Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины



Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины
Узел оборудования для отклонения бура и снаряда для заканчивания скважины

 


Владельцы патента RU 2531511:

ХАЛЛИБЕРТОН ЭНЕРДЖИ СЕРВИСЕЗ, ИНК. (US)

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к устройствам и способу формирования бокового ствола скважины. Узел оборудования выполнен с возможностью установки в стволе скважины и содержит поверхность наружной стенки, выполненную с возможностью отклонять режущий инструмент для формирования бокового ствола скважины, а также отклонять по меньшей мере часть компонента для заканчивания ствола скважины по направлению к боковому стволу скважины, причем по меньшей мере часть компонента для заканчивания ствола скважины представляет собой сочленение, используемое для заканчивания бокового ствола скважины и содержащее перекрыватель и боковой отвод, подсистему временного закупоривания пространства между указанной поверхностью и каналом, в который может вставляться перекрыватель, и втулку, прикрепленную к подсистеме временного закупоривания и выполненную с возможностью смещаться перекрывателем, причем указанная втулка выполнена для предотвращения попадания, по меньшей мере, части мусора в уплотнитель, при этом указанная поверхность выполнена с возможностью стыковки с перекрывателем и отклонения бокового отвода по направлению к боковому стволу скважины. Обеспечивается заканчивание бокового ствола скважины без извлечения отклонителя для его зарезки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение в целом относится к узлу оборудования для подземной добычи флюидов и, в частности (но не обязательно), к узлу оборудования, имеющему поверхность, которая может отклонять режущий инструмент для формирования бокового ствола скважины и может отклонять по меньшей мере часть компонента для заканчивания ствола скважины.

Уровень техники

Углеводороды могут добываться из ствола скважины, пересекающей подземный пласт. Ствол скважины может иметь довольно сложную конфигурацию. От основного ствола скважины могут отходить ответвления, например стволы с горизонтальным окончанием и/или боковые стволы. Многоствольные скважины имеют один или несколько стволов с горизонтальным окончанием, отходящих от основного (исходного) ствола. Боковой ствол скважины проходит в первом основном направлении и отворачивается во втором основном направлении. Боковой ствол может являться частью основного ствола скважины на участке, характеризующемся первым направлением, и являться частью дополнительного ствола, ответвляющегося от основного во втором направлении.

Основной ствол скважины может содержать окно для формирования боковых стволов. Окно может быть сформировано при позиционировании сочленения обсадной трубы и отклонителя для зарезки бокового ствола скважины в обсадной колонне в основном стволе скважины. Отклонитель для зарезки бокового ствола скважины может изменять направление перемещения одной или нескольких фрез (и других режущих инструментов) по горизонтали (а также в одном или нескольких других направлениях) относительно обсадной колонны. Отклоняемые фрезы проникают в часть сочленения в обсадной трубе, в результате чего в обсадной колонне вырезается окно, через которое посредством буровых долот может выполняться формирование ствола с горизонтальным окончанием.

Отклонитель для зарезки бокового ствола скважины может содержать извлекающий механизм, позволяющий выводить его из основного ствола скважины после формирования бокового ствола. После извлечения отклонителя для зарезки бокового ствола скважины в требуемое место относительно окна спускается отклонитель снаряда для заканчивания бокового ствола скважины, который может иметь отверстие под фрагмент сочленения, например перекрывателя части основного ствола скважины, и может иметь отклоняющую поверхность, предназначенную для отклонения остальной части сочленения по направлению к окну и боковому стволу скважины. Сочленение или другие компоненты могут использоваться для заканчивания бокового ствола скважины. При извлечении отклонителя для зарезки бокового ствола скважины и спуске отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины увеличивается количество спускоподъемных операций, что, следовательно, ухудшает эффективность добывающей скважины и увеличивает затраты на ее эксплуатацию.

С целью исключения необходимости в двух операциях по спуску отклонителя для зарезки бокового ствола скважины и отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины применяются различные узлы оборудования. Например, в узел оборудования могут входить отклонитель для зарезки бокового ствола скважины, соединенный с отклонителем снаряда для заканчивания бокового ствола скважины с возможностью их разъединения. Такой узел оборудования спускается в скважину и устанавливается в ней. Отклонитель для зарезки бокового ствола скважины может перенаправлять фрезу для вырезки окна, через которое может формироваться ствол с горизонтальным окончанием. После ствола с горизонтальным окончанием отклонитель для зарезки бокового ствола скважины извлекается путем его отсоединения от отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины. После извлечения отклонителя для зарезки бокового ствола скважины в ствол могут быть введены необходимые компоненты, направление перемещения которых обуславливается геометрическими параметрами отклонителя для снаряда заканчивания ствола с горизонтальным окончанием. Таким образом, перед заканчиванием ствола с горизонтальным окончанием требуется дополнительная операция по извлечению отклонителя для зарезки бокового ствола скважины, что может характеризоваться увеличением затрат на заканчивание скважины и ухудшением эффективности этой операции.

Соответственно, целью изобретения является создание такой конфигурации узла оборудования для отклонения режущего инструмента и компонента для заканчивания бокового ствола скважины, например имеющего вид сочленения, при которой перед отклонением снаряда для заканчивания бокового ствола скважины не требуется операция по извлечению отклонителя для зарезки бокового ствола скважины.

Раскрытие изобретения

Один аспект настоящего изобретения состоит в том, что предложен новый узел оборудования, который может устанавливаться в стволе скважины. Поверхность наружной стенки узла оборудования может отклонять режущий инструмент для формирования бокового ствола скважины. Данная поверхность также может отклонять по меньшей часть компонента для заканчивания ствола скважины по направлению к боковому стволу скважины. Компонент для заканчивания ствола скважины может использоваться по своему прямому назначению.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения указанная поверхность наружной стенки является отклоняющей поверхностью отклонителя для зарезки бокового ствола скважины и поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения компонент для заканчивания бокового ствола скважины представляет собой сочленение, имеющее перекрыватель и боковой отвод. Перекрыватель может стыковаться с указанной поверхностью, которая может отклонять боковой отвод по направлению к боковому стволу скважины.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения узел оборудования содержит подсистему временного закупоривания пространства между указанной поверхностью и каналом, в который может вставляться перекрыватель.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения подсистема временного закупоривания содержит по меньшей мере ломкую пробку, съемную пробку, ломкую заслонку, откидную заслонку, съемный фильтр или мембрану.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения узел оборудования содержит втулку, которую может смещать перекрыватель. Данная втулка может предотвращать попадание мусора в уплотнитель.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения втулка содержит механизм сцепления, который может фиксировать втулку в первом положении и под действием передаваемой перекрывателем силы может фиксировать втулку во втором положении.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения механизм сцепления может фиксировать втулку во втором положении с возможностью разъединения. Механизм сцепления может содержать по меньшей мере одну цангу, которая может стыковаться с профилем цанги, или пружинное запорное кольцо.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения узел оборудования содержит запорный элемент, сцепленный с основной частью узла оборудования. Запорный элемент может сцепляться с другим компонентом, расположенным в стволе скважины.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения указанная поверхность может отклонять режущий инструмент и может отклонять по меньшей мере часть компонента для заканчивания бокового ствола скважины без необходимости извлечения фрагмента узла оборудования из ствола скважины перед отклонением компонента для заканчивания бокового ствола скважины.

Другой аспект настоящего изобретения состоит в том, что предложен способ формирования и заканчивания бокового ствола скважины. В основном стволе скважины устанавливают узел оборудования. Его наружная стенка имеет поверхность, с которой контактирует перемещающийся режущий инструмент и которая отклоняет режущий инструмент по направлению к боковой стенке обсадной колонны, в результате чего режущий инструмент формирует боковой ствол скважины. При извлечении режущего инструмента из бокового ствола скважины узел оборудования остается в скважине. Компонент для заканчивания бокового ствола скважины перемещают к поверхности наружной стенки узла оборудования, которая отклоняет часть компонента для заканчивания ствола скважины по направлению к боковому стволу скважины. Отклоненный компонент для заканчивания бокового ствола скважины используют по своему прямому назначению.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения компонент для заканчивания бокового ствола скважины представляет собой сочленение, имеющее перекрыватель и боковой отвод. Перемещение компонента для заканчивания бокового ствола скважины к поверхности наружной стенки узла оборудования сопровождается перемещением сочленения, в результате чего указанная поверхность отклоняет боковой отвод по направлению к боковому стволу скважины и перекрыватель стыкуется с узлом оборудования.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения перемещение сочленения, в результате чего указанная поверхность отклоняет боковой отвод по направлению к боковому стволу скважины и перекрыватель стыкуется с узлом оборудования, сопровождается разрушением подсистемы временного закупоривания под действием перемещающегося наконечника, соединенного с перекрывателем, и сопровождается стыковкой сочленения с каналом узла оборудования. Перекрыватель смещает по меньшей мере часть втулки, которая может предотвращать попадание мусора по меньшей мере в один из компонентов.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения заканчивание бокового ствола скважины происходит без извлечения поверхности наружной стенки узла оборудования для отклонения режущего инструмента из исходного ствола скважины.

Другой аспект настоящего изобретения состоит в том, что предложен узел оборудования, устанавливаемый в стволе скважины. Узел оборудования имеет основную часть и втулку. Поверхность основной части может отклонять режущий инструмент по направлению к боковой стенке обсадной колонны и может отклонять по меньшей мере часть компонента для заканчивания бокового ствола скважины по направлению к боковому стволу скважины. Боковой ствол скважины может формироваться режущим инструментом. Компонент для заканчивания бокового ствола скважины может использоваться по своему прямому назначению. Втулка может предотвращать попадание мусора в один или несколько компонентов и может смещаться по меньшей мере частью компонента для заканчивания бокового ствола скважины.

В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения первая часть указанной поверхности является отклоняющей поверхностью отклонителя для зарезки ствола скважины, а вторая часть указанной поверхности является поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания ствола скважины.

Упомянутые аспекты и описанные варианты осуществления изобретения не ограничивают настоящее изобретение и не устанавливают его границы, а приведены лишь в качестве примеров для облегчения понимания идей изобретения, изложенных в данной заявке. Другие аспекты, преимущества и признаки настоящего изобретения следуют из полного описания всей заявки.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 показывает схематическое изображение поперечного разреза скважинной системы с узлом оборудования, при помощи которого может формироваться боковой ствол скважины и может производиться заканчивание бокового ствола скважины, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 показывает перспективный вид узла оборудования, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.3 показывает частичный поперечный разрез фрагмента узла оборудования, изображенного на фиг.2, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.4 показывает поперечный разрез фрагмента узла оборудования, изображенного на фиг.2, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.5 показывает боковой вид компонента для заканчивания бокового ствола скважины, являющегося сочленением, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.6А показывает поперечный разрез узла оборудования, в который вставляется перекрыватель сочленения, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.6В показывает поперечный разрез перекрывателя, проникающего в подсистему узла оборудования, изображенного на фиг.6А, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения,

Фиг.6С показывает поперечный разрез перекрывателя сочленения, который стыкуется с узлом оборудования, показанным на фиг.6А, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Осуществление изобретения

Определенные аспекты и варианты осуществления настоящего изобретения относятся к узлам оборудования, которые могут спускаться в ствол подземной скважины, например в основной ствол, от которого может формироваться боковой ствол скважины с последующим возможным заканчиванием. Узел оборудования, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, может иметь наружную стенку, поверхность которой может отклонять режущий инструмент для формирования бокового ствола скважины и может отклонять по меньшей мере часть компонента для заканчивания бокового ствола скважины.

«Основной ствол» скважины представляет собой ствол, от которого ответвляется другой ствол. Основной ствол также называется «исходным стволом». Основной или исходный ствол скважины не обязательно проходит непосредственно от поверхности земли. Например, он может ответвляться от другого исходного ствола скважины.

«Боковой ствол» скважины является стволом, формируемым в наружную сторону от его пересечения с основным стволом скважины. К примерам боковых стволов скважины относятся ствол с горизонтальным окончанием и ответвление. Боковой ствол скважины может иметь собственный боковой ствол, отходящий в наружную сторону от него, при этом первый боковой ствол является основным стволом для второго бокового ствола скважины.

Поверхность наружной стенки узла оборудования может являться поверхностью отклонителя для зарезки бокового ствола скважины и поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины. Узел оборудования может спускаться в скважину и располагаться в ней на основе известных способов позиционирования. В скважину может спускаться режущий инструмент, например фреза или бур, который может отклоняться указанной поверхностью по направлению к боковой стенке обсадной колонны. Режущий инструмент может вырезать окно, через которое он (совместно с другими инструментами, например фрезой и буром или иными инструментами) может формировать боковой ствол скважины. В некоторых вариантах осуществления изобретения высота окна составляет шесть метров. Режущий инструмент может быть извлечен из ствола скважины, в которую может быть спущен компонент для заканчивания бокового ствола скважины, по меньшей мере часть которого может отклоняться по направлению к боковому стволу скважины для его заканчивания. При применении данного узла оборудования отсутствует необходимость в дополнительных операциях по подъему (также называемому «извлечением») отклонителя для зарезки бокового ствола скважины или по установке отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины.

Указанная поверхность может характеризоваться соответствующей конусностью для вывода фрезерного или бурильного инструмента из окна в обсадную колонну, для бурения бокового отвода в боковой ствол скважины, для размещения бокового отвода компонента для заканчивания бокового ствола скважины, например сочленения, и для стыковки с перекрывателем компонента для заканчивания бокового ствола скважины и герметизации перекрывателя. Например, узел оборудования может содержать один или несколько механизмов для закупоривания и герметизации основного ствола скважины. Узел оборудования также может обеспечивать защиту от мусора, который образуется в скважине. В некоторых вариантах осуществления изобретения узел оборудования может обеспечивать непрерывный герметизированный проточный канал для выполнения операция по заканчиванию ниже по потоку и может обеспечивать доступ через основной ствол скважины для проведения различных работ в стволе скважины. Указанная поверхность также может быть восстановлена посредством внешних и/или внутренних механизмов. К примерам внешних механизмов относятся ловильный инструмент или ловильный колокол. К примерам внутренних механизмов относятся инструмент для спускоподъемных операций и ловильный крюк. В других вариантах осуществления изобретения указанная поверхность может отклонять один перекрыватель и стыковаться с другим перекрывателем.

Узел оборудования, согласно некоторым вариантам осуществления изобретения, может содержать нераздельные компоненты - отклонитель для зарезки бокового ствола скважины и отклонитель снаряда для заканчивания бокового ствола скважины. Данный узел оборудования не требует использования механизма разъединения, он может спускаться в исходный ствол скважины до требуемого места и ориентироваться при помощи якоря или другого подходящего механизма или при помощи другого способа.

Узлы оборудования, согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения, могут ограничивать количество спускоподъемных операций, требуемых для заканчивания бокового ствола скважины, что может позволить операторам буровых вышек обеспечить значительную экономию средств на эксплуатационные расходы. Узел оборудования, согласно некоторым вариантам осуществления изобретения, может исключить необходимость спускоподъемных операций по очистке ствола с горизонтальным окончанием перед его заканчиванием. Например, может быть уменьшено количество отдельных операций по извлечению как отклонителя для зарезки бокового ствола скважины, так и отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины, а также может быть уменьшено количество спускоподъемных операций по передислокации как отклонителя для зарезки бокового ствола скважины, так и отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины после очистки.

Узел оборудования также может содержать компоненты для защиты от мусора, предназначенные для предотвращения попадания по меньшей мере некоторого количества мусора, образующегося при зарезке и заканчивании бокового ствола скважины, в другие компоненты, расположенные ниже по стволу скважины. Компоненты для защиты от мусора могут включать втулку и подсистему временного закупоривания. Втулка может содержать механизм сцепления, например цангу, и, следовательно, может позволять втулке перемещаться вниз, от указанной поверхности, из первого положения во второе. В качестве механизма сцепления может использоваться, например, цанга, а компоненты для защиты от мусора также могут содержать первый профиль цанги, расположенный под вторым профилем цанги. Второй профиль цанги может удерживать втулку после ее сдвига вниз. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм сцепления может прикрепляться к втулке с возможностью разъединения и фиксировать ее во втором положении. Втулка может быть изготовлена из любого подходящего материала, например из стали. Подсистема временного закупоривания может представлять собой ломкую пробку, съемную пробку, ломкую заслонку, откидную заслонку, съемный фильтр, мембрану или сочетание этих или других устройств.

Подсистема временного закупоривания может предотвращать попадание стружки в цанги. Подсистема временного закупоривания может быть изготовлена из хрупкого материала, например из керамики, который легко ломается при контакте с перекрывателем компонента для заканчивания бокового ствола скважины или с другим подобным компонентом. Для спуска узла оборудования в скважину может использоваться спускной инструмент.

Компоненты для защиты от мусора могут обеспечивать условия для вымывания мусора до контакта перекрывателя компонента для заканчивания бокового ствола скважины с подсистемой временного закупоривания в верхней части компонентов для защиты от мусора. В некоторых вариантах осуществления изобретения контакт между перекрывателем и подсистемой временного закупоривания может приводить к перемещению втулки вниз - во второе положение - с целью обеспечения уплотнения компонентов, находящихся ниже сочленения.

В некоторых вариантах осуществления изобретения для обеспечения требуемых технических показателей компонент для заканчивания бокового ствола скважины может соединяться с узлом оборудования. Например, инструмент для заканчивания бокового ствола скважины может содержать перекрыватель и боковой отвод. Перекрыватель может относиться к части основного ствола скважины и может стыковаться через поверхность узла оборудования. С перекрывателем может быть соединен наконечник, который может разрушать подсистему временного закупоривания. Наконечник может стыковаться с втулкой, имеющей механизм сцепления. При нажатии перекрывателя на втулку она перемещается во второе положение. В некоторых вариантах осуществления изобретения после посадки сочленения из ствола скважины вместе с наконечником извлекается спускной инструмент, например спускной держатель втулки, использованный для ввода узла оборудования в скважину. Наконечник может быть сцеплен со спускным инструментом при помощи трубы, чтобы при «втыкании» наконечника и перекрывателя в ствол скважины через спускной инструмент и наконечник обеспечивалась подача флюида под давлением от поверхности. Флюид может обеспечивать вымывание мусора из ствола скважины и смывание его с верхней части подсистемы временного закупоривания.

Эти основные варианты осуществления изобретения приведены для наглядности и облегчения понимания изложенной в данном документе сути изобретения, при этом они не подразумевают ограничения объема раскрываемых идей. Ниже описаны различные дополнительные варианты и примеры осуществления изобретения со ссылками на чертежи, в которых одинаковые элементы характеризуются одинаковыми позиционными обозначениями и указателями направления, при этом, как и основные варианты осуществления изобретения, они не предполагают ограничения объема настоящего изобретения.

На фиг.1 показана скважинная система 100 с узлом оборудования, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Скважинная система 100 содержит исходный ствол 102 скважины, который проходит через различные геологические пласты. В исходном стволе 102 скважины имеется обсадная колонна 106, зацементированная на участке исходного ствола 102 скважины.

В нижней области, ограниченной обсадной колонной 106, может находиться узел 108 оборудования, который может располагаться в требуемом месте скважины для формирования и заканчивания бокового ствола 114 скважины, отходящего от ее исходного ствола 102. Требуемым местом может являться пересечение 116 исходного ствола 102 скважины и бокового ствола 114 скважины. Узел 108 оборудования может позиционироваться различными способами, например с применением гироскопического инклинометра и ориентирующих приспособлений.

Боковой ствол 114 скважины обозначен пунктирной линией, обозначающей, что он еще не сформирован. При формировании бокового ствола 114 скважины в обсадную колонну 106 спускаются один или несколько режущих инструментов, например фрез и буров, которые отклоняются поверхностью 110 узла оборудования 108 по направлению к боковой стенке обсадной колонны 116. При этом вырезается окно, через которое в подземном пласте, прилегающем к окну, режущими инструментами может быть сформирован боковой ствол 114 скважины.

Режущие инструменты могут быть извлечены из бокового ствола скважины, через обсадную колонну 106 может быть спущен компонент для заканчивания бокового ствола скважины, и по меньшей мере часть компонента для заканчивания бокового ствола скважины может быть отклонена поверхностью 110 узла 108 оборудования по направлению к боковому стволу 114 скважины для его заканчивания. Например, компонент для заканчивания бокового ствола скважины может представлять собой сочленение, содержащее перекрыватель (также называемый отводом для основной части ствола) и боковой отвод. Поверхность 110 узла 108 оборудования может отклонять боковой отвод по направлению к боковому стволу 114 скважины и стыковаться с перекрывателем через отверстие или иным способом.

Узлы оборудования, согласно различным вариантам осуществления настоящего изобретения, могут иметь требуемую конфигурацию, способствующую формированию и заканчиванию бокового ствола скважины.

На фиг.2 показан узел 202 оборудования, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения, который может отклонять один или несколько режущих инструментов и может отклонять компонент, используемый для заканчивания бокового ствола скважины. Такие компоненты для заканчивания бокового ствола скважины могут содержать, например, сочленение и фильтр.

Наружная стенка основной части 206 узла 202 оборудования имеет поверхность 204, которая может отклонять режущий инструмент и компонент для заканчивания бокового ствола скважины, например сочленение. Указанная поверхность может являться, например, поверхностью отклонителя для зарезки бокового ствола скважины и поверхностью отклонителя для заканчивания бокового ствола скважины. В некоторых вариантах осуществления одна часть поверхности 204 может отклонять режущий инструмент, а другая часть поверхности 204 может отклонять компонент для заканчивания бокового ствола скважины. В других вариантах осуществления изобретения вся поверхность 204 может отклонять режущий инструмент и компонент для заканчивания бокового ствола скважины.

Основная часть 206 узла 202 оборудования сцеплена с корпусом 208 спускного инструмента, который соединен с запорным элементом 210 через переходник 212. Запорный элемент 210 может сцепляться с другими компонентами трубчатой колонны или обсадной колонны. Например, запорный механизм 210 может стыковаться с предварительно установленным и сориентированным якорем или с якорем, устанавливаемым вместе с узлом 202 оборудования.

Корпус 208 спускного инструмента может иметь приемник для спускного инструмента, позволяющий спускать узел 202 оборудования в скважину и обеспечивать его ориентирование и посадку. Корпус 208 спускного инструмента также может иметь уплотнительные механизмы.

На фиг.3 и 4 показаны поперечные разрезы фрагмента 214 узла оборудования, содержащего уплотнители 216 и срезные кольца 218. Уплотнители 216 могут создавать барьер давления между средой, находящейся ниже уплотнений, и средой, находящейся выше уплотнений, для направления продуктивного потока углеводородов со стороны, расположенной ниже уплотнений, через перекрыватель, а не через кольцевое пространство между перекрывателем и внутренней поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины по его внутреннему диаметру. Уплотнители 216 могут создавать барьер давления, обеспечивая герметичное уплотнение между наружной поверхностью перекрывателя по его наружному диаметру и внутренней поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины по его внутреннему диаметру. Компоненты для защиты от мусора предохраняют уплотнители 216 от попадания в них мусора или иных материалов.

Поверхность отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины по его внутреннему диаметру может ограничивать канал, с которым может стыковаться уплотнительный перекрыватель компонента для заканчивания бокового ствола скважины. Уплотнители 216 и срезные кольца 218, например срезные непроходные кольца или срезные непроходные кольцевые ограничители, могут предохраняться от попадания в них мусора при помощи втулки 220. В некоторых вариантах осуществления изобретения втулка 220 изготовлена из подходящего материала, например из стали. Втулка 220 содержит механизм сцепления, например цанги или пружинные запорные кольца, которые могут фиксировать втулку 220 (скажем, путем соединения с профилем цанги) после позиционирования компонента для заканчивания бокового ствола скважины. Спускной инструмент, например гидравлический или механический, может быть соединен с втулкой 220 для дальнейшей защиты уплотнителей 216 от мусора и с компонентом для заканчивания бокового ствола скважины, например, если спускной инструмент находится в отклонителе снаряда для заканчивания бокового ствола скважины (скажем, когда тот спущен в скважину). Спускной инструмент может являться отдельным элементом, который может использоваться для спуска в скважину отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины. После посадки и позиционирования отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины на требуемой глубине спускной инструмент может быть отсоединен и извлечен из скважины. Например, спускной инструмент может быть сцеплен с отклонителем снаряда для заканчивания бокового ствола скважины с возможностью разъединения посредством приемника для гидравлического спускного инструмента или иного аналогичного компонента.

Фрагмент 214 узла оборудования содержит подсистему временного закупоривания, например ломкую пробку 230, которая может предотвращать попадание мусора на внутреннюю поверхность отклонителя снаряда для заканчивания бокового ствола скважины по его внутреннему диаметру до стыковки компонента для заканчивания бокового ствола скважины и может разрушаться компонентом для заканчивания бокового ствола скважины. Ломкая пробка 230 может быть изготовлена из любого подходящего материала, например из керамики.

На фиг.5 показан пример компонента для заканчивания бокового ствола скважины, согласно одному варианту осуществления изобретения, который представляет собой сочленение 302. Сочленение 302 содержит боковой отвод 304 и перекрыватель 308. Перекрыватель 308 может быть герметизирующим. Боковой отвод 304 может отклоняться поверхностью узла оборудования по направлению к боковому стволу скважины. Перекрыватель 308 может стыковаться с узлом оборудования. Наконечник, например наконечник для разрушения ломкой пробки, входящий в состав сочленения 302, может проникать в ломкую пробку 230 для стыковки перекрывателя 308 с узлом оборудования. В некоторых вариантах осуществления изобретения конфигурация сочленения 302 может отличаться от других конфигураций сочленения тем, что перекрыватель 308 и боковой отвод 304 могут быть удлинены, например, на 4,5 м.

На фиг.6А-6С показан перекрыватель 308 сочленения 302, проникающий в узел оборудования 202, согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.6А показан наконечник 310 рядом с ломкой пробкой 230 узла 202 оборудования. Наконечник 310, который может извлекаться из ствола скважины вместе со спускным инструментом, может быть прикреплен к спускному инструменту, причем последний может представлять собой спускной инструмент для держателя втулки, при помощи которого держатель втулки устанавливается над сочленением. Как показано на фиг.6В, наконечник 310 может разрушать ломкую пробку 230 и стыковаться с втулкой 220, которая защищает отклонитель снаряда для заканчивания бокового ствола скважины от повреждения, которое может произойти в случае попадания мусора и т.п. На фиг.6С показано, что перекрыватель 308 может сохранять свое положение при отклонении бокового отвода 304 (не показан на фиг.6А-6С) по направлению к стволу с горизонтальным окончанием. Перекрыватель 308 может продвигать втулку вниз.

Вышеприведенное описание вариантов осуществления изобретения, в том числе проиллюстрированных, предназначено только для пояснения, при этом данное описание не является исчерпывающим и не ограничивает изобретение конкретными приведенными примерами осуществления. Специалистам понятно, как настоящее изобретение может быть модифицировано, адаптировано и использовано без отклонения от его сути.

1. Узел оборудования, выполненный с возможностью установки в стволе скважины и содержащий:
поверхность наружной стенки, выполненную с возможностью отклонять режущий инструмент для формирования бокового ствола скважины, а также отклонять по меньшей мере часть компонента для заканчивания ствола скважины по направлению к боковому стволу скважины, причем по меньшей мере часть компонента для заканчивания ствола скважины представляет собой сочленение, используемое для заканчивания бокового ствола скважины и содержащее перекрыватель и боковой отвод;
подсистему временного закупоривания пространства между указанной поверхностью и каналом, в который может вставляться перекрыватель; и
втулку, прикрепленную к подсистеме временного закупоривания и выполненную с возможностью смещаться перекрывателем, причем указанная втулка выполнена для предотвращения попадания по меньшей мере части мусора в уплотнитель,
при этом указанная поверхность выполнена с возможностью стыковки с перекрывателем и отклонения бокового отвода по направлению к боковому стволу скважины.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что указанная поверхность наружной стенки является отклоняющей поверхностью отклонителя для зарезки ствола скважины и поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания ствола скважины.

3. Узел по п.1, отличающийся тем, что подсистема временного закупоривания содержит по меньшей мере один из следующих компонентов: ломкая пробка; съемная пробка; ломкая заслонка; откидная заслонка; съемный фильтр; или мембрана.

4. Узел по п.1, отличающийся тем, что втулка содержит механизм сцепления, выполненный для фиксации втулки в первом положении и под действием передаваемой перекрывателем силы для фиксации втулки во втором положении.

5. Узел по п.4, отличающийся тем, что механизм сцепления выполнен для фиксации втулки во втором положении с возможностью разъединения, причем механизм сцепления содержит по меньшей мере один из следующих компонентов: одна или более цанг, выполненных для стыковки с профилем цанги; или пружинное запорное кольцо.

6. Узел по п.1, отличающийся тем, что содержит запорный элемент, сцепленный с основной частью узла оборудования, причем запорный элемент выполнен с возможностью сцепления с другим компонентом, расположенным в стволе скважины.

7. Узел по п.1, отличающийся тем, что указанная поверхность выполнена с возможностью отклонения режущего инструмента и отклонения по меньшей мере части компонента для заканчивания ствола скважины без необходимости извлечения фрагмента узла оборудования из ствола скважины перед отклонением по меньшей мере части компонента для заканчивания ствола скважины.

8. Способ формирования и заканчивания бокового ствола скважины, включающий следующие этапы:
расположение узла оборудования, имеющего поверхность наружной стенки, в основном стволе скважины;
перемещение режущего инструмента к поверхности наружной стенки узла оборудования, причем указанная поверхность отклоняет режущий инструмент по направлению к боковой стенке обсадной колонны, так что режущий инструмент формирует боковой ствол скважины после его отклонения по направлению к боковой стенке обсадной колонны;
извлечение режущего инструмента из бокового ствола скважины без извлечения узла оборудования; и
перемещение компонента для заканчивания ствола скважины к поверхности наружной стенки узла оборудования, при этом компонент для заканчивания ствола скважины представляет собой сочленение, используемое для заканчивания бокового ствола скважины и содержащее перекрыватель и боковой отвод, причем указанное перемещение включает:
перемещение сочленения так, что указанная поверхность отклоняет боковой отвод по направлению к боковому стволу скважины, а перекрыватель стыкуется с узлом оборудования,
перемещение сочленения так, что наконечник, соединенный с перекрывателем, разрушает подсистему временного закупоривания узла оборудования, а также стыкуется с внутренней поверхностью втулки по ее внутреннему диаметру, которая прикреплена к подсистеме временного закупоривания,
причем перекрыватель стыкуется с внутренней поверхностью узла оборудования по его внутреннему диаметру и смещает по меньшей мере часть втулки, выполненной для предотвращения попадания мусора по меньшей мере в один из компонентов.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что заканчивание бокового ствола скважины выполняют без извлечения поверхности наружной стенки узла оборудования для отклонения режущего инструмента из основного ствола скважины.

10. Узел оборудования, выполненный с возможностью установки в стволе скважины, содержащий:
основную часть, поверхность которой выполнена с возможностью отклонения режущего инструмента по направлению к боковой стенке обсадной колонны, а также отклонения по меньшей мере части компонента для заканчивания ствола скважины по направлению к боковому стволу скважины, причем режущий инструмент выполнен с возможностью формирования бокового ствола скважины, а компонент для заканчивания ствола скважины представляет собой сочленение, используемое для заканчивания бокового ствола скважины и содержащее перекрыватель и боковой отвод, при этом указанная поверхность выполнена с возможностью стыковки с перекрывателем и отклонения бокового отвода по направлению к боковому стволу скважины; и
втулку, прикрепленную к подсистеме временного закупоривания, а также выполненную с возможностью предотвращения попадания мусора в по меньшей мере один компонент и с возможностью смещаться по меньшей мере частью компонента для заканчивания ствола скважины; и
подсистему временного закупоривания пространства между указанной поверхностью и каналом, в который может вставляться перекрыватель, причем подсистема временного закупоривания может быть разрушена наконечником, соединенным с перекрывателем,
при этом втулка способна предотвращать попадание по меньшей мере части мусора в уплотнитель.

11. Узел по п.10, отличающийся тем, что указанная поверхность является отклоняющей поверхностью отклонителя для зарезки ствола скважины и поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания ствола скважины.

12. Узел по п.10, отличающийся тем, что первая часть указанной поверхности является отклоняющей поверхностью отклонителя для зарезки ствола скважины, а вторая часть указанной поверхности является поверхностью отклонителя снаряда для заканчивания ствола скважины.

13. Узел по п.10, отличающийся тем, что втулка содержит механизм сцепления, выполненный для фиксации втулки в первом положении и под действием передаваемой перекрывателем силы для фиксации втулки во втором положении.

14. Узел по п.10, отличающийся тем, что указанная поверхность выполнена с возможностью отклонения режущего инструмента, а также отклонения по меньшей мере части компонента для заканчивания ствола скважины без необходимости извлечения части узла оборудования из ствола скважины перед отклонением по меньшей мере части компонента для заканчивания ствола скважины.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к вариантам устройства отклонителей для фрезерных и буровых коронок. Устройство, сконфигурированное для непроникающего крепления отклонителя к фрезерной/буровой коронке, причем указанная фрезерная/буровая коронка включает часть хвостовика, множество режущих лезвий, проходящих ниже части хвостовика, определяя внешний зубец фрезерной/буровой коронки, и режущую поверхность фрезерной/буровой коронки, и, по меньшей мере, одно отверстие для выноса шлама между двумя лезвиями из множества режущих лезвий, включает верхний хомут, приспособленный для установки вокруг хвостовика фрезерной/буровой коронки; по меньшей мере, один соединительный элемент, установленный на первом конце на верхний хомут выше режущих лезвий и проходящий оттуда вниз, при этом соединительный элемент приспособлен проходить через отверстие для выноса шлама фрезерной/бурильной коронки, причем соединительный элемент имеет длину, которая достаточна, чтобы он проходил до второго конца ниже режущей поверхности фрезерной/буровой коронки; и конструкцию устройства отклонителя, которая устанавливается на второй конец, по меньшей мере, одного соединительного элемента.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к буровой технике, и может быть использовано для строительства многозабойных скважин.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к буровой технике, и может быть использовано для строительства многозабойных скважин.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способу крепления клинового отклонителя в скважине и устройству для его осуществления. Производят установку цементного моста в скважине.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для проводки наклонного и горизонтального участков скважины. Устройство содержит корпус с наклонными пазами и размещенным в нем штоком.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для забуривания боковых стволов (БС) из ранее пробуренных обсаженных скважин и их крепления с созданием герметичного соединения дополнительных стволов с основным.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к механическим отклонителям с использованием механического узла опоры и механического клина-отклонителя в нем.

Изобретение относится к буровым долотам для использования при подземной разработке грунта. .

Изобретение относится к горному делу и строительству, а именно к технике для направленного горизонтального бурения скважин заданной траектории в грунте, применяется при прокладке и ремонте подземных коммуникаций.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к устройствам предназначеным для забуривания боковых стволов из обсаженных и необсаженных скважин. .

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для зарезки вторых стволов. Инструмент включает фрезеры - оконный с наконечником и расширяющий, имеющие общий корпус с центральным каналом со ступенчато и выпукло выполненными поверхностями, отклоняющий клин, закрепленный к нижнему концу оконного фрезера, снабженный стопорным якорем в виде продольно гофрированной трубы с заглушенным нижним концом и с плашками в виде абразивных элементов на наружной поверхности, гидропровод. Корпус наконечника выполнен полнотелым с промывочным каналом с эксцентрично выполненным выходным отверстием, с которым сообщен радиально выполненный промывочный канал в виде паза на рабочей поверхности наконечника. Лопасти фрезеров выполнены в виде отдельных стальных полосок с продольно направленными пазами П -образной формы с режущими элементами. На наружной поверхности якоря по всему периметру нанесен герметик толщиной до 5 мм в виде полосок, отстоящих друг от друга на равных расстояниях с шириной, не меньшей ширины полосок. Плашки якоря выполнены аналогично лопастям фрезеров и установлены в диаметрально противоположной стороне друг от друга в зоне перехода выпуклой поверхности гофр к впадинам в продольном направлении поинтервально. Снижается аварийность, повышается надежность установки клина и разобщения ствола скважины. 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к хвостовику для крепления бокового ствола в многоствольной скважине с горизонтальным окончанием. Хвостовик включает обсадную колонну расчетной длины, башмак со смещенным к наружному диаметру торцом, связанный через технологический патрубок с корпусом фиксатора попадания башмака в боковой ствол скважины, образующие с внутренним патрубком шарнирную подвеску в шарнирной втулке, кроме подвески в шарнирной втулке установлен обратный клапан с открытой при помощи штока тарелкой при спуске в скважину, корпус стоп-узла снабжен обоймой под продавочные пробки, нижняя продавочная пробка расположена на патрубке подвески, которая через ствол скреплена с корпусом извлекаемого узла хвостовика, на корпусе закреплена корончатая втулка, на которую надет верх профильной перемычки, а нижняя сторона посажена на замок, соединенный внутренней левой резьбой с подвеской, образовав закрытую полость внутри перемычки. Внутренняя полость перемычки закрыта клапаном и дополнительно цанговой заслонкой от скачков давления в гидравлическом канале хвостовика, полость имеет два герметизируемых канала для заполнения водой и выхода воздуха, гофры перемычки надеты на корончатые выступы втулки с герметизацией, а нижняя сторона состыкована с замком, в котором выполнено посадочное место под отсекатель пласта, сам замок по левой резьбе соединен с подвеской, образовав разъединительный узел, шарнирная подвеска из башмака, технологического патрубка и корпуса фиксатора попадания в боковой ствол скважины выполнены с возможностью как осесимметричного, так и радиального перемещения по стволу скважины. Обеспечивается существенное сокращение непроизводительного времени, затрачиваемого при креплении бокового ствола с горизонтальным окончанием при строительстве многоствольных скважин. 12 ил.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для вырезания «окна» в обсадной колонне и дальнейшего бурения дополнительного ствола. Устройство отклоняющее включает клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненный в виде желоба с нанесенной твердосплавной сеткой, якорь, соединенный с клином через переводник, гибкую трубку высокого давления, узел фиксации клина. Часть желоба с двух сторон снизу профрезерована для сокращения застойной зоны, а камерой разрежения для перевода устройства в транспортное положение служит внутренняя полость самого якоря с плунжером внутри. При этом в переводнике находится поршень для прижатия клина к обсадной колонне, а на его скошенной боковой плоскости в углублении установлены тарельчатые пружины для дожатия «головы» клина к обсадной колонне после отсоединения от фрез. Обеспечивается повышение технико-технологических показателей бурения многоствольных скважин. 5 ил.

Группа изобретений относится к области направленного бурения стволов нефтяных и газовых скважин. Управляемое буровое устройство включает систему контроля, расположенную внутри цилиндрического корпуса, присоединенного к буровому долоту, имеющему выполненные с возможностью радиального выдвижения поршни. Текучая среда, приводящая поршень в действие, течет из корпуса и через дозирующий текучую среду узел, который направляет текучую среду внутрь каналов для текучей среды в буровом долоте, ведущих к соответствующим поршням. Система контроля контролирует дозирующий текучую среду узел, с тем чтобы выборочно позволять текучей среде течь через каналы для текучей среды к поршням и выходить через выпускное отверстие в каждом канале для текучей среды. Выборочное протекание текучей среды вынуждает поршни в буровом долоте временно выдвигаться в направлении, противоположном желаемому отклонению ствола скважины, тем самым отклоняя его (буровое долото) от осевой линии ствола скважины. Дозирующий текучую среду узел обладает способностью стабилизировать суммарную площадь потока, управлять суммарной площадью потока и изменять суммарную площадь потока внутри бурового долота путем перемещения верхнего элемента внутри дозирующего текучую среду узла. Система контроля и буровое долото соединены особым образом для облегчения отделения для изменения конфигурации или размера управляющей секции и режущей конструкции бурового долота одновременно. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 45 ил.

Группа изобретений относится к скважинному инструменту, к скважинной системе, к способу перемещения такого инструмента и к применению такого инструмента для направления устройства в боковой отвод скважины. Технический результат заключается в надежном направлении устройства в боковой отвод скважины и в возможности прохождения кабелей через скважинный инструмент. Скважинный инструмент содержит корпус, подсоединенный к источнику энергии и содержащий направляющий носик для направления инструмента в боковой отвод ствола скважины и соединение для обеспечения вращения и поворота направляющего носика, причем инструмент содержит второе средство, содержащее подвижную в осевом направлении втулку, концентрически расположенную в корпусе инструмента вокруг оси корпуса инструмента, причем подвижная в осевом направлении втулка содержит оконечную поверхность, обращенную к соединению, при этом указанная оконечная поверхность втулки наклонена и образует угол с линией, перпендикулярной центральной оси корпуса инструмента, при этом подвижная в осевом направлении втулка выполнена с возможностью перемещения вдоль оси инструмента для закрепления направляющего носика в положении, в котором носик наклонен относительно оси инструмента, причем скважинный инструмент дополнительно содержит приводной блок, такой как шаговый двигатель, для вращения подвижной в осевом направлении втулки. Соединение скважинного инструмента содержит первую часть и вторую часть, при этом первая часть содержит выемку, зацепляющуюся со шпонкой во второй части. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству многоствольных нефтяных и газовых скважин. Способ строительства многозабойной скважины включает вскрытие окон в обсадной колонне основного ствола скважины, бурение верхнего и нижнего дополнительных стволов до проектной глубины с использованием соответствующих клиньев-отклонителей, как минимум один из которых выполнен извлекаемым, крепление дополнительных стволов хвостовиками из основного ствола с использованием закрепляющего состава, перекрывающего интервал зарезки боковых стволов. Последовательный спуск после зарезки в боковые стволы на колонне труб хвостовиков, присоединенных к ней через разъединительный узел, осуществляют таким образом, чтобы верхняя часть указанного хвостовика и разъединительный узел располагались внутри обсадной колонны основного ствола. После закачки закрепляющего состава, отсоединения при помощи разъединительного устройства колонны труб и затвердевания закрепляющего состава производят разбуривание разъединительного узла, верхней части хвостовика, организуют сообщение дополнительных стволов и производят освоение скважины. Вскрытие окон производят вырезкой участков обсадной трубы основного ствола скважины в интервале зарезки дополнительных стволов до спуска клиньев-отклонителей. Съемным выполняют верхний клин-отклонитель. Перед спуском хвостовики дополнительно оснащают одним или несколькими фильтрами, выше которых устанавливают муфту ступенчатого цементирования с пакером ниже отверстия закачки. После установки хвостовика при помощи муфты закачивают закрепляющий состав выше фильтра или фильтров. Разбуривание закрепляющего состава производят в два этапа: сначала долотом меньшего диаметра до клина-отсекателя, потом большего диаметра до нижней кромки клина-отклонителя. После разбуривания затвердевшего закрепляющего состава верхнего дополнительного ствола верхний клин-отклонитель извлекают из скважины при помощи съемного устройства, обеспечивая сообщение с нижним дополнительным стволом. Обеспечивается исключение попадания нефильтрованной скважинной жидкости в основной ствол и на поверхность. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области бурения боковых стволов нефтяных и газовых скважин, в частности в коллекторах с высокой проводимостью. Способ включает вырезание интервала колонны на глубине зарезки бокового ствола, изоляцию интервала расширения, установку в основном стволе временного цементного моста ниже точки зарезки бокового ствола и бурение бокового ствола из основного. Производят сплошное вырезание эксплуатационной колонны 1 и цементного камня цилиндрической формы сверху и усеченного конуса снизу, изолируют интервал расширения путем установки легкоразбуриваемой вставки 2 цилиндрической формы длиной более длины интервала вырезания, с подпружиненными фиксаторами 3, смонтированными в нижней части вставки. В верхней части вставки выполнен канал 4, сообщающий внутреннюю полость обсадной колонны, обращенную к дневной поверхности, с кольцевым пространством, образованным вставкой и стенкой расширенного интервала. Затем закачивают в интервал расширения твердеющий герметизирующий состав 5, после полимеризации которого вставку разбуривают, устанавливают временный цементный мост 6 и клин-отклонитель 7 и разбуривают боковой ствол 10 через затвердевший герметичный состав, после чего открывают основной ствол разбуриванием клина-отклонителя 9 и временного цементного моста. Легкоразбуриваемая вставка выполнена из мягкого металла. Повышается надежность и эффективность за счет создания герметичной изоляции в интервале расширения основного ствола и при забуривании бокового ствола. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области направленного бурения. Буровой блок, предназначенный для использования с роторно-управляемым инструментом (100) и содержащий наружный корпус (102), вращающийся вал (104), проходящий в указанном наружном корпусе, муфту привода, присоединенную к указанному вращающемуся валу, выполненную с возможностью перемещения между сцепленным состоянием и расцепленным состоянием и содержащую первое кольцо и второе кольцо, причем первое кольцо взаимодействует со вторым кольцом при нахождении указанной муфты в сцепленном состоянии и не взаимодействует со вторым кольцом при нахождении указанной муфты в расцепленном состоянии, и датчик, присоединенный к указанному вращающемуся валу и выполненный с возможностью определения, находится ли указанная муфта, по меньшей мере, в одном из состояний, сцепленном и расцепленном. Позволяет сократить время и затраты на изготовление элементов предложенного блока и использовать любой подходящий наружный корпус без проведения дополнительных операций по его обработке. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры. Клин-отклонитель соединен с узлом опоры с возможностью отсоединения при разрушении срезных штифтов, а узел опоры - расширения при подаче жидкости в рабочую камеру до фиксации относительно стенок скважины и складывания при откачке жидкости из рабочей камеры с отсоединением от стенок скважины перед извлечением. Клин-отклонитель срезными штифтами соединен с переводником, который снабжен осевым подпружиненным клапаном, пропускающим из узла опоры, и расположенными выше негерметичным пробойником и резьбой под полый съемник, спускаемый на колонне труб, заглушенный снизу мембраной и выполненный с возможностью герметичного соединения с переводником и разрушения мембраны пробойником. Обеспечивается снижение вероятности заклинивания отклонителя и его неизвлечения из скважины, а также упрощение конструкции. 2 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии и технике строительства многоствольных скважин. Отклонитель извлекаемый содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью, выполненной в виде желоба, соединенный с клином-отклонителем через переходник узел опоры с нижним глухим башмаком и рабочей камерой, гибкую трубку высокого давления для подачи жидкости через канал переходника в узел опоры. Клин-отклонитель соединен с узлом опоры с возможностью отсоединения при разрушении срезных штифтов, а узел опоры - расширения при подаче жидкости в рабочую камеру до фиксации относительно стенок скважины и складывания при откачке жидкости из рабочей камеры с отсоединением от стенок скважины перед извлечением. Клин-отклонитель срезными штифтами соединен с переводником, который снабжен сквозным осевым отверстием и расположенной выше резьбой для герметичного соединения с полым съемником, спускаемым на колонне труб с наконечником, который оснащен радиальными отверстиями и в который вставлен съемник с возможностью ограниченного перемещения только вверх с герметичным перекрытием радиальных отверстий. Обеспечивается снижение вероятности заклинивания отклонителя и его неизвлечения из скважины, а также снижение материальных затрат. 3 ил.
Наверх