Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды



Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды
Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды
Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды
Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды
Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды

 


Владельцы патента RU 2529777:

ЭМЕРСОН ПРОЦЕСС МЕНЕДЖМЕНТ РЕГЬЮЛЭЙТОР ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. (US)

Настоящее изобретение в целом относится к устройствам управления расходом текучей среды и, более конкретно, к седлу клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды. Заявленная группа изобретений включает седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройством управления расходом текучей среды и регулятор расхода текучей среды. При этом седло клапана содержит металлическое кольцо и упругое кольцо, соединенное с металлическим кольцом и имеющее уплотняющую поверхность для герметичного взаимодействия с рабочим элементом, регулирующим расход, устройства управления расходом текучей среды, причем по меньшей мере часть внешней поверхности упругого кольца включает круговой выступ для герметичного взаимодействия с круговой канавкой в корпусе устройства управления расходом текучей сред, при этом внутренняя поверхность упругого кольца соединена с внешней поверхностью металлического кольца. Регулятор расхода текучей среды содержит корпус, имеющий плечо, сформированное кольцевой полостью в корпусе между входным отверстием и выходным отверстием, и вышеупомянутое седло клапана, расположенное внутри корпуса. Технический результат заключается в улучшении рабочих характеристик регулятора расхода текучей среды и обеспечении принудительной фиксации положения по существу для предотвращения перемещения седла клапана относительно корпуса устройства управления расходом текучей среды. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение в целом относится к устройствам управления расходом текучей среды и, более конкретно, к седлу клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройствами управления расходом текучей среды.

Уровень техники

Устройства управления расходом текучей среды, такие как регуляторы расхода текучей среды и регулирующие клапаны для текучей среды, широко используются в системах управления технологическими процессами для управления расходом текучей среды и/или давлениями различных текучих сред (например, жидкостей, газов и т.д.). Например, регуляторы расхода текучей среды обычно используются для регулировки давления текучей среды до меньшего и/или по существу постоянного значения. В частности, регулятор расхода текучей среды имеет входное отверстие, через которое обычно поступает текучая среда от источника при относительно высоком давлении и обеспечивает относительно меньшее и/или по существу постоянное давление на выходном отверстии. При перемещении технологической текучей среды с высоким давлением через систему управления технологическим процессом регулятор расхода текучей среды уменьшает давление технологической текучей среды по меньшей мере в одной точке для доставки технологической текучей среды, имеющей меньшее или пониженное давление, в подсистему или другие точки загрузки-выгрузки. Например, регулятор, связанный с частью оборудования (например, с котлом), может принять текучую среду (например, газ), имеющую относительно высокое и в некоторой степени изменяющееся давление, от источника распределения текучей среды и может регулировать текучую среду для обеспечения низкого, по существу постоянного давления, подходящего для безопасного и эффективного использования в оборудовании.

Регулятор обычно уменьшает входное давление до меньшего выходного давления посредством ограничения расхода текучей среды через рабочее отверстие для согласования с переменной потребностью далее по ходу потока. Для ограничения расхода текучей среды между входным и выходным отверстиями в регуляторе обычно используется плунжер клапана, который взаимодействует с седлом клапана, расположенным в рабочем отверстии корпуса регулятора. В некоторых известных регуляторах расхода текучей среды используется седло клапана, выполненное из упругого материала, для обеспечения надежного уплотнения между седлом клапана и плунжером клапана. В таких известных регуляторах седло клапана обычно расположено в рабочем отверстии таким образом, чтобы силы трения между упругим седлом клапана и корпусом регулятора удерживали седло клапана в пределах корпуса регулятора. Однако указанное известное фрикционное соединение седла клапана с корпусом регулятора позволяет седлу клапана сдвигаться или перемещаться относительно корпуса, например, по причине условий противодавления (т.е. обратного давления), износа упругого материала, заедания между плунжером клапана и седлом клапана (например, из-за продавливания резины), когда плунжер клапана перемещается от седла клапана, и т.д. Такой сдвиг или перемещение седла клапана относительно корпуса может вызвать несоосность между седлом клапана и плунжером клапана и, таким образом, вызвать нежелательную протечку текучей среды за пределами седла клапана и ухудшение рабочих характеристик регулятора расхода текучей среды.

Раскрытие изобретения

В одном из вариантов реализации седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройством управления расходом текучей среды содержит металлическое кольцо и упругое кольцо, соединенное с металлическим кольцом и имеющее уплотняющую поверхность для герметичного взаимодействия с рабочим элементом, регулирующим расход, устройства управления расходом текучей среды. По меньшей мере часть внешней поверхности упругого кольца содержит круговой выступ для герметичного взаимодействия с круговой канавкой в корпусе устройства управления расходом текучей среды.

В другом варианте реализации седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с регулятором расхода текучей среды содержит по существу жесткий опорный элемент, соединенный по существу с упругим уплотняющим элементом. Внутренняя поверхность уплотняющего элемента соединена с внешней поверхностью опорного элемента, и по меньшей мере часть внешней поверхности уплотняющего элемента имеет первый внешний диаметр и второй внешний диаметр, который больше первого внешнего диаметра для формирования по меньшей мере одного выступающего элемента для удержания седла клапана в корпусе регулятора расхода текучей среды.

Еще в одном варианте реализации регулятор расхода текучей среды содержит корпус, имеющий плечо, сформированное кольцевой полостью в корпусе между входным отверстием и выходным отверстием, и седло клапана, расположенное в корпусе. Седло клапана содержит первый кольцеобразный элемент и второй кольцеобразный элемент, соединенный с первым кольцеобразным элементом для обеспечения уплотняющей поверхности для герметичного взаимодействия с подвижным плунжером клапана регулятора. Второй кольцеобразный элемент имеет внешнюю выступающую часть, находящуюся во фрикционном взаимодействии с кольцевой полостью, так что указанная выступающая часть взаимодействует с плечом корпуса для удержания седла клапана в корпусе.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показано поперечное сечение регулятора расхода текучей среды, выполненного с седлом клапана согласно одному из вариантов реализации, описанному в настоящем описании.

На фиг.2A показан укрупненный вид седла клапана, показанного на фиг.1.

На фиг.2B показан другой укрупненный вид седла клапана, показанного на фиг.2A.

На фиг.3A показан частично увеличенный местный вид примера седла клапана и регулятора расхода текучей среды, показанных на фиг.1, 2A и 2B.

На фиг.3B показан вид с местным разрезом седла клапана и регулятора расхода текучей среды, показанных на фиг.1, 2A, 2B и 3A.

Осуществление изобретения

Как правило, регуляторы расхода текучей среды меняют поток текучей среды в соответствии с измеренным далее по ходу потока давлением для поддержки давлений в технологической системе в приемлемых пределах и/или на постоянном уровне. Регуляторы расхода текучей среды обычно регулируют поток и давление технологической текучей среды в ответ на разность между давлением текучей среды на выходном отверстии (т.е. силой, приложенной к одной стороне диафрагмы) и заданной управляющей силой (т.е. силой, приложенной к другой стороне диафрагмы) для изменения потока через регулятор для достижения по существу постоянного давления на выходном отверстии.

Регуляторы расхода текучей среды обычно содержат диафрагму, функционально соединенную с плунжером клапана посредством пластины диафрагмы и штока клапана. Диафрагма перемещается по прямолинейной траектории в ответ на разность между силой, приложенной давлением текучей среды на выходе, и заданной силой (например, выбранной посредством пружины). Перемещение диафрагмы вызывает перемещение плунжера клапана в направлении от седла клапана или к нему для допущения или ограничения потока текучей среды между входным отверстием и выходным отверстием регулятора. В некоторых известных регуляторах седло клапана выполнено из упругого материала и фрикционным образом соединено с корпусом регулятора. В частности, фрикционные силы между упругим материалом седла клапана и внутренней поверхностью корпуса регулятора удерживают седло клапана в заданном положении относительно корпуса регулятора. Однако эта известная конфигурация допускает возможность сдвига или перемещения седла клапана относительно корпуса, например, из-за противодавления (т.е. условия обратного давления), которое возникает, когда давление на выходном отверстии по существу больше давления на входном отверстии (например, когда плунжер клапана отведен от седла клапана). Такое обратное давление может возникать, например, по причине температурных колебаний текучей среды. Дополнительно или в другом варианте реализации изобретения износ упругого материала седла клапана может допускать возможность сдвига или перемещения седла клапана относительно корпуса клапана. Дополнительно или в другом варианте реализации изобретения, при взаимодействии плунжера клапана с седлом клапана в течение длительного периода времени упругое седло клапана может прилипать или прикрепляться к краям плунжера клапана, например, при вымывании в упругом материале соединений и их присоединения с плунжером клапана (например, из-за продавливания резины), и, таким образом, вызывать перемещение или сдвиг седла клапана относительно корпуса регулятора при отводе плунжера клапана от седла клапана. Такие сдвиг или перемещение седла клапана относительно корпуса могут вызывать несоосность между седлом клапана и плунжером клапана и, таким образом, вызывать нежелательную протечку за пределами седла клапана и ухудшение рабочих характеристик регулятора расхода текучей среды.

Предложенное седло клапана, описанное здесь, предусматривает принудительную фиксацию положения по существу для предотвращения перемещения седла клапана относительно корпуса устройства управления расходом текучей среды, например, такого как регулятора расхода текучей среды. В одном из вариантов реализации, описанном здесь, седло клапана соединено (например, соединено фрикционным образом, жестко соединено, и т.д.) с корпусом регулятора для предотвращения случайного отвода седла клапана во время работы клапана. В частности, предложенное седло клапана, описанное здесь, содержит упругое кольцо, которое фрикционным образом взаимодействует с рабочим отверстием корпуса регулятора или закреплено в нем (или в корпусе другого устройства управления расходом текучей среды) для соединения фрикционным образом седла клапана с корпусом регулятора. Упругое кольцо соединено с металлическим кольцом, которое оказывает жесткую поддержку упругому кольцу. Дополнительно, в отличие от известных седел клапана, предложенное упругое кольцо содержит круговой выступ, который фрикционным образом взаимодействует (например, расположен внутри) с кольцевой полостью или канавкой в корпусе регулятора, выполненной рядом с рабочим отверстием корпуса регулятора. Кроме того, указанный круговой выступ формирует плечо, которое взаимодействует с плечом корпуса, сформированным кольцевой полостью или канавкой. Таким образом, взаимодействие выступа с полостью и плечом корпуса обеспечивает принудительную фиксацию положения и по существу предотвращает перемещение седла клапана относительно корпуса регулятора. Указанная принудительная фиксация положения особенно предпочтительна в применениях, в которых возникают противодавления между входным и выходным отверстиями (т.е. давления на выходе, которые превышают давления на входе), вызывающие заедание между плунжером клапана и седлом клапана (например, из-за износа резины), когда плунжер клапана отводят от седла клапана после длительного взаимодействия плунжера клапана с седлом клапана, и т.д., поскольку указанная принудительная фиксация положения предотвращает перемещение седла клапана относительно корпуса.

На фиг.1 показано поперечное сечение регулятора 100 расхода текучей среды согласно одному из вариантов реализации, выполненного с седлом 102 клапана среды согласно одному из вариантов реализации, описанному в настоящем описании. В этом примере регулятор 100 содержит верхний корпус 104 и нижний корпус 106, которые соединены вместе посредством соединительных элементов 108. Диафрагма 110 удерживается между верхним корпусом 104 и нижним корпусом 106. Верхний корпус 104 и первая сторона 112 диафрагмы 110 образуют первую камеру 114. Пружина 116 расположена внутри верхнего корпуса 104 между первым гнездом 118 для пружины и выполненным с возможностью регулировки вторым гнездом 120 для пружины. В этом примере первая камера 114 гидравлически соединена, например, с окружающей средой посредством отверстия 122.

Первое гнездо 118 соединено с пластиной 124 диафрагмы, которая поддерживает диафрагму 110. Регулировочный механизм 126 пружины (например, винт) взаимодействует со вторым гнездом 120 и обеспечивает регулировку длины пружины 116 (например, сжимает или отпускает пружину 116), и таким образом регулирует (например, увеличивает или уменьшает) величину заданной силы или нагрузки, которую пружина 116 прикладывает к первой стороне 112 диафрагмы 110.

Нижний корпус 106 и вторая сторона 128 диафрагмы 110 по меньшей мере частично формируют вторую камеру 130, входное отверстие 132 и выходное отверстие 134. Вторая камера 130 гидравлически соединена с выходным отверстием 134 посредством канала 136. Седло 102 клапана расположено внутри нижнего корпуса 106 и образует рабочее отверстие 138 между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134. Плунжер 140 клапана в рабочем состоянии соединен с диафрагмой 110 посредством штока 142 клапана и пластины 124 диафрагмы. Вторая пружина 144 расположена в полости 146 стопора 148 плунжера клапана для смещения плунжера 140 в направлении седла 102 клапана. В показанном примере плунжер 140 взаимодействует с седлом 102 для обеспечения надежного уплотнения для предотвращения протечки текучей среды между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134. Жесткость второй пружины 144 обычно значительно меньше жесткости пружины 116.

В этом примере регулятор 100 расхода текучей среды содержит внутренний предохранительный клапан 150, соединенный с диафрагмой 110 посредством пластины 124. Предохранительный клапан 150 имеет отверстие 152, которое гидравлически соединено с первой камерой 114 и второй камерой 130. Второй конец 154 штока 142 содержит мягкую или эластичную опору 156, которая взаимодействует с отверстием 152 предохранительного клапана 150 для прекращения (например, блокировки) потока текучей среды между первой и второй камерами 114 и 130, соответственно. Однако в других вариантах реализации изобретения регулятор 100 расхода текучей среды может содержать соединительную опору (т.е. непропускающую опору) вместо внутреннего предохранительного клапана 150 для соединения в рабочем состоянии диафрагмы 110 с плунжером 140. В остальных вариантах реализации шток 142 может быть прочно соединен с пластиной 124 (например, посредством соединительных элементов).

Во время работы входное отверстие 132 находится в гидравлической связи, например, с расположенным далее по ходу потока источником распределения текучей среды, который обеспечивает текучую среду, имеющую относительно высокое давление. Выходное отверстие 134 находится в гидравлической связи с расположенным далее по ходу потока потребителем, регулятором давления или любой другой промежуточной точкой, в которой требуется, чтобы технологическая текучая среда имела желательное (например, низкое) давление.

Регулятор 100 расхода текучей среды обычно регулирует входное давление текучей среды во входном отверстии 132 для обеспечения или выработки требуемого давления в выходном отверстии 134. Для достижения требуемого давления в выходном отверстии пружина 116 прикладывает силу к первой стороне 112 диафрагмы 110, которая, в свою очередь, располагает плунжер 140 относительно седла 102 с возможностью ограничения потока технологической текучей среды между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134. Таким образом, давление в выходном отверстии или требуемое давление зависят от величины предварительно заданной силы, приложенной пружиной 116 для расположения диафрагмы 110 и, таким образом, от плунжера 140 относительно седла 102. Требуемое заданное значение давления может быть выполнено посредством регулировки силы, приложенной пружиной 116 к первой стороне 112 диафрагмы 110, с помощью регулировочного механизма 126 пружины.

В случае необходимости повышения требуемого давления далее по ходу потока давление текучей среды в выходном отверстии 134 уменьшается. Вторая камера 130 обнаруживает уменьшенное давление технологической текучей среды в выходном отверстии 134 посредством канала 136. Если сила, приложенная ко второй стороне 128 диафрагмы 110 давлением текучей среды во второй камере 130, уменьшается ниже заданной силы, приложенной пружиной 116 к первой стороне 112 диафрагмы 110, то пружина 116 вызывает перемещение диафрагмы 110 в направлении к второй камере 130. При перемещении диафрагмы 110 в направлении ко второй камере 130 плунжер 140 перемещается в направлении от седла 102 для обеспечения возможности протекания текучей среды через рабочее отверстие 138 между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134 (например, в открытом положении), и, таким образом, вызывает увеличение давления в выходном отверстии 134.

И наоборот, если в выходном отверстии или далее по ходу потока требуется уменьшение давления или прекращение потока, то давление технологической текучей среды в выходном отверстии 134 увеличивается. Как указано выше, увеличенное давление текучей среды в выходном отверстии 134 передается во вторую камеру 130 посредством канала 136 и прикладывает силу ко второй стороне 128 диафрагмы 110. Если давление текучей среды во второй камере 130 прикладывает ко второй стороне 128 диафрагмы 110 силу, которая равна или превышает заданную силу, приложенную пружиной 116 к первой стороне 112 диафрагмы 110, то диафрагма 110 перемещается в направлении к первой камере 114 (например, в восходящем направлении против силы, приложенной пружиной 116, относительно фиг.1). При своем перемещении в направлении первой камеры 114 указанная диафрагма 110 вызывает перемещение плунжера 140 в направлении седла 102 для ограничения потока текучей среды через рабочее отверстие 138. Вторая пружина 144 смещает плунжер 140 в направлении седла 102 для уплотняющего взаимодействия с седлом 102 (например, в закрытом положении) по существу для прекращения потока текучей среды через рабочее отверстие 138 между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134 и, таким образом, уменьшает подачу давления потребителю, расположенному далее по ходу потока (т.е. в закрытом положении). Закрытое положение регулятора 100 расхода текучей среды возникает, когда плунжер 140 герметично взаимодействует с седлом 102 для обеспечения надежного уплотнения и прекращения потока текучей среды между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134.

Во время нормальной работы (например, до закрытого положения) мягкая опора 156 взаимодействует с отверстием 152 предохранительного клапана 150 для предотвращения нежелательной протечки текучей среды между первой и второй камерами 114 и 130. При наступлении закрытого положения плунжер 140 взаимодействует с седлом 102 для прекращения потока текучей среды между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134.

В некоторых случаях давление текучей среды в выходном отверстии 134 увеличивается, когда далее по ходу потока потребление уменьшается (например, выключили источник потребления, расположенный далее по ходу потока), и плунжер 140 негерметично взаимодействует с седлом 102 (т.е. регулятор 100 не перешел в закрытое положение), например, из-за песка, трубной накипи, и т.д. Увеличенное давление текучей среды в выходном отверстии 134 прикладывает силу ко второй стороне 128 диафрагмы 110, которая вызывает перемещение диафрагмы 110 и пластины 124 в направлении первой камеры 114 (т.е. сжимает пружину 116 в восходящем направлении относительно фиг.1). В результате предохранительный клапан 150, который соединен с диафрагмой 110 посредством пластины 124, перемещается в направлении от мягкой опоры 156. Перемещение диафрагмы 110 в направлении к первой камере 114 вызывает перемещение внутреннего предохранительного клапана 150 в направлении от мягкой опоры 156 для гидравлического соединения ко второй камере 130 и первой камере 114 для спуска или удаления давления, например, в окружающую среду, посредством отверстия 122.

Седло 102 клапана согласно одному из вариантов реализации, описанное здесь, предпочтительно предотвращает случайный отход от нижнего корпуса 106 (т.е. перемещение от корпуса 106) из-за обратного давления. В отличие от некоторых известных седел клапана, например, в предложенном устройстве давление в выходном отверстии, которое больше давления во входном отверстии, не вызывает сдвига или смещения седла 102 относительно нижнего корпуса 106 (например, рабочего отверстия 138). Дополнительно или в другом варианте реализации изобретения предложенное седло 102, описанное здесь, предпочтительно защищено от непроизвольного сдвига или смещения относительно нижнего корпуса 106, например, из-за заедания или прилипания плунжера 140 к седлу 102 (например, из-за износа резины) при перемещении плунжера 140 в направлении от седла 102 после длительного взаимодействия плунжера 140 с седлом 102. Как указано выше, предотвращение указанного перемещения предотвращает несоосность между плунжером 140 и седлом 102 и, таким образом, улучшает рабочие характеристики регулятора.

На фиг.2A показан укрупненный вид седла 102 клапана согласно одному из вариантов реализации, показанного на фиг.1. На фиг.2B показан другой укрупненный вид седла 102 согласно одному из вариантов реализации, показанного на фиг.2A. Как показано на фиг.2A и 2B, седло 102 согласно одному из вариантов реализации содержит уплотняющий элемент 202, соединенный с жестким опорным элементом 204. В этом примере уплотняющий элемент 202 представляет собой по существу упругий кольцеобразный элемент или кольцо, а жесткий опорный элемент 204 представляет собой по существу жесткий металлический кольцеобразный элемент или кольцо. Упругое кольцо 202 соединено с металлическим кольцом 204 и обеспечивает уплотняющие поверхности 206 и 208.

В этом примере по меньшей мере часть упругого кольца 202 содержит по меньшей мере один выступающий элемент или круговой выступ 210. Упругое кольцо 202 имеет первый внешний диаметр 212 и второй внешний диаметр 214, который больше первого внешнего диаметра 212, для формирования выступа 210. Выступ 210 также формирует плечо 216 между диаметрами 212 и 214. Не показанное в других примерах, упругое кольцо 202 может содержать несколько кольцевых выступов. Упругое кольцо 202 может быть выполнено, например, из каучука, нитрила, фторэластомера (FKM), неопрена или любых других подходящих упругих и/или эластичных материалов.

Металлическое кольцо 204 окружено упругим кольцом 202 таким образом, что металлическое кольцо 204 поддерживает упругое кольцо 202. Металлическое кольцо 204 имеет отверстие 218, которое обеспечивает протекание текучей среды, когда седло 102 расположено в нижнем корпусе 106 регулятора 100 расхода текучей среды. В этом примере металлическое кольцо 204 выполнено из нержавеющей стали путем механической обработки. Но в других примерах кольцо 204 может быть выполнено из латуни, углеродистой стали, пластика или любого другого подходящего жесткого материала (материалов). В других примерах металлическое кольцо 204 может быть выполнено формованием и/или с использованием любого другого подходящего технологического процесса (процессов).

В этом примере упругое кольцо 202 соединено с металлическим кольцом 204 прессованием (например, формованием). Упругое кольцо 202 формуют поверх металлического кольца 204 для формирования седла 102. В других примерах упругое кольцо 202 может быть смонтировано с металлическим кольцом 204 или соединено с ним посредством прессовой посадки для формирования седла 102. Для облегчения соединения упругого кольца 202 с металлическим кольцом 204, например прессованием, указанное металлическое кольцо 204 содержит кольцевой выступающий край 302 (фиг.3B), выступающий из внешней поверхности 304 (фиг.3B) металлического кольца 204. Выступающий край 302 может быть сформирован, например, путем механической обработки. В этом примере поперечное сечение выступающего края 302 имеет прямоугольную форму. Но в других примерах поперечное сечение выступающего края 302 может иметь Т-образную, дугообразную или любую другую подходящую форму. Аналогично, внутренняя поверхность 306 (фиг.3B) упругого кольца 202 имеет (например, формирует) кольцевой желоб 308 для приема выступающего края 302, когда упругое кольцо 202 соединяют (например, формованием) с металлическим кольцом 204. В других примерах упругое кольцо 202 может быть соединено или связано с металлическим кольцом 204 посредством химических соединительных элементов (например, адгезивами) или любым другим подходящим крепежным материалом. В этом примере часть 307 внешней поверхности 304 металлического кольца 204 сужена. В других примерах внешняя поверхность 304 металлического кольца 204 может иметь любую другую подходящую форму.

На фиг.3A показан увеличенный частичный местный вид устройства 102 согласно одному из вариантов реализации и регулятор 100 расхода текучей среды, показанные на фиг.1, 2A и 2B. На фиг.3B показан увеличенный частичный местный вид седла 102 согласно одному из вариантов реализации и регулятор 100 расхода текучей среды, показанные на фиг.1, 2A, 2B и 3A. Как показано на фиг.3A и 3B, седло 102 расположено (например, вставлено) в нижнем корпусе 106 регулятора 100 расхода текучей среды для охвата пути потока между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134. Более конкретно, седло 102 скреплено или соединено с рабочим отверстием 138 нижнего корпуса 106 фрикционными силами. Нижний корпус 106 содержит вырез или полость 310, которая формирует плечо 312. Седло 102 установлено посредством прессовой посадки в рабочее отверстие 138 (например, механическим способом) таким образом, что выступ 210 взаимодействует (например, вставлен) с полостью 310 нижнего корпуса 106. Таким образом, выступ 210 расположен в полости 310 с возможностью взаимодействия плеча 216 упругого кольца 202 с плечом 312 нижнего корпуса 106. В результате седло 102 обеспечивает принудительную фиксацию положения для предотвращения своего перемещения или сдвига относительно нижнего корпуса 106. Край плеча 312 может иметь коническую, по существу прямоугольную, скошенную форму, или любую другую подходящую форму.

Кроме того, фрикционные силы между уплотняющей поверхностью 208 и выступом 210 упругого кольца 202 и соответствующими поверхностями 314 и 316 нижнего корпуса 106 соединяют седло 102 с нижним корпусом 106, когда указанное седло 102 расположено в нижнем корпусе 106. Металлическое кольцо 204 поддерживает упругое кольцо 202 и прикладывает реактивную силу в радиальном направлении к поверхностям 314 и 316 нижнего корпуса 106 для предотвращения радиального разрушения упругого кольца 202 (например, сминания) в направлении рабочего отверстия 138 при его расположении в нижнем корпусе 106. Как показано на фиг.3B, выступ 210 сжат между поверхностью 314 и внешней поверхностью 304 металлического кольца 204 при его расположении в полости 310 нижнего корпуса 106. Схожим образом уплотняющая поверхность 208 сжата между поверхностью 316 нижнего корпуса 106 и внешней поверхностью 304 металлического кольца 204.

Во время использования плунжер 140 герметично взаимодействует с уплотняющей поверхностью 206 упругого кольца 202 для прекращения потока текучей среды между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134. В этом примере поперечное сечение плунжера 140, взаимодействующего с уплотняющей поверхностью 206, имеет ножевидную форму 318. Но в других примерах поперечное сечение плунжера 140 может иметь любую другую подходящую форму. Когда плунжер 140 перемещается в направлении от уплотняющей поверхности 206, текучая среда протекает между входным отверстием 132 и выходным отверстием 134 через отверстие 218 металлического кольца 204. Если на седло 102 действует высокое давление и/или возникают условия для формирования обратного давления, выступ 210 обеспечивает принудительную фиксацию положения и предотвращает перемещение или сдвиг седла 102 относительно нижнего корпуса 106 и, таким образом, улучшает рабочие характеристики регулятора.

Дополнительно или в другом варианте реализации изобретения во время использования выступ 210 обеспечивает принудительную фиксацию положения для предотвращения перемещения седла 102 относительно плунжера 140, если плунжер 140 заело или он прилип к уплотняющей поверхности 206. Например, во время использования плунжер 140 может взаимодействовать с уплотняющей поверхностью 206 седла 102 в течение длительного периода времени (например, при закрытом положении регулятора 100). В результате острый край 318 плунжера 140 может заесть или прилипнуть к уплотняющей поверхности 206, например, из-за вымывания соединений из материала упругого кольца 202, которое, таким образом, может вызывать соединение плунжера 140 с уплотняющей поверхностью 206 (например, из-за старения резины). При перемещении плунжера 140 в направлении от седла 102 в открытое положение выступ 210 обеспечивает принудительную фиксацию положения и предотвращает перемещение или сдвиг седла 102 относительно нижнего корпуса 106.

Седло 102 клапана согласно одному из вариантов реализации не ограничено для использования с описанным в качестве примера регулятором 100 расхода текучей среды, показанным на фиг.1, 2A, 2B, 3A и 3B. В других примерах седло 102 может быть осуществлено с другими регуляторами расхода текучей среды, регулирующими клапанами (например, линейными клапанами, поворотными клапанами, и т.д.), и/или любыми другими подходящими устройствами управления расходом текучей среды.

Хотя в настоящем описании рассмотрены лишь некоторые варианты реализации устройства, объем защиты настоящей заявки не ограничен ими. Напротив, настоящая заявка охватывает все устройства и изделия, в определенной степени находящиеся в пределах объема, определенного приложенной формулой буквально или в соответствии с теорией эквивалентов.

1. Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с устройством управления расходом текучей среды, содержащее
металлическое кольцо и
упругое кольцо, соединенное с металлическим кольцом и имеющее уплотняющую поверхность для герметичного взаимодействия с рабочим элементом, регулирующим расход, устройства управления расходом текучей среды,
причем по меньшей мере часть внешней поверхности упругого кольца включает круговой выступ для герметичного взаимодействия с круговой канавкой в корпусе устройства управления расходом текучей сред, при этом внутренняя поверхность упругого кольца соединена с внешней поверхностью металлического кольца.

2. Седло клапана по п.1, в котором упругое кольцо сформовано поверх металлического кольца.

3. Седло клапана по п.1, в котором указанная внешняя поверхность металлического кольца содержит кольцевой выступающий край для взаимодействия с кольцевой канавкой внутренней поверхности упругого кольца.

4. Седло клапана по п.1, в котором уплотняющая поверхность выполнена с возможностью взаимодействия с плунжером клапана устройства управления расходом текучей среды.

5. Седло клапана по п.1, в котором упругое кольцо фрикционным образом соединено с корпусом устройства управления расходом текучей среды.

6. Седло клапана с принудительной фиксацией положения для использования с регулятором расхода текучей среды, содержащее
по существу жесткий опорный элемент, соединенный с по существу упругим уплотняющим элементом, внутренняя поверхность которого соединена с внешней поверхностью опорного элемента, причем по меньшей мере часть внешней поверхности уплотняющего элемента имеет первый внешний диаметр и второй внешний диаметр, который больше первого внешнего диаметра для формирования по меньшей мере одного выступающего элемента для удержания седла клапана в корпусе регулятора расхода текучей среды, при этом указанный уплотняющий элемент по существу окружает указанный опорный элемент.

7. Седло клапана по п.6, в котором выступающий элемент выполнен с возможностью взаимодействия с круговой канавкой в корпусе регулятора расхода текучей среды.

8. Седло клапана по п.7, в котором выступающий элемент предназначен для прессовой посадки в круговую канавку в корпусе регулятора расхода текучей среды.

9. Седло клапана по п.6, в котором внешняя поверхность опорного элемента дополнительно содержит кольцевой выступающий край для взаимодействия с кольцевой канавкой во внутренней поверхности уплотняющего элемента.

10. Седло клапана по п.6, в котором опорный элемент представляет собой металлическое кольцо, а уплотняющий элемент представляет собой упругое кольцо.

11. Седло клапана по п.6, в котором уплотняющий элемент выполнен с возможностью обеспечения герметичного от текучей среды взаимодействия с плунжером клапана регулятора расхода текучей среды.

12. Регулятор расхода текучей среды, содержащий
корпус, имеющий плечо, сформированное кольцевой полостью в корпусе между входным отверстием и выходным отверстием, и
седло клапана, расположенное внутри корпуса, причем седло клапана содержит
первый кольцеобразный элемент и
второй кольцеобразный элемент, соединенный с первым кольцеобразным элементом для обеспечения уплотняющей поверхности для герметичного взаимодействия с подвижным плунжером клапана регулятора, причем второй кольцеобразный элемент включает внешнюю выступающую часть, находящуюся во фрикционном взаимодействии с кольцевой полостью таким образом, что указанная выступающая часть взаимодействует с плечом корпуса для удержания седла клапана в корпусе, при этом первый кольцеобразный элемент имеет внешний выступающий край, приспособленный для взаимодействия с кольцевой канавкой внутренней поверхности второго кольцеобразного элемента.

13. Регулятор расхода текучей среды по п.12, в котором седло клапана фрикционным образом соединено с корпусом регулятора.

14. Регулятор расхода текучей среды по п.12, в котором первый кольцеобразный элемент содержит металлическое кольцо, и второй кольцеобразный элемент содержит упругое кольцо.

15. Регулятор расхода текучей среды по п.14, в котором упругое кольцо содержит нитриловый материал, и металлическое кольцо содержит нержавеющую сталь.

16. Регулятор расхода текучей среды по п.12, в котором плунжер клапана имеет ножевидный край для герметичного взаимодействия с уплотняющей поверхностью для ограничения потока текучей среды между входным отверстием и выходным отверстием.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области автоматики и предназначена для использования в промышленных и жилищных применениях для контроля давления текучей среды за клапаном.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для регулирования давления текучей среды. Описаны терморегуляторы давления.

Нагрузочный регулятор, имеющий внутреннее предохранительное клапанное устройство, содержит корпус, содержащий нагрузочную диафрагму, расположенную между первой оболочкой и второй оболочкой.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в системах управления различными процессами. Заявлены варианты выполнения терморегулятора давления.

Группа изобретений относится к арматуростроению, в частности к газовым регуляторам, и предназначена для регулирования потоков текучей среды. Регулятор текучей среды содержит привод, клапан и корпус уравновешенного канала, расположенный внутри клапана для кондиционирования потока с целью преобразования турбулентного потока внутри клапана в ламинарный поток, когда текучая среда достигнет воспринимающего участка трубки Пито, расположенной внутри выходного отверстия клапана.

Изобретение относится к системам мониторинга давления, а конкретнее к системам мониторинга давления с несколькими реле давления в общем корпусе. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей системы мониторинга давления.

Изобретение относится к устройствам, регулирующим поток текучей среды. Сущность: регулятор давления газа снабжен приводом, регулирующим клапаном и устройством нагрузки давлением.

Изобретение относится к технике автоматического регулирования и может быть использовано в системах водоснабжения и других. .

Изобретение относится к газовым регуляторам, снабженным регулирующим клапаном со съемным клапанным портом, и направлено на повышение удобства эксплуатации и максимизацию пропускной способности регулятора при заданном выходном давлении, что обеспечивается за счет того, что устройство согласно изобретению содержит клапанный корпус, несущий клапанный порт, который задает канал, сужающийся от входной к выходной части.

Изобретение относится к редукторам дыхательных аппаратов. Заявлены редуктор и способ регулирования давления газа в редукторе. Редуктор содержит корпус с тремя, разделенными стенками, камерами: камерой высокого давления, камерой редуцированного давления и камерой регулирования, перегородку, соединенную с подвижным плунжером, разделяющую камеру регулирования на поршневую полость и кольцевую полость; соединенный с плунжером и размещенный в камере высокого давления клапан с уплотнительным элементом, взаимодействующим с седлом в стенке; первый канал, соединяющий камеру редуцированного давления с кольцевой полостью камеры регулирования; второй канал с обратным клапаном, соединяющий одну из полостей камеры регулирования с окружающей средой; третий канал с регулируемым дросселем, соединяющий камеру высокого давления с поршневой полостью. Способ включает подачу газа в поршневую полость камеры высокого давления, поступление газа в камеру редуцированного давления и потребителю газа, возможность изменения потока и давления газа, поступающего потребителю, выпуск газа из поршневой полости в окружающую среду через второй канал. Уменьшение габаритов и массы редуктора при малой амплитуде колебаний давления. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам регулирования давления жидкости и газа. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и стабильности работы регулятора давления и расширение технических возможностей. Регулятор давления содержит корпус с впускным и выпускным отверстиями и фланец, соединенный с корпусом при помощи винтов. В стыке соединения закреплена мембрана, разделяющая полость регулятора давления на топливную и воздушную камеры. Регулятор давления также содержит нижний плунжер и верхний плунжер, скрепленные с мембраной, пружину с резьбовым стаканом для регулирования усилия воздействия нижнего плунжера на седло впускного отверстия. В корпусе выполнены вертикальные впускное и выпускное отверстия, соединяющие впускное и выпускное отверстия с топливной камерой и с датчиками измерения давления и датчиками измерения температуры топлива. Для регулирования сопряжения седла с нижним плунжером мембраны, впускное отверстие седла и соответствующая опорная часть нижнего плунжера выполнены конусной формы, на боковых сторонах корпуса выполнены дополнительные выпускные отверстия с возможностью питания более одного объекта. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам пневмоавтоматики и может быть использовано в различных областях промышленности для понижения давления газа до заданной величины и автоматического поддержания заданного давления. Задачи изобретения - расширение возможностей, повышение надежности и уменьшение габаритов регулятора давления. Поставленные задачи достигаются тем, что в регуляторе давления, включающем в себя корпус с входным и выходным штуцерами, седло с уплотнительной поверхностью, соосно связанный с пружиной клапан, поджатый к уплотнительной поверхности седла, чувствительный элемент в виде сильфона, нагрузочную пружину и демпферный узел, согласно изобретению, демпферный узел расположен внутри сильфона и выполнен в виде поджатой пружиной разрезной втулки, обжимающей шток, направляющая которого неподвижно закреплена в корпусе, и является корпусом для демпферного узла и ограничителем хода сильфона, в гофрах которого размещены кольцевые вкладыши, при этом сильфон одним концом неподвижно закреплен на корпусе, другим - на штоке, связанном с клапаном посредством размещенных в корпусе цилиндрических толкателей, другой конец штока посредством пружины через тарели взаимодействует с регулировочным винтом, а полость рабочего давления сообщается с полостью снаружи сильфона с помощью цилиндрических отверстий, выполненных в корпусе, при этом регулятор давления оснащен травящим устройством в виде закрепленного в крышке дросселя с каналом малого диаметра, перед которым установлен плоский фильтр, а в крышке выполнены сквозные отверстия, с наружной стороны защищенные резиновым кольцом. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам регулирования давления жидкости и газа. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции регулятора давления. Регулятор давления содержит корпус с входной и выходной полостями, между которыми установлен чувствительный элемент, являющийся одновременно запорным элементом, прижимаемым к седлу, и уплотнением в рабочем положении резьбового соединения корпуса и крышки, установленной в верхней части корпуса с возможностью регулирования усилия прижатия чувствительного элемента. Чувствительный элемент выполнен из упругого материала типа полиуретан, в виде двухступенчатого цилиндра, верхняя часть которого состоит из цилиндра большего диаметра, а нижняя часть - из цилиндра меньшего диаметра, в котором выполнены два канала, расположенные перпендикулярно относительно друг друга. 2 ил.

Изобретение относится к клапанному устройству для управления потоком греющей или охлаждающей текучей среды. Заявленная группа изобретений включает клапанное устройство и мембрану для клапанов регулировки давления. При этом вышеуказанное клапанное устройство (101) для управления потоком греющей или охлаждающей текучей среды содержит: корпус (102), имеющий входную часть (3) и выходную часть (4), клапан (111) регулировки давления, расположенный между указанными входной частью (3) и выходной частью (4) и имеющий регулирующий клапанный элемент (112); указанный регулирующий клапанный элемент (112) соединен с мембраной (115); указанная мембрана (115) содержит по меньшей мере один уплотнительный валик (118, 119), при этом первый уплотнительный валик (118) содержит по меньшей мере два уступа (126, 129), клапан (111) регулировки давления содержит углубление (124) для размещения радиально внутренней стороны (122) первого уплотнительного валика (118), причем радиально внутренняя сторона (122) первого уплотнительного валика (118) больше, чем углубление (124), так что уплотнительный валик (118) удерживается в углублении (124) с предварительным напряжением. Вышеуказанная мембрана для клапанов регулировки давления содержит по меньшей мере один уплотнительный валик (118, 119), причем первый уплотнительный валик (118) содержит по меньшей мере два уступа (126, 129) и по меньшей мере одну канавку (131, 431, 433, 731), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна канавка (431, 433, 731) выполнена на радиально внешней стороне (123) первого уплотнительного валика (118). Технический результат заключается в создании клапанного устройства с мембраной, которая занимает точно заданное положение относительно регулирующего клапанного элемента и имеет меньший риск возникновения нежелательной вибрации или шума. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к редукторам/регуляторам давления метана для питания двигателей внутреннего сгорания. Техническим результатом изобретения является повышение точности регулирования давления. Редуктор/регулятор содержит корпус, разделяемый на три камеры, связанные друг с другом посредством трубопроводов высокого сопротивления и посредством открывающего/закрывающего элемента, который соединен с упругой мембраной. Поверхность мембраны пропорционально больше открывающего/закрывающего элемента, так что небольшого давления в камере перед упругой мембраной достаточно, чтобы согнуть ее, преодолевая как сопротивление давления метана в соседней камере, так и сопротивление давления метана в камере, прямо подключенной к баку (бакам), а также сопротивление противодействующей пружины. Регулятор/редуктор давления комплектуется датчиком давления, клапаном регулировки давления, клапанами и соединениями с электроникой, которая управляет процессом питания двигателя. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Клапан регулирования давления, предназначенный для регулирования давления, под которым сжатый газ-вытеснитель подается в емкость, содержащую жидкость, для вытеснения указанной жидкости из емкости, причем указанный клапан содержит: первую и вторую полимерные оболочки (2, 3), причем первая оболочка (2) содержит впускное отверстие (5) и выпускное отверстие (4) для газа, вторая оболочка (3) содержит средство (7) для упругого смещения; полимерную мембрану (9), зажатую между первой и второй оболочками (2, 3), таким образом, образуя первую и вторую камеры, герметично разделенные мембраной; соединение между первой и второй полимерными оболочками достаточно прочное, чтобы выдерживать давления, преобладающие в любой камере, и обеспечивающее непроницаемость для текучей среды между двумя камерами; отличающийся тем, что все полимерные компоненты (2, 3, 9) указанного клапана регулирования давления изготовлены из полимера одного класса. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Регулятор давления газа относится к устройству автоматического поддержания давления рабочей среды на заданном уровне и предназначен для обеспечения природным газом производственных и коммунальных потребителей. Заявленный регулятор давления газа комбинированный включает корпус, соединенный с клапаном-отсекателем через седло, и исполнительный механизм, соединенный с корпусом и содержащий мембранную камеру, включающую головку и крышку исполнительного механизма, между которыми расположена подвижная система мембранного типа (мембрана), регулирующий клапан, при этом он включает выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в обойме шток-поршень, расположенный под мембраной исполнительного механизма и обеспечивающий передачу усилия, развиваемого мембраной исполнительного механизма регулирующему клапану регулятора, при этом площадь контактной поверхности шток-поршня равна площади отверстия в седле исполнительного механизма регулятора за вычетом площади сечения штока, проходящего сквозь седло. Технический результат заключается в повышении надежности и точности редуцирования клапана, а также обеспечении развития мембраной привода достаточного усилия для герметичного закрытия клапана, которое напрямую зависит от величины выходного давления, а также в обеспечении возможности использования устройства в соответствии с заявляемым изобретением как в качестве регулятора давления газа, так и в качестве и предохранительного запорного клапана. 2 ил.
Наверх