2 обработки жидкости и корпусную деталь 3, которая приспособлена для принятия и вмещения блока 2 обработки жидкости. Блок 2 обработки жидкости имеет препятствие потоку воздуха для впуска воздуха, используемого в процессах обработки жидкости, где препятствие потоку воздуха содержит штифт 11 и отверстие для принятия штифта 11. В частности, штифт 11 расположен с возможностью поворота в отверстии, и средства 15, 16, 17 обеспечены для поворота штифта 11 в случае перемещения блока 2 обработки жидкости молока в и/или из устройства 1 обработки жидкости. Таким образом, осуществлен автоматизированный механизм поворота штифта, при помощи которого любое закупоривание препятствия потоку воздуха может быть разрушено, и обеспечено надежное функционирование препятствия потоку воздуха.

1. Устройство (1) для выполнения процесса обработки жидкости, например молока, во время которого воздух подается к жидкости, содержащее расположенный с возможностью отсоединения блок (2) обработки жидкости и корпусную деталь (3), которая приспособлена для принятия и вмещения блока (2) обработки жидкости, при этом блок (2) обработки жидкости имеет препятствие потоку воздуха для впуска воздуха, используемого в процессах обработки жидкости, и препятствие потоку воздуха содержит штифт (11) и отверстие для принятия штифта (11), где штифт (11) поворотно расположен в отверстии,
отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит средства (15, 16, 17) для поворота штифта (11) в случае перемещения блока (2) обработки жидкости относительно корпусной детали (3), во время которого блок (2) обработки жидкости удаляется из корпусной детали (3), и/или перемещения блока (2) обработки жидкости относительно корпусной детали (3), во время которого блок (2) обработки жидкости устанавливается в рабочее положение в корпусную деталь (3).

2. Устройство (1) по п.1, в котором средства (15, 16, 17) поворота штифта содержат по меньшей мере один элемент (16, 17), который расположен на корпусной детали (3), и по меньшей мере один элемент (15), который расположен на штифте (11), при этом упомянутые элементы (15, 16, 17) выполнены с возможностью подвижного зацепления друг с другом в случае перемещения блока (2) обработки жидкости относительно корпусной детали (3), во время которого блок (2) обработки жидкости удаляется из корпусной детали (3), и/или перемещения блока (2) обработки жидкости относительно корпусной детали (3), во время которого блок (2) обработки жидкости устанавливается в рабочее положение в корпусную деталь (3).

3. Устройство (1) по п.2, в котором корпусная деталь (3) снабжена зубчатой рейкой (16), и в котором штифт (11) снабжен зубчатым колесом (15), которое приспособлено для зацепления с упомянутой зубчатой рейкой (16).

4. Устройство (1) по п.3, в котором зубчатая рейка (16) содержит только один зуб (17).

5. Устройство (1) по п.1, в котором окружность сечения штифта (11) является круглой с по меньшей мере одним плоским участком (14).

6. Устройство (1) по п.1, в котором блок (2) обработки жидкости дополнительно имеет контейнер (9) для вмещения порции жидкости.

7. Устройство (1) по п.1, в котором корпусная деталь (3) обеспечена для заваривания напитка, с которым объединяется жидкость, приготовленная в блоке (2) обработки жидкости, такого как кофе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для взбивания молока и способу его очистки. Устройство (1) содержит впускной трубопровод (11) для приема молока, впускной трубопровод (15) для приема чистящей текучей среды, центральный трубопровод (13), в котором соединены впускные трубопроводы (11, 15), и насос (31), расположенный в центральном трубопроводе (13).

Изобретение относится к области приготовления напитков. .

Изобретение относится к области приготовления напитков. .

Изобретение относится к доставке питательных жидкостей, таких как молоко для детей, из капсулы. .

Изобретение относится к жесткому фильтру для капсул, пригодных для экстрагирования напитков, в частности кофе эспрессо. .

Изобретение относится к области бытовой техники. .

Способ изготовления устройства для приготовления напитков включает подготовку группы компонентов а)-е), которая содержит: а) заварочный блок (500) для приема ингредиента напитка и для направления входящего потока жидкости через ингредиент к выходному отверстию для напитка; б) встроенный нагреватель для нагрева потока жидкости, подаваемой к заварочному блоку; в) насос для прокачки жидкости через встроенный нагреватель; г) один или несколько гидравлических соединительных элементов для направления жидкости от ее источника, такого как резервуар для жидкости, к выходному отверстию для напитка; д) электронный блок управления для приема инструкций пользователя через интерфейс и для управления встроенным нагревателем и насосом; е) один или несколько электрических датчиков для измерения по меньшей мере одной из рабочих характеристик и для передачи указанной характеристики (характеристик) в блок управления. Затем осуществляют соединение компонентов а)-е) для сборки устройства для приготовления напитков. Соединение элементов а)-е) включает этап, на котором предварительно собирают по меньшей мере два или три узла, каждый из которых собирают в полностью автоматическом режиме из по меньшей мере двух элементов из группы а)-е), причем конструкция элементов узлов, предварительно собираемых в полностью автоматическом режиме, обеспечивает их автоматический захват, ориентирование, позиционирование и полное соединение друг с другом за один или несколько этапов автоматической сборки. Технический результат - повышение уровня автоматизации процесса сборки устройства за счет упрощения встраивания части элементов групп компонентов и предварительной сборки этих элементов в автоматическом режиме. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 24 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для вспенивания жидкости, такой как молоко. Задачей изобретения является обеспечение устройства для вспенивания жидкости, такой как молоко, которое может содержать механический насос, который выполнен с возможностью переключения между процессом нагревания вспененной жидкости и процессом оставления вспененной жидкости в холодном состоянии, и которое имеет улучшенную очищаемость. Устройство для производства пены, содержащее средство, которое выполнено с возможностью осуществлять насосную функцию и осуществлять процесс смешивания, по меньшей мере, одной жидкости и газа одновременно. Кроме того, устройство содержит подходящее средство для подачи жидкости и газа к насосному средству, и подходящее средство для выброса пены из насосного средства. Для того чтобы устройство было способно производить горячую пену, предоставлено средство для подачи пара, которое расположено так, чтобы подавать пар напрямую к насосному средству, в частности, к стороне выходного отверстия насосного средства. Этот путь присвоения нагревательной функциональности насосному средству имеет множество преимуществ, включающих в себя возможность самого компактного дизайна. Кроме того, пар может быть использован для очистки насосного средства. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к кофе-машинам. Кофе-машина (1), содержащая резервуар (11) для воды, по меньшей мере, первый насос (17), по меньшей мере, первый кипятильник (31) для нагрева воды из указанного резервуара (11) для воды, устройство (25) для заваривания кофе, контуры для подачи горячей воды и/или пара, имеющие первый выход (83) для горячей воды или пара к устройству (37) для эмульгирования, присоединяемому к соединительному элементу (49) указанной кофе-машины (1), и второй выход (85) для горячей воды и/или пара. Устройство (37) для эмульгирования для нагрева или вспенивания молока, содержащее соединительную часть (101) для присоединения к соединительному элементу (49) кофе-машины (1), первый вход (105) для горячей воды и/или пара в направлении смесительной форсунки (107). Всасывающую камеру (109), сообщающуюся по текучей среде с каналом (111) для всасывания молока и с указанной смесительной форсункой, причем пар, проходящий из первого входа (105) для пара, всасывает молоко через канал (111) для всасывания молока в смесительную форсунку (107), канал 129 подачи молока для подачи горячего или вспененного молока, сообщающийся с указанной смесительной форсункой (107). Устройство содержит второй вход (121) для горячей воды и/или пара, расположенный в указанной соединительной части (101) таким образом, что горячая вода или пар, поступающие из кофе-машины, проходят через указанный второй вход в указанную всасывающую камеру и указанную смесительную форсунку (107). Технический результат заключается в улучшении гигиенических свойств кофе машины. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к машинам для приготовления напитков, имеющим каплесборник с поддерживающим устройством для чашек, кружек или других емкостей. Машина для приготовления жидкой пищи или напитка включает в себя модуль (2) для приготовления жидкой пищи или напитков, имеющий выпуск (95) жидкой пищи или напитка, поддерживающее устройство (6), сборник (6а), например каплесборник. Поддерживающее устройство (6) содержит зону (61) дозирования. Поддерживающее устройство дополнительно содержит зону (62), в которой не выполняется дозирование и которая предназначена для размещения емкостей после использования и для удаления жидкости в сборник. Поддерживающее устройство (6) продолжается вокруг модуля (2) или вокруг его части, в частности вдоль передней части и вдоль одной или двух сторон модуля. Узел каплесборника содержит поддерживающее устройство (6), сборник (6а), зону (61) дозирования, на которой или над которой может быть помещена емкость (30, 31) для сбора жидкой пищи или напитка. Поддерживающее устройство содержит зону (62), в которой не выполняется дозирование. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для приготовления жидкой пищи или напитка имеет наружный кожух (9) с поверхностями (91, 91', 92, 92', 94), которые предназначены для защиты по меньшей мере части модуля (2) для приготовления жидкой пищи или напитков. Поверхность (91, 91') кожуха имеет средство (30) для соединения с электроприбором (8a, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f). Эта поверхность (91, 91') предназначена для механической поддержки такого электроприбора. Пользователь может подсоединять средство соединения к вышеуказанному электроприбору с возможностью отсоединения. Кожух (9) имеет такую конфигурацию, чтобы пользователь мог устанавливать электроприбор на поверхность кожуха с возможностью снятия. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству, применяемому для взбивания молока, и к способу очистки данного устройства. Устройство (1) содержит приемный канал (11) для приема молока, приемный канал (16) для приема очищающей текучей среды, центральный канал (13), с которым соединены и канал (11) приема молока, и канал (16) приема очищающей текучей среды, а также насос (31), расположенный в центральном канале (13). Очистка устройства (1) заключается в том, что центральный канал (13) и канал (11) приема молока наполняются очищающей текучей средой. В частности, устройство (1) также содержит насос (32), расположенный в канале (16) приема очищающей текучей среды, причем центральный канал (13) наполняется очищающей текучей средой в результате работы обоих насосов (31, 32), в то время, когда канал (11) приема молока перекрывается; и при этом канал (11) приема молока наполняется очищающей текучей средой в результате открывания канала 11 приема молока и работы только насоса 32, находящегося в канале (16) приема очищающей текучей среды. Техническим результатом заявленного изобретения является возможность очистки канала приема молока устройства без применения отдельной дополнительной системы очистки. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и аппарату для выдачи вспененного продукта, например молока. Способ выдачи вспененного продукта (Р) предусматривает подачу продукта в устройство (15) для микрофильтрации, при этом в продукт через устройство для микрофильтрации подают газ. Кроме того, ниже по ходу течения продукта от устройства для микрофильтрации продукт подвергают обработке перемешиванием и/или подвергают контролируемому снижению давления. Аппарат для выдачи продукта содержит резервуар (Н), который заполнен подлежащим выдаче продуктом (Р), и средства (6) выпуска продукта, вытекающего из резервуара (Н), при этом средства (6) выпуска продукта содержат устройство (15) для микрофильтрации, которое подсоединяют к источнику текучей среды с целью подвода газа к продукту в процессе его выдачи. Изобретение позволяет получать стабильный вспененный продукт с однородной устойчивой пеной при большом сроке службы аппарата и низких энергозатратах. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл., 9 ил.

Изобретение относится к модульной системе для производства напитка из разделенных на части ингредиентов, помещенных в капсулу или отделяемый контейнер. Изобретение стремится уменьшить опорную поверхность, улучшить портативность и автономность первого модуля для напитков по отношению к базовому блоку, к которому модуль для напитков может быть присоединен. Система для производства напитка из порционных ингредиентов, находящихся в капсуле или сменном контейнере, содержит базовый блок (1) с, например, отделяемым водяным резервуаром (12) большой емкости, автономный модуль (2) для приготовления напитка с экстракционной головкой (4), подсоединяемый к базовому блоку (1) с возможностью отсоединения для перехода из режима автономного использования в режим использования в состоянии, состыкованном с базовым блоком (1). Автономный модуль (2) содержит соединительные средства (27, 27а) входного отверстия для воды, автономный модуль (2) и базовый блок (1) содержат, соответственно, выравнивающие позиционирующие средства (5a, 5b), которые взаимодействуют в состоянии стыковки модуля (2) для приготовления напитков и базового блока (1). Также система содержит альтернативные средства (11, 29, 36) подачи воды и соединительные средства (28, 32, 36a) выпускного отверстия для воды, предназначенные для присоединения к соединительным средствам (27) входного отверстия для воды модуля (2) для подачи к нему воды, когда он находится в режиме автономного использования. 3 з.п.ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения молочной пены. Может использоваться в аппаратах для приготовления кофе и в виде отдельной машины. Устройство для получения молочной пены содержит парогенератор, выполненный с возможностью подачи пара в паропровод, предназначенное для всасывания сопло, с входным отверстием, молокопровод, соединенный с соплом и выполненный с возможностью всасывания в сопло молока из резервуара под действием всасывания, и воздушный насос, предназначенный для подачи воздуха в паропровод на входном отверстии для воздуха, которое по отношению к направлению течения расположено перед входным отверстием сопла. Согласно изобретению, указанное устройство выполнено разделенным на две части, а именно на стационарный аппаратный компонент, содержащий парогенератор и воздушный насос, и мобильный сопловый компонент, содержащий сопло и молокопровод, причем входное отверстие для воздуха расположено внутри аппаратного компонента, а сопловый компонент разъемно соединен с выходящим из аппаратного компонента паропроводом. Данное исполнение позволяет упростить конструкцию сопла, что упрощает технику управления и регулирования, уход и обслуживание устройства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 21 ил.

Устройство для приготовления кофе содержит цилиндрический корпус, предназначенный спереди для закладки в него кофейной капсулы и с обратной стороны для выемки, установленный в цилиндрическом корпусе полый внутри цилиндр (4) включает в себя варочную полость, на внешней стороне полого внутри цилиндра выполнены осевые направляющие пазы и направляющие выступы для направления осевого движения полого внутри цилиндра, а на внутренней стороне упомянутого цилиндрического корпуса выполнены поперечные фиксирующие пазы и направляющие выступы для запирания и отпирания. С правой и левой сторон цилиндрического корпуса выполнены распорные штоки, при этом наконечники распорных штоков входят в окошки с правой стороны и левой стороны цилиндрического корпуса и удерживают кофейную капсулу внутри цилиндрического корпуса. Устройство имеет структуру картриджа, направляющие пазы и выступы в такой структуре открывают его при движении по оси и запирают при поперечном движении. Только при использовании такой конструкции направляющего паза картриджа, дополненного передаточным механизмом, осуществляющим прямолинейное движение, и обратным механизмом, осуществляющим обратное движение, может быть достигнута простота конструкции, легкость эксплуатации, безопасность и надежность работы, только при отсутствии металлических деталей конструкция может выдержать давление в 30 бар и избежать утечки воды. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх