Окантовочная планка для предметов мебели



Окантовочная планка для предметов мебели
Окантовочная планка для предметов мебели
Окантовочная планка для предметов мебели

 


Владельцы патента RU 2524931:

РЕХАУ АГ + КО (DE)

Изобретение относится к окантовочной планке для предмета мебели. Окантовочная планка содержит расплавляемый слой и связанный с ним структурный слой из полимерного материала. Расплавляемый слой содержит как полярные, так и неполярные компоненты молекулярной структуры. Материал расплавляемого слоя представляет собой сополимер, предпочтительно привитый сополимер. Окантовочная планка может монтироваться на поверхностях из самых различных материалов. 2 н. и 10 з. п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к содержащей расплавляемый слой окантовочной планке для предмета мебели.

Из патентной публикации ЕР 1163864 известны мебельная плита и способ ее изготовления. Там же описана указанного рода окантовочная планка, в которой расплавляемый слой может быть сварен с древесным материалом посредством лазерной техники.

Для фиксации окантовочной планки на предмете мебели для некоторых материалов сложно обеспечить надежное крепление на предмете мебели.

Задача изобретения состоит в том, чтобы изготовить окантовочную планку для предметов мебели, которая независимо от материала предмета мебели может быть зафиксирована по меньшей мере на одной кромке предмета мебели, визуально без разделительного шва и без клея.

Для решения этой задачи изобретение предлагает окантовочную планку для предметов мебели согласно пункту 1 формулы изобретения. Эта окантовочная планка содержит расплавляемый слой и связанный с расплавляемым слоем структурный слой из полимерного материала, причем расплавляемый слой согласно изобретению содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре, так что такая окантовочная планка за счет подвода энергии, например, путем облучения и/или за счет светового воздействия может быть соединена с предметом мебели из самых разных материалов. Благодаря этому путем оплавления расплавляемый слой может быть неразъемно по материалу непосредственно соединен с полярными и неполярными материалами.

Окантовочная планка согласно изобретению характеризуется, далее, тем, что материал расплавляемого слоя представляет собой сополимер, предпочтительно привитый сополимер, предпочтительно привитый ангидридом малеиновой кислоты полипропилен. Преимуществом этого является возможность целенаправленного регулирования состава этого материала, в частности доли полярных групп в молекулярной структуре, и, тем самым, свойств такого материала.

Достигается, например, механическое сцепление, при этом расплавляемый слой проникает в клеточную структуру предмета мебели, охватывает ее и затвердевает. Специальная адгезия достигается за счет различных эффектов. Расплавляемый слой с полярными и неполярными частями в молекулярной структуре показывает хорошее сродство с материалами, такими как дерево, для облегчения диффузии. Например, содержащиеся в древесных материалах целлюлозы, которые включают ОН-группы, обнаруживают очень сильный дипольный характер и, следовательно, адгезию по отношению к полярным материалам.

Предпочтительные конструктивные исполнения окантовочной планки согласно изобретению заявлены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки согласно упомянутому конструктивному исполнению, при этом окантовочная планка имеет соединенный с расплавляемым слоем структурный слой. Эта мера предлагает то преимущество, что структурный слой, независимо от функции расплавляемого слоя, наделяет окантовочную планку собственной структурой, при этом расплавляемый слой и структурный слой соответственно могут быть функционально рассчитаны.

Преимуществом может быть то, что расплавляемый слой имеет полярные и/или реактивные молекулярные группы, так что устанавливаются адгезионные, и/или ковалентные, и/или ионные связи. Наилучшие результаты в сцеплении достигаются, если полимер расплавляемого слоя имеет очень хорошую текучесть.

Такие полярные и/или реактивные группы могут быть просто встроены в молекулярную структуру расплавляемого слоя, например, за счет соответствующей сополимеризации, и/или прививки, и/или дополнительной обработки поверхности (обработка пламенем, коронирование или плазменная обработка). Реактивные группы могут образовать дополнительно химические связи между расплавляемым слоем и соответствующим реактантом по соединению в предмете мебели и таким образом обеспечить особенно высокопрочное соединение.

Полезным может быть также, если расплавляемый слой содержит молекулярные группы на основе карбоновых кислот или соответственно их эфиров или солей, в частности акриловой кислоты, акрилового эфира, метакриловой кислоты, метакрилового эфира, метилметакрилового эфира, эпоксидных соединений, изоцианатов, фенолформальдегидного полимера, силанов, титанатов, спиртов, амидов, имидов, аммониевых соединений, или сульфокислот, или соответственно их эфиров или солей и т.п.

Предпочтительно расплавляемый слой включает одну или несколько из указанных молекулярных групп или их смеси.

Но в рамках изобретения могут быть использованы также так называемые блокированные изоцианаты и т.п., которые достигают своей реактивной способности лишь при определенной температуре активации.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, при этом структурный слой изготовлен из термопластичного полимера, предпочтительно полипропилена, сополимера акрилнитрил-бутадиен-стирола, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиэтилентерефталата, полиэтилена, блоксополимера стирол-этилен-бутадиен-стирола, полиамида и т.п. Эта мера предлагает то преимущество, что этот материал имеется на рынке по выгодной цене и способен к хорошей обработке.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой основан на термопластичном полимере, предпочтительно полипропилене, сополимере акрилнитрил-бутадиен-стирола, поливинилхлориде, полиметилметакрилате, полиэтилентерефталате, полиэтилене, блоксополимере стирол-этилен-бутадиен-стирола, полиамиде и т.п. Эта мера предлагает то преимущество, что этот материал имеется на рынке по выгодной цене, а также хорошо обрабатываем и, кроме того, химически просто модифицируем.

В другом предпочтительном варианте осуществления расплавляемый слой выполнен как термопластичный функциональный слой, который впервые позволяет зафиксировать окантовочную планку согласно вышеописанным вариантам исполнения без клея и без визуально заметного шва на узкой стороне предмета мебели.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой основан на материале, из которого изготовлен структурный слой. Эта мера предлагает то преимущество, что между слоями окантовочной планки создается особенно прочное соединение.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается профилированной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой состоит из смеси, которая содержит по меньшей мере один из вышеуказанных термопластичных полимеров по меньшей мере один другой полимер, который содержит вышеупомянутые полярные и/или реактивные молекулярные группы, и добавок.

Еще один предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из вышеназванных конструктивных исполнений, причем структурный слой и расплавляемый слой соединены друг с другом неразъемно. Эта мера обеспечивает особенно прочное соединение слоев окантовочной планки.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем структурный слой и расплавляемый слой коэкструдируют. Эта мера предлагает то преимущество, что придание формы окантовочной планке выполняется особенно просто.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем материал расплавляемого слоя имеет более низкую точку плавления, чем материал структурного слоя. Эта мера предлагает то преимущество, что при нагревании окантовочной планки до температуры выше точки плавления расплавляемого слоя, но ниже точки плавления структурного слоя оплавляется лишь расплавляемый слой и достигается вязкотекучее или вязкопластичное состояние, между тем как структурный слой сохраняет неизменным свое твердое состояние.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой содержит поглощающие энергию добавки, предпочтительно добавки, поглощающие свет и/или излучение, например пигменты для лазера. Эта мера предлагает то преимущество, что на расплавляемый слой целенаправленно подается энергия, и он нагревается выше точки плавления. Предпочтительно поглощающие энергию добавки содержатся в определенных участках в расплавляемом слое, которые целенаправленно оплавляют, при этом расплавляемые участки могут быть расположены в виде любого рисунка, например в виде параллельных линий вдоль кромок на стороне продольных краев окантовочной планки.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем структурный слой образует поверхность окантовочной планки, которая определяет верхнюю сторону или видимую сторону окантовочной планки. Эта мера предлагает то преимущество, что изображение на видимой стороне окантовочной планки сохраняется неизменным даже после оплавления и приварки расплавляемого слоя к предмету мебели, например древесной плите (стружечной плите, волокнистой плите средней плотности МДФ).

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем верхняя сторона окантовочной планки имеет декоративное оформление. Эта мера предлагает то преимущество, что окантовочная планка, несмотря на по существу идентичную структурную конструкцию, может иметь различные декоративные элементы, например декоративное оформление, согласованное с лицевой стороной предмета мебели.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой образует нижний слой окантовочной планки, который определяет нижнюю сторону или сторону прилегания окантовочной планки. Эта мера предлагает то преимущество, что расплавляемый слой сваривают непосредственно с покровной лицевой стороной предмета мебели, например древесной плитой (стружечной плитой, волокнистой плитой средней плотности МДФ).

В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения расплавляемый слой имеет добавки, как например красители, пигменты и т.п., которые способствуют благоприятному цветовому сочетанию между расплавляемым слоем и покровным слоем, а также верхней стороной предмета мебели. Таким образом исключается известный из уровня техники визуально заметный разделительный шов между кромкой предмета мебели и покровным слоем.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем структурный слой имеет толщину от 0,8 до 1,6 мм, предпочтительно от 1,0 до 5,0 мм. Эта мера предлагает то преимущество, что придает структурному слою достаточно жесткую структуру.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой имеет толщину от 0,1 до 0,5 мм, преимущественно от 0,2 до 0,5 мм. Эта мера предлагает то преимущество, что расплавляемый слой выполнен лишь требуемой толщины для соединения с предметом мебели. Таким образом достигается экономия материала расплавляемого слоя, более дорогого, чем материал структурного слоя.

Другой предпочтительный вариант осуществления изобретения касается окантовочной планки в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем расплавляемый слой по меньшей мере на отдельных участках соединен с предметом мебели неразъемно и/или химически. Эта мера предлагает то преимущество, что расплавляемый слой соединен с предметом мебели неразъемно по материалу, и/или химически, и/или с геометрическим замыканием. За счет частичного сваривания расплавляемый слой лишь на отдельных участках сваривают с кромкой предмета мебели, однако кромку полностью покрывают окантовочной планкой. На расплавляемый слой подводят энергию лишь на выборочных местах, так что достигается экономия времени и энергии. Определение “соединен химически” означает химическую связь вследствие химической реакции между содержащейся в расплавляемом слое реактивной молекулярной группой и соответствующим реактантом по соединению, то есть кромкой предмета мебели. Содержащаяся в расплавляемом слое реактивная молекулярная группа и другой материал соединения при этом не ограничены, пока они в состоянии, в любой момент образовать между собой химическую связь. Химическая связь между молекулярной группой в расплавляемом слое и соответствующим реактантом по соединению в предмете мебели обеспечивает особенно высокую прочность соединения.

Другой вариант предпочтительного осуществления изобретения касается предмета мебели в упомянутом конструктивном исполнении, причем нижняя сторона окантовочной планки по всей поверхности соединена неразъемно по материалу и/или химически с кромкой предмета мебели. Эта мера предлагает то преимущество, что расплавляемый слой надежно и на продолжительное время соединен с предметом мебели.

Другой вариант предпочтительного осуществления изобретения касается предмета мебели в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем материал предмета мебели выбран из группы древесных материалов, заменителей древесины, металлов, стекол, пластмасс, камней, керамики или их комбинаций. Эта мера предлагает то преимущество, что в отношении выбора материала предмета мебели имеется полнейшая свобода. Древесина, например, содержит примерно 40% целлюлозы, примерно 25% голоцеллюлозы и примерно 30% лигнина. Целлюлоза представляет собой линейную цепную молекулу (до 8 мкм длиной) и, в частности, отвечает за прочность древесины на растяжение. Голоцеллюлозы состоят из различных сахаров, цепочки которых существенно короче и имеют боковые группы и ответвления. Голоцеллюлозы ковалентными связями соединены с лигнином в клеточной стенке. В частности, целлюлозы содержат множество ОН-групп, которые отвечают за внутреннее сцепление древесины, а также полезны для наружной адгезии расплавляемого слоя. Эти ОН-группы особенно пригодны для образования химической связи с содержащимися в расплавляемом слое реактивными молекулярными группами.

В принципе, все материалы, которые имеют соответствующие реактивные группы, которые входят в соприкосновение с кромками, например, предметов мебели, способны к химическим связям. При необходимости материалы могут быть поверхностно модифицированы, если желательна химическая связь между окантовочной планкой и материалом мебели, а сами по себе материалы не имеют или имеют недостаточно химически реактивных реактантов по соединению.

Другой вариант предпочтительного осуществления изобретения касается предмета мебели в одном из упомянутых конструктивных исполнений, причем материал структурного слоя выбран из группы древесных материалов, заменителей древесины, металлов, стекол, пластмасс, камней, керамики или их комбинаций. Эта мера предлагает то преимущество, что в отношении выбора материала структурного слоя имеется полнейшая свобода.

Далее изобретение поясняется на примерах выполнения с привлечением чертежей, на которых показано:

Фиг.1 - схематичный вид в разрезе кромки предмета мебели и соединяемой с ней окантовочной планки согласно изобретению.

Фиг.2 - схематичный вид в разрезе кромки предмета мебели и соединенной с ней окантовочной планки согласно изобретению.

Фиг.3 - схематичный и перспективный вид кромки предмета мебели и частично соединенной с ней окантовочной планки согласно изобретению для пояснения способа монтажа окантовочной планки на кромке предмета мебели.

Ниже окантовочная планка 1 согласно изобретению описана со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Окантовочная планка 1 согласно изобретению для предметов 4 мебели включает расплавляемый слой 3, при этом расплавляемый слой содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре. Для этого расплавляемый слой 3 изготовляют из материала, который химически модифицируют, так что он содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре. Таким образом, путем оплавления расплавляемый слой 3 неразъемно по материалу соединяется непосредственно с полярными и неполярными материалами. В простейшем варианте окантовочная планка 1 содержит исключительно расплавляемый слой 3, то есть окантовочная планка 1 изготовлена из химически модифицированного материала, который содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре.

Предпочтительная окантовочная планка 1 для предметов 4 мебели включает структурный слой 2 и расплавляемый слой 3 из химически модифицированного материала, который содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре. Между структурным слоем 2 и расплавляемым слоем 3 могут отсутствовать или быть предусмотрены один или несколько промежуточных слоев, так что структурный слой 2 и расплавляемый слой 3 по меньшей мере опосредованно предпочтительно непосредственно соединены друг с другом. Структурный слой 2 может быть опущен, если расплавляемый слой 3 имеет достаточную толщину для того, чтобы придать окантовочной планке 1 необходимую жесткость. Так как химически модифицированный материал расплавляемого слоя 3, о котором идет речь, дороже, чем материал структурного слоя 2, то предпочтителен вариант со структурным слоем 2.

На фиг.1 показан схематичный вид в разрезе кромки 4 предмета мебели и соединяемой с ним окантовочной планки 1. Как структурный слой 2 в смысле изобретения классифицируют слой, который окантовочной планке 1 придает по существу ее структуру. Материал структурного слоя 2 может быть выбран из любых материалов, например из группы древесных материалов, заменителей древесины, металлов, стекол, пластмасс, камней, керамики или их комбинаций.

В предпочтительном примере осуществления структурный слой 2 изготовлен из термопластичного полимера, предпочтительно полипропилена, сополимера акрилнитрил-бутадиен-стирола, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиэтилентерефталата и т.п.

Структурный слой 2 образует в представленных примерах осуществления одновременно верхний слой 2 окантовочной планки 1, которая определяет верхнюю сторону или видимую сторону 20 окантовочной планки 1. Как альтернатива, на структурном слое 2 расположены один или несколько слоев, например декоративный слой или декоративная пленка с декорированной поверхностью. Структурный слой 2 имеет толщину от 0,8 до 5,0 мм, предпочтительно от 1,0 до 3,0 мм.

Как расплавляемый слой 3 в рамках этого описания классифицируется слой, который состоит из расплавляемого материала, который предпочтительно при повышении температуры выше точки плавления размягчается и принимает вязкотекучее или вязкопластичное состояние и при охлаждении вновь затвердевает.

Материал расплавляемого слоя 3 химически модифицирован таким образом, что он содержит полярные, и/или неполярные, и/или реактивные молекулярные группы. Соответственно материал расплавляемого слоя 3 классифицирован также как фазовый посредник. За счет оплавления материал расплавляемого слоя 3 неразъемно по материалу соединяется непосредственно с полярными и неполярными материалами. Расплавляемый слой 3 основан предпочтительно на том же материале, что и структурный слой 2, то есть на неполярном материале, предпочтительно пластмассе, предпочтительно полипропилене, сополимере акрилнитрил-бутадиен-стирола, поливинилхлориде, полиметилметакрилате, полиэтилентерефталате и т.п., но он химически модифицирован. В частности, материал расплавляемого слоя 3 представляет собой сополимер, предпочтительно привитый сополимер, предпочтительно привитый ангидридом малеиновой кислоты полипропилен. Материал расплавляемого слоя 3 содержит до 4% полярных и/или реактивных групп в молекулярной структуре, предпочтительно от 0,5 до 2%, предпочтительно 1%. Расплавляемый слой 3 имеет толщину от 0,1 до 1,5 мм, предпочтительно от 0,2 до 0,5 мм. Предпочтительно расплавляемый слой содержит несколько молекулярных групп на основе карбоновых кислот или соответственно их эфиров или солей, в частности акриловой кислоты, акрилового эфира, метакриловой кислоты, метакрилового эфира, метилметакрилового эфира, эпоксидных соединений, изоцианатов, фенолформальдегидного полимера, силанов, титанатов, спиртов, амидов, имидов, аммониевых соединений, или сульфокислот, или соответственно их эфиров, или солей и т.п.

Структурный слой 2 и расплавляемый слой 3 предпочтительно соединены с материальным замыканием, они предпочтительно коэкструдированы. Материал расплавляемого слоя 3 имеет предпочтительно более низкую точку плавления, чем материал структурного слоя 2. При нагреве окантовочной планки 1 до заданной температуры, которая находится выше точки плавления материала расплавляемого слоя 3, но ниже точки плавления структурного слоя 2, только материал расплавляемого слоя 3 размягчается или оплавляется, что и является желательным.

На фиг. 3 показаны схематичный и перспективный вид предмета 4 мебели с окантовочной планкой 1 согласно изобретению, при этом расплавляемый слой 3 окантовочной планки 1 непосредственно соединен или соединяется неразъемно по материалу с кромкой 40 предмета 4 мебели.

Предмет 4 мебели включает плиту (например, столешницу, рабочую плиту для кухонного стола и т.д.) из материала, который выбран из любых материалов, например из группы древесных материалов, заменителей древесины, металлов, стекол, пластмасс, камней, керамики или их комбинаций.

В предлагаемом примере предмет 4 мебели представляет собой плиту из древесного материала, в частности стружечную плиту или волокнистую плиту средней плотности МДФ. Предмет 4 мебели имеет кромки 40, которые определяются кромочными краями 41 и скруглены, верхнюю сторону или, соответственно, лицевую сторону 42 и нижнюю сторону (не показана).

Окантовочная планка 1 имеет в примере осуществления по фиг.3 предпочтительную конструкцию с определяющим видимую сторону структурным слоем 2 и определяющим сторону 30 наложения расплавляемым слоем 3 и имеет гибкую структуру.

Материалом структурного слоя 2 является полипропилен. Материалом расплавляемого слоя 3 является привитый ангидридом малеиновой кислоты полипропилен. Окантовочная планка 1 по существу обычным способом приводится в соприкосновение с покрываемой кромкой 40 предмета 4 мебели, при этом на сторону 30 наложения расплавляемого слоя 3 непосредственно перед установлением контакта между окантовочной планкой 1 и кромкой 40 посредством соответствующего средства 6 подводят энергию. В результате подвода энергии расплавляемый слой 3 нагревается.

Энергия подводится в любой форме, предпочтительно в форме света лазера, горячего воздуха, микроволн, ультразвука и т.д., при этом содержащееся предпочтительно в расплавляемом слое 3 энергопоглощающее средство (например, пигменты для лазера), принимают подведенную соответствующим средством 6 энергию и нагревают расплавляемый слой выше точки плавления. При этом не требуется, чтобы расплавляемый слой 3 полностью расплавился, а нужно, чтобы расплавляемый слой 3 размягчился лишь на стороне 30 наложения, так что расплавляемый слой 3 по меньшей мере на отдельных участках принимает вязкотекучее или вязкопластичное состояние и при прижиме окантовочной планки 1 к кромке 40 предмета 4 мебели механически входит в зацепление с предпочтительно шероховатой структурой поверхности кромки 40 предмета 4 мебели. За счет заданных химических свойств окантовочной планки 1 расплавляемый слой 3 дополнительно соединяется неразъемно по материалу с кромкой 40 предмета 4 мебели.

На расплавляемый слой 3, который содержит реактивную молекулярную группу, подводящее энергию средство 6 подает столько энергии, что она превышает энергию активации, необходимую для запуска химической реакции и химической связи между расплавляемым слоем 3 и соответствующим реактантом по соединению, здесь предметом 4 мебели. Подвод энергии на расплавляемый слой 3 для проведения химической реакции между расплавляемым слоем 3 и кромкой 40 предмета 4 мебели, чтобы химически соединить расплавляемый слой 3 с кромкой 40 предмета 4 мебели, осуществляется по выбору одновременно или независимо от подвода энергии на расплавляемый слой 3 для оплавления расплавляемого слоя 3.

Энергию активации для обеспечения химической связи между расплавляемым слоем 3 и соответствующим реактантом по соединению, здесь предметом 4 мебели, характеризуют среди прочего следующие параметры:

• Температура

• Излучение (лазер, УФ лучи)

• Усилие прижима

• Зазор шва

• Толщина слоя

• Время отверждения

• Воздух окружающей среды (влажность, содержание кислорода)

• Поверхность субстрата

• Предварительная обработка

В варианте с расплавляемым слоем 3 из привитого ангидридом малеиновой кислоты полипропилена (РР-МАН) расплавляемый слой 3 нагревают, например, до температуры выше +135°С. Эта температура, как правило, достаточно высокая, так что ангидрид малеиновой кислоты (МАН) реагирует с ОН-группами древесины для обеспечения химической связи.

Окантовочную планку 1, о которой идет речь, изготовляют с запасом и накладывают на кромку 40 предмета 4 мебели так, что с обеих сторон окантовочной планки 1 в соединенном состоянии образуется выступающая зона между штриховыми линиями 21 и краями окантовочной планки 1. Этот избыток материала срезают в процессе обработки, так что кромки со стороны продольных краев окантовочной планки 1 и лицевую поверхность 42, а также нижнюю сторону (не показана) предмета 4 мебели выравнивают заподлицо.

Достаточно, если сторона 30 наложения окантовочной планки 1 по меньшей мере на отдельных участках соединена неразъемно по материалу и/или химически с кромкой 40 предмета 4 мебели или сварена с ней. При этом возможны точечные, линейные или зигзагообразные типы сваривания, которые могут быть обеспечены, например, целенаправленным воздействием на расплавляемый слой 3 энергопоглощающими добавками. Однако предпочтительно расплавляемый слой 3 соединен или сварен с кромкой 40 предмета 4 мебели по всей поверхности. Это особенно важно, в частности, для угловых зон предмета 4 мебели, в которых окантовочные планки 1 расположены, например, рядом через угол, чтобы исключить отслаивание окантовочных планок 3, начиная от угловых зон предмета 4 мебели.

На фиг.2 показана окантовочная планка 1 в соединенном состоянии с предметом 4 мебели. При этом изображено, как расплавленный вначале и затем затвердевший материал расплавляемого слоя 3 входит в зацепление с шероховатой или пористой или микропористой структурой поверхности на кромке 40 предмета мебели 4, так что расплавляемый слой 3 соединяется с предметом 4 мебели неразъемно по материалу и, если поверхность структуры предмета 4 мебели это позволяет, также и с геометрическим замыканием.

Ниже приводятся с указанием соответствующих материалов особенно предпочтительные варианты окантовочной планки 1 согласно изобретению:

Вариант 1 (кромка из ПП)

Структурный слой: Полипропилен (ПП)

Расплавляемый слой: Привитый ангидридом малеиновой кислоты полипропилен.

Вариант 2 (кромка из АБС (акрил-бутадиен-стирола))

Структурный слой: Сополимер акрилнитрил-бутадиен-стирола

Расплавляемый слой: Этиленвинилацетат, этиленвинилацетат- ангидрид малеиновой кислоты, этиленметакрилат, полиуретан (термопластичный), АБС-ангидрид малеиновой кислоты или блоксополимер стирол-этилен-бутилен-стирол привитый ангидридом малеиновой кислоты, адгезионно модифицированный сополиамид.

Вариант 3 (кромка из ПВХ)

Структурный слой: Поливинилхлорид (ПВХ)

Расплавляемый слой: сополимер ПВХ-этиленвинилацетат или ПВХ-полиакриловый эфир, адгезионно модифицированный сополиамид; АБС-ангидрид малеиновой кислоты.

Вариант 4 (кромка из ПММА/ПЕТФ)

Структурный слой: Полиметилметакрилат (ПММА) или полиэтилентерефталат (ПЕТФ).

Расплавляемый слой: этиленбутиленакрилат, этиленметакрилат, этиленвинилацетат, эпоксидированный акрилат, полиэфир (привитый ангидридом малеиновой кислоты).

Вариант 5 (кромка из ПП)

Структурный и

Расплавляемый слой: привитый ангидридом малеиновой кислоты полипропилен.

1. Окантовочная планка (1) для предмета мебели, включающая расплавляемый слой (3) и связанный с расплавляемым слоем (3) структурный слой (2) из полимерного материала, отличающаяся тем, что расплавляемый слой (3) содержит как полярные, так и неполярные компоненты в молекулярной структуре, причем материал расплавляемого слоя (3) представляет собой сополимер, предпочтительно привитый сополимер, предпочтительно привитый ангидридом малеиновой кислоты полипропилен.

2. Окантовочная планка (1) по п.1, отличающаяся тем, что структурный слой (2) выполнен из неполярного полимерного материала, предпочтительно из полипропилена, сополимеризата акрилнитрил-бутадиен-стирола, поливинилхлорида, полиметилметакрилата или полиэтилентерефталата.

3. Окантовочная планка (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что расплавляемый слой (3) содержит поглощающие энергию добавки, предпочтительно добавки, поглощающие свет и/или излучение.

4. Окантовочная планка (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что структурный слой (2) и расплавляемый слой (3) соединены неразъемно по материалу.

5. Окантовочная планка (1) по п.1, отличающаяся тем, что структурный слой (2) и расплавляемый слой (3) коэкструдированы.

6. Окантовочная планка (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что материал расплавляемого слоя (3) имеет более низкую точку плавления, чем материал структурного слоя (2).

7. Окантовочная планка (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что расплавляемый слой (3) предпочтительно содержит пигменты для лазера.

8. Окантовочная планка (1) по п.1, отличающаяся тем, что структурный слой (2) образует верхний слой окантовочной планки (1), который определяет верхнюю сторону или видимую сторону (20) окантовочной планки (1).

9. Окантовочная планка (1) по п.1, отличающаяся тем, что расплавляемый слой (3) образует нижний слой окантовочной планки (1), который определяет нижнюю сторону или сторону (30) наложения окантовочной планки (1).

10. Окантовочная планка (1) по п.1, отличающаяся тем, что расплавляемый слой (3) имеет толщину от 0,1 до 1,5 мм, предпочтительно от 0,2 до 0,5 мм.

11. Предмет мебели (4) с окантовочной планкой (1) по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что расплавляемый слой (3) по меньшей мере на отдельных участках соединен с кромкой (40) предмета (4) мебели неразъемно по материалу.

12. Предмет мебели (4) по п.11, отличающийся тем, что нижняя сторона (30) окантовочной планки (1) по всей поверхности соединена неразъемно по материалу с кромкой (40) предмета (4) мебели.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к окантовочной планке для предмета мебели, включающей расплавляемый слой. .

Изобретение относится к технологии крепления кромочной ленты к поверхности заготовок и касается способа нанесения кромочной ленты на узкие поверхности, в частности панелеобразные заготовки, и заготовок, полученных этим способом.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении и ремонте резинометаллических изделий. .

Изобретение относится к производству слоистых изделий, например автомобильных номерных знаков. .
Изобретение относится к изготовлению слоистых труб и может быть использовано при производстве металлических труб с внутренним защитным футерующим слоем из термопластичных и полимерных материалов.

Изобретение относится к облицовке поверхностей изделий и может быть использовано для гуммирования металлической аппаратуры в химическом машиностроении. .

Изобретение относится к технологии переработки армированных материалов методом послойной намотки на оправку волокнистых наполнителей пропитанных связующим. .

Изобретение относится к способу изготовления многослойной монококовой конструкции (варианты) и может быть использовано в авиационной и ракетной технике. Сначала выполняют послойный электронный чертеж изготавливаемой конструкции. Подложку располагают в вертикальной плоскости и осуществляют на нее последовательно слой за слоем наплавку оболочки с внутренними силовыми элементами согласно электронному чертежу по меньшей мере одной рабочей лазерной головкой. Головку перемещают в вертикальной плоскости с автоматической подачей проволоки из материала слоев и поступательно перемещают относительно продольной оси изготавливаемой конструкции. В процессе наплавки получаемую конструкцию фиксируют по мере ее изготовления механизированными опорами. В процессе наплавки изменяют ширину наплавляемого участка путем поступательного и продольного движения лазерного луча с заданной амплитудой. По второму варианту наплавку осуществляют с автоматической подачей полимеризирующей смолы. Технический результат заключается в возможности формирования монококовой конструкции, например, корпуса планера самолета от носа до хвоста в виде цельной многослойной металлической или полимерной конструкции без единой заклепки, без сварки, склейки или соединительных элементов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Наверх