Машина для изготовления кольцевых заготовокиз теста
ОП ИСА НИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соиа Советскик
Сониелиотическик
Реолублии
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22Л! I.1968 (№ 1226949/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 2Ь, 7/04
МПК А 2lc
УДК 664.653.4 (088.8) Комитет ло лелем изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
Опубликовано 03.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970
Дата опубликования описания 9.IV.1970
Автор изобретения
Ф. П. Карпенко
Киевский хлебокомбинат № 8
Заявитель
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЬ!Х ЗАГОТОВОК
ИЗ ТЕСТА
Настоящее изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к îáîðóдованию для изготовления тестовых заготовок: баранок, сушек и бубликов.
Известны машины для изготовления кольцевых заготовок из теста, содержащие валковый нагнетатель, формующую головку с гильзами, снабженными на свободном конце кольцами и свободно подвешенными в гильзах скалками, образующими с их внутренней поверхностью кольцевой зазор; раскатывающее приспособление, состоящее из подвижных полувтулок, охватывающих гильзы формующей головки; механизм подъема скалок, выполненный в виде рамки, отводимой в сторону после отсечения заготовки; механизм управления полувтулками раскатывающего приспособления, представляющий собой две боковыс траверсы со смонтированными на них подпружиненными качающимися рычагами, связанными с полувтулками; транспортер для приема сформованных заготовок и привод.
Такие машины малопроизводительны, не обеспечивают точности веса тестовых заготовок, а также не изготовляют заготовки баранок и сушек.
Для универсальности предлагаемой машины, улучшения качества заготовок и повышения ее производительности скалки формующей голорки машины выполнены конусообразными, а сама формующая головка съемной. Механизм подъема сколок снабжен вертикальными и горизонтальными направляющими для перемещения рамки, привод — связанным с рам5 кой коленчатым валом, а механизм управления полувтулкамп раскатывающего приспо.собления — роликами и фиксаторами, взаимодействующими с качающимися рычагами.
На фиг. 1 схематично изображена предла10 гаемая машина, на фиг. 2 — одна из гильз и скалок формующей головки; на фиг. 3 — механизм управления раскатывающим приспособлением.
Машина для изготовления кольцевых заго15 товок из теста содержит нагнетатель теста с подвижным валком 1, формующую головку, состоящую из съемной плиты 2 с гильзами 3, снабженными»а свободном конце кольцами
4 и свободно подвешенными в гильзах кону20 сообразных скалок 5, образующих с Нх внутренней поверхностью кольцевой зазор, несколько раскатывающих приспособлений 6, каждое из I 25 головки; механизм подъема скалок, выполненный в впде рамки 8, которая отводится в сторону после отсечения заготовки; ме анизм управления полувтулками раскатывающих приспособлений, состоящий из двух боковых 30 траверс 9 со смонтированными на них подпру258186 3 жиненными качающимися рычагами 10, фиксаторами 11 и роликами 12, взаимодействующими с качающимися рычагами, транспортер И для подачи теста в агпетатель, транспортер 14 для приема сформированных заготовок и привод с электродвигателем 15. Нагнетатель теста состоит из двух рифленых валков: подвижного 1 и неподвижного 16, снабженных кривошипным механизмом 17 и винтовым регулятором 18, с помощью которых изменяется расстояние между валками. Рамка 8 механизма подъема скалок снабжена веотикальными направляющими !9 и горизонтальными 20 и приподнимается при помощи рычагов 21. Привод машины состоит из электродвигателя 15, клиноременной передачи 22, редуктора 28, посаженных на вал 24 редуктора дисков 25 с эксцентриками 26 и противовесами 27, и коленчатого вала 28, вращение которому передается от вала редуктора цепной передачей 29. Коленчатый вал снабжен шатуном 80, который отводит рамку 8 механизма подъема скалок после отсекания последними тестовых заготовок по горизонтальным направляющим. Рычаги 21, приподнимающие рамку 8 по вертикальным направляющим, связаны с одним из эксцентриков 26. Траверсы 9 приводятся в возвратно-поступательное движение по направляющим 81 с помощью дисков 25 и шатунов 82. Качающиеся рычаги 10 связаны с валиками 88, на которых укреплены полувтулки 7, и входят в зацепление с роликами 12 и фиксаторами 11, смонтированными на траверсах. В верхнем крайнем положении траверс 9 качающиеся рычаги 10, взаимодействующие с роликами 12 и фиксаторами 11, соединяют две полувтулки каждого раскатывающего приспособления в одно целое, а в нижнем крайнем положении — рычаги 10, вышедшие из зацепления с фиксаторами, с помощью пружины 84 разъединяют полувтулки. Машина работает следующим образом. Тесто ленточным транспортером И подается в нагнетатель. Валками 1 и lá оно распределяется по гильз ì 8 формующей головки. го З0 Из каждой гильзы через заостренное кольцо 4 масса теста выдавливается в виде кольца на находящуюся в этот момент в верхнем положении и совершающую возвратно-поступательное движение скалку 5. При соприкосновении с кольцом 4 последняя отсекает тестовую заготовку, нанизывая ее на свою поверхность. Охватывающие гильзы полувтулки 7, сомкнутые в верхнем положении, раскатывают тестовые заготовки на скалках 5 и перемещают их вниз. В нижнем крайнем положении полувтулки 7 разъединяются, и тестовые заготовки свободно опускаются на листы, уложенные на ленточном транспортере 14, и направляются на дальнейшие технологические операции. Пр едм ет изобретения Машина для изготовления кольцевых заготовок из теста, содержащая валковый нагнетатель, формующую головку с гильзами, снабженными на свободном конце кольцами и свободно подвешенными в гильзах скалками, образующими с их внутренней поверхностью кольцевой зазор; раскатывающее приспособление, состоящее из подвижных полувтулок, охватывающих гильзы формующий головки; механизм подъема скалок, выполненный в виде рамки, отводимой в сторону после отсечения заготовки; механизм управления полувтулками раскатывающего приспособления, представляющий собой две боковые траверсы со смонтированными на них подпружиненными качающимися рычагами, связанными с IIOлувтулками; транспортер для приема сформованных заготовок и привод, отличающаяся тем, что, с целью универсальности, улучшения качества заготовок и повышения производительности, скалки формующей головки выполнены конусообразными, а сама формующая головка съемной, причем механизм подъема скалок снабжен вертикальными и горизонтальными направляющими для перемещения рамки, привод — связанным с рамкой коленчатым валом, а механизм управления полувтулками раскатывающего приспособления— роликами и фиксаторами, взаимодействующими с качающимися рычагами. 258186 <иа 3 Фцг 2 Составитель Г. Лошкарева Редактор В, Ф. Смирягина Техред Л. В, Куклина Корректор А. П. Васильева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 786/3 Тираж 499 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
