Способ приготовления катализатора

 

О П и С А Н И Е 255202

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социелистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 12g, 11 00

Заявлено 27,V1.1967 (№ 1166662(23-4) с присоединением заявки М 1202077/23-4

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1969. Бюллетень;¹ 33

Дата опубликования описания 1.IV.1970

МПК В Olj

УДК 66.097.3(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Ю. В. Кириченко, Г. H. Кириченко, A. Х. Ц1арипов, P. М. Масагутов, Т, М. Ханнанов и И. И. 1Дябалин

ВсесоюзнаЯ йатентно-тех 11 ичеснм ! библиотека МБА

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

Известен способ приготовления катализатора путем нанесения на основной окисел катализатора соединения модифицирующего металла, например, в виде водного раствора его соли.

С целью получения катализатора с высокой активностью и селективностью предложенный способ предусматривает нанесение ня основной окисел катализатора модифицирующего металла в виде летучего хлорида в токе воздуха при повышенной температуре, предпочтигельно 400 — 500 С.

Варианто.;1 описываемого способа является нанесение модифицирующего металла на носитель путем пропускания через основной окисел катализатора и окисел модифицирующего металла четыреххлористого углерода при температуре 400 — 500 С в токе воздуха.

Этот способ дает возможность проводить эффективное изоморфное замещение в ковалентных кристаллах катализатора одного элемента другим, например в плавленую пятиокись ванадия вводить один из следующих модифицирующих металлов: титан, цирконий, олово, таллий, вольфрам, молибден, ниобий.

Пример 1. Получение ниобиевованадиевого катализатора.

В реактор загружают 30 сиз пятиокиси ванадия с размерами частиц 3 — 4 лл. Поверх засыпают 10 смз пятиокиси ниобия. При темпсратуре 400 С через эти два слоя пропускают четы11еххлорпстый углерод со скоростью

4 г/час. После появления белого налета iibCl.подачу СС1, прекращают, и удаляют окись нпобия. Затем ката; èçàòîð нагревают прн .- ..мпературе 450 С в токе воздуха 10 чаа. После этого катализатор Готов к ряоОте.

Б результате Окисления 10 г Ортоксилола на полу 1епном ниобиеВОВЯнЯдиевом ката III33Topеo

10 полу1а1от 10,4 г сырого фтялевого ангидрида с чистотой 98,5,/О.

П р и м с р 2. Загружают в реактор 20 лл пятиокиси ванадия фракции 4,5 — 5 лл. Поверх слоя пятиокиси ванадия засыпают 10 л1л оки1 си циркония. Прн температуре 450 С подают четырсххлористь1й углерод в токе воздуха с объемной скоростью 1500 час 1. Продолжительность реакцш1 20 .11ин. Получают 20 11.1 ванадиевоциркониевого катализатора.

20 Пример 3. Загружают в реактор 20 лл пятиокиси ванадия фракции 4,5 — 5 лл. При температуре 400 С подают четыреххлористое олово в токе ьоздуха с объемной скорость1о

2000 час 1. Продолжительность реакции

25 15 л1ин. Получают 20 лл ванадисвогоолов ьиного катализатора.

Пример 4. Загружают в реактор 20 л1.1 пятиокиси ванадия фракции 4,5 — 5 .1ья. Поверх слоя пятиокиси ванадия засыпают 10 л л моЗО лиоденового ангидрида. При температуре

255202

Предмет изобретения

Составитель Е. Петухова

Техред T. П. Курилко Корректор С. А. Кузовеикова

Редактор С. Лазарева

Заказ 663/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

500 С подают четыреххлористый углерод в токе воздуха с объемной скоростью 2500 час. 1.

Продолжительность реакции 35 мин. Получают 20 мл молибденованадиевого катализатора. Полученный катализатор является высокоселективным при окислении бензола в малеиновый ангидрид.

1. Способ приготовления катализатора, например ниобиевованадиевого, для окисления углеводородов путем нанесения на основной окисел катализатора соединения модифицирующего металла, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью. и селективностью, в качестве соединения модифицирующего металла берут легколетучий хлорид и наносят его в токе воздуха при повышенной температуре, предпочтительно 400 — 500 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

l0 основной окисел катализатора и окисел модифицирующего металла обрабатывают четырех. хлористым углеродом при температуре 400—

500 С в токе воздуха.

Способ приготовления катализатора Способ приготовления катализатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализаторам для получения серы по процессу Клауса и способам его приготовления
Изобретение относится к каталитической композиции для получения ненасыщенной карбоновой кислоты из алкана

Изобретение относится к смешанным металлоксидным катализаторам окисления и окислительного аммонилиза пропана и изобутана, способам их получения и применения
Изобретение относится к области катализа и органической химии, в частности к методам получения высокоактивных каталитических систем для реакций окислительного дегидрирования углеводородов, в частности этана
Изобретение относится к оксидным катализаторам каталитических процессов окислительного дегидрирования углеводородов, в частности к гетерогенным катализаторам окисления

Изобретение относится к области производства катализаторов гидроочистки

Изобретение относится к способу жидкофазного получения изопрена путем взаимодействия формальдегида с изобутиленом или его производными в присутствии твердофазного катализатора и последующего выделения целевого продукта, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют фосфаты, выбранные из фосфатов циркония, ниобия или тантала, при этом взаимодействие осуществляют при 100-200°С, давлении 7-20 атм и мольном отношении изобутилена или производного изобутилена к формальдегиду, равном (1-20)/1

Изобретение относится к способу переработки полупродуктов синтеза изопрена, полученных на стадии конденсации формальдегида и изобутилена или его производных, включающему разложение полупродуктов синтеза на катализаторе с получением изопрена, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют фосфаты циркония, ниобия или тантала, или упомянутые фосфаты, нанесенные на неорганический носитель, и процесс осуществляют при 100-200°C, давлении 7-20 атм, при массовой скорости подачи полупродуктов синтеза изопрена, находящихся в жидкой фазе, на твердофазный катализатор со скоростью 0,5-15 г/г час

Изобретение относится к катализаторам для получения серы по процессу Клауса и способам их приготовления
Наверх