Способ термического наклепа изделий

 

! :.Воэ:".c.:;:.; .-. с-т г -лО мс иие

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.VI.1966 (лю 1086207/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04,XI,1969. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 9.IV.1970

Кл. 18с, 7/14

МПК С 21d

УДК 621,789(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. М, Штейнберг, Г, А. Трифонов и В, А, Мирмельштейн

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО НАКЛЕПА ИЗДЕЛИЯ

Степень пластической деформации при термическом наклепе может быть увеличена не только увеличением термических напряжений при нагреве или охлаждении, но и осущест25 влением нескольких циклов термического наклепа.

Причиной повышения прочности и жаропрочности является дробление фрагментов и увеличение угла разориентировки блоков и

30 фрагментов.

Изобретение относится к области термического упрочнения сталей и сплавов.

Известен способ термического упрочнения сталей и сплавов, включающий нагрев выше критических точек и охлаждение со скоростями, обеспечивающими получение внутренних напряжений значительной величины.

|Предлагаемый способ отличается от известного тем, что изделия из аустенитных сталей и сплавов нагревают до температур ниже температуры рекристаллизации со скоростью больше критической и охлаждают от этих температур со скоростью оольше критической.

Термин «критическая скорость нагрева и охлаждения» означает нагрев и охлаждение со скоростями, при которых возникающие термические напряжения превышают предел текучести.

В результате повышается прочность и жаропрочность аустенитных сталей и сплавов.

Способ термического наклепа основан на использовании термических напряжений, возникающих в изделии при нагреве и охлаждении вследствие перепада температур между поверхностными и внутренними слоями. Величина этих напряжений зависит от перепада температур и от теплофизических свойств материала.

При правильном выборе скоростей нагрева или охлаждения можно обеспечить достаточную величину и наиболее благоприятное распределение термических напряжений IIO объему, с тем чтобы наиоо Iьшая часть объема претерпевала пластическую деформацию.

Термический наклеп можно осуществлять, используя термические напряжения только при нагреве или только при охлаждении, либо те и другие в совокупности.

Скорость нагрева и охлаждения задают

10 максимально возможными и ограничивают условием предотвращения трещинообразования.

Температура нагрева при термическом наклепе не должна превышать температуры ре15 кристаллизации, чтобы предотвратить развитие процессов разупрочнения. Если же температура нагрева близка к температуре рекристаллизации, эффект термического наклепа уменьшается.

255962

Предмет изобретения

Составитель С. Бирман

Редактор Т. 3. Орловская Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина

Заказ 656/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2.

Предлагаемый способ наиболее эффективен для металлов и сплавов с ГЦК-решеткой в связи с их пониженной теплопроводностью, высоким коэффициентом линейного расширения, сравнительно невысоким пределом текучести и повышенной склонностью к упрочнению под влиянием пластической деформации.

1. Способ термического наклепа изделий из аустенитных сталей и сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и жаропрочности, их нагревают до температур ниже температуры рекристаллизации со скоростью критической и охлаждают от этих температур со скоростью больше критической.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что термический наклеп осуществляют нагревом до температуры ниже температуры рекристаллизации со скоростью больше критической.

10 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термический наклеп осуществляют охлаждением от температур рекристаллизации со скоростью больше критической.