Устройство для сушки перговых сотов

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, электрокалорифер, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, барабан, выполненный в виде цилиндра, установленный внутри кожуха с возможностью вращения и снабженный реверсивным приводом. Кожух выполнен в виде вертикально установленного цилиндра с двойными стенками, а его внешняя поверхность покрыта теплоизолирующим материалом. Соосно с кожухом на верхнем основании цилиндра установлена крышка с отверстиями, на которой соосно установлена перфорированная пластина с возможностью поворота относительно своей оси. Форма и расположение отверстий крышки и пластины совпадают. Между внутренней стенкой кожуха и крышкой имеется зазор. Нижнее основание кожуха между стенками цилиндра выполнено перфорированным. В кольцевом зазоре между стенками кожуха установлена спиральная лента, начало которой находится на уровне верхнего края внутренней стенки кожуха, а конец - на уровне нижнего края кожуха. Устройство позволяет снизить энергозатраты на сушку перговых сотов. 2 ил.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов.

Известна установка для сушки перги в сотах [Установка для сушки перги в сотах. - Патент RU 114135. - Опубл. 10.03.2012 г., Бюл. №7], которая включает кожух круглого сечения, электрокалорифер, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь. Внутри кожуха на опорах с возможностью вращения установлен барабан в виде цилиндра. Полки для сотов выполнены в виде швеллеров и установлены параллельно друг другу и симметрично внутри барабана на его верхнем и нижнем основаниях. Барабан снабжен реверсивным приводом.

Известное устройство обладает недостатками, к которым относят высокие энергетические затраты на сушку и низкую производительность. Цель изобретения - снижение энергетических затрат на сушку перговых сотов.

Указанная цель достигается тем, кожух выполняют в виде вертикально установленного цилиндра с двойными стенками, а его внешнюю поверхность покрывают теплоизолирующим материалом. Соосно с кожухом на верхнем основании цилиндра устанавливают крышку с отверстиями. На крышке, соосно с ней, устанавливают перфорированную пластину с возможностью поворота относительно своей оси, причем форма и расположение отверстий крышки и пластины выполняют одинаковыми. Между внутренней стенкой кожуха и крышкой имеется зазор, а нижнее основание кожуха между стенками цилиндра выполняют перфорированным. В кольцевом зазоре между стенками кожуха устанавливают спиральную ленту, начало которой находится на уровне верхнего края внутренней стенки кожуха, а конец - на уровне нижнего края кожуха.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство для сушки перговых сотов состоит из кожуха 1, выполненного в виде вертикально установленного цилиндра с двойными стенками, имеющего загрузочную дверь 2, электрокалорифера 3 и воздуховода 4. Внутри кожуха 1 на опорах 5 с возможностью вращения и снабженный реверсивным приводом 6 установлен барабан 7, выполненный в виде цилиндра. В барабане 7 установлены полки для сотов 8, которые выполнены в виде швеллеров и установлены параллельно друг другу и симметрично внутри барабана 7 на его верхнем и нижнем основаниях. Внешняя поверхность кожуха 1 покрыта теплоизолирующим материалом 9. Соосно с кожухом 1, на верхнем основании цилиндра, установлена крышка 10 с отверстиями. На крышке 10 соосно с ней с возможностью поворота относительно своей оси установлена пластина 11 с отверстиями, причем форма и расположение отверстий крышки.10 и пластины 11 совпадают. Между внутренней стенкой кожуха 1 и крышкой 10 имеется зазор. Нижнее основание кожуха 1 между стенками цилиндра выполнено перфорированным. В кольцевом зазоре между стенками кожуха установлена спиральная лента 12, начало которой находится на уровне верхнего края внутренней стенки кожуха 1, а конец - на уровне нижнего края кожуха 1.

Устройство работает следующим образом. Через загрузочную дверь 2 на полки для сотов 8 устанавливают соты с пергой. Пластину 11 поворачивают относительно своей оси таким образом, чтобы расположенные в ней отверстия не совпадали с отверстиями, имеющимися в крышке 10. Затем при помощи реверсивного привода 6 приводят во вращение барабан 7. Включают электрокалорифер 3, который через воздуховод 4 подает нагретый воздух внутрь барабана 7. Воздух омывает поверхность вращающихся сотов, отбирая у них излишки влаги. Далее воздух вдоль поверхности спиральной ленты 12 между двойными стенками кожуха 1, отдавая им часть теплоты, после чего через перфорированное нижнее основание кожуха 1 удаляется наружу. Периодически направление вращения барабана 7 меняют для более равномерного обдува обеих боковых поверхностей сотов.

При температуре окружающего воздуха выше 25C° и низкой его влажности отверстия, расположенные в крышке 10 и пластине 11 совмещают полностью или частично, поворачивая пластину 11 относительно крышки 10. В этом случае нагревательные элементы электрокалорифера 3 не включают (или включают периодически) для экономии электроэнергии, обеспечивая более качественный режим импульсной сушки. При этом теплота от внутренней стенки кожуха 1 частично отдается поступающему на сушку свежему воздуху, обеспечивая снижение затрат электроэнергии на его нагрев.

Высушенные соты вынимают через загрузочную дверь 2.

За счет выполнения кожуха круглого сечения с двойными стенками и теплоизоляции его наружной поверхности, нагретый воздух быстрее прогревает установки до заданной температуры, сокращая время сушки. Наличие в кольцевом зазоре между стенками кожуха спиральной ленты, начало которой находится на уровне верхнего края внутренней стенки кожуха, а конец - на уровне нижнего края кожуха, увеличивает время нахождения воздуха во внутренней полости кожуха, что позволяет более полно использовать теплоту нагретого воздуха, удаляемого из устройства.

При благоприятных погодных условиях совмещение отверстий крышки и пластины дает возможность сушить соты только за счет конвекции воздуха без его дополнительного нагрева, снижая затраты энергии на высушивание.

Устройство для сушки перговых сотов, содержащее кожух, электрокалорифер, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, барабан, выполненный в виде цилиндра, установленный внутри кожуха с возможностью вращения и снабженный реверсивным приводом, отличающееся тем, что кожух выполнен в виде вертикально установленного цилиндра с двойными стенками, внешняя поверхность кожуха покрыта теплоизолирующим материалом, соосно с кожухом, на верхнем основании цилиндра, установлена крышка с отверстиями, на крышке, соосно с ней, установлена перфорированная пластина с возможностью поворота относительно своей оси, причем форма и расположение отверстий крышки и пластины совпадают, между внутренней стенкой кожуха и крышкой имеется зазор, нижнее основание кожуха между стенками цилиндра выполнено перфорированным, а в кольцевом зазоре между стенками кожуха установлена спиральная лента, начало которой находится на уровне верхнего края внутренней стенки кожуха, а конец - на уровне нижнего края кожуха.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки сыпучих и несыпучих материалов продукции растениеводства, например зерна, вороха семян трав, измельченной травы, а также пиломатериалов древесины.

Изобретение относится к энерготехническому использованию влажной биомассы, в особенности зерновых культур и прежде всего кукурузы. Устройство для получения энергоносителя из влажной биомассы содержит устройство (1, 3) обезвоживания для механического предварительного обезвоживания биомассы и сушильную ступень (7) для дополнительного осушения предварительно обезвоженной биомассы путем подвода тепла, причем устройство обезвоживания содержит первую ступень (1) обезвоживания и вторую ступень (3) обезвоживания, которые объединены с сушильной ступенью (7) в один конструктивный блок.

Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта.

Изобретение относится к оборудованию для сушки крупномерных лесоматериалов и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для сушки оцилиндрованных и строительных бревен при изготовлении срубов жилых домов.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства сублимированных пищевых продуктов. .

Изобретение относится к аппаратам пищевой промышленности, а именно к оборудованию для концентрирования жидких и получения сухих пищевых продуктов путем их выпаривания и сушки в вакууме, и может быть применено в условиях малых предприятий и фермерских хозяйств, лишенных пароснабжения.

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к установкам для сушки растворов и суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к способу сушки древесины с помощью пара и устройству для осуществления этого способа в деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства сублимированных пищевых продуктов. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, электрокалорифер, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, барабан, выполненный в виде цилиндра, установленный внутри кожуха с возможностью вращения и снабженный реверсивным приводом. Кожух выполнен в виде вертикально установленного цилиндра с двойными стенками, а его внешняя поверхность покрыта теплоизолирующим материалом. Соосно с кожухом, на верхнем основании цилиндра, установлена крышка с отверстиями, на которой соосно установлена перфорированная пластина с возможностью поворота относительно своей оси. Форма и расположение отверстий крышки и пластины совпадают. Между внутренней стенкой кожуха и крышкой имеется зазор. Нижнее основание кожуха между стенками цилиндра выполнено перфорированным. Устройство позволяет снизить энергозатраты на сушку перговых сотов. 2 ил.

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки пиломатериалов. Сушилка включает в себя абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос-утилизатор, систему циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха, корпус сушильной камеры. Корпус сушильной камеры выполнен в виде теплопароизолированного помещения со сводчатым потолком и фальшпотолком. Конструкция сушилки отличается тем, что система циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха расположена над фальшпотолком. Система циркуляции и кондиционирования сушильного воздуха состоит из реверсивных вентиляторов и рекуперативных теплообменников типа «вода-воздух». Теплообменники расположены по обе стороны от вентиляторов, те из них, которые находятся на всасывающей стороне, являются осушителями. Теплообменники, которые находятся на нагнетающей стороне, являются калориферами. При изменении направления циркуляции воздуха осушители и калориферы меняются ролями. Для получения холодной и горячей воды, подаваемой в теплообменники, используется абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос. Изобретение должно обеспечить снижение затрат тепловой и электрической энергии в процессе сушки древесных пиломатериалов, повысить производительность и обеспечить высокое качество высушенного пиломатериала. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки несыпучих и сыпучих материалов, например измельченной подвяленной травы, вороха семян трав, зерна. Аэрожелоб содержит камеру 1, днище из воздухораспределительных решеток 2 и рассекателей 3, транспортер 4 и лоток 5 для подачи исходного материала, реверсивный разравнивающий шнек 6 с механизмом 7 регулирования его по высоте и датчиками 8 уровня материала сушки 9. Между шнеком 6 и воздухораспределительными решетками 2 установлено устройство отсечки высушенного нижнего слоя, включающее верхнюю каретку 10 с двухъярусными полками 11, нижнюю каретку 13, на полках 14 которой с нижней стороны установлены прутковые ворошители-разравниватели 15, механизм 12 возвратно-поступательного движения верхней каретки 10, механизм 17 включения и отключения привода на нижнюю каретку 13 от верхней 10, а в сушильной камере 1 над каждой двухъярусной полкой 11 неподвижно установлен скребок 16. Шнек 6 установлен на тележечном конвейере 19 и приводится от реверсивного мотор-редуктора 20 через муфту управления 21. Топочный блок 22 и вентилятор 23 служат для подачи сушильного агента через регулируемую заслонку 24 по каналу 25 в камеру 1, которая имеет заслонку 24 окна 26 для охлаждения и выгрузки высушенного материала потоком воздуха от вентилятора 23, когда материал направляется в лоток 27 со смотровым окном 28. Изобретение должно обеспечить снижение энергозатрат при сохранении качественных показателей у любого материала. 3 ил.

Изобретение относится к сушильному устройству, предназначенному для сушки объектов из органического материала, представляющих собой древесные бревна, щепу, пеллеты, древесные опилки, торф, брикеты или подобные объекты. Предложена сушилка (101), предназначенная для сушки объектов из органического материала и имеющая корпус (102) контейнерного типа. Указанный корпус, по существу, непроницаем, выполнен с возможностью подачи в него высушиваемого материала и установлен, по существу, в вертикальном или наклонном положении. Высушиваемый материал подают в нижнюю часть корпуса, а высушенный материал выгружают из верхней части корпуса, причем сушильный газ направляют в сушилку, по существу, у верхней части корпуса, а выводят из нижней части корпуса. Корпус представляет собой, по существу, замкнутое пространство, причем это его свойство обеспечено посредством прерывателей в составе подающего узла и узла, выгружающего высушенный материал, а также за счет конструкции корпуса. Сушильный газ циркулирует в сушилке, по существу, в режиме замкнутой циркуляции. Выпускаемый из нижней части корпуса сушильный газ нагревают нагревательным устройством (111) и в нагретом состоянии подают в верхнюю часть корпуса. Сушильный газ переносит водяной пар, выделяемый высушиваемым материалом в верхней части сушилки, к нижней ее части, где он конденсируется на поверхности высушиваемого материала, одновременно с этим передавая этому материалу тепло. Высушиваемый материал является органическим материалом, которым полностью заполняют сушильное пространство от узла (109) сита до узла (113, 112) выгрузки высушенного материала, а сушильный газ и воду пропускают в зону (122) удаления газа через узел сита. Материал, прошедший сушильный процесс, выгружают из верхней части корпуса одновременно с подачей в нижнюю часть корпуса новых высушиваемых компонентов материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сушильному устройству и способу высушивания рулонных электродов. Сушильное устройство для высушивания рулонного электрода, намотанного на намоточную гильзу, включает нагревательное устройство для нагревания рулонного электрода со стороны намоточной гильзы. Поскольку это обеспечивает теплопередачу от сердцевинной части в сторону поверхности рулонного электрода, между слоями электрода могут возникать тончайшие просветы и влага может быть испарена из этих просветов. Таким образом, влага на стороне сердцевинной части, которую было трудно испарить, может быть надежно испарена, и может быть сокращена продолжительность высушивания рулонного электрода. Изобретение нацелено на сокращение продолжительности высушивания рулонного электрода. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу сушки теплоизоляционных материалов, например пеноваты, для использования в строительстве. Способ сушки теплоизоляционного материала осуществляют в сушильной камере, выполненной с возможностью вмещения нескольких партий теплоизоляционного материала вдоль камеры, с подачей теплоносителя на выходе камеры сушки и с отводом газов на ее входе при сушке, процесс сушки проводят поэтапно, для чего на вход камеры во входной, первой зоне сушки устанавливают первую партию теплоизоляционного материала, в сторону теплоизоляционного материала непрерывно подают теплоноситель, осуществляя одновременный вывод отходящих газов из входной зоны сушильной камеры наружу в вытяжную вентиляцию, сушку первого этапа продолжают в течение части времени сушки, по прошествии которого партию теплоизоляционного материала поэтапно передвигают в сторону выходной зоны, а на ее место при необходимости устанавливают последующую партию теплоизоляционного материала, далее последующие этапы сушки повторяют в том же режиме. Изобретение должно обеспечить повышение экологичности путем интенсивного вывода формальдегида из материала в процессе сушки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Многофункциональная автономная сушилка (далее МФАС) относится к возобновляемым источникам энергии и предназначена для сушки: продукции сельского хозяйства (зерновых и бобовых культур, ягод, фруктов, пищевых трав и корней, лекарственных растений, грибов и пр.); одежды и обуви личного состава воинских подразделений при их стационарном и полевом размещении, пограничных застав, воинских постов, постоянных баз геологических экспедиций и пр.; различных окрашенных деталей, изделий (заготовок) из дерева и др. МФАС может быть использована автономно для выработки электроэнергии для бытовых нужд за счет преобразования солнечной энергии в электрическую энергию. Сушилка (МФАС) содержит вытяжную башню-сушилку четырехугольной формы, внутренняя поверхность которой покрыта светоотражающей пленкой; сетчатые лотки, установленные таким образом, чтобы расстояние между сетчатым лотком и стенкой вытяжной башни-сушилки составляло не менее 0,25 длины сетчатого лотка; светодиодные лампы ультрафиолетового спектра излучения; аккумуляторные батареи; конфузор-диффузор и четырехугольную пирамидальную крышу, установленные на выходе из четырехугольной вытяжной башни-сушилки и выполненные из прозрачного монолитного поликарбоната; три солнечных генератора горячего воздуха с овальными крышками и прорезями в их верхней части, сопряженные с тремя сторонами четырехугольной вытяжной башни-сушилки; контейнеры - аккумуляторы тепла, заполненные мелкой алюминиевой стружкой, задняя и боковые стенки которых выполнены из сотового поликарбоната, поверхности обращены к мелкой алюминиевой стружке и покрыты светоотражающей фольгой, а их внешние поверхности окрашены теплоизолирующей краской; теплопоглощающие листы из сотового поликарбоната толщиной 5 мм, внешняя поверхность которых окрашена высокоселективной краской, расположенные в основании генераторов горячего воздуха; конусный завихритель потока горячего воздуха; тандемные фотоэлектрические модули, расположенные на внешней поверхности вытяжной башни-сушилки, сопрягаемые с полуконфузорами генераторов горячего воздуха; электроподогреватели воздуха, расположенные внизу вытяжной башни-сушилки между выходами полуконфузоров; электронный пульт управления; реле-регулятор зарядки аккумуляторных батарей; кнопки ВКЛ/ВЫКЛ; утепленную дверь. Изобретение должно обеспечить круглогодичную качественную сушку различной продукции, материалов, одежды, обуви и выработки электроэнергии для потребительских нужд за счет эффективного использования энергии солнца в условиях удаленного (полевого) размещения объектов сушки. 3 з. п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки шпона и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности. СВЧ-камера непрерывного действия для шпона содержит сушильную камеру проходного типа, состоящую из цилиндрического корпуса с размещенными на нем с четырех сторон СВЧ-устройствами с волноводами, расположенного на обрезиненных роликах, установленных на неподвижной раме, согласно изобретению, корпус вместе с волноводами и СВЧ-устройствами вращается на обрезиненных роликах от привода через клиноременные передачи, а высушиваемый шпон непрерывно перемещается через корпус камеры при помощи роликового транспортера. Применение данного устройства обеспечит повышение производительности, качества сушки шпона и снижение продолжительности сушки. 3 ил.

Изобретение относится к средствам тепловой обработки влагосодержащих продуктов, преимущественно пищевых, и может быть использовано как в пищевой промышленности, так и в отдельных сельских хозяйствах для сушки овощей, фруктов, грибов, лекарственных трав и других продуктов. Способ сушки влагосодержащих продуктов заключается в принудительном обдуве нагретым воздухом поддонов с продуктами, расположенных в корпусе устройства для сушки, причем обдув каждого поддона производят независимо от других поддонов с исключением попадания обдуваемого воздуха данного поддона в смежно расположенные поддоны. Устройство для осуществления способа содержит корпус с расположенными в нем поддонами, теплогенератор, обеспечивающий обдув поддонов нагретым воздухом, при этом теплогенератор расположен под корпусом с поддонами, которые изолированы друг от друга с исключением попадания нагретого воздуха данного поддона в смежно расположенные поддоны, а также дополнительно содержит входные патрубки по количеству, равному количеству поддонов для подачи нагретого воздуха на поддоны, а также выходные патрубки по количеству, равному количеству поддонов для вывода отработанного воздуха от поддонов, а каждый входной патрубок соединен отдельным воздуховодом с теплогенератором. Технической результат - расширение области применения и обеспечение равномерности сушки по времени продуктов в различных поддонах. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оборудованию и к способу изготовления крупногабаритных изделий из композиционных материалов, в частности к установкам для нагрева и полимеризации, используемым в производстве изделий из композиционных материалов, полимеризуемых на оснастке из инвара. Термокамера содержит корпус с установленным внутри него узлом нагрева, вентиляторы. Внутри корпуса расположена оснастка из инвара и созданы четыре канала для прохождения воздуха вблизи боковых стенок корпуса; на оснастке и в каналах расположены датчики температуры, узел нагрева состоит из четырех блоков нагревателей (по одному на каждый канал); один из каналов расположен под оснасткой и соединен с радиальным вентилятором; три других канала согласованы с вентилятором, находящимся в секции с отверстием в центральной части стенки торца термокамеры. Изделие помещают в термокамеру и располагают на оснастке; устанавливают требуемые для данного изделия технологические параметры, для создания тепловых потоков используют четыре канала. Осуществляют пошаговый набор температуры. Нагревание воздуха производят от четырех блоков нагревателей. Конструкция термокамеры и способ ее работы позволяет разместить крупногабаритную массивную оснастку из инвара с расположенной на ней полимеризуемой деталью и произвести программируемый нагрев (полимеризацию) с высокой равномерностью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх