Чехол для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок реактора рбмк-1000

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к дистанционирующим устройствам, в которых размещаются изделия с установленными в них разделанными на пучки отработавшими топливными элементами (ПТ) реактора РБМК-1000 во время их транспортирования и хранения в контейнерах. Чехол предназначен для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок, обладает повышенной вместимостью. Регламентное обслуживание и ремонт при эксплуатации чехла просты. Чехол содержит нижнюю диафрагму, торцовые подпружиненные элементы для ампул, установленные на нижней диафрагме, демпфирующие элементы, установленные с наружной стороны нижней диафрагмы, центральную трубу, имеющую хвостовик для грузового захвата. На нижней диафрагме вокруг центральной трубы закреплен съемный блок каналов, включающий четыре сопряженные трубы с направляющими планками для кассет пенала, соединенные между собой вставками, а снаружи - диафрагмами, имеющими каналы, в которые установлены трубы для ампул. На нижнюю диафрагму установлены устройства поджима каждой кассеты пенала, а с наружной стороны нижней диафрагмы установлены съемные опоры. Технический результат: обеспечение оптимального ядернобезопасного расположения в чехле 150 ампул с ПТ, из которых большая часть должна находиться в кассетах пенала, вмещающих по 30 ампул с ПТ каждая. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к дистанционирующим устройствам, в которых размещаются изделия с установленными в них разделанными на пучки отработавшими топливными элементами реактора РБМК-1000 во время их транспортирования и хранения в контейнерах.

Известен чехол, входящий в состав металлобетонного контейнера для транспортирования ОЯТ реакторов РБМК («Металлобетонный контейнер для хранения и транспортирования отработавшего ядерного топлива реакторов РБМК». Зубков А.А., Фромзель В.Н. и др. Журнал «Теплоэнергетика», №11, 1996 г., с.40-44. «Актуальные вопросы разработки контейнеров для хранения отработавшего ядерного топлива». Брасас С.К. Журнал «Теплоэнергетика», №11, 1996 г., с.31-39). Чехол состоит из соединенных между собой диафрагм с отверстиями (ячейками) для установки пучков отработавших сборок ТВЭЛ и центральной трубы с хвостовиком для грузового захвата. Центры ячеек в плане расположены по контурам соответствующих правильных шестиугольников, имеющих общий центр, который геометрически совмещен с продольной осью центральной трубы. Чехол предназначен для размещения 102 пучков тепловыделяющих сборок РБМК. Для размещения пучков тепловыделяющих элементов в чехле, изготовленном из нержавеющей стали, предусмотрены 102 открытые сверху трубы, заваренные в верхней решетке чехла и не доходящие до его днища. Для обеспечения требуемого взаимного расположения чехловых труб и предотвращения их недопустимых прогибов при аварии, связанной с падением контейнера, в чехле установлено пять диафрагм, охватываемых установленной по высоте чехла цилиндрической перфорированной обечайкой.

Известный металло-бетонный контейнер имеет относительно большой полезный объем, однако количество размещаемых в контейнере пучков ТВЭЛ ограничено конструктивно наличием труб для размещения ТВЭЛ, что обуславливает увеличение шага ячеек и, соответственно, ограничивает их количество. Вместе с этим наличие цилиндрической перфорированной обечайки, установленной по высоте чехла вокруг диафрагм, с одной стороны, ухудшает условия теплоотвода от ОЯТ и приводит к повышению температуры нагрева ТВЭЛ, а с другой стороны, уменьшает площадь поперечного сечения, в пределах которого могут быть размещены ячейки, что также ограничивает количество последних.

Известен также чехол, входящий в состав металло-бетонного контейнера для хранения и транспортирования отработавшего ядерного топлива реакторов РБМК (патент RU 2324241, G21F 5/08, опубл. 10.05.2008). Чехол состоит из соединенных между собой продольными стержневыми элементами диафрагм с ячейками для установки пучков тепловыделяющих элементов и центральной трубы с хвостовиком для грузового захвата. Центры ячеек в плане (вид сверху) расположены по контурам соответствующих правильных шестиугольников, имеющих общий центр, который геометрически совмещен с продольной осью центральной трубы. При этом определенная часть ячеек (в варианте исполнения 42 ячейки из 144) содержит трубчатые элементы, которые установлены в фиксированном положении соответственно между смежными диафрагмами. Внутренний диаметр трубчатых элементов соответствует диаметру ячеек.

Каждая ячейка предназначена для установки пучка тепловыделяющих элементов, помещенного в ампулу. В варианте чехол снабжен торцевыми подпружиненными элементами, которые установлены на нижней диафрагме, каждый напротив соответствующей ячейки, с возможностью взаимодействия с ампулой, при этом ампула поджимается к крышке контейнера с целью исключения продольных перемещений относительно чехла в процессе транспортировки ОЯТ, например, железнодорожным транспортом, когда контейнер находится в горизонтальном положении. В варианте исполнения торцевой подпружиненный элемент содержит центральный шток с опорным плунжером, опирающимся через пружину в днище стакана. Стакан посредством втулки и болтов жестко соединен с нижней диафрагмой. Перемещение опорного плунжера относительно стакана ограничено торцевыми поверхностями.

Чехол имеет опорные демпфирующие элементы, выполненные каждый с возможностью пластической деформации вдоль продольной оси чехла при аварийной ситуации. Демпфирующие элементы установлены с наружной стороны нижней диафрагмы. В варианте исполнения демпфирующие элементы выполнены в виде приваренных к нижней диафрагме правильных шестиугольников с Т-образным профилем поперечного сечения.

Этот чехол принимается за прототип как наиболее близкий по технической сущности к заявляемому техническому решению.

Недостатком чехла является то, что он рассчитан на 144 ампулы, содержащими пучки отработавших тепловыделяющих элементов (ПТ). В настоящее время требуется размещение 150 ампул с ПТ. Это обусловлено тем, что при разгрузке чехла в сухом хранилище отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) реакторов РБМК-1000 ампулы с ПТ устанавливаются в пеналы вместимостью каждый по 30 ампул с ПТ. Работа по перегрузке из пеналов в чехол проводится дистанционно с помощью манипуляторов оператором, находящимся в помещении, изолированном от зала перегрузки. После полной загрузки пенала ампулами с ПТ пенал дистанционно закрывается крышкой, которая затем приваривается герметично к корпусу пенала. После чего загруженный пенал с помощью перегрузочной машины переносится в зал хранения ОЯТ. Неполная загрузка пенала в штатной ситуации не допускается, поэтому количество перевозимых ампул с ПТ в контейнере должно быть кратно 30.

Также недостатком является то, что при разгрузке приходится извлекать из чехла по одной ампуле с ПТ, которая затем устанавливается в пенал, при этом процесс перегрузки занимает значительное время.

Задачей настоящего изобретения является создание чехла для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок, обладающего повышенной вместимостью, достаточно простым регламентным обслуживанием и ремонтом при эксплуатации чехла.

Технический результат заключается в обеспечении оптимального ядернобезопасного расположения в чехле 150 ампул с ПТ, из которых большая часть должна находиться в кассетах пенала, вмещающих по 30 ампул с ПТ каждая.

Технический результат достигается тем, что в чехле, содержащем нижнюю диафрагму, торцовые подпружиненные элементы для ампул с ПТ, установленные на нижней диафрагме, демпфирующие элементы, установленные с наружной стороны нижней диафрагмы, центральную трубу, имеющую хвостовик для грузового захвата, на нижнюю диафрагму установлены устройства поджима каждой кассеты пенала, с наружной стороны нижней диафрагмы установлены съемные опоры, на нижнюю диафрагму и центральную трубу установлен и закреплен на нижней диафрагме с помощью крепежных элементов съемный блок каналов, включающий четыре трубы с направляющими планками для кассет пенала, соединенные между собой вставками, а снаружи - диафрагмами, имеющими суммарно 30 каналов, в которые установлены трубы для ампул с ПТ.

В варианте исполнения чехла блок каналов состоит из нескольких одинаковых по конструкции продольных секций, имеющих каждая вставки между труб для кассет пенала, по торцам снаружи труб - диафрагмы с каналами, в которые установлены трубы для ампул с ПТ. Секции соединены между собой с помощью крепежных элементов, установленных в имеющиеся в диафрагмах отверстия.

В варианте исполнения на нижней диафрагме торцевые подпружиненные элементы для ампул расположены следующим образом:

- в зонах труб для кассет пенала: первый ряд, состоящий из 6 каналов, размещен по окружности относительно центра трубы, второй ряд, состоящий из 12 каналов, размещен так, что центры каналов в плане расположены по контуру правильного шестиугольника, третий ряд также состоит из 12 каналов, поделенных на пары, размещенные против каждой стороны предыдущего ряда;

- в зонах диафрагм с каналами: по центру каждой трубы канала.

Выполнение чехла в виде конструкции, имеющей нижнюю диафрагму с демпфирующими элементами, установленные на нижней диафрагме съемные опоры, торцовые подпружиненные элементы для ампул с ПТ и устройства поджима кассет пенала, обеспечивает при размещении чехла с ОЯТ в контейнере поджим каждой ампулы с ПТ и каждой кассеты ампулы в продольном направлении.

Наличие в конструкции блок каналов, содержащего четыре трубы с направляющими планками для кассет пенала, соединенные между собой вставками, а снаружи - диафрагмами, имеющими суммарно 30 каналов, в которые установлены трубы для ампул с ПТ, позволяет разместить в чехле 30 ампул с ПТ в диафрагмах и четыре кассеты пенала, в каждой из которых размещается по 30 ампул с ПТ. Таким образом, конструкция чехла позволяет обеспечить оптимальное ядернобезопасное расположение в чехле 150 ампул с ПТ.

Выполнение каждого блока каналов из нескольких секций, соединяемых между собой крепежом, позволяет применить доступную известную технологию изготовления, достаточно простое регламентное обслуживание и ремонт при эксплуатации чехла.

На фиг.1 изображена конструкция чехла для размещения отработавших тепловыделяющих сборок реактора РБМК-1000; на фиг.2 - вид сверху на чехол.

Чехол выполнен из нержавеющей стали и содержит:

- нижнюю диафрагму 1 с приваренными к ней демпфирующими элементами 2 и центральной трубой 3. На центральной трубе 3 закреплен съемный хвостовик 4. На нижней диафрагме 1 установлены восемь съемных опор 5, 150 торцовых подпружиненных элементов 6 для ампул с ПТ и четыре устройства поджима 7 кассет пенала;

- секции блока каналов 8, установленные на нижней диафрагме 1 и центральной трубе 3. Секции блока каналов 8 выполнены сварными и состоят из четырех труб 9 со съемными направляющими планками 10, вставок 11 и диафрагм 12, имеющих по 8 каналов, и диафрагм 13, имеющих по 7 каналов, приваренных к трубам 9. В каналы, имеющиеся в диафрагмах 12 и 13, установлены трубы 14. Секции блока каналов 8 скреплены между собой болтами 15 и гайками 16. Нижняя секция блока каналов 8 закреплена на нижней диафрагме 1 болтами 17.

Заявляемый чехол для размещения отработавших тепловыделяющих сборок реактора РБМК-1000 эксплуатируется следующим образом.

Чехол с помощью грузоподъемного устройства, присоединяемого к хвостовику 4, устанавливается в рабочую позицию. Местом размещения чехла может быть специально оборудованная площадка с подставкой. Для установки чехла в заданное угловое положение при виде на него сверху используют пазы «а» в диафрагмах 1, 12 и 13, в которые заходят направляющая подставки или контейнера. Установка кассет пенала в чехол, а затем ампул с ПТ в кассеты пенала и каналы в диафрагмах 12 и 13 с трубами 1 производится в воздушной среде. Ампулы с ПТ загружают по одной в заданной последовательности с помощью специального грузоподъемного устройства. После загрузки чехол переносится грузоподъемным устройством в требуемое место и затем устанавливается в контейнер транспортного упаковочного комплекта по заданному технологическому регламенту. При транспортировании контейнер, как правило, переводят в горизонтальное положение. После транспортирования контейнер переводится в вертикальное положение и производится его разупаковывание по установленному технологическому регламенту. Из чехла с помощью специального перегрузочного устройства извлекают ампулы с ПТ, а также кассеты пенала с установленными в них ампулами с ПТ, которые затем размещают в соответствующих пеналах хранения.

1.Чехол для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок реактора РБМК-1000, содержащий нижнюю диафрагму, торцовые подпружиненные элементы для ампул, установленные на нижней диафрагме, демпфирующие элементы, установленные с наружной стороны нижней диафрагмы, центральную трубу, имеющую хвостовик для грузового захвата, отличающийся тем, что на нижней диафрагме вокруг центральной трубы закреплен съемный блок каналов, включающий четыре сопряженные трубы с направляющими планками для кассет пенала, соединенные между собой вставками, а снаружи - диафрагмами, имеющими каналы, в которые установлены трубы для ампул, на нижнюю диафрагму установлены устройства поджима каждой кассеты пенала, а с наружной стороны нижней диафрагмы установлены съемные опоры.

2. Чехол по п.1, отличающийся тем, что блок каналов состоит из нескольких одинаковых по конструкции продольных секций, при этом каждая секция имеет вставки между труб для кассет пенала, по торцам снаружи труб - диафрагмы с каналами, в которые установлены трубы для ампул.

3. Чехол по п.2, отличающийся тем, что секции соединены между собой с помощью крепежных элементов, установленных в имеющиеся в диафрагмах отверстия.

4. Чехол по п.1, отличающийся тем, что на нижней диафрагме торцевые подпружиненные элементы для ампул расположены следующим образом:
- в зонах труб для кассет пенала: первый ряд, состоящий из 6 каналов, размещен по окружности относительно центра трубы, второй ряд, состоящий из 12 каналов, размещен так, что центры каналов в плане расположены по контуру правильного шестиугольника, третий ряд также состоит из 12 каналов, поделенных на пары, размещенные против каждой стороны предыдущего ряда;
- в зонах диафрагм с каналами: по центру каждой трубы канала.

5. Чехол по п.1, отличающийся тем, что трубы для ампул установлены в каналы диафрагм в количестве 30 штук, причем с противолежащих сторон относительно центральной трубы по одинаковому количеству труб: по 8 и 7 соответственно.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области защитной техники при работе с радиоактивными веществами, в частности, к устройствам для длительного хранения и транспортирования высокоактивных радиоактивных материалов, в том числе авиационным транспортом.

Изобретение относится к способам безопасной транспортировки экологически опасных веществ в места утилизации или переработки. Технический результат: обеспечение простоты последующего демонтажа сборки при сохранении прочности соединения отдельных элементов между собой при ее транспортировке или хранении; повышение упругости и прочностных свойств отвержденной в сборке полимерной композиции.

Заявленное изобретение относится к системе для хранения и/или транспортировки радиоактивных отходов с высоким уровнем радиоактивности, а также к способу изготовления этой системы.
Изобретения относится к атомной энергетике, в частности к сухому хранению отработавшего ядерного топлива реакторов РБМК-1000 и ВВЭР-1000, и предназначены для использования в сухом хранилище отработавшего ядерного топлива (ОЯТ).

Изобретение относится к атомной промышленности, в частности к транспортированию высокоактивных радиоактивных материалов, в том числе ядерных, и может быть использовано для транспортирования облученного ядерного топлива (ОЯТ) с использованием воздушного транспорта.

Изобретение относится к области ядерной техники и может быть использовано для транспортирования и хранения ядерного топлива, в частности свежего смешанного уран-плутониевого топлива, при его перевозках в нормальных условиях и с учетом возникновения аварийных ситуаций от завода-изготовителя тепловыделяющих сборок к потребителю на атомные станции, а также при его хранении в складских помещениях.

Изобретение относится к контейнерам для длительного хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива. Контейнер содержит корпус, включающий стакан с днищем и герметичным перекрытием внутренней полости стакана.

Изобретение относится к контейнерам для транспортирования и временного хранения отработавшего ядерного топлива (ОЯТ) атомных электростанций (АЭС) в виде отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС).

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к средствам для хранения отработавших тепловыделяющих сборок (ОТВС) реактора ВВЭР-1000, и предназначено для использования в стационарных хранилищах отработанного ядерного топлива на заводах по регенерации такого топлива или на АЭС.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом, а более конкретно к ампуле, в которой размещаются пучки твэлов отработавшей тепловыделяющей сборки реактора РБМК-1000, для последующего размещения и транспортировки в транспортном упаковочном комплекте в сухое хранилище для перегрузки в герметичные металлические пеналы и долговременного хранения.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом, а более конкретно к ампуле, в которой размещаются пучки твэлов отработавшей тепловыделяющей сборки реактора РБМК-1000, для последующего размещения и транспортировки в транспортном упаковочном комплекте в сухое хранилище. Ампула содержит цилиндрический корпус, в котором помещен пучок отработавших твэлов, и крышку, зафиксированную в горловине корпуса с помощью запирающего устройства. Запирающее устройство содержит пружинное кольцо, установленное во внутренней расточке крышки и прикрепленное к ней в нескольких точках, в промежутках между которыми к пружинному кольцу прикреплены упоры. Упоры проходят через отверстия, выполненные в крышке, и входят в кольцевую проточку, выполненную в корпусе. Торцы упоров выполнены со скосом, обеспечивающим их вхождение в горловину корпуса при взаимодействии с фаской горловины. Пружинное кольцо выполнено в виде пластины. Технический результат - устранение возможных деформаций пружинного кольца при сцеплении и расцеплении крышки с корпусом. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортных упаковочных устройств, используемых в атомной энергетике для временного хранения и транспортирования «свежих» тепловыделяющих сборок (ТВС) от предприятия-изготовителя к потребителю на атомные станции. Контейнер предназначен для перевозки двух ТВС-КВАДРАТ для реактора PWR и включает разъемный прямоугольный корпус, состоящий из основания и крышки и содержащий платформу. Платформа скреплена с основанием с одного из торцов - шарнирно, с возможностью установки под углом к горизонтальной плоскости. Платформа включает элементы, фиксирующие тепловыделяющие сборки (ТВС) на ней, выполненные в виде протяженных ложементов V-образной формы с соответствующими крышками, которые прикреплены к платформе. Над каждым из ложементов закреплены дискретно расположенные вдоль них рамы, соответствущие по форме крышке ложемента в поперечном сечении. Крышка ложемента размещена под рамой и закреплена к раме с возможностью регулировки расстояния между ложементом и крышкой ложемента. Технический результат - возможность закрепления ТВС различных типоразмеров. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортных упаковочных устройств, используемых для временного хранения и транспортирования, например, «свежих» тепловыделяющих сборок (ТВС) от предприятия-изготовителя к потребителю на атомные станции, в частности для перевозки двух ТВС-КВАДРАТ для реактора PWR. Устройство включает поджимающую крышку, шарнирно соединенную с элементами контейнера с одной стороны и снабженную узлом фиксации с другой стороны, с возможностью поворота вокруг продольной оси шарнира, при этом поджимающая крышка выполнена из двух частей - наружной и внутренней, установленных относительно друг друга с зазором и соединенных шарнирно, с возможностью поворота и перемещения в горизонтально-поперечном направлении внутренней части относительно наружной до их соприкосновения, причем устройство дополнительно содержит узел регулировки положения внутренней части поджимающей крышки по высоте для поджатая транспортируемых элементов различных размеров в поперечном сечении, выполненный в виде резьбового соединения наружной и внутренней частей поджимающей крышки с возможностью изменения величины зазора между ними. Техническим результатом заявляемого изобретения является обеспечение универсальности путем надежной фиксации в контейнере транспортируемых элементов различных размеров в поперечном сечении. 2 ил.

Изобретение относится к области атомной техники, а именно к способам обращения с отработавшим ядерным топливом (ОЯТ). Выявляют ячейку с попавшей в процессе хранения водой. Непосредственно в ячейке взвешивают чехол с ОЯТ перед удалением воды из ячейки и при разных уровнях воды в ячейке в процессе ее удаления. По полученным данным строят фактический график зависимости веса чехла от уровня воды в ячейке, который сравнивают с расчетными графиками упомянутой зависимости для герметичного чехла и для дефектного чехла, имеющего открытые отверстия в его верхней и донной частях. В случае расположения фактического графика между расчетными графиками судят о дефектности чехла в виде открытого отверстия в его донной части. При совпадении фактического графика с расчетным графиком для дефектного чехла делают вывод о дефектности в виде открытых отверстий в донной и верхней частях. Затем выгружают чехол из ячейки и проводят замену чехла. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение достоверности определения дефектности чехла. 2 ил.

Изобретение относится к способам защиты радиоактивных (особо опасных) массивных грузов от интенсивных механических воздействий, а именно к проектированию контейнеров для радиоактивных материалов, эксплуатация которых предполагает возможность перевозок авиационным транспортом, при аварии которого на контейнер с особо опасным грузом могут действовать интенсивные механические нагрузки, приводящие к разрушению груза и последующему масштабному радиоактивному заражению местности. Способ включает размещение радиоактивного груза в металлическом корпусе, в котором внутренний объем заполняют демпфирующими элементами, при этом корпус и демпфирующие элементы изготавливают из титанового сплава с пределом текучести σ0,2≥600 МПа, причем демпфирующие элементы изготавливают в виде полых сфер, толщину стенок и радиус которых выбирают из условия снижения действующих интенсивных механических нагрузок до безопасных уровней, укладку демпфирующих элементов производят эквидистантно относительно корпуса груза в виде упорядоченных не менее трех рядов, разделенных между собой тонкостенными перегородками из титанового сплава. Снижение интенсивности механических воздействий до уровней, при которых воздействующие нагрузки в условиях возможных авиационных аварий на радиоактивные грузы не приводят к повреждениям груза, является техническим результатом изобретения. 12 ил.
Изобретение относится к способу длительного хранения отработавшего ядерного топлива ядерного реактора. В заявленном способе предварительно перед размещением отработавшей тепловыделяющей сборки ядерного реактора в стальном пенале и герметизацией пенала крышкой, в стальной пенал помещают свинец, химически инертный по отношению к материалу оболочки ТВЭЛов отработавших тепловыделяющих сборок, материалу корпуса пенала, воздуху и воде. При этом устанавливают стальной пенал в нагревательное устройство, нагревают стальной пенал с помещенным в него свинцом до перехода его в жидкое состояние, затем в стальном пенале размещают отработавшую тепловыделяющую сборку, извлеченную из ядерного реактора так. При этом топливная часть ТВЭЛов отработавших тепловыделяющих сборок должна находиться ниже уровня жидкого материала в стальном пенале. Далее фиксируют отработавшую тепловыделяющую сборку в этом положении и герметизируют пенал крышкой, после чего герметизированный стальной пенал извлекают из нагревательного устройства и устанавливают в хранилище, охлаждаемое атмосферным воздухом. Техническим результатом является возможность длительного безопасного хранения отработавших тепловыделяющих сборок, а также возможность транспортирования отработавших тепловыделяющих сборок на завод по переработке с обеспечением повышенной безопасности. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к ампуле, в которой размещается пучок тепловыделяющих элементов (твэлов) отработавшей тепловыделяющей сборки реактора РБМК - 1000. Ампула содержит цилиндрический корпус, в котором помещен пучок отработавших твэлов и крышку, зафиксированную в верхней части корпуса с помощью запирающего устройства. Запирающее устройство содержит пружинное разрезное кольцо и выполненные на крышке и корпусе кольцевые канавки, а в корпусе - отверстия для раскрытия запирающего устройства. В кольцевой канавке крышки установлен штифт, размещенный в разрезе пружинного разрезного кольца. Ширина разреза увеличена на диаметр штифта. На крышке и корпусе выполнены метки, при совпадении которых смежные отверстия в корпусе располагаются по обе стороны разреза. Крышка снабжена пружиной, под которой размещен с возможностью перемещения конический центратор, взаимодействующий с хвостовиком загружаемого в ампулу пучка твэлов и устанавливающий его по центральной оси крышки. Технический результат - предотвращение деформаций пружинного разрезного кольца при снятии крышки, разрушения тонкостенных циркониевых оболочек твэлов и попадания топлива в ампулу при транспортировке. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к обращению с отработавшим ядерным топливом, а более конкретно к ампуле, в которой размещаются пучки твэлов отработавшей тепловыделяющей сборки реактора РБМК-1000, для последующего размещения и транспортировки в транспортном упаковочном комплекте в сухое хранилище. Ампула содержит цилиндрический корпус с горловиной и дном и крышку, фиксируемую в горловине с помощью различных запирающих устройств. Запирающие устройства содержат выполненные на горловине карманы. На крышке или на установленных в ней с возможностью вращения запорных кольцах выполнены выступы с возможностью их установки в карманы горловины при вертикальном перемещении и последующем повороте крышки или запорного кольца. Технический результат - жесткая фиксация положения крышки относительно корпуса ампулы и сокращение времени загрузки пучков твэлов в ампулы. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к хранению и/или утилизации опасных отходов, в том числе ядерных, таких как кальцинированный материал. В отдельных вариантах осуществления устройство включает в себя контейнер, имеющий корпус контейнера, наполнительный канал, выполненный так, чтобы соединяться с наполнительным патрубком и пробкой наполнительного канала, и выпускной канал, имеющий фильтр. Выпускной канал выполнен так, чтобы соединяться с выпускным патрубком и пробкой выпускного канала. В отдельных вариантах осуществления способ включает в себя следующее: (а) добавляют опасные отходы через наполнительный патрубок, присоединенный к наполнительному каналу контейнера, причем контейнер включает в себя выпускной канал, (б) выкачивают из контейнера воздух во время добавления опасных отходов через выпускной патрубок, присоединенный к выпускному каналу контейнера, (в) герметизируют наполнительный канал, (г) нагревают контейнер и (д) герметизируют выпускной канал. Технический результат - снижение загрязнения окружающей среды. 3 н. и 55 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к атомной технологии, в частности к комплексной утилизации, консервации, временному и длительному хранению радиационно-опасных крупногабаритных объектов. На наружной поверхности блок-упаковки закрепляют арматурную сетку и наносят под давлением сжатого воздуха слой торкрет-бетона, покрывающий сетку и включающий портландцемент, заполнители, химические и минеральные добавки, а также воду. При этом используют сетку со стороной ячейки не менее 110×110 мм, изготовленную из наномодифицированной базальтопластиковой арматуры с песчаным наружным покрытием, сетку устанавливают с зазором не более 8 мм от торкретируемой поверхности, а торкрет-бетон наносят в определенном соотношении компонентов. В частном случае заявленного способа торкретирования наружных поверхностей блок-упаковки в целях уменьшения ее массы и габаритов максимальный слой торкрет-бетона наносят толщиной не более 25 мм. Технический результат - увеличение (на порядок) срока длительного хранения блок-упаковки. 2 ил.
Наверх