Бетонная смесь


 


Владельцы патента RU 2537741:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 24,0-26,0, керамзит фракции 20-40 мм 10,0-15,0, керамзитовый песок 41,4-47,1, суперпластификатор С-3 1,0-1,5, этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия 1,0-1,5, нарезанное на отрезки 10-20 мм лавсановое волокно 0,1-0,15, воду 15,0-17,0. Технический результат - повышение прочности изделий, получаемых их бетонной смеси. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства.

Известна бетонная смесь, включающая мас.%: цемент 21,3-24,2; керамзит 57,6-64,0; керамзитовый песок 8,6-17,8; вспученный перлитовый песок 3,2-4,6; омыленную канифоль 0,001-0,0012; воду [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, получаемых из бетонной смеси.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит суперпластификатор С-3, этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия и нарезанное на отрезки 10-20 мм лавсановое волокно, мас.%: портландцемент 24,0-26,0; керамзит фракции 20-40 мм 10,0-15,0; керамзитовый песок 41,4-47,1; суперпластификатор С-3 1,0-1,5; этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия 1,0-1,5; нарезанное на отрезки 10-20 мм лавсановое волокно 0,1-0,15; вода 15,0-17,0.

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%:
состав №1 состав №2 состав №3 состав №4
Портландцемент 24,0 25,0 25,0 26,0
Керамзит (фракция 20-40 мм) 10,0 12,5 12,5 15,0
Керамзитовый песок 47,1 42,6 42,6 41,4
Суперпластификатор С-3 1,0 1,25 1,25 1,5
Этилсиликонат натрия 1,0 1,5 - -
Метилсиликонат натрия - - 1,5 1,0
Нарезанное на отрезки 10-20 мм лавсановое волокно 0,1 0,15 0,15 0,1
Вода 16,8 17,0 17,0 15,0
Прочность бетона на сжатие в возрасте 28 сут, МПа 4-5 4-5 4-5 4-5

В составе бетонной смеси используют суперпластификатор С-3, получаемый на базе продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида [2].

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Приготовленную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и оставляют до затвердевания.

Источник информации

1. SU 1276650, 1986.

2. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш.шк., 1991. - С.29-30.

Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит суперпластификатор С-3, этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия и нарезанное на отрезки 10-20 мм лавсановое волокно, мас.%:

портландцемент 24,0-26,0
керамзит фракции 20-40 мм 10,0-15,0
керамзитовый песок 41,4-47,1
суперпластификатор С-3 1,0-1,5
этилсиликонат натрия либо метилсиликонат натрия 1,0-1,5
нарезанное на отрезки 10-20 мм лавсановое волокно 0,1-0,15
вода 15,0-17,0



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, гипсовое вяжущее, метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26,0-30,0; керамзит фракции 20-40 мм 46,0-48,0; керамзитовый песок 5,0-8,5; асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, 0,5-1,0; гипсовое вяжущее 0,5-1,0; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 15,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству легкого бетона для малоэтажного строительства. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 18,87-21,34, керамзит 41,13-41,56, суперпластификатор ЛСТМ 0,0312, золу-унос ТЭЦ 13,92-18,87, газообразующую добавку ПАК-3 0,022-0,025, железосодержащий шлам - отход химического производства 0,10-0,50, воду - остальное.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 82,0-86,0, дробленый и просеянный через сетку с размером отверстий 2,5 мм шунгит 8,0-10,0, дробленый и просеянный через сетку с размером отверстий 2,5 мм волластонит 6,0-8,0.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности стеновым керамическим изделиям, и может быть использовано при производстве керамического кирпича и камней.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может использоваться для изготовления блоков, плит, панелей, керамзита. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат и улучшение санитарно-гигиенических условий производства.
Изобретение относится к производству строительных материалов, преимущественно к производству бетона на основе керамзитового гравия для изготовления железобетонных изделий в объемно-блочном домостроении.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству легкого керамзитобетона для малоэтажного строительства. Состав керамзитобетонной смеси включает, мас.%: портландцемент 18,87-21,34, керамзит 41,13-41,56, суперпластификатор ЛСТМ 0,0312, золу-унос ТЭЦ 13,92-18,87, газообразующую добавку ПАК-3 0,022-0,025, воду - остальное.
Настоящее изобретение относится к области строительства, в частности к способу полусухого прессования гипса. Технический результат заключается в увеличении прочности конечного изделия при увеличении времени застывания раствора.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 35,0-37,0, пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35, золу ТЭС 10,65-13,25, дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0, измельченную и просеянную через сетку №2,5 минеральную вату 1,0-1,5, керамзитовый песок 5,0-7,0, воду 21,0-23,0.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости изделий.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: размолотую до порошкообразного состояния глину монтмориллонитовую 85,0-90,0, размолотый до порошкообразного состояния глауконит 10,0-15,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного пенобетона содержит, мас.%: портландцемент или шлакопортландцемент 24,0-26,0, вспученный перлитовый песок 40,4-44,65, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,13-0,17, карбоксиметилцеллюлозу 0,13-0,17, суперпластификатор С-3 1,0-1,2, кремнегель 0,05-0,1, воду 30,0-32,0. Технический результат - снижение расхода цемента без потери прочности пенобетона. 1 табл.

Группа изобретений относится к сухой композиции бетона или строительного раствора, содержащей пористые гранулы и к бетону или строительному раствору, изготовленному из этой композиции. Сухая композиция бетона или строительного раствора, содержащая частицы-ядра, к поверхностям которых прикреплены частицы гидравлического вяжущего вещества, и отдельные частицы гидравлического вяжущего вещества, частицы-ядра состоят из инертного или пуццоланового материала и вместе с прикрепленным к ним вяжущим веществом образуют пористые гранулы, которые, в свою очередь, прикреплены к поверхности сухого заполнителя. Бетон или строительный раствор, изготовленный из указанной выше сухой композиции, смешанной с водой. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - повышение прочности и огнестойкости бетона, полученного из заявленной сухой композиции. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Технический результат - повышение водостойкости. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 22,0-24,0; керамзит фракции 20-40 мм 22,0-27,5; керамзитовый песок 6,0-8,0; асбест 6-го сорта 1,0-2,0; каменная мука из известняка или мрамора 20,0-24,0; вода 18,0-20,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии изготовления керамзитобетонной смеси, ресурсосберегающим технологиям легких бетонов. В способе приготовления керамзитобетонной смеси, включающем подготовку и перемешивание компонентов смеси, перемешивание керамзитобетонной смеси осуществляют в турбулентном бетоносмесителе с частотой вращения ротора не менее 8 сек-1 и не более 30 сек-1, вначале в турбулентный бетоносмеситель подают 30% требуемого количества воды затворения и постепенно загружают керамзитовый гравий при работающем турбулентном смесителе и перемешивают в течение 120 сек, далее, в безостановочно работающий турбулентный бетоносмеситель, осуществляют подачу требуемого остатка воды с добавкой лигносульфонатов технических модифицированных и газообразующей добавки ПАК-3, затем загружают золу-унос и цемент, и перемешивают смесь в течение 2-3 мин до получения однородной смеси с требуемой осадкой конуса, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 20,00, керамзит 41,50, суперпластификатор ЛСТМ 0,0312, зола-унос ТЭЦ 17,50, ПАК-3 0,025, вода - остальное. Технический результат - уменьшение технологических операций при производстве керамзитобетонной смеси, повышение морозостойкости, теплоизоляционных свойств и снижение средней плотности керамзитобетона без снижения прочности. 2 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей на цементной основе, применяемых для производства теплоизоляционных строительных материалов, отличающихся повышенной пожаростойкостью. Технический результат - повышение пожаростойких и прочностных характеристик при неизменной плотности, снижение теплопроводности, повышение однородности структуры и долговечности теплоизоляционного материала. Торфополимерная смесь для изготовления пожаростойких строительных блоков, включающая основу в виде торфа и связующий элемент, состоит из следующих компонентов, мас.%: торф, наномодифицированный суспензией поливинилацетата и циклонной пыли газоочистки воздуха промышленных предприятий (из расчета: сухого поливинилацетата в количестве 4% от массы торфа и пыли - 2%), - 25%, портландцемент ЦЕМ-II-42,5 - 35%, бикарбонат натрия - 7,5%, хлорид кальция - 7,5%, диаммонийфосфат - 5% и вода - 20%. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей на цементной основе, применяемых для производства теплоизоляционных строительных материалов, отличающихся повышенной пожаростойкостью. Технический результат - повышение пожаростойких и прочностных характеристик при неизменной плотности, снижение теплопроводности, повышение однородности структуры и долговечности теплоизоляционного материала. Торфополимерная смесь для изготовления стеновых блоков, включающая основу в виде торфа и связующий элемент, состоит из следующих компонентов, мас.%: торф, наномодифицированный суспензией поливинилацетата и циклонной пыли газоочистки воздуха промышленных предприятий (из расчета: сухого поливинилацетата в количестве 6% от массы торфа и пыли - 2%) - 25, портландцемент ЦЕМ-II-42,5 - 35, хлорид аммония - 10, диаммонийфосфат - 10 и вода - 20. 1 табл.
Группа изобретений относится к производству строительных материалов, а именно к составу для изготовления легкого бетона, способу приготовления состава для изготовления легкого бетона и способам изготовления легких конструкционно-теплоизоляционных бетонных изделий. Состав для изготовления легкого бетона содержит, мас.%: портландцемент 45-50, зольные микросферы ГРЭС 30-40, армирующий наполнитель 0,5-11,0, воду - остальное, при этом зольные микросферы ГРЭС и армирующий наполнитель активированы к цементному клинкеру. Способ приготовления состава для изготовления легкого бетона включает введение в портландцемент армирующего наполнителя в виде неорганических разориентированных волокон и перемешивание до получения гомогенной смеси, введение зольных микросфер ГРЭС, поверхность которых предварительно активируют к цементному клинкеру, и полученную смесь затворяют водой или водой с пластифицирующей добавкой С3. В способе предусмотрена активация поверхности зольных микросфер ГРЭС нанесением аппрета или химической обработкой. Способ изготовления легкого бетона, полученного смешением портландцемента, зольных микросфер ГРЭС и воды, предварительно в портландцемент вводят зольные микросферы ГРЭС, поверхность которых предварительно активируют к портландцементному клинкеру, смесь затворяют водой, а при формировании легкого бетона используют предварительно активированный к портландцементному клинкеру армирующий наполнитель в виде ориентированных волокон, при этом введение ориентированных волокон осуществляют послойно в процессе формирования, которое проводят путем послойного виброуплотнения с последующей выдержкой смеси при 100% влажности. Изобретения развиты в независимых и зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - получение конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного пожаростойкого легкого бетона с повышенной прочностью и со сниженным влагопоглощением. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 пр., 3 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей на цементной основе, применяемых для производства теплоизоляционных строительных материалов, отличающихся повышенной пожаростойкостью. Технический результат - повышение пожаростойких и прочностных характеристик при неизменной плотности, снижение теплопроводности, повышение однородности структуры и долговечности теплоизоляционного материала. Торфополимерная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая основу в виде торфа и связующий элемент, состоит из четырех компонентов, мас.%: торф наномодифицированный суспензий поливинилацетата и циклонной пыли газоочистки воздуха промышленных предприятий (из расчета: сухого поливинилацетата в количестве 4-6% от массы торфа, пыли - 2-3%) - 25%, портландцемент ЦЕМ-II-32,5 - 40%, карбонат натрия - 10% и вода - 25%. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей на цементной основе, применяемых для производства теплоизоляционных строительных материалов, отличающихся повышенной пожаростойкостью. Технический результат - повышение пожаростойких и прочностных характеристик при неизменной плотности, снижение теплопроводности, повышение однородности структуры и долговечности теплоизоляционного материала. Торфополимерная смесь для изготовления строительных изделий, включающая основу в виде торфа и связующий элемент, отличающаяся тем, что она состоит из следующих компонентов мас.%: торф наномодифицированный суспензий поливинилацетата и циклонной пыли газоочистки воздуха промышленных предприятий (из расчета: сухого поливинилацетата в количестве 4-6% от массы торфа, пыли - 2-3%) - 25, портландцемент ЦЕМ-II-32,5 - 35, хлорид кальция - 10 , аммофос - 5 и вода - 25. 1 табл.
Наверх