Способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины


 


Владельцы патента RU 2507025:

Открытое акционерное общество "Ижевский механический завод" (RU)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок с глухим отверстием, имеющих стенку переменной толщины. Дно и стенку заготовки формируют продавливанием ее через матрицу посредством конусного пуансона с упорным выступом. Продавливание ведут до соприкосновения упорного выступа пуансона и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением. После соприкосновения производят прямое прессование заготовки. При этом обеспечивается ее удлинение в направлении от упорного выступа пуансона и образование зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона. Зазор позволяет отделить заготовку от пуансона. В результате обеспечивается снижение трудоемкости изготовления заготовок. 1 ил.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству заготовок с глухим отверстием, имеющих переменную толщину стенки, например, поверхности камор.

Известен способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающий формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона (RU 2446908 С2, B21K 21/04, опубл. 10.04.2012), взятый нами в качестве прототипа.

Недостатком указанного способа является повышенная трудоемкость, заключающаяся в дополнительной операции - отделение заготовки осуществляется на специальном приспособлении.

Задачей предложенного изобретения является снижение трудоемкости изготовления заготовок с дном и стенкой переменной толщины.

Указанная задача решена при помощи способа изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающего формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона, при котором продавливание заготовки через матрицу осуществляют посредством конусного пуансона, выполненного с упорным выступом, до соприкосновения упомянутого упорного выступа и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением, а после соприкосновения производят прямое прессование заготовки с обеспечением ее удлинения в направлении от упорного выступа пуансона и образования зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона для отделения от него заготовки.

Предложенный способ позволяет снизить трудоемкость изготовления заготовок с дном и стенкой переменной толщины за счет исключения дополнительной операции отделения сформированной заготовки от пуансона при помощи приспособления.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на левой части изображено промежуточное момент формирования заготовки с дном и стенкой переменной толщины, на правой части - момент, при котором заготовка сформирована, пуансон находится в конечном положении.

Конусным пуансоном 1, находящимся в отверстии 2 заготовки 3, продавливают заготовку 3 силой Р через матрицу 4. При этом происходит процесс вытяжки с утонением и формируется как наружная часть заготовки 3, так и дно и стенка отверстия 2. Металл течет по пуансону 1 к упорному выступу 5, уменьшая зазор 6. При касании металла упорного выступа 5 пуансона 1 вместо вытяжки происходит процесс прямого прессования, при этом металл продолжает течь, но упорный выступ 5 является преградой и заготовка 3 удлиняется в обратном направлении от выступа 5, образуя зазор 7 между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона и обеспечивая снятие заготовки с пуансона 1. Съем заготовки 3 с пуансона 1 производится свободно, без дополнительных усилий.

Способ изготовления заготовки с дном и стенкой переменной толщины, включающий формирование дна и стенки заготовки продавливанием ее через матрицу посредством пуансона, отличающийся тем, что продавливание заготовки через матрицу осуществляют посредством конусного пуансона, выполненного с упорным выступом, до соприкосновения упомянутого упорного выступа и заготовки с обеспечением ее вытяжки с утонением, а после соприкосновения производят прямое прессование заготовки с обеспечением ее удлинения в направлении от упорного выступа пуансона и образования зазора между внутренней поверхностью заготовки и внешней поверхностью пуансона для отделения от него заготовки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей типа стаканов преимущественно с выступом на внутренней донной поверхности.

Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована при изготовлении моноблочных деталей, содержащих массивную часть и удлиненную часть (3).

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при упрочнении металлов деформированием с обеспечением комбинированной интенсивной пластической деформации.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах металлургических и машиностроительных заводов при изготовлении полых деталей.

Изобретение относится к обработке материалов, преимущественно металлических, давлением, а именно к способам прессования, обеспечивающим получение длинномерных прутков различного поперечного сечения (круг, квадрат, прямоугольник, шестигранник, труба и т.д.) с однородной микрокристаллической, в том числе с субмикро- и нанокристаллической структурой.

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента типа сверл, метчиков, зенкеров, разверток и т.д. .

Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к области производства фасонных пустотелых профилей прямым экструдированием металла. .
Наверх