Способ изготовления моно-и олигопоровых мембран

Изобретение относится к изготовлению мембран. Производят облучение движущейся пленки пучком ускоренных ионов через диафрагму с отверстием и последующее травление. Пучок сканируют вдоль линии, проходящей через одну или несколько диафрагм. Скорость движения пучка в плоскости диафрагмы (ν), диаметр отверстия диафрагмы (d), диаметр сечения пучка в плоскости диафрагмы (D) и интенсивность пучка (I) выбирают из соотношения 0,1≤2Id2/Dν≤10. Отношение скорости движения пленки к частоте сканирования пучка составляет больше, чем минимально допустимый размер мембраны. Изобретение обеспечивает увеличение производительности способа при упрощении технологии. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 пр.

 

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно к устройствам нанофлуидной техники, в частности техники молекулярных сенсоров.

В настоящее время интенсивно развивается область техники, связанная с созданием сенсорных устройств, работа которых основана на свойствах пор микро- и нанометрового размера в тонких перегородках. Такие сенсоры регистрируют прохождение интересующего малого объекта (им может быть молекула, или коллоидная частица) через заполненную раствором электролита пору. Регистрация может осуществляться несколькими разными способами, общим свойством которых является то, что к поре прикладывается электрический потенциал и измеряется ток, обусловленный движением ионов сквозь пору. По способу, называемому импульсно-резистивным, регистрируют отрицательный импульс тока, вызванный частичной закупоркой поры в момент прохождения через нее объекта. В другом способе используют пору асимметричной формы, которая обладает асимметричной вольтамперной характеристикой. Поверхность поры модифицируют реагентом, имеющим сродство с определяемым объектом. Взаимодействие объекта с внутренней поверхностью поры резко изменяет вольтамперную характеристику, что и является способом регистрации и идентификации объекта. Особенно перспективными считаются разработки сенсоров, избирательно регистрирующие биологически важные молекулы (белки, ДНК, РНК и др.).

Широко известен способ изготовления трековых мембран с порами микрометрового и нанометрового диапазона, включающий облучение непрерывно движущейся полимерной пленки расфокусированным или сканирующим пучком ускоренных ионов [1]. Таким способом получают обычные «многопоровые» трековые мембраны, как симметричной, так и асимметричной структуры. Плотность пор в них обычно составляет от 105 до 109 см-2. Это на несколько порядков больше, чем требуется для создания наносенсоров.

В настоящее время известно несколько способов изготовления мембран с одиночными или несколькими нанопорами. Наиболее известными можно считать методы, основанные на прожигании отверстий в тонких пленках, таких как диоксид кремния или нитрид кремния, при помощи сфокусированных электронных или ионных пучков. Они описаны в соответствующих обзорах, например в [2, 3]. Таким образом получают миниатюрные отверстия диаметром от нескольких нанометров до десятков нанометров. Эти методы очень трудоемки и малопроизводительны. Процесс изготовления каждого отверстия занимает несколько часов. Толщина пленок при этом ограничена толщинами порядка 100 нм. Методы не применимы к пленкам микрометровых толщин.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ, описанный в патенте ФРГ №2951376 [4]. Это же техническое решение защищено патентом США №4369370. Этот способ включает облучение пленки из диэлектрического материала, например полимера, расфокусированным пучком ускоренных тяжелых ионов на ускорителе. Пучок проходит через диафрагму, вследствие чего его интенсивность снижается до низких значений, и падает на образец. Энергия ионов выбирается таким образом, чтобы ионы были способны пробить образец насквозь и после этого быть зарегистрированными полупроводниковым детектором. Сигнал с детектора подается на систему управления ионным пучком. Система программируется таким образом, что после регистрации нужного количества ионов (например, одного), ионный пучок ионов отклоняется магнитным полем. Держатель с образцом убирают и заменяют другим, после чего процедуру повторяют. Образцы с нужным числом треков подвергают химической обработке (травлению) и получают поры нужного размера. В течение последних трех десятилетий данный способ использовали на пучках ускорителя УНИЛАК в Дармштадте [5], который оставался уникальным источником для производства трековых мембран с одной или несколькими порами (в дальнейшем будем их называть моно- и олигопоровыми, соответственно). Благодаря быстрой электронике и специальному механизму смены образцов, процесс облучения достаточно производителен (до нескольких сотен образцов в час). По сравнению с методами, использующими пучки электронов или ионов низких энергий, данный способ позволяет изготавливать отверстия в пленках, толщина которых составляет десятки микрометров. Небольшим практическим недостатком является то, что иногда происходят ошибки определения числа прошедших ионов. В результате, в монопоровых образцах на деле оказывается большее число треков. Что касается экономичности способа, то себестоимость получаемых мембран получается весьма высокой вследствие сложности и дороговизны используемого оборудования и высоких эксплуатационных затрат. Используя заложенный в данный способ алгоритм, практически невозможно увеличить производительность процесса, поскольку потери времени на смену держателей через вакуумный шлюз являются лимитирующими и не могут быть уменьшены.

Практическая значимость описанного способа состоит в том, что с его помощью получают мембраны с асимметричных нанопорами, обладающие диодоподобными свойствами в растворах электролитов [5]. Предложены многочисленные применения таких нанопор, прежде всего в качестве молекулярных сенсоров, элементов наножидкостных устройств, управляемых ионных каналов, ионных насосов и др. [6].

Целью настоящего изобретения является удешевление и увеличение производительности способа изготовления моно- и олигопоровых мембран.

Поставленная цель решается тем, что в известном способе, включающем облучение движущейся пленки диэлектрика пучком ускоренных ионов через диафрагму с отверстием и последующее травление, ионный пучок сканируют вдоль линии, проходящей через диафрагму, причем скорость движения пучка в плоскости диафрагмы ν, диаметр отверстия диафрагмы d, диаметр D сечения пучка в плоскости диафрагмы и интенсивность пучка I выбирают из соотношения

0 , 1 2 I d 2 / D ν 10                       (1)

при этом скорость движения пленки V и частоту сканирования пучка f выбирают из соотношения

V /f 2 L                                      (2)

где L - минимально допустимый размер образца мембраны.

Кроме того, предлагаемое техническое решение включает вариант, отличающийся тем, что к облучаемой пленке прикрепляют второй слой пленки, который после облучения отделяют и используют для определения расположения треков в облучаемой пленке. Дополнительно, предложен вариант, по которому облучение проводят через несколько диафрагм с отверстиями, расположенных вдоль направления сканирования пучка, а пленку перемещают в поперечном направлении.

Суть предлагаемого технического решения поясняется Фигурой 1. Ионный пучок 1 из ускорителя направляют на перегородку 2, имеющую отверстие 3, которое в дальнейшем будем называть диафрагмой. Ионы задерживаются перегородкой, так как ее толщина больше пробега ионов в веществе. Пучок сканируют вдоль линии 4, проходящей через диафрагму 3. Крайние положения пучка указаны на Фигуре 1 как позиции 5. Ионный пучок, падая на перегородку, образует облучаемое пятно диаметром D. Интенсивность ионного пучка I, измеряемая количеством ионов, приходящих на мишень в течение 1 секунды, зависит от настроек ускорителя и может варьироваться в пределах нескольких порядков. За перегородкой находится устройство, которое транспортирует пленку 6 в направлении, показанном стрелкой 7. В течение времени, равного 2D/ν, когда пятно ионного пучка проходит через диафрагму, ионы могут проходить сквозь нее и попадать далее на пленку по траектории 8.

Таким образом, ионы поступают на пленку отдельными порциями, благодаря тому, что пучок находится на диафрагме только в течение коротких промежутков времени. Благодаря тому, что пленка движется, эти отдельные порции ионов попадают на пленку на определенном расстоянии друг от друга, образуя «дорожку» 9. Для того, чтобы получать одиночные пространственно разделенные друг от друга треки ионов, необходимо, чтобы среднее число ионов в порции было меньше единицы. Тогда при прохождении пучка по диафрагме сквозь нее либо не проходит ни одного иона, либо, как правило, один ион. Для получения нескольких треков в каждой порции, необходимо, чтобы среднее число ионов в порции было несколько больше единицы. Обобщенно это условие описывается соотношением (1).

При использовании моно- или олигопоровых мембран в качестве рабочих элементов сенсоров необходимо, чтобы размер образца L составлял по крайней мере несколько миллиметров. Следовательно, необходимо обеспечить такие условия, когда в дорожке 9 отдельные треки или группы из нескольких треков отделены друг от друга расстоянием не менее L. Это условие достигается тем, что что скорость движения пленки V и частоту сканирования пучка f выбирают из соотношения

V /f 2 L                                      (2)

Временной промежуток τ между двумя проходами пучка по диафрагме обратно пропорционален частоте сканирования f. За это время пленка 6 успевает переместиться на расстояние V τ, равное V/2f. За один период сканирования пучок проходит по диафрагме дважды. Следовательно, произведение величин V и τ должно быть больше удвоенного размера образца, 2L.

Условие (1) определяет, что сквозь диафрагму проходит либо один ион, либо несколько ионов. Они оставляют треки в пленке, которые расположены вдоль дорожки 8 и находятся на определенном расстоянии друг от друга. Для практической работы с облученным материалом и изготовления моно- и олигопоровых образцов мембран необходимо знать точную локализацию треков в пленке. Эта задача решается тем, что к облучаемой пленке прикрепляют второй слой пленки, который после облучения отделяют и используют для определения расположения треков в облучаемой пленке. Второй слой может быть приклеен, либо закреплен по краям при помощи липкой ленты. Допустимы и другие варианты прикрепления, обеспечивающие неподвижность второго слоя относительно облучаемой пленки. После экспозиции ионным пучком второй слой отделяют, точно отметив его положение относительно облучаемой пленки. Далее этот слой подвергают химическому травлению, проявляя ионные треки и доводя размер получаемых пор до 5-7 мкм. Поры такого размера можно находить довольно простыми методами, определяя их точное расположение. Например, протравленную пленку с порами накладывают на фильтровальную бумагу, пропитанную водно-спиртовым раствором фенолфталеина. Поверх пленки наносят, например, при помощи ватного тампона, тонкий слой щелочного раствора. Раствор проникает в поры, смешивается с фенолфталеином в фильтровальной бумаге, находящейся под пленкой. В результате каждая одиночная пора проявляется в виде красного пятна диаметром 0,1-1 мм. Расстояния между порами внутри групп пор много меньше, поэтому группы пор проявляются в виде одиночных красных пятен примерно такого же размера. Отмечают положения всех выявленных пор (или групп пор), после чего пленку отмывают от растворов фенолфталеина и щелочи и совмещают с облученной (но не травленной) пленкой. Тем самым определяют расположение непротравленных ионных треков в последней. Далее пленка может быть разрезана на отдельные образцы небольшого размера (5-20 мм), содержащие одиночные треки или группы из нескольких рядом расположенных треков.

При использовании одной диафрагмы относительная пространственная ориентация направлений сканирования и направления движения пленки не имеет принципиального значения. Эти направления могут быть взаимно перпендикулярными, параллельными либо иными. Форма растра при сканировании также может быть различной - синусоидальной, пилообразной или иной. Решающим фактором является скорость прохождения пучка по диафрагме.

Важным аспектом является производительность процесса, то есть эффективность использования времени работы ускорителя. Частично задача увеличения производительности процесса уже решена тем, что в настоящем техническом решении процесс получения треков осуществляется без остановок на непрерывно движущейся пленке. Дальнейшее увеличение производительности достигается тем, что на пути пучка ставят одновременно несколько диафрагм с отверстиями, располагая их вдоль направления сканирования пучка, а пленку перемещают в поперечном направлении. Таким способом на облучаемой пленке за одну экспозицию получают несколько параллельных дорожек треков. Число дорожек равно числу диафрагм. Применяя диафрагмы разного размера и используя соотношение (1), задают разные условия для каждой из дорожек треков. Например, можно одновременно получать дорожки из редко расположенных одиночных треков и дорожки из часто расположенных групп из нескольких треков. Последующим травлением пленки можно получить образцы монопоровых и олигопоровых мембран. Данное техническое решение позволяет существенно увеличить производительность и снизить себестоимость процесса изготовления мембран.

Изобретение поясняется следующими примерами

Пример 1. На пути выведенного из циклотрона пучка устанавливают металлическую перегородку с диафрагмой в центре. Отверстие в диафрагме круглое, диаметром 180 мкм. Пучок ионов ксенона с энергией 160 МэВ образует на перегородке круглое пятно диаметром 7 см. Устанавливают интенсивность пучка 5×108 с-1. Включают сканирование пучка с частотой 80 Гц на ширину 600 мм, при этом скорость движения пучка через центр перегородки составляет 5×103 см/с. Полиэтилентерефталатную пленку толщиной 23 мкм и шириной 320 мм перематывают в направлении, перпендикулярном ионному пучку, со скоростью 100 см/с. При данном выборе параметров процесса фактор 2Id2/Dν составляет ~10. По окончании облучения пленку обрабатывают водным раствором гидроксида натрия концентрацией 6 моль/л при температуре 80°С в течение 3 ч. Исследуют при помощи растрового электронного микроскопа область пленки, находившейся в процессе облучения непосредственно за диафрагмой. Поры распределены в пленке отдельными группами, разделенными расстоянием около 6 мм. В каждой группе содержится несколько пор. Изображение одной из групп пор показано на Фигуре 2. Пленку разрезают на отдельные образцы и получают набор мембран с несколькими порами в каждой.

Пример 2. На пути выведенного из циклотрона пучка устанавливают металлическую перегородку с диафрагмой в центре, диаметром 35 мкм. Электронно-микроскопическое изображение диафрагмы представлено на Фигуре 3(а). Пучок ионов ксенона с энергией 160 МэВ образует на перегородке круглое пятно диаметром 7 см. Устанавливают интенсивность пучка 1,5×109 ионов с-1. Включают сканирование пучка с частотой 80 Гц, скорость движения пучка через центр перегородки составляет 5×103 см/с. Полиэтилентерефталатную пленку толщиной 23 мкм и шириной 320 мм перематывают в направлении, перпендикулярном ионному пучку, со скоростью 50 см/с. При данном выборе параметров процесса фактор 2Id2/Dν составляет около 1. По окончании облучения пленку обрабатывают водным раствором гидроксида натрия концентрацией 6 моль/л при температуре 80°С в течение 3 ч. Исследуют при помощи растрового электронного микроскопа область пленки, находившейся в процессе облучения непосредственно за диафрагмой. Одиночные поры распределены в пленке вдоль одной линии. Расстояние между соседними порами варьирует в пределах от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Изображение одной из пор показано на Фигуре 3(6). Пленку разрезают на отдельные образцы и получают набор мембран с одиночными порами.

Пример 3. На пути выведенного из циклотрона пучка устанавливают металлическую перегородку с четырьмя диафрагмами, расположенными вдоль горизонтальной линии на равных расстояниях 36 мм друг от друга. Диаметры отверстий диафрагм составляют 1000 мкм, 180 мкм, 15 мкм и 35 мкм. Пучок ионов ксенона с энергией 160 МэВ образует на перегородке круглое пятно диаметром 7 см. Устанавливают интенсивность пучка 1,5×108 с-1. Включают сканирование пучка с частотой 80 Гц на ширину 600 мм, скорость движения пучка по линии, проходящей через диафрагмы, составляет 5×103 см/с. Две полиэтилентерефталатные пленки толщиной 12 мкм каждая, склеенные друг с другом, перематывают в направлении, перпендикулярном ионному пучку, со скоростью 50 см/с. По окончании облучения пленки отделяют друг от друга. Пленку, выполняющую роль отметчика, обрабатывают водным раствором гидроксида натрия концентрацией 6 моль/л при температуре 80°С в течение 3 ч. Тщательно промывают дистиллированной водой и помещают на белую ткань, смоченную раствором фенолфталеина. Протирают пленку сверху ватным тампоном, смоченным раствором щелочи. Раствор щелочи проникает в поры, смешивается с фенолфталеином и вызывает появление красной окраски. Распределение одиночных пор и групп пор по площади пленки-отметчика обнаруживается визуально, как показано на фотографии на Фигуре 4. Дорожки 10 и 11, состоящие из равноотстоящих друг от друга красных точек, получены от диафрагм 1000 и 200 мкм, соответственно. Они соответствуют группам пор. Группы в дорожке 10 насчитывают порядка сотни пор каждая, а в дорожке 11 - порядка десятка пор. Дорожка 12 получена от диафрагмы диаметром 15 мкм. В этой дорожке частота прохождения ионов сквозь диафрагму настолько низка, что на показанном участке пленки имеется только одна пора, которая обведена синим фломастером. Дорожка 13 образована одиночными ионами, проходившими через диафрагму диаметром 35 мкм. Расстояние между соседними порами стохастически меняется от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Каждая пора также отмечена кружком, сделанным синим фломастером. Пленку-отметчик совмещают с пленкой, не подвергавшейся травлению. Отмечают на последней расположение ионных треков и проводят с ней последовательность операций, обеспечивающих получение асимметричных нанопор, а именно: подвергают 16-часовой экспозиции ультрафиолетовым излучением с одной стороны, а затем обрабатывают 5 М раствором гидроксида натрия с добавлением поверхностно-активного вещества Dowfax 2А1 в течение 6 минут при 60°. Получают мембраны с асимметричными порами: диаметры отверстий на одной и другой стороне пленки по данным электронной микроскопии составляют 40 и 230 нм, соответственно. Пленку разрезают на отдельные образцы, содержащие либо одну пору, либо группу из нескольких пор. Таким образом, за одну операцию облучения получают целый набор мембран как с одиночными, так и с несколькими асимметричными нанопорами. Поскольку среднее расстояние между одиночными треками в дорожке 13 составляет около 2 см, при скорости движения пленки 50 см/с за один час ускорительного времени получают такое количество облученной пленки, из которой можно изготовить около 90000 образцов монопоровых мембран. Одновременно, нарабатывается в несколько раз большее количество олигопоровых мембран. Таким образом, данный пример доказывает эффективность предложенного способа в плане увеличения производительности и снижения затрат на производство нанопористых мембран-сенсоров.

Литература

1. Г.Н. Флеров, П.Ю. Апель, А.Ю. Дидык, В.И. Кузнецов, Р.Ц. Оганесян. Ат. Энергия. 1988. Т. №. С.

2. A. Kocer, L. Tauk, P. Dejardin. Nanopore sensors: From hybrid to abiotic systems. Biosensors and Bioelectronics. 2012. Vol.38. PP 1-10.

3. F. Haque, J. Li, H.-C. Wu, X.-J. Liang, P. Guo. Solid-state and biological nanopore for real-time sensing of single chemical and sequencing of DNA. Nano Today. 2013. Vol.8. PP 56-74.

4. R. Spohr. Method and device to generate a predetermined number of ion tracks. Патент ФРГ №2951376 C2; патент США №4,369,370.

5. P.Y. Apel, Y.E. Korchev, Z. Siwy, R. Spohr, M. Yoshida. METHOD FOR ETCHING AT LEAST ONE ION TRACK TO A PORE IN A MEMBRANE AND ELECTROLYTIC CELL FOR PREPARING THE MEMBRANE. Patent US №7,001,501. Date of patent 21.02.2006. Filed 03.06.2003.

6. Zuzanna Siwy, Jan Behrends, Niels Fertig, Andrzej Fulinski, Charles R Martin, Reinhard Neumann, Christina Trautmann, Eugenia Toimil Molares. NA.NODEVICE FOR CONTROLLED CHARGED PARTICLE FLOW AND METHOD FOR PRODUCING SAME. Patent US No 7,708,871. Date of Patent: 04.05.2010. Filed: 24.09.2003.

1. Способ изготовления моно- и олигопоровых мембран, включающий облучение движущейся пленки диэлектрика пучком ускоренных ионов через диафрагму с отверстием и последующее травление, отличающийся тем, что пучок сканируют вдоль линии, проходящей через диафрагму, причем скорость движения пучка в плоскости диафрагмы ν, диаметр отверстия диафрагмы d, диаметр D сечения пучка в плоскости диафрагмы и интенсивность пучка I выбирают из соотношения

при этом скорость движения пленки V и частоту сканирования пучка f выбирают из соотношения

где L - минимально допустимый размер образца мембраны.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что к облучаемой пленке прикрепляют второй слой пленки, который после облучения отделяют и используют для определения расположения треков в облучаемой пленке.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что облучение проводят через несколько диафрагм с отверстиями, расположенных вдоль направления сканирования пучка, а пленку перемещают в поперечном направлении.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к созданию селективных мембран, функционирующих за счет избирательной диффузии газов сквозь тонкую пленку металлов или их сплавов. Способ включает нанесение на двухслойную керамическую подложку со сквозной пористостью селективной пленки металла или его сплава методом магнетронного распыления мишени и конденсации в вакууме.
Изобретение относится к способу изготовления полимерной ионообменной мембраны, которую применяют для разделения вещества с помощью электрохимических процессов, таких как электродиализ, электролиз, для получения электричества в гальванических батареях, в частности, для топливного элемента.

Изобретение относится к способу формования микроперфорированной полимерной пленки, микроперфорированной полимерной пленке и изделию, полученному таким способом.

Изобретение относится к области водородной энергетики. Cпособ изготовления мембраны для выделения водорода из газовых смесей включает нанесение на поверхность мембраны на базе металлов 5 группы слоя палладия или его сплавов.

Изобретение относится к способам изготовления трековых мембран и может быть использовано для получения мембранных материалов, пригодных для ультрафильтрации жидких сред в медицине, биотехнологии, фармацевтике и микробиологии, а именно мембранных материалов для фильтрации крови.

Изобретение относится к способам придания и усовершенствования бактериальной стойкости полимерных полупроницаемых мембран на основе композиционных материалов, используемых в процессах водоочистки и водоподготовки, в частности получения особо чистой воды и питьевой воды из различных источников, включая поверхностные и подземные воды Технический результат: повышение бактерицидных свойств мембраны.
Изобретение относится к области мембранных технологий. Способ прогнозирования основан на корреляции газохроматографических характеристик веществ, полученных на колонке с неподвижной жидкой фазой, с транспортными свойствами исследуемой мембраны.

Изобретение относится к технологии получения селективнопроницаемых ультрафильтрационных мембран на основе ацетатов целлюлозы и может быть использовано для задержания веществ в диапазоне молекулярных масс М=(2-10)×104Да из полидисперсных жидких смесей в пищевой промышленности при выделении сывороточных белков из вторичного сырья, пектинов из пектиносодержащих экстрактов, для концентрирования и очистки плодово-ягодных соков, пива, вина, питьевой и сточной вод.

Настоящее изобретение относится к получению водородсодержащего газа и может быть использовано в промышленности при переработке отходящих продуктов процесса Фишера-Тропша в присутствии пористой мембранно-каталитической системы.

Изобретение относится к области мембранных технологий и может быть использовано в пищевой, химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности при очистке и разделении разных технологических жидких сред.
Изобретение относится к технологии изготовления нетканых диафрагменных материалов на основе волокон полимера с внедренными по поверхности частицами гидрофильного наполнителя для электролизеров воды с щелочным электролитом. Способ изготовления диафрагменного материала для электролитического разложения воды с щелочным электролитом, при котором электроформование волокон полимера происходит одновременно с обработкой их поверхности раствором прекурсора гидрофильного наполнителя и последующим гидролизом прекурсора, сопровождающимся образованием частиц гидрофильного наполнителя, удерживаемых поверхностью волокон. Электроформование волокон производится в атмосфере герметичного бокса с остаточной влажностью 0.01 ppm и оптимальным содержанием паров растворителя, коррелирующим с составом раствора полимера. Изобретение позволяет создать нетканые диафрагменные материалы на основе полимерных волокон, характеризующиеся высокой удельной электропроводностью, оптимальной пористостью, высокой химической и механической устойчивостью в условиях щелочного электролиза, и обеспечивает высокую чистоту генерируемых газов. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.Использование новых диафрагменных материалов позволяет повысить рабочую температуру электролиза (для систем, работающих под давлением вплоть до 140°C), снизить энергопотребление электролизера на 10-15% и значительно повысить ресурс работы. 1 н., 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к полиимидным мембранам, которые могут быть либо плоскими мембранами, либо мембранами из полых волокон. Полиимидные мембраны могут являться пористыми мембранами в виде микро-, ультра- или нанофильтрационных мембран или непористыми мембранами, применяемыми для разделения газов. Способ изготовления полиимидных мембран включает стадии получения полиимида путем поликонденсации ароматического диангидрида тетракарбоновой кислоты с ароматическим диизоцианатом в апротонном диполярном растворителе, приготовления содержащего полиимид литьевого раствора и изготовления полиимидной мембраны из литьевого раствора, причем полиимид не выделяют между первыми двумя стадиями в виде твердого вещества и не растворяют вновь, и причем изготовление мембраны осуществляют методом фазовой инверсии. Изобретение позволяет получить мембраны, обладающие хорошими механическими свойствами, стойкостью к воздействию давления в процессе эксплуатации и селективностью к различным газам. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 22 пр.

Изобретение относится к каталитическим материалам, обладающим высокой активностью в различных химических реакциях, а также длительным сроком службы. Каталитические материалы состоят из особых гибридных сочетаний неорганических/полимерных соединений, содержащих наночастицы металлов, и могут легко использоваться повторно с пренебрежимо малым выщелачиванием катализаторов. Они применимы, в частности, для гидрогенизации замещенных α, β-ненасыщенных кислот или сложных эфиров. Каталитический материал состоит из оксидов металлов и органических полимеров с гидроксильными группами, в котором: 1) оксиды металлов химически связаны с органическими полимерами посредством их гидроксильных групп, 2) металлические частицы с каталитической активностью в химических реакциях иммобилизованы с гибридным соединением, и 3) металлические частицы с каталитической активностью находятся не только на поверхности, но также внутри гибридного соединения. Изобретение также относится к способам получения каталитического материала. Согласно одному способу: 1) синтезируют гибридное соединение путем нейтрализации силиката кислотой в растворе, содержащем органические полимеры с гидроксильными группами, а затем удаляют растворитель, 2) погружают синтезированное гибридное соединение в раствор или наносят на него раствор солей металлов частиц с каталитической активностью, а затем восстанавливают для превращения абсорбированных солей в частицы металла. Согласно другому способу: 1) синтезируют гибридное соединение путем нейтрализации солей частиц металлов с каталитической активностью и по меньшей мере одной соли, выбранной из соли циркония и соли оксициркония, щелочью в растворе, содержащем органические полимеры с гидроксильными группами, а затем удаляют растворитель, или приводят в контакт с щелочным раствором твердую смесь органических полимеров с гидроксильными группами, соли частиц металлов с каталитической активностью и по меньшей мере одну соль, выбранную из соли циркония и соли оксициркония; и 2) восстанавливают синтезированное гибридное соединение для превращения соли металла частиц с каталитической активностью в частицы металла. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 8 пр.

Изобретение относится к мембранной технике и технологии, в частности к способам получения анизотропных композитных катионообменных мембран на основе ионообменных материалов и полианилина с асимметричными транспортными свойствами. Способ получения композитной анизотропной катионообменной мембраны, включающий размещение катионообменной мембраны в ячейке с растворами различных составов и концентраций по разные стороны мембраны, пропускание постоянного электрического тока с заданной плотностью в течение определенного времени, отличающийся тем, что в камеру ячейки со стороны положительно заряженного электрода подают 0.005-0.015 М раствор анилина в минеральной кислоте с концентрацией ионов водорода 0.05 М, а в камеру со стороны отрицательно заряженного электрода - раствор соли с 0.0005-0.015 М, в которой анион кислотного остатка является окислителем, в минеральной кислоте с концентрацией ионов водорода 0.05 М, при этом плотность постоянного электрического тока выбирают равной 80-500 А/м2, а время пропускания постоянного электрического тока равно 10-120 минутам. Техническим результатом является экспрессный, экономичный и экологичный способ получения композитных анизотропных катионообменных мембран. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение касается микропористых материалов, которые могут применяться в мембранах для фильтрования и адсорбции, и к их применению в способах очистки текучих потоков. Мембрана для ультрафильтрования содержит микропористый материал, содержащий: (а) полиолефиновую матрицу, присутствующую в количестве по меньшей мере 2 мас.%; (b) тонкоизмельченный, твердый, по существу нерастворимый в воде наполнитель из осажденного диоксида кремния, распределенный по всему объему указанной матрицы, где указанный наполнитель составляет от около 10% до около 90% веса субстрата указанного микропористого материала; и (с) по меньшей мере 20 об.% сети соединяющихся пор, проходящих через весь объем микропористого материала. Способ отделения суспендированных или растворенных материалов из потока текучей среды, такого как поток жидкости или поток газа, включает пропускание потока текучей среды через описанную выше мембрану для ультрафильтрования. Изобретение позволяет получить мембрану для удаления примесей из потоков жидкостей и газов по механизму химической или физической десорбции, обладающую высокой прочностью. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение касается мембран для микрофильтрования. Мембрана для микрофильтрования содержит микропористый материал, где указанный микропористый материал содержит: (a) полиолефиновую матрицу, присутствующую в количестве по меньшей мере 2 мас.%; (b) тонкоизмельченный, твердый, по существу нерастворимый в воде силикагелевый наполнитель, распределенный по всему объему указанной матрицы, где указанный наполнитель составляет от около 10 до около 90 процентов веса субстрата указанного микропористого материала, и массовое отношение между наполнителем и полиолефином больше 4:1, и (c) по меньшей мере 35 об.% сети соединяющихся пор, проходящих через весь объем микропористого материала. Изобретение касается также способов выделения суспендированных или растворенных материалов из потока текучей среды, такого как поток жидкости или поток газа, включающих пропускание текучего потока через описанную выше мембрану для микрофильтрования. Технический результат - повышение степени удаления загрязняющих примесей и увеличение скорости прохождения потока через мембрану. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 12 табл.

Изобретение относится к технологиям получения селективно проницаемых фильтрационных мембран на основе ацетатов целлюлозы. Такие мембраны могут быть использованы для выделения и концентрирования из многокомпонентных жидких смесей отдельных веществ с широким диапазоном молекулярных масс (ММ=0,1÷103 кДа) баромембранными методами (ультра-, нано- и обратноосмотические фильтрационные технологии) в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности, а также при водоподготовке и водоочистке. Порошкообразный ацетат целлюлозы модифицируют путем его набухания в дистиллированной воде до равновесного насыщения водой в течение 30-60 минут с последующей вакуум-сублимационной сушкой ацетатцеллюлозного порошка при температуре (-55)-(-85)°С и при давлении 50-100 Па до остаточного влагосодержания ≤1 мас.%. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к получению каталитических мембран способом «золь-гель» и может быть использовано в каталитических мембранных реакторах конверсии метана. Способ получения комплекса "золь-гель" по меньшей мере из четырех солей металлов M1, M2, M3, и M4, приемлемых и предназначенных для получения материала типа перовскита, соответствующего общей формуле (I): A(1-x)A'xB(1-y-u)B'yB"uΟ3-δ (I), включает в себя стадии получения водного раствора водорастворимых солей элементов A, A', B, B' и при необходимости В" в стехиометрических соотношениях, необходимых для получения материала, определенного ранее; получения водно-спиртового раствора по меньшей мере одного неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) в спирте, выбранном из метанола, этанола, пропанола, изопропанола или бутанола, смешанном с водным раствором аммиака в пропорции, достаточной для обеспечения полной солюбилизации неионогенного ПАВ в водно-спиртовом растворе, причем концентрация неионогенного ПАВ в водно-спиртовом растворе меньше критической мицеллярной концентрации; получения золя из указанных компонентов; сушки золя выпариванием растворителя. Приготовленный комплекс наносят на подложку методом погружения с последующей кристаллизацией или сушат распылением с получением порошка. Пример состава полученного соединения - La(1-х)SrxFe(1-y)СоуО3-δ. Технический результат изобретения – увеличение поверхности обмена и потока кислорода, проходящего через мембрану. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 18 ил.

Изобретение относится к способу изготовления гибридной протон-проводящей мембраны, включающему синтез полианилина в протонообменной мембране во внешнем электрическом поле, при плотности тока 40-100 А/м2 проводят насыщение мембраны ионами анилиниума из 0,01-0,001 М раствора анилина на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 15-180 минут. Затем процесс полимеризации анилина в мембране проводят при плотности тока 40-100 А/м2 под действием инициатора полимеризации 0,01 М раствора хлорида железа(III) на фоне 0,005 М раствора серной кислоты в течение 60-180 минут. Способ характеризуется тем, что полученную мембрану помещают между растворами 0,0025-0,005 М гексахлорплатиновой кислоты и 0,025-0,05 М боргидрида натрия на фоне 0,5 М гидроксида натрия, при перемешивании растворов, на 60-90 минут. Технический результат заключается в разработке способа получения гибридной протонообменной мембраны, применение которой в низкотемпературном водородно-воздушном и кислородно-водородном топливном элементе повышает эффективность его работы. 9 пр., 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области некриогенного разделения газовых смесей. Способ включает формование полимерной половолоконной мембраны с последующей термовакуумной обработкой. Половолоконную мембрану формуют из термически сшиваемого полиимида, или полисульфона, или поликарбоната, в котором соотношение сшиваемых и несшиваемых фрагментов полимерной цепи находится в интервале от 1:8 до 8:1. В дальнейшем осуществляют постадийную сушку, включая в структуру полимерной половолоконной мембраны катализатор. Производят термовакуумную обработку при температуре 60-220°С в течение 1-24 часов с использованием катализатора. Катализатор – толуолсульфокислота, или тетраизопропоксид титана, или бис(триэтаноламин)диизопропоксид титана, или метансульфокислота, включен в структуру полимерной половолоконной мембраны в режиме ее постадийной сушки. Технический результат - повышение давления пластификации мембраны, что обеспечивает возможность ее использования в агрессивных газовых средах. 2 ил.
Наверх