Гидравлический пресс



Гидравлический пресс

 


Владельцы патента RU 2521570:

Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Норильский индустриальный институт" (RU)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит силовой цилиндр, основной и дополнительный гидравлические мультипликаторы, насосную станцию, систему распределителей. Мультипликаторы выполнены в виде цилиндров высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижные блоки плунжеров, которые жестко связаны между собой. Система распределителей включает четырехходовой трехпозиционный реверсивный и трехходовой двухпозиционный золотники. В прессе предусмотрены система восьми обратных клапанов, система шести двухходовых двухпозиционных отсечных золотников и четырехходовой двухпозиционный золотник. Полости цилиндров высокого давления каждого мультипликатора раздельно через последовательно установленные обратные клапаны и нормально закрытые отсечные золотники соединены с поршневой полостью силового цилиндра. Один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления основного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально закрытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления дополнительного мультипликатора. Второй выход указанного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления дополнительного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы управления. 1 ил. основного мультипликатора. Входы этого золотника соединены со сливом и с одним из выходов трехходового двухпозиционного золотника. Дополнительно полости цилиндров низкого давления обоих мультипликаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости и с поршневой полостью силового цилиндра. В результате мультипликаторы обеспечивают непрерывную подачу жидкости в рабочую полость силового цилиндра (низкого давления при холостом ходе, высокого давления при рабочем ходе) при любом исходном положении подвижного блока плунжеров. Как следствие, упрощается система управления прессом и расширяются его технологические возможности, 1 ил.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании гидропрессов, предназначенных для выполнения технологических операций с изменяющейся по ходу ползуна технологической нагрузкой.

Известен гидравлический пресс, содержащий рабочий цилиндр, мультипликатор в виде соосных цилиндров с поршнями различных диаметров; источник питания рабочей жидкости;

гидрораспределитель; дополнительный поршневой цилиндр, установленный параллельно мультипликатору; компенсатор расхода жидкости в виде аккумулятора низкого давления; золотник переключения ступеней мультипликации и запорный золотник (А.С. СССР 1133117, 1985, В30В 15/16).

Недостатками данного пресса являются:

- Сложность системы управления прессом ввиду наличия аккумулятора низкого давления с дополнительной аппаратурой для управления его работой.

- Сложность конструкции мультипликатора, состоящего из основных и дополнительных цилиндров поршневого типа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гидравлический пресс, содержащий поршневой силовой цилиндр, гидравлический мультипликатор, выполненный в виде двух соосных цилиндров высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижной блок плунжеров, насосную станцию, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, входы которого раздельно соединены с напорной и сливной магистралями насосной станции, а один из выходов - с возвратной полостью силового цилиндра;

два трехходовых двухпозиционных золотника, один из которых своим открытым входом подключен ко второму выходу реверсивного золотника (RU 2206456 С2, В30В 15/16, 20.06.2003). Недостатком данного пресса являются:

- Ограниченные технологические возможности, поскольку объемы полостей цилиндров мультипликатора должны строго увязываться с величиной холостого и рабочего хода пресса, а это, в свою очередь, определяет технологический процесс обработки.

- Необходимость вывода подвижного блока плунжеров цилиндров мультипликатора в строго заданную позицию после каждого рабочего цикла, что усложняет систему управления прессом.

Задачей заявляемого устройства является расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы управления прессом.

Поставленная задача достигается тем, что гидравлический пресс, содержащий силовой поршневой цилиндр, гидравлический мультипликатор, выполненный в виде двух соосных цилиндров высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижной блок плунжеров, насосную станцию, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, входы которого раздельно соединены с напорной и сливной магистралями насосной станции, а один из выходов - с возвратной полостью силового цилиндра, трехходовой двухпозиционный золотник, вход которого соединен со вторым выходом реверсивного золотника, а один из выходов - с поршневой полостью силового цилиндра, согласно изобретению, снабжен системой восьми обратных клапанов, системой шести двухходовых двухпозиционных отсеченных золотников, четырехходовым двухпозиционным золотником и соосно установленным с основным мультипликатором дополнительным гидравлическим мультипликатором с цилиндрами высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижный блок плунжеров, который жестко связан с подвижным блоком плунжеров основного мультипликатора и снабжен штангой, взаимодействующей с устройством переключения четырехходового двухпозиционного золотника, а полости цилиндров высокого давления мультипликаторов имеют периферийное расположение и через последовательно установленные обратные клапаны и нормально закрытые отсеченные золотники раздельно соединены с поршневой полостью силового цилиндра, при этом один из входов четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления основного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления дополнительного мультипликатора, а второй выход четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления дополнительного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления основного мультипликатора, причем один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника соединен со сливом, а второй вход - со вторым выходом трехходового двухпозиционного золотника, дополнительно полости цилиндров низкого давления основного и дополнительного мультипликаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости насосной станции и с поршневой полостью силового цилиндра.

Включение в состав пресса системы четырех обратных клапанов, системы шести двухходовых двухпозиционных отсечных золотников, четырехходового двухпозиционного золотника и соосно установленного с основным дополнительного гидравлического мультипликатора с цилиндрами высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижной блок плунжеров, который жестко связан с подвижным блоком плунжеров основного мультипликатора и снабжен штангой, взаимодействующей с устройством переключения четырехходового двухпозиционного золотника; соединение полостей цилиндров высокого давления мультипликаторов, имеющих перефирийное расположение, через последовательно установленные обратные клапаны и нормально закрытые отсеченные золотники раздельно с поршневой полостью силового цилиндра, соединение одного из выходов четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник с полостью цилиндра низкого давления основного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник с полостью цилиндра высокого давления дополнительного мультипликатора, соединение второго выхода четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник с полостью цилиндра низкого давления дополнительного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник с полостью цилиндра высокого давления основного мультипликатора, а также соединение при этом одного из входов четырехходового двухпозиционного золотника со сливом, а второго входа со вторым выходом трехходового двухпозиционного золотника, и дополнительное соединение полостей цилиндров низкого давления основного и дополнительного мультипликаторов раздельно через обратные клапаны с баком для жидкости насосной станции и с поршневой полостью силового цилиндра в совокупности с другими существенными признаками обеспечивают включение основного и дополнительного мультипликаторов на совместную работу в режиме гидравлического мультипликатора или в режиме гидравлического редуктора (в зависимости от давления в силовом цилиндре) при любом положении подвижного блока плунжеров, а это исключает строгую увязку объемов полостей цилиндров мультипликаторов с величинами холостого и рабочего хода пресса, исключает требование вывода блока плунжеров мультипликаторов перед каждым рабочим циклом пресса строго в расчетное положение, и, как следствие, упрощается система управления прессом и расширяются его технологические возможности.

Гидравлический пресс поясняется чертежом, где показана схема пресса.

Гидравлический пресс содержит силовой цилиндр 1 с поршневой рабочей полостью 2 и штоковой возвратной полостью 3, насосную станцию 4, два гидравлических мультипликатора 5 и 6 с плунжерными цилиндрами низкого давления 7 и 8 и с плунжерными цилиндрами высокого давления 9 и 10 соответственно. Плунжеры цилиндров каждого мультипликатора с диаметрами d и D (d<D) образуют подвижные блоки 11 и 12, которые тягами 13 объединены в общий подвижный блок. Система гидроаппаратов включает четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник 14 с электромагнитами 15 и 16, входы которого раздельно соединены со сливной и напорной магистралями насосной станции, а один из выходов - трубопроводом 17 с возвратной полостью силового цилиндра. Второй выход реверсивного золотника соединен со входом трехходового двухпозиционного золотника 18 с электромагнитом 19. Закрытый выход этого золотника трубопроводом 20 соединен с рабочей полостью силового цилиндра, а открытый выход - со входом четырехходового двухпозиционного золотника 21 с устройством для переключения 22, второй вход которого соединен со сливом. С устройством переключения 22 взаимодействует штанга 23, закрепленная на общем подвижном блоке мультипликаторов. Полости цилиндров высокого давления 9 и 10 мультипликаторов 5 и 6, соответственно, через последовательно установленные обратные клапаны 24 и 25 и нормально закрытые двухходовые двухпозиционные отсечные золотники 26 и 27 с электромагнитами 28 и 29 соединены с рабочей полостью силового цилиндра, с которой соединены и полости цилиндров низкого давления 7 и 8 мультипликаторов 5 и 6, соответственно через обратные клапаны 30 и 31. Дополнительно полости цилиндров 7 и 8 соответственно через обратные клапаны 32 и 33 соединены с баком для жидкости насосной станции. Один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника 21 через нормально закрытый двухходовой двухпозиционный отсечной золотник 34 с электромагнитом 35 соединен с цилиндром низкого давления 7 мультипликатора 5 и через параллельно установленные обратный клапан 36 и через нормально открытый двухходовой двухпозиционный отсечной золотник 37 с электромагнитом 38 - с цилиндром высокого давления 10 мультипликатора 6; второй выход золотника 21 через нормально закрытый двухходовой двухпозиционный отсечной золотник 39 с электромагнитом 40 соединен с цилиндром низкого давления 8 мультипликатора 6 и через параллельно установленные обратный клапан 41 и нормально открытый двухходовой двухпозиционный отсечной золотник 42 с электромагнитом 43 - с цилиндром высокого давления 9 мультипликатора 5.

Гидравлический пресс работает следующим образом. Рабочий цикл пресса происходит при работающих насосах станции и включает периоды холостого хода, рабочего хода с двумя ступенями скорости и давления и обратного хода с выведением поршня силового цилиндра в исходное положение.

Холостой ход пресса начинается из положения, при котором поршень силового цилиндра 1 занимает крайнее левое положение (по схеме). Для его осуществления включается электромагнит 15. Реверсивный золотник 14 занимает позицию, при которой возвратная полость 3 силового цилиндра трубопроводом 17 соединяется со сливом, а напорная магистраль насосной станции через трехходовой двухпозиционный золотник 18, находящийся в исходной позиции, соединяется со входом четырехходового двухпозиционного золотника 21. В зависимости от того, какую позицию (из двух) занимает этот золотник, жидкость далее будет поступать по двум направлениям. При нахождении золотника в основной позиции (схема) жидкость от насосов через отсечной золотник 37 и обратный клапан 36 поступает в цилиндр высокого давления 10 мультипликатора 6. При этом общий подвижный блок плунжеров мультипликаторов перемещается вправо (по схеме), вытесняя жидкость из цилиндра низкого давления 8 мультипликатора 6 через обратный клапан 31 в рабочую полость 2 силового цилиндра, обеспечивая движение его поршня вправо (по схеме) с вытеснением жидкости из полости 3 на слив. Жидкость из цилиндра высокого давления 9 мультипликатора 5 в данном случае сливается через отсечной золотник 42 и золотник 21. Одновременно происходит заполнение цилиндра низкого давления 7 мультипликатора 5 из бака насосной станции через обратный клапан 32. В конце хода общего блока плунжеров мультипликаторов вправо (по схеме) штанга 23, связанная с этим блоком, входит в контакт с устройством 22 и переводит золотник 21 во вторую позицию, при которой жидкость от насосов через отсечной золотник 42 и обратный клапан 41 поступает в цилиндр высокого давления 9 мультипликатора 5. При этом общий подвижный блок плунжеров мультипликторов перемещается влево (по схеме), вытесняя жидкость из цилиндра низкого давления 7 мультипликатора 5 через обратный клапан 30 в рабочую полость 2 силового цилиндра, обеспечивая движение его поршня вправо (по схеме) с вытеснением жидкости из полости 3 на слив. Жидкость из цилиндра высокого давления 10 мультипликатора 6 в данном случае сливается через отсечной золотник 37 и золотник 21. Одновременно происходит заполнение цилиндра низкого давления 8 мультипликатора 6 из бака насосной станции через обратный клапан 33. В конце хода общего блока плунжеров мультипликаторов влево (по схеме) штанга 23 входит в контакт с устройством 22 и переводит золотник 21 в исходную позицию. Начинается новый рабочий цикл мультипликаторов. В итоге, обеспечивается непрерывная подача жидкости в силовой цилиндр. Блок мультипликаторов при этом работает в режиме гидравлического редуктора, обеспечивая повышенную скорость поршня силового цилиндра с одновременным повышением давления в напорной магистрали насосной станции по отношению к давлению в рабочей полости силового цилиндра, которое определяется усилием холостого хода. А именно:

V X = Q H / ( S П k P ) ; P H = P X / k P = R X / ( S П k P ) ,

где VX - скорость холостого хода; QH - подача насосов; SП - площадь поршня силового цилиндра; kp=d2/D2<1 - коэффициент редукции; РН - давление, развиваемое насосами; РХ - давление в рабочей полости силового цилиндра при холостом ходе пресса; RХ - усилие холостого хода.

Рабочий ход, в зависимости от рабочего усилия и соответствующего ему давления в рабочей полости силового цилиндра, может проходить по двум вариантам (с двумя ступенями скорости и давления). Первый вариант осуществляется, когда давление в рабочей полости силового цилиндра не превышает максимального рабочего давления насосов, второй вариант проходит при давлении в рабочей полости, превышающем максимальное рабочее давление насосов.

При первом варианте рабочего хода включается электромагниты 15 и 19. Реверсивный золотник 14 и золотник 18 занимают позиции, при которых жидкость от насосной станции по трубопроводу 20 поступает в рабочую полость силового цилиндра и при движении его поршня вправо (по схеме) вытесняется из возвратной полости по трубопроводу 17 через реверсивный золотник на слив. По сравнению с холостым ходом снижается скорость хода поршня силового цилиндра и уравниваются давления в рабочей полости силового цилиндра и в напорной магистрали. А именно:

V 1 = Q H / S П ; P H = P 1 = R 1 / S П ,

где V1, P1, R1 - соответственно скорость, давление в рабочей полости силового цилиндра и усилие при первом варианте рабочего хода.

При втором варианте рабочего хода включаются электромагниты 15, 28, 29, 35, 38, 40 и 43. Все отсечные золотники при этом меняют свои позиции. Нормально закрытые золотники 26, 27, 34 и 39 открываются; нормально открытые золотники 37 и 42 закрываются. Реверсивный золотник 14 занимает позицию, при которой возвратная полость 3 силового цилиндра трубопроводом 17 соединяется со сливом, а напорная магистраль насосной станции через золотник 18, находящийся в исходной позиции, соединяется со входом золотника 21. В зависимости от того, какую позицию (из двух) занимает этот золотник, жидкость будет поступать по двум направлениям. При нахождении золотника в исходной позиции (схема) жидкость поступает одновременно в полость цилиндра низкого давления 7 мультипликатора 5 через отсечной золотник 34 и через обратный клапан 36 - в полость цилиндра высокого давления 10 мультипликатора 6. При этом общий подвижный блок плунжеров мультипликаторов двигается вправо (по схеме), вытесняя жидкость из полости цилиндра высокого давления 9 мультипликатора 5 через обратный клапан 24 в рабочую полость 2 силового цилиндра, обеспечивая движение его поршня вправо (по схеме) с вытеснением жидкости из полости 3 на слив. Жидкость из полости цилиндра низкого давления 8 мультипликатора 6 через отсечной золотник 39 и золотник 21 вытесняется на слив. В конце хода общего блока плунжеров мультипликаторов вправо (по схеме) штанга 23, связанная с этим блоком, входит в контакт с устройством 22 и переводит золотник 21 во вторую позицию, при которой жидкость от насосов одновременно поступает в полость цилиндра низкого давления 8 мультипликатора 6 через отсечной золотник 39 и через обратный клапан 41 - в полость цилиндра высокого давления 9 мультипликатора 5. При этом общий подвижной блок плунжеров мультипликаторов двигается влево (по схеме), вытесняя жидкость из полости цилиндра высокого давления 10 мультипликатора 6 через обратный клапан 25 в рабочую полость 2 силового цилиндра, обеспечивая движение его поршня вправо (по схеме) с вытеснением жидкости из полости 3 на слив. Жидкость из полости цилиндра низкого давления 7 мультипликатора 5 через отсечной золотник 34 и золотник 21 вытесняется на слив. В конце хода общего блока плунжеров мультипликаторов влево (по схеме) штанга 23 входит в контакт с устройством 22 и переводит золотник 21 в исходную позицию. Начинается новый рабочий цикл мультипликаторов. В итоге, при втором варианте рабочего хода, обеспечивается непрерывная подача жидкости в силовой цилиндр. Блок мультипликаторов работает по прямому назначению, что определяет более низкую рабочую скорость и более высокое рабочее давление в рабочей полости силового цилиндра по сравнению с давлением в напорной магистрали. А именно:

V 2 = Q H / ( S П k M ) ; P 2 = P H k M = R 2 / S П ,

где V2, Р2, R2 - соответственно скорость, давление в рабочей полости силового цилиндра и усилие при втором варианте рабочего хода;

kM=(1+D2/d2)>1 - коэффициент мультипликации.

Для осуществления обратного хода включаются электромагниты 16 и 19. Реверсивный золотник 14 и золотник 18 занимают позиции, при которых трубопровод 17 и возвратная полость 3 силового цилиндра через реверсивный золотник соединяется с напорной магистралью насосной станции, а рабочая полость 2 силового цилиндра трубопроводом 20 через золотник 18 и реверсивный золотник соединяется со сливом. Жидкость поступающая от насосов в возвратную полость 3 перемещает поршень силового цилиндра влево (по схеме) с вытеснением жидкости из рабочей полости 2 на слив.

Сигналы на необходимое включение электромагнитов можно получить, например, от концевых переключателей, контролирующих положение подвижных элементов пресса и блока плунжеров мультипликаторов, а также от реле давлений.

Установка дополнительного мультипликатора, блокирование его с основным мультипликатором и с дополнительным четырехходовым двухпозиционным золотником с помощью обратных клапанов и отсечных золотников обеспечивает непрерывную подачу жидкости в рабочую полость силового цилиндра (низкого давления при холостом ходе пресса, высокого давления при рабочем ходе). Это не требует строгой увязки объемов полостей цилиндров мультипликатора с величинами холостого и рабочего хода пресса, не требует вывода блока плунжеров мультипликатора перед каждым рабочим циклом пресса строго в расчетное положение и, как следствие, упрощается система управления прессом и расширяются его технологические возможности.

Гидравлический пресс, содержащий силовой поршневой цилиндр, гидравлический мультипликатор, выполненный в виде двух соосных цилиндров высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижной блок плунжеров, насосную станцию, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, входы которого раздельно соединены с напорной и сливной магистралями насосной станции, а один из выходов - с возвратной полостью силового цилиндра, трехходовой двухпозиционный золотник, вход которого соединен со вторым выходом реверсивного золотника, а один из выходов - с поршневой полостью силового цилиндра, отличающийся тем, что он снабжен системой восьми обратных клапанов, системой шести двухходовых двухпозиционных отсечных золотников, четырехходовым двухпозиционным золотником с устройством переключения и соосно установленным с основным гидравлическим мультипликатором дополнительным гидравлическим мультипликатором с цилиндрами высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижной блок плунжеров, который жестко связан с блоком плунжеров основного гидравлического мультипликатора и снабжен штангой, имеющей возможность взаимодействия с устройством переключения четырехходового двухпозиционного золотника, а полости цилиндров высокого давления основного и дополнительного гидравлических мультипликаторов имеют периферийное расположение и через последовательно установленные обратные клапаны и нормально закрытые отсечные золотники раздельно соединены с поршневой полостью силового цилиндра, при этом один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления основного гидравлического мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления дополнительного гидравлического мультипликатора, а второй выход четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления дополнительного гидравлического мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления основного гидравлического мультипликатора, причем один из входов четырехходового двухпозиционного золотника соединен со сливом, второй вход - со вторым выходом трехходового двухпозиционного золотника, полости цилиндров низкого давления основного и дополнительного гидравлических мультипликаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости насосной станции и с поршневой полостью силового цилиндра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям приводов главного распределителя гидравлического пресса. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для штамповочных операций, преимущественно с коротким ходом, например для чеканки.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам управления гидравлическими прессами. .

Изобретение относится к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов сырца кирпича и направлено на повышение долговечности и производительности пресса.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям приводов главного распределителя гидравлического пресса. .

Изобретение относится к машиностроению , а именно к гидравлическим процессам. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, например, для непрерывного гидропрессования методом экструзии или непрерывной подачи длинномерных заготовок.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям приводов главного распределителя гидравлического пресса. .

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию, предназначенному для штамповки осадкой с кручением. Гидровинтовой пресс содержит гидромотор, ротор которого оснащен маховиком и соединен непосредственно с винтом.

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано в управляющих устройствах ковочных и штамповочных прессов. Гидравлический привод подвижной траверсы пресса содержит рабочий и возвратные гидроцилиндры, гидрораспределители, бак наполнения, напорную гидролинию, соединенную с насосно-аккумуляторной станцией, сливную гидролинию, соединенную с баком, и устройство декомпрессии жидкости в рабочем гидроцилиндре.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механическим прессам для штамповки с кручением. Пресс содержит расположенные в станине привод, муфту, тормоз, маховик, ползун с нижним подпятником, верхний подпятник.

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в конструкциях мощных гидравлических прессов усилием свыше 650 МН. Гидравлический пресс содержит рамную станину в виде С-образных пластинчатых скоб.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в оборудовании для прессования с передачей давления плунжеру или плите электромагнитными средствами.

Изобретение относится к оборудованию для штамповки деталей и прессования труб. Пресс оснащен составной станиной рамного типа, на которой смонтированы подвижная траверса с узлом пресс-штемпеля и рабочими гидроцилиндрами, прошивная траверса и неподвижная траверса.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. На станине пневматического пресса посредством сферических шарниров установлены две верхние серьги, попарно шарнирно связанные с нижними серьгами.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, и может быть использовано для компактирования порошковых материалов осадкой с кручением.

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности к прессам с передачей давления плунжеру или плите электромагнитными средствами. .

Изобретение относится к прессовому оборудованию и может быть использовано в управляющих устройствах для гидравлических прессов. .

Изобретение относится к прессовому оборудованию. Гидравлический пресс содержит подвижную и неподвижную траверсы, два силовых и два возвратных цилиндра, насосную станцию и систему распределительно-направляющей аппаратуры. В указанную систему входят шестнадцать обратных клапанов, четырнадцать двухходовых отсечных золотников, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, четырехходовой двухпозиционный золотник, соосно установленные основной и дополнительный дозаторы. Каждый дозатор выполнен с двумя равными дозирующими цилиндрами высокого давления и с двумя равными дозирующими цилиндрами низкого давления. Плунжеры цилиндров образуют подвижные блоки, жестко связанные между собой и снабженные штангой для переключения четырехходового двухпозиционного золотника. Один вход этого золотника соединен со сливом, а второй - с выходом четырехходового трехпозиционного золотника. Дозирующие цилиндры высокого давления дозаторов имеют периферийное расположение и попарно соединены с одним из силовых цилиндров. Дозирующие цилиндры низкого давления обоих дозаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости насосной станции. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы его управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх