Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве фундаментных и стеновых блоков, стеновых панелей, в конструкциях несущего слоя бетонных полов. Бетонная смесь, включающая вяжущее, щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм, кварцевый песок и воду, содержит в качестве вяжущего многокомпонентное минеральное вяжущее, состоящее из, мас.%: молотого гранулированного доменного 48,3-56,0, молотого конвертерного шлака 8,4-13,2, фосфогипса 35,6-38,5, клинкера - 5% от суммы вышеуказанных компонентов, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: указанное вяжущее 14,2-15,7, указанный щебень 29,9-46,7, песок 30,3-45,0, вода остальное. Технический результат - повышение прочности при изгибе при снижении теплопроводности. 3 пр., 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к строительным бетонам для производства фундаментных и стеновых блоков, стеновых панелей, в конструкции несущего слоя бетонных полов и др. Цель: понижение коэффициента теплопроводности и стоимости бетона, с одновременным повышением его прочности при изгибе.

Бетонная смесь, включающая: вяжущее, щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм, кварцевый песок и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве вяжущего многокомпонентное минеральное вяжущее, состоящее из мас. %: молотого гранулированного доменного 48,3-56,0, молотого конвертерного шлака 8,4-13,2, фосфогипса 35,6-38,5, клинкера - 5 от суммы вышеуказанных компонентов, при следующем соотношении компонентов смеси, мас. %: указанное вяжущее - 14,2-15,7; указанный щебень - 29,9-46,7; песок 30,3-45,0; вода - остальное.

Известна бетонная смесь на основе ангидрито-нефелинового шлакового вяжущего (АНШВ) [1], включающая, мас. %:

АНШВ 14,3
Шлаковый щебень фракции 5-20 мм 47,6
Песок кварцевый 29,2
Вода Остальное

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту является бетонная смесь [2], включающая, мас. %:

Цемент 10,1-13,2
Песок 29,4-33,9
Щебень из отвального кристаллического доменного шлака,
предварительно обработанного серной кислотой 48,5-49,8
Вода Остальное

Недостатком указанных бетонных смесей, связанных с их качественным и количественным составом, является их относительно невысокая прочность при изгибе, высокий коэффициент теплопроводности и стоимость. Целью предлагаемого изобретения является понижение коэффициента теплопроводности и стоимости бетона, с одновременным повышением его прочности при изгибе.

Цель изобретения достигается тем, что бетонная смесь, включающая в качестве крупного заполнителя щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм, в качестве мелкого заполнителя - кварцевый песок и воду, содержит вместо цемента многокомпонентное минеральное вяжущее, состоящее из, мас. %: молотого гранулированного доменного шлака 48,3-56,0, молотого конвертерного шлака 8,4-13,2, фосфогипса 35,6-38,5, клинкера - 5 от суммы вышеуказанных компонентов [3], и исключает предварительную обработку щебня из отвального доменного шлака серной кислотой, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Многокомпонентное минеральное вяжущее 14,2-15,7
Щебень фракции 5-20 мм 29,9-46,7
Песок кварцевый 30,3-45,0
Вода Остальное

В лабораторных условиях осуществлены примеры изготовления бетонной смеси согласно изобретению. Бетонную смесь готовили по следующей технологии.

В бетономешалку принудительного перемешивания загружали крупный и мелкий заполнители, отмеренные по объему в соответствии с принятым соотношением, добавляли часть воды, заполнители перемешивали в течение 30 с, добавляли многокомпонентное минеральное вяжущее [3], оставшуюся часть воды. Бетонную смесь перемешивали до получения однородной массы в течение 2-3 мин. Формовали образцы - кубы и призмы размером 100×100×100 мм и 100×100×400 соответственно. Через 28 сут твердения в нормально-влажностных условиях производили испытания образцов по ГОСТ 10180-90 "Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам".

Крупный и мелкий заполнители по характеристикам соответствовали требованиям ГОСТ 5578-94 "Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов", ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ".

Пример 1.

Для получения предлагаемой бетонной смеси в качестве заполнителей используются: щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм с насыпным весом 1230 кг/м3, маркой по дробимости 800 и с содержанием стеклофазы 5%; кварцевый песок насыпным весом 1570 кг/м3; многокомпонентное минеральное вяжущее [3], состоящее из, мас. %: молотого гранулированного доменного шлака 48,3; молотого конвертерного шлака 13,2; фосфогипса 38,5; клинкера - 5 от суммы вышеуказанных компонентов.

Состав бетонной смеси, мас. %:

Многокомпонентное минеральное вяжущее 14,2
Щебень фракции 5-20 мм 46,7
Песок кварцевый 30,3
Вода Остальное

Пример 2.

Для получения предлагаемой бетонной смеси в качестве крупного и мелкого заполнителей используются: шлаковый щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм с насыпным весом 1240 кг/м3, маркой по дробимости 800 и с содержанием стеклофазы 10%; кварцевый песок насыпным весом 1565 кг/м3; многокомпонентное минеральное вяжущее [3], состоящее из, мас. %: молотого гранулированного доменного шлака 52,2; молотого конвертерного шлака 10,7; фосфогипса 37,1; клинкера - 5 от суммы вышеуказанных компонентов. Состав бетонной смеси, мас. %:

Многокомпонентное минеральное вяжущее 14,9
Щебень фракции 5-20 мм 38,6
Песок кварцевый 37,4
Вода Остальное

Пример 3.

Для получения предлагаемой бетонной смеси в качестве заполнителей используются: щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм с насыпным весом 1235 кг/м3, маркой по дробимости 800 и с содержанием стеклофазы 8%; кварцевый песок насыпным весом 1580 кг/м3; многокомпонентное минеральное вяжущее [3], состоящее из, мас. %: молотого гранулированного доменного шлака 56,0; молотого конвертерного шлака 8,4; фосфогипса 35,6; клинкера - 5 от суммы вышеуказанных компонентов.

Состав бетонной смеси, мас. %:

Многокомпонентное минеральное вяжущее 15,7
Щебень фракции 5-20 мм 29,9
Песок кварцевый 45,0
Вода Остальное

В таблице представлены свойства предлагаемого и известных бетонов.

Свойства Пример Среднее по примеру 3 Бетон на цементном вяжущем по прототипу) [2]
1 2 3
1 2 3 4 5 6
Марка многокомпонентного минерального вяжущего 300 300 300 300 -
Продолжение таблицы
1 2 3 4 5 6
Плотность сухого бетона в возрасте 28 сут, кг/м3 2,08 2,1 2,14 2,1 2,1
Прочность бетона при сжатии, МПа 19,4 19,6 19,8 19,6 28,3
Прочность при изгибе, МПа 5,8 6,0 6,2 6,0 3,0-3,5
Коэффициент теплопроводности, λ, Вт/мК 0,55 0,55 0,544 0,548 0,64
Условия твердения Нормально-влажностные Нормально-влажностные Нормально-влажностные Нормально-влажностные Нормально-влажностные
Марка бетона/класс 200/15 200/15 200/15 200/15 200/15

Достигаемый технический результат заключается в повышении прочности при изгибе на 71,4%, понижении коэффициента теплопроводности на 14,3%, снижении стоимости бетона за счет исключения обработки щебня серной кислотой, замены дорогостоящего портландцемента на многокомпонентное минеральное вяжущее из побочных продуктов промышленности.

Литература

1. Комохов П.Г., Абу-Хасан М.С., Бабак Н.А., Богатов А.Д. и др. Цементы, бетоны, строительные растворы и сухие смеси / Нормативная документация. Часть III: Справ. - СПб.: НПО «Профессионал». - с. 211, табл. 24, 1-2-й составы.

2. SU 881052 от 15.11.1981, 2 с.

3. Заявка на патент №2010146531 от 15.11.2010 г., патент №2476392.

Бетонная смесь, включающая: вяжущее, щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм, кварцевый песок и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве вяжущего многокомпонентное минеральное вяжущее, состоящее из, мас.%: молотого гранулированного доменного 48,3-56,0, молотого конвертерного шлака 8,4-13,2, фосфогипса 35,6-38,5, клинкера - 5% от суммы вышеуказанных компонентов, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: указанное вяжущее - 14,2-15,7; указанный щебень - 29,9-46,7; песок 30,3-45,0; вода - остальное.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к неорганическим связующим. Система неорганического связующего вещества включает, мас.ч.: 10-30 по меньшей мере одного латентного гидравлического связующего вещества, выбранного из доменного шлака, шлакового песка, молотого шлака, электротермического фосфорного шлака и металлосодержащего шлака, 5-22 по меньшей мере одного аморфного диоксид кремния, выбранного из осажденного диоксид кремния, пирогенного диоксида кремния, микрокремнезема и стеклянного порошка, 0-15 по меньшей мере одного реакционно-способного наполнителя, выбранного из буроугольной летучей золы, минеральноугольной летучей золы, метакаолина, вулканического пепла, туфа, трасса, пуццолана и цеолитов, и 3-20 по меньшей мере одного силиката щелочного металла, и в которой содержание СаО 12-25 мас.%, для схватывания требуется 10-50 мас.ч.

Изобретение относится к возведению монолитных конструкций в труднодоступных районах, а именно к литым бетонным смесям для монолитного бетонирования строительных конструкций.
Способ приготовления золобетонной смеси относится к промышленности строительных материалов и может быть использован для изготовления золобетонов. Техническая задача - удешевление смеси, ускорение процесса схватывания и твердения золобетонной смеси, повышение прочности и стабильности свойств золобетона, а также расширение области утилизации отходов техногенного происхождения.

Изобретение относится к геополимерным композициям. Сухая смесь для геополимерного связующего содержит, по меньшей мере, одну летучую золу, содержащую оксид кальция в количестве меньшем или равном 15 вес.%; по меньшей мере, один ускоритель гелеобразования и, по меньшей мере, один ускоритель твердения, имеющий состав, отличный от состава указанной золы.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат заключается в повышении морозостойкости бетона.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Технический результат заключается в повышении морозостойкости бетона.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №5 доменный шлак 30,0-34,0; угольная пыль 30,86-41,4; измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 6,0-10,0; портландцемент 22,0-24,0; фенилэтоксисилоксан 0,1-0,14; нарезанное на отрезки длиной 5-15 мм асбестовое волокно 0,5-1,0, при водоцементном отношении 0,45-0,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; золошлаковый наполнитель 52,5-60,3; нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 0,4-0,6; омыленная канифоль 0,05-0,1; вода 14,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; золошлаковый наполнитель 50,88-57,92; нарезанное на отрезки 5-15 мм капроновое волокно 1,0-1,5; метилсиликонат натрия 1,0-1,5; мелассная упаренная последрожжевая барда 0,08-0,12; вода 14,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления изделий (плит, стеновых панелей), подлежащих глазурованию.
Изобретение относится к неорганическим связующим. Система неорганического связующего вещества включает, мас.ч.: 10-30 по меньшей мере одного латентного гидравлического связующего вещества, выбранного из доменного шлака, шлакового песка, молотого шлака, электротермического фосфорного шлака и металлосодержащего шлака, 5-22 по меньшей мере одного аморфного диоксид кремния, выбранного из осажденного диоксид кремния, пирогенного диоксида кремния, микрокремнезема и стеклянного порошка, 0-15 по меньшей мере одного реакционно-способного наполнителя, выбранного из буроугольной летучей золы, минеральноугольной летучей золы, метакаолина, вулканического пепла, туфа, трасса, пуццолана и цеолитов, и 3-20 по меньшей мере одного силиката щелочного металла, и в которой содержание СаО 12-25 мас.%, для схватывания требуется 10-50 мас.ч.
Изобретение относится к сырьевой смеси для изготовления бетона и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производств изделий из бетонов.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления стеновых блоков для малоэтажного строительства.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, керамзитовый песок, воду, дополнительно содержит асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, гипсовое вяжущее, метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26,0-30,0; керамзит фракции 20-40 мм 46,0-48,0; керамзитовый песок 5,0-8,5; асбест 6-7 сортов, предварительно распушенный, 0,5-1,0; гипсовое вяжущее 0,5-1,0; метилсиликонат натрия или этилсиликонат натрия 1,0-1,5; вода 15,0-17,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству бетонной плитки для полов. Бетонная смесь включает, мас.ч: белый цемент 1, мраморная крошка фракции 2-8 мм 1-1,5, стеклянное волокно длиной 3-7 мм 0,1-0,15, этилсиликонат натрия 0,1-0,15, при водоцементном отношении 0,5-0,55.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 27,0-31,0; зола-унос ТЭС 44,9-46,2; суперпластификатор C-3 0,6-0,8; волокнистая металлокерамика 0,5-5,0; вода 21,0-23,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 26,0-28,0; золошлаковый наполнитель 56,55-60,9; этилсиликонат натрия 1,0-1,4; нарезанное на отрезки 5-10 мм полиэтиленовое волокно 0,05-0,1; вода 12,0-14,0.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству бетона, предназначенного для стыков, инъектирования каналов, заполнения пространств, при бетонировании тоннелей и т.п.

Изобретение относится к возведению монолитных конструкций в труднодоступных районах, а именно к литым бетонным смесям для монолитного бетонирования строительных конструкций.
Изобретение относится к строительным материалам. Технический результат - повышение эксплуатационные характеристик шпатлевочной массы, а именно: водостойкости, адгезионных характеристик, жизнестойкости и атмосферостойкости.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления быстротвердеющих самовыравнивающихся литых изделий и конструкций типа наливных полов промышленных и гражданских зданий, торговых и спортивных залов, автопарковок, гаражей. Сухая композиция для создания самовыравнивающихся быстротвердеющих наливных полов, включающая гипсовое вяжущее, суперпластификатор и активатор твердения, в качестве вяжущей основы содержит смесь портландцемента, алюминатного цемента и гипсового вяжущего - α-полугидрата кальция, в качестве суперпластификатора - полиэтиленгликоль и сополимер винилацетат-этилен, а в качестве активатора твердения - высокодисперсный диоксид кремния с удельной поверхностью 6000-9000 см2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 8,4-15,6; алюминатный цемент - 12,8-23,4; α-полугидрат сульфата кальция - 4,5-10,2; полиэтиленгликоль - 0,8-3,9; винилацетат-этилен - 3,0-4,6; высокодисперсный диоксид кремния с удельной поверхностью 6000-9000 см2/г - 20,4-27,0; наполнитель - остальное. Технический результат - увеличение скорости набора прочности отверждаемой композиции на ранних стадиях (1-7 суток) и увеличение прочности в 28-суточном при одновременном сохранении эксплуатационных и эстетических свойств полученного композиционного материала. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве фундаментных и стеновых блоков, стеновых панелей, в конструкциях несущего слоя бетонных полов. Бетонная смесь, включающая вяжущее, щебень из отвального доменного шлака фракции 5-20 мм, кварцевый песок и воду, содержит в качестве вяжущего многокомпонентное минеральное вяжущее, состоящее из, мас.: молотого гранулированного доменного 48,3-56,0, молотого конвертерного шлака 8,4-13,2, фосфогипса 35,6-38,5, клинкера - 5 от суммы вышеуказанных компонентов, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.: указанное вяжущее 14,2-15,7, указанный щебень 29,9-46,7, песок 30,3-45,0, вода остальное. Технический результат - повышение прочности при изгибе при снижении теплопроводности. 3 пр., 1 табл.

Наверх