Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя



Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя
Сопло ракетного двигателя и механизм раздвижки сопла ракетного двигателя

 


Владельцы патента RU 2542650:

Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" (RU)

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя с раздвижным соплом. Сопло ракетного двигателя содержит раструб и складной насадок, образованный лепестками, кинематически связанными с раструбом механизмом раздвижки, обеспечивающим перевод лепестков из сложенного положения в рабочее. Образующая лепестка в сложенном положении, проведенная через плоскость его симметрии, параллельна образующей раструба, проведенной через эту же плоскость. Другое изобретение группы относится к механизму раздвижки указанного выше сопла ракетного двигателя, содержащему элементы кинематической связи лепестков с раструбом сопла, образующие пантографы, связывающие соседние лепестки друг с другом. Каждый пантограф содержит продольную балку, связанную с каждым из двух соседних лепестков двумя шарнирно закрепленными планками, а каждый лепесток связан с раструбом направляющими элементами. Группа изобретений позволяет упростить конструкцию сопла и механизма его раздвижки, уменьшить массу конструкции и повысить ее надежность. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетного двигателя с раздвижным соплом.

Известно, что увеличение удельного импульса тяги за счет высокой степени расширения сопла при ограниченных габаритах ракеты и ракетного двигателя реализуется за счет применения сопла с телескопическими раздвижными насадками и механизмом их раздвижки [Фахрутдинов И.Х., Котельников А.В. Конструкция и проектирование ракетных двигателей твердого топлива: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1987. - 328 с: ил., страница 142, рис.6.14]. Данная конструкция применяется при наличии свободного объема между срезом раструба сопла и днищем ракетного двигателя. В указанном свободном объеме размещены раздвижные телескопические насадки и механизм их раздвижки. Рассматриваемая конструкция не применима в случае отсутствия (дефицита) свободного объема перед срезом раструба сопла (или, когда данный объем занят какими-либо агрегатами ракетного двигателя).

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому изобретению является лепестковое сопло и механизм его раздвижки [Фахрутдинов И.Х., Котельников А.В. Конструкция и проектирование ракетных двигателей твердого топлива: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1987. - 328 с: ил., страница 145, рис.6.20]. Сопло ракетного двигателя содержит раструб и складной насадок, образованный лепестками, кинематически связанными с раструбом механизмом раздвижки, обеспечивающим перевод лепестков из сложенного положения в рабочее. Сложенным положением лепестков может являться их вертикальное (радиальное) расположение, при котором требуется минимальный свободный объем перед срезом раструба сопла. Недостатками рассматриваемой конструкции являются:

- сравнительно большие габариты сопла в сложенном положении, вследствие чего требуется наличие свободного объема перед срезом раструба сопла при складывании лепестков поворотом вперед (почти на 180°), или требуется свободный объем в радиальном направлении (увеличение миделя ракеты) при складывании лепестков поворотом в вертикальное (радиальное) положение (на 90°). Большие габариты сопла в сложенном положении также обусловлены тем, что кривизна поворотных лепестков направлена в противоположную сторону относительно кривизны смежных элементов (например, днища предыдущей ступени, обечайки межступенчатого отсека),

- большое количество лепестков, приводящее как к структурному усложнению конструкции, так и к большому количеству стыков между лепестками, что также снижает надежность сопла при работе. Большое (8 и более) количество поворотных лепестков объясняется тем, что кривизна лепестков увеличивает габарит сложенного сопла (чем больше лепестков, тем меньше кривизна (отношение прогиба поперечного сечения к его хорде) одного лепестка),

- сложность механизма раздвижки, содержащего систему синхронизации поворота лепестков, сложность механизма раздвижки обуславливает его низкую надежность,

- большая масса конструкции, обусловленная сложностью конструкции механизма раздвижки и сопла и большим числом лепестков, каждый из которых содержит узел крепления лепестка к механизму раздвижки.

Технической задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции сопла и механизма его раздвижки, уменьшение массы конструкции, повышение ее надежности, уменьшение габаритов сопла в сложенном положении.

Сущность изобретения «сопло ракетного двигателя» заключается в том, что в сопле ракетного двигателя, содержащем раструб и складной насадок, образованный лепестками, кинематически связанными с раструбом механизмом раздвижки, обеспечивающим перевод лепестков из сложенного положения в рабочее, образующая лепестка в сложенном положении, проведенная через плоскость его симметрии, параллельна образующей раструба, проведенной через эту же плоскость.

Сущность изобретения «механизм раздвижки сопла ракетного двигателя» заключается в том, что в механизме раздвижки сопла ракетного двигателя по предыдущему абзацу, содержащем элементы кинематической связи лепестков с раструбом сопла ракетного двигателя, элементы кинематической связи лепестков с раструбом образуют пантографы, связывающие соседние лепестки друг с другом. Каждый пантограф содержит продольную балку, связанную с каждым из двух соседних лепестков двумя шарнирно закрепленными планками. Каждый лепесток связан с раструбом направляющими элементами. В соседние лепестки может быть установлена с возможностью продольного перемещения штанга, расположенная перпендикулярно продольной оси сопла, а со штангой связан шток, установленный с возможностью продольного перемещения в стакане и образующий со стаканом подпоршневую полость, с которой сообщен пиропатрон. Стакан может образовывать продольную балку.

Технический результат в сопле ракетного двигателя достигается тем, что при параллельности образующей лепестка в сложенном положении, проведенной через плоскость его симметрии, образующей раструба, проведенной через эту же плоскость, сложенное положение лепестков образовано плоско-параллельным перемещением в радиально-осевом направлении каждого лепестка относительно его рабочего положения. Конфигурация сложенного положения лепестка, при которой любая его грань параллельна этой же грани лепестка в его рабочем положении, обеспечивает как кинематическую простоту складывания сопла, так и ее компактность. Кинематическая простота складывания обусловлена тем, что для складывания - раздвижки используется плоско-параллельное перемещение лепестков - самый простейший тип движения в природе. При этом одновременно обеспечивается компактность складывания за счет того, что при радиальном перемещении лепестков вверх за счет кривизны днища предыдущей ступени увеличивается свободное пространство для лепестка по направлению к этому днищу. При радиально-осевом перемещении лепестков вверх-вперед указанное свободное пространство для лепестка становится еще больше. Таким образом, предлагаемая компоновка сложенного сопла (равной степени расширения) обеспечивается в таких радиальных и осевых габаритах, в которых невозможно разместить ни телескопически сдвигаемый насадок, ни поворотный лепесток. При перемещении лепестков предлагаемой конструкции, их смежные продольные кромки движутся навстречу друг другу, а торцовые кромки перемещаются «вскользь» (с малым сближением, обусловленным непараллельностью кромки направлению движения) относительно кромок раструба. При этом достигается надежное сопряжение кромок лепестков в рабочем положении. Потребное для предлагаемой складки количество лепестков, кривизна которых направлена в одну сторону со смежными элементами (например, днищем предыдущей ступени, обечайкой межступенчатого отсека), является минимальным (сопло с поворотными лепестками содержит 8 и более лепестков вследствие того, что кривизна лепестков (зависящая от их количества) увеличивает габариты сложенного сопла). Минимальное количество лепестков не только структурно упрощает конструкцию, но и уменьшает количество стыков между лепестками, чем увеличивает надежность конструкции. Кинематическая простота складывания сопла создает предпосылки для упрощения механизма раздвижки сопла.

Технический результат в механизме раздвижки сопла ракетного двигателя достигается как простейшим (плоско-параллельным) характером перемещения лепестков для их складывания - раздвижки, так и тем, что в механизме раздвижки системы раздвижки лепестков и система синхронизации их движения объединены в единый узел. В этот же узел включен силовой привод раздвижки. Плоско-параллельное перемещение лепестков друг относительно друга обеспечивается пантографами, содержащими продольную балку, связанную с каждым из двух соседних лепестков двумя шарнирно закрепленными планками. При изменении расстояния между лепестками, связанными посредством пантографов в кольцевую систему, автоматически изменяется радиальное положение каждого лепестка. Осевое положение каждого лепестка при изменении его радиального положения регламентируется направляющими элементами, связывающими каждый лепесток с раструбом. Включение силового привода в механизм раздвижки достигается тем, что в соседние лепестки установлена с возможностью продольного перемещения штанга, расположенная перпендикулярно продольной оси сопла, а со штангой связан силовой привод. Силовой привод образует шток, установленный с возможностью продольного перемещения в стакане и образующий со стаканом подпоршневую полость, с которой сообщен пиропатрон. Совмещение стакана с продольной балкой упрощает конструкцию и снижает ее массу.

Данное техническое решение не известно из патентной и технической литературы.

Изобретение поясняется следующим графическим материалом:

на фиг.1 показан вид сбоку сопла в сложенном положении;

на фиг.2 показана выноска А фиг.1 в виде продольного разреза сопла в сложенном положении;

на фиг.3 показан вид сзади сопла (на его срез) в сложенном положении;

на фиг.4 показано сопло в сложенном положении в плоскости расположения направляющего элемента (нижняя половина рисунка без вырезов, верхняя половина - продольный разрез сопла Б-Б фиг.3);

на фиг.5 показано сопло в сложенном положении в изометрии (вид «спереди-сбоку»);

на фиг.6 показано сопло в сложенном положении в изометрии (вид «сзади-сбоку»);

на фиг.7 показан вид сбоку сопла в рабочем положении;

на фиг.8 показана выноска В фиг.7 в виде продольного разреза сопла в рабочем положении;

на фиг.9 показано сопло в рабочем положении в плоскости расположения направляющего элемента (нижняя половина рисунка без вырезов, верхняя половина - продольный разрез сопла Б-Б фиг.3 (с учетом рабочего положения));

на фиг.10 показано сопло в рабочем положении в изометрии (вид «спереди-сбоку»);

на фиг.11 показано сопло в рабочем положении в изометрии (вид «сзади-сбоку»).

Сопло ракетного двигателя содержит раструб 1 и складной насадок, образованный лепестками 2 (фиг.1). Лепестки 2 кинематически связанны с раструбом 1 механизмом раздвижки, обеспечивающим перевод лепестков 2 из сложенного положения L в рабочее положение N (фиг.2). Образующая Y лепестка 2 (фиг.4) в сложенном положении L, проведенная через плоскость Z его симметрии (фиг.3), параллельна образующей F раструба 1 (фиг.4), проведенной через эту же плоскость Z (фиг.3). На фиг.2 рабочее положение N лепестков 2 показано штриховой линией, пересекающей днище 3 предыдущей ступени, показанное тонкой линией. Сложенное положение L лепестков 2 не пересекает ни днище 3 предыдущей ступени, ни агрегаты 4 ракетного двигателя. Сложенное положение L лепестков 2 образовано плоско-параллельным перемещением в радиально-осевом направлении каждого лепестка 2 относительно его рабочего положения N. Лепестки 2 содержат продольные кромки 5 и торцовые кромки 6. Продольные кромки 5 в любом положении лепестков 2 параллельны друг другу.

Механизм раздвижки сопла ракетного двигателя по предыдущему абзацу содержит элементы кинематической связи лепестков 2 с раструбом 1. Элементы кинематической связи лепестков 2 с раструбом 1 образуют пантографы 7, связывающие соседние лепестки 2 друг с другом. Каждый пантограф 7 содержит продольную балку 8, связанную с каждым из двух соседних лепестков 2 двумя шарнирно закрепленными планками 9. Планки 9 установлены на продольной балке 8 посредством балочных шарниров 10 и связаны с лепестками 2 посредством лепестковых шарниров 11. Указанная конструктивная схема пантографов 7 обеспечивает то, что в любом своем положении лепестки 2 располагаются параллельно друг другу, т.е. определяет плоско - параллельный характер возможного перемещения лепестков 2, вызывающее изменение их радиального положения. Осевое положение каждого лепестка 2 при изменении его радиального положения регламентируется направляющими элементами 12, связывающими каждый лепесток 2 с раструбом 1. Простейшим направляющим элементом 12 является стержень, по которому может скользить проушина 13, жестко связанная с лепестком 2. Направляющие элементы 12 расположены в плоскости симметрии Z лепестков 2 (фиг.4). В соседние лепестки 2 может быть установлена с возможностью продольного перемещения штанга 14, расположенная перпендикулярно продольной оси сопла. Штанга 14 не только обеспечивает центрирование соседних лепестков 2 друг относительно друга, но и является упором для силового привода раздвижки. Силовой привод раздвижки выполнен в виде связанного со штангой 14 штока 15, установленного с возможностью продольного перемещения в стакане 16. Шток 15 образует со стаканом 16 подпоршневую полость 17, с которой сообщен пиропатрон 18. С целью упрощения конструкции и снижения ее массы стакан 16 может образовывать продольную балку 8 (быть совмещенным с ней).

Устройство работает следующим образом. В сложенном положении L лепестков 2 кольцо, образованное лепестками 2 и пантографами 7 с зафиксированным радиальным положением лепестков 2 посредством пантографов 7, удерживается и центрируется относительно раструба 1 направляющими элементами 12. В сложенном положении L лепестки 2 располагаются между агрегатами 4 ракетного двигателя и днищем 3 предыдущей ступени (причем, раструб 1 практически упирается в днище 3). После отделения днища 3 предыдущей ступени перевод лепестков 2 в рабочее положение N производится подачей электрического импульса на пиропатроны 18. В подпоршневой полости 17 возникает давление, воздействующее на шток 15 и стакан 16, расталкивая их. При упоре штока 15 в штангу 14 происходит выталкивание стакана 16 и, соответственно, продольной балки 8 вперед. Перемещение продольной балки 8 вперед относительно лепестков 2 вызывает синхронный поворот планок 9. При синхронном повороте планок 9 происходит взаимное сближение лепестков 2. Взаимное сближение лепестков 2 приводит к сжатию (уменьшению радиуса) кольца, образованного лепестками 2 и пантографами 7, т.е. к центростремительному радиальному перемещению лепестков 2. В процессе центростремительного радиального перемещения лепестков 2 по направляющим элементам 12 (стержням) скользят проушины 13, каждая из которых жестко связана со своим лепестком 2. Тем самым регламентируется осевое положение каждого лепестка 2 при изменении его радиального положения в процессе центростремительного радиального перемещения лепестков 2. В результате радиально-осевого перемещения лепестков 2 их продольные кромки 5 смыкаются между собой, а торцовые кромки 6 примыкают к раструбу 1, обеспечивая герметичность сопла в рабочем положении N, а лепестки 2 занимают рабочее положение N. Лепестки 2 фиксируются друг относительно друга известными механизмами, например, цанговыми защелками. Далее производится запуск ракетного двигателя, и сопло работает как единое целое.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения, по сравнению с прототипом, в качестве которого выбраны лепестковое сопло и механизм его раздвижки [Фахрутдинов И.Х., Котельников А.В. Конструкция и проектирование ракетных двигателей твердого топлива: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1987. - 328 с: ил., страница 145, рис.6.20], заключается в упрощении конструкции сопла и механизма его раздвижки, уменьшении массы конструкции, повышении ее надежности, уменьшении габаритов сопла в сложенном положении.

1. Сопло ракетного двигателя, содержащее раструб и складной насадок, образованный лепестками, кинематически связанными с раструбом механизмом раздвижки, обеспечивающим перевод лепестков из сложенного положения в рабочее, отличающееся тем, что образующая лепестка в сложенном положении, проведенная через плоскость его симметрии, параллельна образующей раструба, проведенной через эту же плоскость.

2. Механизм раздвижки сопла ракетного двигателя по п.1, содержащий элементы кинематической связи лепестков с раструбом сопла ракетного двигателя, отличающийся тем, что элементы кинематической связи лепестков с раструбом образуют пантографы, связывающие соседние лепестки друг с другом, причем каждый пантограф содержит продольную балку, связанную с каждым из двух соседних лепестков двумя шарнирно закрепленными планками, а каждый лепесток связан с раструбом направляющими элементами.

3. Механизм раздвижки сопла ракетного двигателя по п.2, отличающийся тем, что в соседние лепестки установлена с возможностью продольного перемещения штанга, расположенная перпендикулярно продольной оси сопла, а со штангой связан шток, установленный с возможностью продольного перемещения в стакане и образующий со стаканом подпоршневую полость, с которой сообщен пиропатрон, причем стакан образует продольную балку.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ракетной технике и предназначено для использования в ракетных двигателях твердого топлива реактивных снарядов систем залпового огня. Сопло ракетного двигателя содержит корпус, дозвуковую и сверхзвуковую части сопла, а также герметизирующее-пусковое устройство с форсажной трубкой и опорой.

Изобретение относится к области ракетной твердотопливной техники и может быть использовано в конструкциях поворотных сопл из композиционных материалов. Корпус раструба поворотного сопла из композиционных материалов содержит оболочку в виде усеченного конуса с двумя присоединительными фланцами у большого и малого оснований, а также силовой шпангоут с закладными деталями для взаимодействия с механизмами поворота сопла.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано в конструкции жидкостного ракетного двигателя (ЖРД) с турбонасосной системой подачи топлива, выполненного по схеме без дожигания с радиационно-охлаждаемым насадком сопла камеры.

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к способу изготовления сопла жидкостного ракетного двигателя оживальной формы. Сопло состоит из нескольких автономных трапецеидальных секторов оживальной формы, соединенных в осевом направлении.

Изобретение относится к средствам создания тяги и может быть использовано в реактивных двигателях (РД). Двигательное устройство содержит корпус, конусообразную камеру сгорания, выхлопную трубу, два пружинных клапана между выхлопной трубой и камерой сгорания, блок управления с гидравлическими выходами.

Изобретение относится к области ракетной техники. В сверхзвуковой части осесимметричного сопла ракетного двигателя установлена вставка, которая имеет длину, выходной диаметр и степень расширения, меньшие, чем соответствующие геометрические параметры стенки сверхзвуковой части сопла.

Изобретение относится к ракетной технике. Ракетный двигатель с раздвижным диффузором содержит сопло истечения газов, исходящих из камеры сгорания, причем сопло имеет продольную ось (ZZ') и содержит первую часть, определяющую критическое сечение сопла и первую неподвижную секцию (12) диффузора, по меньшей мере одну вторую выдвижную секцию (16) диффузора, сечение которой больше сечения первой неподвижной секции (12) диффузора, и механизм (18) выдвижения второй выдвижной секции (16) диффузора, расположенный снаружи от первой и второй секций (12, 16) диффузора.

Изобретение относится к области ракетных двигателей твердого топлива со стабилизацией тяги в условиях различных начальных температур окружающей среды и разброса параметров топлива.

Изобретение относится к ракетной технике и предназначено для использования в ракетных двигателях твердого топлива реактивных снарядов систем залпового огня. Герметизирующее-пусковое устройство ракетного двигателя содержит тарель, форсажную трубку, узел крепления и опору.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при разработке и изготовлении сопел камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД).

Изобретение относится к области ракетостроения, а именно к способам повышения тяги ракетного двигателя, и может быть использовано для увеличения тяги ракетных и авиационных двигателей. Способ увеличения тяги сверхзвукового сопла ракетного двигателя включает вдув внешней среды во внутреннюю полость сопла через систему отверстий и взаимодействие его с рабочим телом. Вдув внешней среды во внутреннюю полость сопла осуществляют в режиме перерасширения при давлении ра<рн, а выдув рабочего тела из внутренней полости сопла вовне в донную область в режиме недорасширения при давлении ра>рн через концевую часть сопла, выполненную из высокотемпературного газопроницаемого материала с открытой пористостью. В качестве высокопористого проницаемого ячеистого материала используют углерод-углеродный композиционный материал, либо керамический композиционный материал, либо жаропрочный металлический сплав, либо волокнистый и канально-трубчатый материал. Изобретение позволяет повысить средний по траектории полета удельный импульс ракетного двигателя, а также обеспечить равномерность вдува и выдува рабочего тела и регулирование высотных характеристик ракетного сопла в режиме перерасширения при давлении ра<рн и недорасширения при давлении ра>рн. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании сопел ракетных двигателей, в частности при разработке конструкции сопел жидкостных ракетных двигателей, имеющих радиационно охлаждаемый сопловой насадок. Сопло ракетного двигателя имеет контур в форме аксиально сдвоенного колокола с изломом контурной линии между двумя колокольными формами. Излом контура сопла ракетного двигателя выполнен в виде дуги окружности, начало и конец которой определяется точками ее касания контуров первой и второй колокольных форм. Контур второй колокольной формы спрофилирован по кривой второго порядка с углом наклона к оси симметрии ракетного сопла в точке конца излома контура ракетного сопла, большим, чем увеличенный на 8° угол наклона контура первой колокольной формы к оси симметрии ракетного сопла в точке начала излома контура. Изобретение позволяет снизить температуру стенки концевой части сопла ракетного двигателя при минимальном снижении эффективного удельного импульса тяги. 1 ил.

Изобретение относится к боеприпасам, а именно к конструкции ракетных частей реактивных снарядов. Ракетная часть реактивного снаряда содержит корпус, дно и хвостовой блок. На внутренней поверхности выходного конуса хвостового блока размещено устройство закрутки, выполненное в виде лопаток переменного сечения. Лопатки расположены с интервалом 0,65-0,75 диаметра критического сечения сопла, а высота лопаток составляет 0,08-0,1 калибра ракетной части. Лопатки переменного сечения выполнены из материала, обеспечивающего их выгорание к концу активного участка. Изобретение позволяет снизить величину технического рассеивания. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Техническое решение относится к ракетным двигательным установкам, для работы которых используется горючее и окислитель, и может быть использовано при создании сопл жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Сопло камеры жидкостного реактивного двигателя содержит наружную и внутреннюю оболочки, образующие тракт охлаждения, сообщенный через подколлекторное кольцо с коллектором подвода охладителя, размещенным на наружной оболочке, коллектор включает два диаметрально расположенных патрубка и, как минимум, одну поперечную перегородку, установленную на равном угловом удалении от осей патрубков. Эта перегородка перекрывает в % 80-90 площади поперечного сечения коллектора с образованием зазора между перегородкой и подколлекторным кольцом. Кроме того, сопло камеры жидкостного реактивного двигателя снабжено коллектором отвода охладителя с тремя равнорасположенными по окружности патрубками отвода охладителя. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы сопла за счет равномерности распределения расхода охладителя по каналам тракта охлаждения, а также и уменьшение габаритов и веса коллекторов подвода и отвода охладителя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к способу изготовления внутренней оболочки сопла камеры сгорания жидкостного ракетного двигателя (ЖРД). Способ включает ротационное выдавливание оболочки за несколько переходов. Верхнюю часть со стороны малого диаметра оболочки изготавливают из материала, предназначенного для сваривания с соседним блоком сопла. До ротационного выдавливания оболочки в плоской заготовке вырезают отверстие по диаметру соединения двух материалов. Затем в отверстие вставляют плоскую заготовку из другого материала такой же толщины, что и основная заготовка. Осуществляют сварку кольцевым швом двух материалов. Проводят зачистку сварного шва и контроль его качества, а затем выполняют ротационное выдавливание сварной заготовки и получают биметаллическую внутреннюю оболочку со стороны малого диаметра с переходной зоной от одного материала к другому. Изобретение обеспечивает изготовление биметаллической внутренней оболочки с минимальной деформацией и без подварок, исключение дефектов сварки в переходной зоне от одного материала к другому за счет упрочнения сварного шва при раскатке, повышение качества и надежности оболочки сопла камеры сгорания ЖРД. 1 ил.

При сборке сопла ракетного двигателя с эластичным опорным шарниром сопло устанавливают вертикально стыковочным фланцем на базовую поверхность стыковочного фланца жесткого основания и сжимают эластичный опорный шарнир с заданным усилием. Затем фиксируют подвижную часть сопла относительно неподвижной части стопорными устройствами. Фиксацию подвижной части сопла относительно неподвижной части производят с дискретным увеличением усилия фиксации до заданных значений. Во время каждого увеличения усилия фиксации в двух взаимно перпендикулярных осевых плоскостях, одна из которых проходит через стопорное устройство, контролируют отклонение от перпендикулярности оси подвижной части сопла относительно базовой поверхности стыковочного фланца жесткого основания. При необходимости изменением усилия фиксации стопорных устройств производят корректировку перпендикулярности до нормированного значения. Изобретение позволяет исключить деформацию сопла с эластичным опорным шарниром при сборке, а также снизить ее трудоемкость. 2 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в космической технике или авиации. Двигатель содержит систему агрегатов формирования и подачи рабочего тела в сопло, при этом сопло имеет входную часть, выполненную в виде полого цилиндра с тангенциальными подводами рабочего тела, расположенными равномерно в поперечной плоскости. Выходная часть сопла имеет конический раструб, переходящий в полый цилиндр. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, снижение массы двигателя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при разработке заглушек сопел малогабаритных ракетных двигателей, где необходимо реализовать высокий уровень давления срабатывания заглушки. Заглушка сопла ракетного двигателя выполнена в виде охватывающего выходную часть сопла полого цилиндра с глухим дном, закрепленного на наружной поверхности сопла срезаемыми штифтами. На внутренней стенке полого цилиндра выполнена кольцевая проточка, а на его торцовой поверхности выполнены радиальные прорези, обеспечивающие возможность захода предварительно установленных на сопле срезаемых штифтов в кольцевую проточку. Полый цилиндр фиксируется на сопле в смещенном относительно прорезей положении срезаемых штифтов при помощи установленных в осевой плоскости упорных и стопорных винтов. На внутренней поверхности полого цилиндра со стороны глухого дна размещено кольцевое уплотнение. Изобретение позволяет обеспечить высокое расчетное давление срабатывания. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении заглушек для сопел ракетных двигателей на твердом топливе. При изготовлении сферической заглушки выкраивают круговые заготовки из пропитанной связующим стеклоткани, выкладывают из заготовок многослойный пакет на соответствующую конфигурации заглушки матрицу пресс-формы и осуществляют горячее прессование. При выкраивании заготовок отмечают на них положение направления основы стеклоткани, проходящего через центр заготовки, а при выкладке заготовок совмещают направление основы стеклоткани первой заготовки с заданным на матрице направлением выкладки первого слоя многослойного пакета. Направление основы стеклоткани второй заготовки располагают перпендикулярно к направлению основы стеклоткани первой выложенной заготовки, а направления основы стеклоткани третьей и четвертой заготовок располагают зеркально симметрично между направлениями основы стеклоткани первой и второй заготовок. Затем выкладывают остальные заготовки, совмещая при этом направление основы стеклоткани пятой, девятой и так далее заготовок с направлением основы стеклоткани первой заготовки. Изобретение позволяет повысить качество изготовления из стеклоткани сферической заглушки, за счет исключения коробления ее поверхности. 2 ил.
Наверх