Кольцевой брикетировочный пресс

 

ФГЕ

ОП И С

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08Х11.1968 (№ 1255711/25-27) с присоединением заявки №

Кл. 80а, 25/60

МПК В 28Ь

УДК 621.777.06 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970

Дата опубликования описания 14.IV.1970

Авторы изобретения

А. С. Рева и Ю. И. Евтушенко

Конструкторское бюро «Коксохиммаш» Гипрококса

Заявитель

КОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к устройствам для изготовления топливных брикетов (брикетирования), преимущественно из углей.

Известен кольцевой пресс для брикетирования угля, содержащий смонтированные на станине загрузочное устройство, прессовое кольцо, связанное с приводными роликами, прессующий диск, установленный внутри прессового кольца, и нажимной механизм, Однако на этом прессе невозможно получить значительную выдержку угля под давлением, поскольку давление прессования в нем достигает максимальной величины в одной точке, точке сопряжения диска и кольца, за которой давление падает и начинается упругое расширение спрессованных брикетов.

Предложенный кольцевой пресс отличается от известного тем, что с целью увеличения периода выдержки прессуемого материала в зоне прессования под давлением, прессующий диск вы IQJIHpí с профилем, обеспечивающим его взаимодействие с прессовым кольцом на заданном участке окружности кольца и перемещение в сторону зоны загрузки в процессе прессования.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема кольцевого пресса; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, сечение по

А — А на фиг.2.

Внутри прессового кольца 1 расположен прессующий диск 2. Прессующие поверхности кольца 1 и диска 2 образованы равными радиусами R. При этом прессовые поверхности выполнены по радиусу R как для кольца, так и для диска. Причем эта поверхность для кольца описана из точки О (центра кольца), а для прессовых поверхностей, 1, II, III, 11 и

V диска из точек 01, О., Оз, О, и О.-, каждая

10 из которых лежит на перпендикуляре, проведенном через середину стороны многоугольника (например, пятиугольника), квадрата, треугольника, вписанного в контур диска 2. Таким образом, его поверхность в пределах дуг

1s аб, бв, вг, гд и да выполнена по радиусу R, который равен длине стороны многоугольника.

Прессовое кольцо 1 опирается на опорные ролики 3, установленные на станине 4 в под20 шипниках 5. Прессующий диск 2 посажен на вал б, на котором установлены подшипники Т, связанные с прижимным устройством 8. При помощи этого устройства прессующий диск 2 прижимается к прессовому кольцу 1. Загру25 жаемый уголь подается в зону загрузки 9 и прессуется в зоне прессования 10, откуда oIIрессованный уголь в виде ленты 11 поступает в разгрузочное устройство 12.

Работает кольцевой пресс следующим обра30 зом.

258897

Фиг. 2

Загружаемый материал подается в зону загрузки 9. При вращении опорных роликов 8 за счет сил трения, возникающих между опорными поверхностями роликов и кольца, вращается и прессовое кольцо 1. При этом загруженный уголь попадает между прессующими поверхностями кольца 1 и прессующего диска 2, который прижимает уголь к кольцу 1, и за счет сил трения, возникающих между кольцом

1 и углем, а также между углем и диском 2, начинает вращаться уголь и прессующий диск

2, Так как диск 2 не имеет постоянного центра вращения, то он будет перекатываться в сторону зоны загрузки 9 каждый раз, когда угол пягиугольника, вписанного в диск 2, будет проходить нижнюю точку вертикального диаметра прессового кольца и прессующего диска 2 (линия еж) . Пройдя зону прессования

10, уголь превращается в спрессованную ленту 11, которая кольцом 1 выносится в зону разгрузки.

5 Предмет изобретения

Кольцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтированные на станине загрузочное устоойство, прессовое кольцо, связанное с

10 приводными роликами, прессующий диск, установленный внутри прессового кольца, и нажнмной механизм, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения периода выдержки прессуемого материала в зоне прессования под

15 давлением, прессующий диск выполнен с профилем, обеспечивающим взаимодействие его с прессовым кольцом на заданном участке окружности кольца и перемещение в сторону зоны загрузки,в процессе прессования.

258897

A приЮоф

Фиг 3

Составитель М. Ицкович

1зедактор Г. К. Гончарова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Г. П, Шильмай

Заказ 779/17 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минис1ров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2