Способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке



Способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке
Способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке

 


Владельцы патента RU 2497758:

Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" (RU)

Изобретение может быть использовано в гидрометаллургии редких, рассеянных и радиоактивных элементов в тех случаях, когда требуется очистка растворов от соединений кремния для предварительной подготовки исходного сырья или растворов к переработке элементов. Для осуществления способа поддерживают в растворе заданное избыточное содержание азотной кислоты, выдерживают раствор до образования геля кремниевой кислоты, отделяют осажденный гель от раствора. При этом избыточное содержание азотной кислоты поддерживают в интервале значений 1,0-2,5 моль/л. В раствор с гелем кремниевой кислоты добавляют малорастворимое в азотной кислоте порошкообразное вещество с диаметром частиц не более 0,06 мм. Осадок, содержащий гель и порошкообразное вещество, промывают и промывной раствор направляют на переработку. Промытый осадок обрабатывают раствором гидроксида натрия и полученное порошкообразное вещество повторно используют для подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке. В предпочтительном варианте способа в раствор с гелем кремниевой кислоты добавляют порошкообразное вещество в количестве, обеспечивающем суммарную поверхность частиц не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2. Способ обеспечивает уменьшение концентрации кремния в растворах, подаваемых на переработку, получение более концентрированных по ценному компоненту растворов при одновременном устранении отрицательного воздействия кремния на отделение нерастворимого осадка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и цветных металлов и может быть использовано в тех случаях, когда требуется очистка растворов от соединений кремния, в том числе, для предварительной подготовки исходного сырья или растворов к переработке редких, рассеянных и радиоактивных элементов.

При переработке природного кремнийсодержащего сырья (например, экстракционный передел или сорбция) возникают затруднения, связанные с образованием стойких нерасслаивающихся эмульсий или уменьшением скорости сорбции. Для предотвращения нарушения производственного процесса необходимо очистить от кремния раствор, подаваемый на переработку.

Присутствие в растворе полимерных частиц в виде золя и геля кремниевых соединений осложняет применение известных способов отделения твердого вещества от раствора: фильтрование растворов сопровождается забивкой пор фильтров гелем; центрифугирование осложнено адгезионными свойствами геля, прилипающего к стенкам оборудования.

При концентрации кремния более 1,0 г/л в растворе образуется большой объем гелеобразного осадка (от 20 до 100% об. в зависимости от содержания кремния). Большой объем отделяемого геля приводит к уносу с ним ценного компонента и уменьшению выхода подготавливаемого к переработке раствора. Ценный компонент из геля извлекается путем отмывки с помощью промывных растворов. В результате образуется большой объем промывных растворов, содержащих ценный компонент. Промывные растворы необходимо перерабатывать отдельно, либо присоединять к исходному раствору, что влечет его разбавление по ценному компоненту. И то, и другое ведет к уменьшению производительности процесса и увеличению экономических затрат.

Известен способ очистки кислых растворов от кремния [Патент РФ №2077506, МПК C02F 1/60, опубл. 20.04.1997]. В данном способе используется флокулянт, в качестве которого применяется кремнийорганическОе соединение класса органосиликатов или металлоорганосиликатов щелочных металлов и их смесей. Флокулянт используют в виде 25-50% водных или водно-спиртовых растворов при соотношении обрабатываемый раствор: флокулянт равном 1:(0,0001-0,0150) при постоянном перемешивании в течение 20-40 минут при комнатной или повышенной температуре (до 95°C). В результате обработки в растворе образуется гелеобразный осадок, который затем отделяют от раствора любым известным способом, например, фильтрованием или центрифугированием. Недостатками способа являются:

- наличие в растворе спирта, что сокращает область применения;

- не устранены проблемы образования объемных гелеобразных осадков при высоких концентрациях кремния;

- осложнено отделение гелеобразного осадка.

Известен способ очистки кислых растворов от кремния, включающий обработку растворов кремнеземсодержащим материалом при нагревании и перемешивании с последующим отделением твердой фазы [Патент РФ №2034797, МПК C02F 1/60, опубл. 10.05.1995]. С целью повышения степени очистки растворов от кремния, в качестве кремнеземсодержащего материала используют аморфный кремнезем, модифицированный соединениями классов алкилполисиликонатов или полиалкилгидридсилоксанов, имеющий 15-75% гидрофильности исходного кремнезема, обработку ведут при расходе 1-10 г/л раствора и температуре 50-70°C.

Основными недостатками данного способа являются:

- необходимость подготовки (модификации поверхности) кремнеземсодержащего материала, такая стадия делает невозможным промышленное осуществление непрерывного и производительного процесса;

- отсутствие способа регенерации материала влечет удорожание технологии очистки.

Из описания изобретения «Способ переработки химического концентрата природного урана» (патент РФ №2315716, МПК C01G 43/01, опубл. 27.01.2008) известен способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке, заключающийся в том, что в растворе поддерживают заданное избыточное содержание азотной кислоты 0,3-1,0 M, а перед фильтрацией раствор отстаивают в течение 4-6 ч.

В данном способе соблюдены условия формирования геля кремниевой кислоты: высокая концентрация кремния в растворе, кислая среда, продолжительная выдержка для протекания процесса гелеобразования, но не устранены недостатки образования больших объемов геля и проблемы с фильтрацией, также при применении данного способа нет возможности получать концентрированные по ценному компоненту растворы, не предусмотрена отомывка геля от ценного компонента.

Данный способ выбран в качестве прототипа.

Задачей изобретения является уменьшение концентрации кремния в растворах, подаваемых на переработку (например, на экстракцию или сорбцию), при одновременном устранении отрицательного воздействия кремния на процесс отделения нерастворимого осадка от раствора и получении более концентрированных по ценному компоненту растворов.

Поставленную задачу решают тем, что в способе подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке в гидрометаллургии редких, рассеянных и радиоактивных элементов, включающем поддержание в растворе заданного избыточного содержания азотной кислоты, выдержку раствора до образования геля кремниевой кислоты, осаждение и отделение геля от раствора, избыточное содержание азотной кислоты поддерживают в интервале значений 1,0-2,5 моль/л, в раствор с гелем кремниевой кислоты добавляют малорастворимое в азотной кислоте порошкообразное вещество с диаметром частиц не более 0,06 мм, проводят отделение от раствора осадка, содержащего гель и порошкообразное вещество, осадок промывают и промывной раствор направляют на переработку. Промытый осадок обрабатывают раствором гидроксида натрия и полученное порошкообразное вещество повторно используют для подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке.

В качестве малорастворимого в азотной кислоте порошкообразного вещества используют песок или глину.

Для достижения оптимального результата (минимального объема геля после центрифугирования) в раствор с гелем кремниевой кислоты добавляют порошкообразное вещество в количестве, обеспечивающем суммарную поверхность частиц не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2.

На фиг.1 представлена зависимость величины объемов осадков, полученных после центрифугирования кремнийсодержащих растворов, содержащих гель кремниевой кислоты и песок, от соотношения между количеством добавленного песка и кремния, содержащегося в растворе (в пересчете на SiO2); на фиг.2 - представлена зависимость величины объемов осадков, полученных после центрифугирования кремнийсодержащих растворов, содержащих гель кремниевой кислоты и глины, от соотношения между количеством добавленной глины и кремния, содержащегося в растворе (в пересчете на SiO2).

Были проведены исследования для определения необходимого диаметра частиц, оптимального количества порошкообразного вещества, добавляемого в раствор с гелем кремниевой кислоты. Также были проведены эксперименты по регенерации порошкообразного вещества, добавляемого в раствор с гелем кремниевой кислоты.

Пример 1.

Исходное сырье содержит, %: 40 U; 20 Н2О; 0,2 Si; 0,7 Al; 0,05 Mo; 0,1 Ca; 0,8 Fe; 4,5 SO4-2.

В аппарат-растворитель с раствором азотной кислоты загружают порционно сырье. После растворения сырья раствор корректируют по концентрации азотной кислоты 2,5 моль/л и выдерживают 6 часов. При концентрации урана 500 г/л концентрация кремния (по SiO2) составляет 5,0 г/л. В растворе образуется гель, состоящий из полимеризованной кремниевой кислоты. Раствор с гелем делят на 5 порций: одна - контрольная, в остальные добавляют фракции песка с различным диаметром частиц: 0,20-0,25; 0,16-0,20; 0,06-0,16; менее 0,06. Порции песка имеют одинаковый объем - 10% от объема раствора. Раствор перемешивают до однородного состояния. Разделение осадка и раствора проводят центрифугированием.

При центрифугировании контрольной порции и порций, в которые добавили песок с диаметром частиц более 0,06 мм, гель прилипает к стенкам оборудования. При центрифугировании порции, в которую добавили песок с диаметром частиц менее 0,06 мм, прилипание геля к стенкам оборудования происходит в меньшей степени, и процесс центрифугирования происходит в нормальном режиме.

После центрифугирования в каждой порции измеряют общий объем геля и песка. Дополнительно измеряют объем песка или осадка, состоящего из песка и осажденного на нем геля. По разнице между объемами определяют объем слоя геля над осадком или песком. Результаты заносят в таблицу.

Таблица
Диаметр частиц песка, мм Объемы геля и песка после центрифугирования, % от исходного объема раствора
Общий объем геля и песка Объем отдельного слоя песка Объем однородного осадка из песка и осажденного на нем геля Объем слоя геля
- 45 - - 45
0,20-0,25 49 10 0 39
0,16-0,20 49 10 0 39
0,06-0,16 47 6 5 36
<0,06 18 - 18 0

Результаты, представленные в таблице, позволяют сделать следующие выводы.

После центрифугирования песок с диаметром частиц более 0,06 мм оседает на дно, не захватывая гель, слой геля остается над слоем песка. Частицы с диаметром менее 0,06 мм при центрифугировании оседают на дно, полностью увлекая за собой гель, образуя однородный осадок из геля и частиц песка. При этом общий объем геля и песка значительно меньше, чем объем геля без добавления песка или с добавлением песка с диаметром частиц более 0,06 мм.

Таким образом, добавление порошкообразного вещества с диаметром частиц менее 0,06 мм приводит к увеличению объема очищенного от кремния раствора.

Осадок, содержащий гель, песок и часть раствора с ураном, отделяют и промывают раствором азотной кислоты. При этом промывка осадка из порций, в которые добавляли песок с частицами крупнее 0,06 мм, проходит неэффективно:

отдельные фрагменты геля распределены по всему объему раствора, поэтому гель частично переходит в промывной раствор. Промывка осадка из порций, в которые добавляли песок с частицами менее 0,06 мм, лишена этих недостатков благодаря тому, что весь гель осажден на частицах песка.

Промывные растворы смешивают с растворами, образовавшимися после центрифугирования и отделения осадка.

Концентрация кремния (по SiO2) в полученных растворах составляет менее 0,5 г/л при добавлении песка с диаметром частиц менее 0,06 мм. В остальных случаях концентрация кремния (по SiO2) составляет более 0,5 г/л за счет частичного переноса геля с промывным раствором.

Пример 2.

В исходный раствор, полученный аналогично раствору из примера 1 с концентрацией кремния (по SiO2) 5,0 г/л добавляют порошкообразный гипс (CaSO4) в объеме 10% от объема раствора. Раствор перемешивают до однородного состояния. В результате центрифугирования раствора образуется темный плотный осадок на дне. Применение гипса позволяет при центрифугировании сжимать присутствующий в растворе гель в 5 раз (общий объем геля и песка после центрифугирования составляет 20% от исходного объема раствора). Использование в качестве малорастворимого в азотной кислоте порошкообразного вещества оксида железа (III), оксида алюминия приводит к таким же результатам.

Пример 3.

Исходный раствор, полученный аналогично раствору из примера 1 с концентрацией кремния (по SiO2) 5,0 г/л, и раствор с концентрацией кремния (по SiO2) 12,0 г/л, полученный от растворения сырья состава, %: 40 U; 20 Н2О; 0,48 Si; 0,7 Al; 0,1 Ca; 0,8 Fe; 4,5 SO4-2, делят на несколько порций, в которые добавляют различное количество песка с диаметром частиц менее 0,06 мм. Визуальные результаты экспериментов и результаты, представленные на фиг.1, позволяют сделать следующие выводы.

Внесение недостаточного количества, а так же избытка порошкообразного вещества по отношению к заданному количеству SiO2 приводит к получению относительно большего объема осадка геля и порошкообразного вещества. При недостаточном количестве частиц порошкообразного вещества часть геля остается в растворе, при избытке - объем осадка увеличивается за счет добавляемого порошкообразного вещества. При этом отметим, что избыток добавляемого вещества приводит к незначительному увеличению объема осадка. Например, двухкратный избыток порошкообразного вещества приводит к увеличению объема

осадка не более, чем на 3%.

Оптимальным соотношением является 8 г песка в исходном растворе для частиц песка диаметром менее 0,06 мм с суммарной поверхностью частиц не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2. Расчет площади поверхности проведен с учетом известной величины плотности песка и условным допущением геометрии частиц песка, близкой к сферической. Объем осадка после центрифугирования получается минимальным: в растворе с 5,0 г/л SiO2 - 17%; с 12 г/л SiO2 - 23% от первоначального объема раствора.

Общий объем геля с песком в растворе с концентрацией 5,0 г/л SiO2 в 2,65 раз меньше, чем объем геля в растворе без добавления песка; в растворе с концентрацией 12,0 г/л SiO2 - в 2,61 раза.

Сокращение объема геля позволяет получить более чем в 2,6 раза больший выход раствора, очищенного от кремния. Так же объем промывного раствора, необходимый для обработки осадка, уменьшается пропорционально (в сравнении с объемом промывного раствора, необходимым для промывки геля без добавления песка), следовательно, меньше затрат потребуется для его подготовки к переработке.

Осадок, содержащий гель, песок и часть раствора с ураном, отделяют и промывают раствором азотной кислоты. Промывной раствор упаривают и смешивают с полученным после центрифугирования раствором. При объеме осадка 17% в образовавшемся растворе при концентрации урана 500 г/л концентрация кремния составляет менее 0,5 г/л. Таким образом, одновременно с очисткой от кремния был получен раствор, концентрированный по ценному компоненту.

Далее очищенный от кремния раствор направляют на экстракционный передел. Экстракция проходит без образования межфазных осадков и с удовлетворительными гидродинамическими показателями, получают уран, удовлетворяющий требованиям ядерной чистоты по содержанию примесей.

Промытую смесь геля с песком обрабатывают раствором гидроксида натрия. Образовавшийся раствор силиката натрия захоранивают, либо используют в других целях. Песок, освобожденный от кремния, используют повторно для подготовки к переработке новых порций растворов, содержащих кремний.

Пример 4 Исходное сырье содержит, %: 40 U; 20 H2O; 0,48 Si; 0,7 Al; 0,1 Ca; 0,8 Fe; 4,5 SO4-2.

В аппарат-растворитель с раствором азотной кислоты загружают порционно сырье. После растворения сырья раствор корректируют по концентрации азотной кислоты 1,0 моль/л и выдерживают 4 часа. В растворе образуется гель, состоящий из полимеризованной кремниевой кислоты. Концентрация кремния (по SiO2) составляет 12,0 г/л.

Аналогично получают раствор из исходного сырья, соответствующего исходному сырью примера 1, с содержанием кремния (по SiO2) 5,0 г/л.

Растворы делят на несколько порций, в которые добавляют различное количество глины с диаметром частиц менее 0,031 мм.

Результаты, представленные на фиг.2, показывают, что оптимальным соотношением является 4 г глины с диаметром частиц менее 0,031 мм с суммарной поверхностью частиц не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2 в исходном растворе.

При концентрации кремния (по SiO2) 12 г/л получают осадок объемом 23%, содержащий гель, глину и часть раствора с ураном. Осадок отделяют и промывают раствором азотной кислоты. Промывной раствор направляют на сорбцию.

Раствор, полученный после отделения осадка, при концентрации урана 500 г/л имеет концентрацию кремния менее 1,0 г/л. Далее очищенный от кремния раствор направляют на экстракционный передел. Экстракция проходит без образования межфазных осадков и с удовлетворительными гидродинамическими показателями, получают уран, удовлетворяющий требованиям ядерной чистоты по содержанию примесей.

Промытую смесь геля с глиной обрабатывают раствором гидроксида натрия. Образовавшийся раствор силиката натрия захоранивают, либо используют в других целях. Обработанный осадок используют повторно для подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке.

Исследования, проведенные для определения необходимого диаметра частиц, оптимального количества порошкообразного вещества, добавляемого в раствор с гелем кремниевой кислоты, результаты которых приведены в примерах, позволяют сделать следующий вывод. Для достижения оптимального результата (минимального объема геля после центрифугирования) суммарная площадь поверхности частиц любого малорастворимого в азотной кислоте порошкообразного вещества, добавляемого в подготавливаемый кремнийсодержащий раствор, должна составлять не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2 в растворе при диаметре частиц не более 0,06 мм.

На основании проведенных исследований предлагается способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке, включающий в себя следующие признаки:

- корректировка и поддержание избыточной концентрации азотной кислоты в интервале значений 1,0-2,5 моль/л;

- выдержка раствора до образования геля, состоящего из полимеризованной кремниевой кислоты;

- добавление малорастворимого в азотной кислоте порошкообразного вещества с диаметром частиц не более 0,06 мм, предпочтительно в количестве, обеспечивающем суммарную поверхность частиц не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2.;

- отделение от раствора осадка, состоящего из геля и порошкообразного вещества;

- промывание осадка и переработка промывного раствора (например, непосредственное или после упаривания смешивание с растворами, образовавшимися после центрифугирования и отделения осадка; сорбция; экстракция);

- обработка промытого осадка раствором гидроксида натрия и повторное использование обработанного осадка для очистки новых порций растворов, содержащих кремний.

Предлагаемый способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке предоставляет следующие преимущества:

- возможность очистки кислых растворов от кремния с концентрацией более 1.0 г/л по SiO2;

- уменьшение адгезионных свойств исходного геля (смесь геля с порошкообразным веществом в меньшей степени прилипает к стенкам оборудования, чем гель);

- получение минимального объема геля кремниевой кислоты (объем смеси геля с порошкообразным веществом не менее чем в 2,6 раза меньше, чем объем геля без добавления порошкообразного вещества), что ведет к увеличению выхода очищенного от кремния раствора и уменьшению объема промывного раствора, и, следовательно, к получению растворов, концентрированных по ценному компоненту. Это увеличивает производительность процесса и снижает экономические затраты;

- возможность выделения ценного компонента из смеси геля с порошкообразным веществом и повторного использования порошкообразного вещества для подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке.

1. Способ подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке в гидрометаллургии редких, рассеянных и радиоактивных элементов, включающий поддержание в растворе заданной избыточной концентрации азотной кислоты, выдержку раствора до образования геля кремниевой кислоты, осаждение и отделение геля от раствора, отличающийся тем, что избыточную концентрацию азотной кислоты поддерживают в интервале значений 1,0-2,5 моль/л, в раствор с гелем кремниевой кислоты добавляют малорастворимое в азотной кислоте порошкообразное вещество с диаметром частиц не более 0,06 мм, проводят отделение от раствора осадка, состоящего из геля и порошкообразного вещества, осадок промывают, промывной раствор направляют на переработку.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что промытый осадок обрабатывают раствором гидроксида натрия и обработанный осадок повторно используют для подготовки кремнийсодержащих растворов к переработке.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в раствор с гелем кремниевой кислоты добавляют порошкообразное вещество в количестве, обеспечивающем суммарную поверхность частиц не менее 0,3 м2 на 1 г SiO2.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к антисептическому средству для обработки воды и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. В качестве антисептического средства для обработки воды применяют кварц-альбит-хлоритовый сланец.

Изобретение относится к устройствам для очистки воды методом электрофлокуляции, и, в частности, для очистки питьевой воды из проточной воды, озер, подземных вод, сточных вод.

Изобретение относится к способу получения диарилкарбоната в сочетании с электролизом образующихся содержащих хлорид щелочного металла отработанных водных растворов.
Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод промышленных предприятий от ионов тяжелых металлов. В способе очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов путем сорбции на твердом нерастворимом природном сорбенте в качестве природного сорбента используют сланец с содержанием минерала биотита не менее 25%, с размером зерен сорбента от 2,50 до 3,00 мм.
Изобретение может быть использовано для очистки фосфатсодержащих сточных вод. Для осуществления способа проводят обработку сточной воды гидроксидом кальция с образованием нерастворимых частиц трикальцийфосфата и выводят из обработанной воды твердые продукты очистки.

Изобретение относится к способам получения адсорбентов для очистки вод, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, и может быть использовано при очистке сточных вод тепловых электрических станций и удалении разливов нефти и нефтепродуктов с поверхности воды.

Группа изобретений относится к способу и системе очистки воды и может быть использована для промышленного получения воды, очищенной от тяжелых примесей и со свойствами талой воды.

Изобретение относится к технике обработки воды озонированием и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов.

Изобретение относится к технике обработки воды озонированием и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов.
Изобретение может быть использовано для совершенствования мембранных и сорбционных технологий, в водоподготовке, при разработке технологий утилизации ионов тяжелых металлов из водных растворов и сточных вод.

Изобретение может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности для очистки производственных сточных вод, например для извлечения тяжелых металлов из кислых и слабокислых сточных вод с высоким содержанием тяжелых металлов. Для осуществления способа проводят обработку сточных вод жидким щелочным торфо-гуминовым препаратом при его отношении к раствору промышленных сточных вод от 1:100 до 1:1000. Образовавшийся осадок металлорганических комплексов отделяют от очищенных техногенных растворов и подвергают термическому обогащению осадка отжигом при температуре 450-600°C. Технический результат заключается в обеспечении эффективной очистки промышленных сточных вод от экологически опасных элементов - тяжелых металлов и извлечении полезных компонентов, т.е. в осуществлении комплексной промышленной переработки промышленных стоков. 2 ил., 2 табл.
Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды. Серебро из воды извлекают с использованием композиционного сорбента в количестве 50-200 мг/дм3 воды. Сорбент состоит из целлюлозных волокон, содержащих, в масс.%, не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм и не менее 54% волокон с длиной не более 0,63 мм, и иммобилизованного на них сульфида свинца в количестве 50-300 мас.ч. на 100 мас.ч. волокон. Обработанную воду отделяют от сорбента напорной флотацией. Флотошлам или его часть возвращают в процесс обработки воды. Выводимые из процесса флотошлам и обработанную воду утилизируют. Способ позволяет повысить степень очистки воды и скорость процесса очистки. 3 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение может быть использовано в водоподготовке для бактерицидной, вирицидной и альгицидной обработки воды. Для осуществления способа используют реакционный объем, в котором получают диоксид хлора, полностью окруженный водой, при этом окружающая реакционный объем вода одновременно является подлежащей обработке водой, а образующийся в реакционном объеме диоксид хлора из реакционного объема поступает непосредственно в подлежащую обработке воду. Реакционным объемом является реактор, который эксплуатируют без устройства для регулирования давления, причем реактор снабжен свободным выходом, в связи с чем давление в реакционном объеме может возрастать лишь до величины, которой соответствует давление, оказываемое на реакционный объем окружающей водой. Реактором является трубчатый реактор. Смешивание реагентов осуществляют в реакционном объеме. Время взаимодействия реагентов в реакционном объеме варьируют в интервале от 4 до 60 минут, при этом диоксид хлора получают из используемых в качестве реагентов хлорита щелочного металла и соляной кислоты. Способ обеспечивает безопасную и эффективную технологию обработки воды диоксидом хлора при исключении выброса диоксида хлора в атмосферу. 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 пр.

Изобретение относится к защите окружающей среды, а именно к рекультивации загрязненных нефтью земель, обезвреживанию почвы, грунтов, нефтешлама и автоматическому управлению процессом очистки нефтезагрязненных грунтов. Установка включает базовый автомобиль 1 с платформой и установленным на нем оборудованием. Оборудование содержит загружаемую водой емкость 2, гидроманипулятор с эжекторным насосом 4, средство механического удаления загрязнений 3 и средство выгрузки очищенного материала 5 в виде скребкового конвейера. Емкость 2 выполнена с окнами в верхней части и боковыми отсеками для сбора загрязнений. В днище емкости 2 установлены средства механической очистки 3 в виде акустических излучателей, которые подключены к генератору электрического тока. Генератор установлен на базовом автомобиле 1. Скребковый конвейер размещен в полости емкости 2, имеющей окно для выгрузки. На платформе базового автомобиля 1 установлены расширительный бак 7 с водой и перекачивающий насос 6. Базовый автомобиль 1 снабжен подсистемой автоматического управления, контролирующей уровень заполнения емкости 2 водой. Перекачивающий насос 6 связывает расширительный бак 7 с емкостью 2. Подсистема автоматического управления содержит датчики уровня воды 8, связанное с датчиками устройство ввода 9, устройство вывода 10 и блок управления 11. Датчики уровня 8 установлены в емкости 2. Устройство ввода 9 преобразует аналоговый сигнал в цифровой. Блок управления 11 связан с устройством ввода 9 и вывода 10. Устройство вывода 10 преобразует цифровой сигнал в аналоговый и связано с перекачивающим насосом 6. Повышается эффективность процесса очистки грунтов от нефти. 1 ил.
Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий элемент, применяемый в сфере очистки природных вод, характеризуется тем, что при его получении в качестве наполнителей и заполнителей используют продукты переработки горелых пород терриконов: отсев с размером 0,3-5 мм, отсев с размером 10-50 мм, муку из тонкомолотого отсева горелых пород терриконов. В качестве вяжущего используют эпоксидную смолу или полиэфирную смолу. Фильтрующий элемент выполнен в форме правильного шестиугольника. Технический результат: увеличение фильтрующей поверхности, тем самым улучшение эффекта очистки природных вод. 3 табл., 1 пр.
Изобретение может быть использовано для очистки стоков от фосфатов в химической, металлургической и нефтехимической промышленности. Для осуществления способа проводят обработку воды сульфатом алюминия с образованием нерастворимых частиц фосфата алюминия и выведение из обработанной воды твердых продуктов очистки. Обработку ведут в присутствии в воде диспергированных целлюлозных волокон, содержащих, в мас.%, не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм и не менее 54% волокон с длиной не более 0,63 мм. Полученные твердые продукты очистки в виде композиционного материала состоят из этих волокон с прочно сорбированными ими химически осажденными частицами фосфата алюминия. Выведение композиционного материала ведут напорной флотацией. В предпочтительном варианте волокна диспергируют в воде в количестве 40-150 мг/дм3, при этом композиционный материал выводят из обработанной воды при содержании в нем фосфата алюминия 50-300 мас.ч. на 100 мас.ч. целлюлозных волокон, а часть флотошлама возвращают в процесс очистки. Способ обеспечивает упрощение способа очистки за счет возможности очищать воду с большой объемной скоростью, равной скорости образования осадка, что сокращает длительность процесса очистки. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Группа изобретений относится к области автоматизации процессов водоподготовки и обеззараживания питьевой воды. Станция обеззараживания воды включает электролизную установку для производства хлора и распределительную систему, состоящую из нескольких линий подачи хлора к точкам обеззараживания с запорно-регулирующим устройством в каждой линии, которое управляется анализатором содержания хлора в воде и выполнено с возможностью обратной связи по положению запорного элемента. Автоматизированная система управления станцией включает контроллер, управляющий производительностью электролизной установки по суммарной потребности в хлоре во всех линиях подачи, и связанную с контроллером панель оператора. Контроллер содержит модули приема входных сигналов от анализаторов содержания хлора в воде и запорно-регулирующих устройств, программно-логический блок, обеспечивающий анализ входной информации, распознавание нарушений работы запорно-регулирующих устройств, наличия предаварийной ситуации и формирование управляющих сигналов, модули подготовки выходных сигналов, связанные с цепями управления исполнительными механизмами запорно-регулирующих устройств, блоком питания электролизера и приводами дозирующих насосов электролизной установки. Способ управления производительностью электролизной установки по суммарной потребности в хлоре в n точках обеззараживания воды с независимыми линиями подачи включает анализ содержания хлора и определение его потребности в каждой точке обеззараживания воды, определение суммарной потребности в хлоре во всех точках обеззараживания воды и определение мощности работы электролизной установки по значению суммарной потребности в хлоре с использованием метода двух шкал. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности автоматического регулирования процесса производства хлора в соответствии с потребностью в нем более чем в одной линии обеззараживания воды, а также повышение оперативности контроля и реагирования системы на изменяющиеся параметры. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике обработки воды озонированием и может быть использовано, в частности, для обеззараживания питьевой воды в системах водоснабжения городов и населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов. Контактный резервуар включает несколько сообщающихся между собой реакционных секций, которые последовательно расположены между напорным отсеком контактного резервуара, соединенным с источником обрабатываемой воды, и сливным отсеком, имеющим отвод для подачи воды потребителю, а также оборудованном системой подачи озоно-воздушной смеси в каждую реакционную секцию и ее диспергирования в воду, системой отведения и деструкции остаточного озона в озоно-воздушной смеси. В нем дополнительно установлены межсекционные перепускные отсеки, изменяющие направление движения воды на противоположное, а каждая секция дополнительно оборудована устройствами равномерного распределения воды по ее поперечному сечению. Ниже уровня расположения диспергаторов озоно-воздушной смеси установлены либо аналогичные перфорированные трубы, открытые торцы которых в разных секциях соответственно сообщены с расположенными перед ними напорным и межсекционными перепускными отсеками, либо установлены перфорированные горизонтальные перегородки. Изобретение обеспечивает повышение качества питьевой воды и эффективности использования произведенного для обработки воды озона. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике водоподготовки и может быть использовано для озонирования питьевой воды систем централизованного водоснабжения. Устройство содержит трубопровод подвода воды с фильтром грубой очистки, трубопровод отвода воды, трубопровод подачи озона от генератора озона, соединенного с эжектором, средство для отвода отработанного озоносодержащего газа, отводящий промывной трубопровод, обводной трубопровод с обратным клапаном, гидрозатвор, насос, контактно-фильтровальную емкость с размещенным в ее нижней части насыпным фильтром, дренажную систему, датчик уровня, первое, второе, третье и четвертое запорные устройства, блок управления, соединенный с датчиком уровня и с цепями управления генератора озона, насоса, гидрозатвора и первого, второго, третьего и четвертого запорных устройств, причем трубопровод подачи озона от генератора озона соединен с эжектором, средство для отвода отработанного озоносодержащего газа выполнено в виде деструктора озона, установленного в верхней части контактно-фильтровальной емкости и соединенного с ним через воздухоотделительный клапан, отводящий промывной трубопровод соединен с отводом из верхней части контактно-фильтровальной емкости через гидрозатвор, третье запорное устройство установлено в трубопроводе подвода воды за фильтром грубой очистки и соединяет его с эжектором и обводящим трубопроводом с обратным клапаном, который через второе запорное устройство и насос соединен с выходом дренажной системы, а через установленное за вторым запорным устройством четвертое запорное устройство соединен с трубопроводом отвода воды, а первое запорное устройство, установленное в отводе от трубопровода подвода воды за фильтром грубой очистки, соединяет его с дренажной системой, насыпной фильтрующий элемент - катализатор, выполненный в виде гранулированного наноструктурированного сорбента на основе природного глауконита, терморасширенного графита без стороннего связующего, распыляющие устройства, установленные в верхней части контактно-фильтровальной емкости, которые соединены трубопроводом с запорным устройством и насосом, автоматически синхронно управляемым датчиком блока управления одновременно с генератором озона, причем форсунки распыляющего устройства расположены: одна в центре, остальные по концентричным кругам, лежащим в одной плоскости, количество которых определяется расчетным путем. Технический результат изобретения заключается в повышении качества очистки воды и эффективности использования озона для очистки воды, а также увеличении поверхности массообмена между водой и озоно-газовой смесью. 2 ил.

Изобретение относится к способам обезвоживания осадков бытовых и промышленных сточных вод и может быть использовано в процессе обработки стоков и обезвоживания осадка на биологических очистных сооружениях. Технический результат заключается в повышении производительности обезвоживающего оборудования по отделению твердой фазы при снижении влажности осадка и повышении степени осветления стоков после первичных отстойников, а также к уменьшению площади, необходимой для хранения осадка. Способ обезвоживания осадка сточных вод включает осветление предварительно смешанных с избыточным илом стоков посредством их реагентной обработки и последующим механическим обезвоживанием осадка с добавлением флокулянта. В качестве реагента для осветления стоков используют аминоэпихлоргидриновую смолу, полученную взаимодействием нагретого до 40-49°С 25-40%-ного водного раствора диметиламина с эпихлоргидрином, или взаимодействием нагретого до 40-49°С эпихлоргидрина с 25-40%-ным раствором диметиламина, при мольном соотношении диметиламина и эпихлоргидрина равном 1,0-1,1:1,0. Далее в реакционную смесь вводят этилендиамин или полиэтиленполиамин в количестве 0,1-2,0 мас.% от суммарного количества диметиламина и эпихлоргидрина, и выдерживают смесь при 71-85°С в течение 1,5-2,0 ч. Аминоэпихлоргидриновую смолу подают на обработку стоков в таком количестве, которое обеспечивает ее остаточное содержание в осветленных стоках не более чем 0,24 мг/дм3. В процессе механического обезвоживания в осадок вводят флокулянт Праестол 853 ВС в количестве 3,2-5,0 кг/тн сухого вещества. Механическое обезвоживание осадка сточных вод осуществляют центрифугированием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 3 пр.
Наверх