Способ получения 1,3-бис-о-(полифторалкил)глицерина

Настоящее изобретение относится к способу получения 1,3-бис-O-(полифторалкил)глицерина общей формулы:

где при Х=Н n=2,4,6; при X=F n=1-8, который используется в качестве поверхностно-активных веществ и полупродуктов для органического синтеза. Способ заключается во взаимодействии фторированного спирта общей формулы X(CF2)nCH2OH при Х=Н n=2,4,6; при X=F n=1-8 с эпихлоргидрином в щелочной среде при нагревании. При этом процесс ведут при мольном соотношении фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь, равном 3:1:2, при температуре 70-75°C, а выделение целевого продукта осуществляют осаждением минеральной кислотой, отделением органического слоя и разгонкой его в вакууме. Предлагаемый способ позволяет получить целевые продукты с высоким выходом при использовании простой технологии. 2 ил., 6 пр.

 

Изобретение относится к химии фторорганических соединений, а именно к способу получения фторсодержащих вторичных спиртов - производных глицерина, которые используются в качестве поверхностно-активных веществ и полупродуктов для органического синтеза.

Поверхностно-активные вещества (ПАВ) на основе полифторсодержащих спиртов характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками: их внесение в водные и органические растворы приводит к снижению поверхностного натяжения, они характеризуются низким коэффициентом трения, термо- и огнестойкостью, стойкостью к окислению и коррозии, противоизносными и противозадирными свойствами [Walker Т., J. Colloid and Interface Sci., 1973. V. 45, №3. P. 372-379]. Фторированные ПАВ более эффективны, чем их углеводородные аналоги, они имеют более низкие значения поверхностного натяжения и критических концентраций мицеллообразования, поэтому получение таких соединений до сих пор является актуальной задачей [Исикава Н. Соединения фтора. М.: Мир. 1990, с. 166]. Полифторсодержащие спирты являются также ценными полупродуктами для получения термостабильных смазочных материалов, полимеров и маслоотгалкивающих веществ [US 3492374, Int. C1. C07f 9/08. Polyfluoropolyoxa-alkyl phospates / R.E. Le Bleu, J.Н. Fassnacht. - Опубл. 27.01.1970].

Данное изобретение относится к получению 1,3-бис-О-(полифторалкил)глицерина, который, в зависимости от длины фторалкильного заместителя, может выступать перспективным строительным блоком для получения фторсодержащих ПАВ, а также быть полупродуктом для получения новых модификаторов поверхности и присадок к смазочным материалам.

Известен способ получения 1,3-бис-O-(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,9-гептадекафторнонил)глицерина (4а) [Huang W., Jin С., Derzon D.K., Huber T.A., Last J.A., Provencio P.P., et al. J. Colloid and Interface Sci., 2004. V. 272, №2, P. 45 7-464], который синтезируют в две стадии (фиг. 1).

Первая стадия - это взаимодействие эпихлоргидрина (2) с полифторсодержащим спиртом (1а) по типу реакции Вильямсона в двухфазной системе с использованием межфазного катализа при температуре 70-75°C в течение 3,5 ч. Выделение промежуточного продукта оксирана (3а) осуществляют путем отделения органического слоя от водного. Затем водный слой экстрагируют этилацетатом, органические фракции объединяют, промывают их водой и высушивают сульфатом магния. Затем этилацетат отгоняют, а промежуточный продукт (3а) очищают с помощью флеш-хроматографии.

На второй стадии эпокси-фрагмент фторированного оксирана (3а) подвергают раскрытию в избытке 1H,1H-перфторнонола-1 (1а) в присутствии каталитических количеств метоксида калия при температуре 100°C в инертной атмосфере в течение 18 ч. Выделение целевого продукта (4а) осуществляют перегонкой с последующей очисткой с помощью флеш-хроматографии. Общее количество молей, затраченных на получение 1 моля конечного продукта (4а): полифторированный спирт (1a) - 3 моль, эпихлоргидрин (2) - 6 моль, щелочь - 6 моль. Главным недостатком данного способа является большое количество реагентов, затраченных на получение продукта (3а), при умеренном выходе, который по результатам двух стадий составляет 63%. Кроме того, реакция проводится в сложной двухфазной системе.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения 1,3-бис-O-(2,2,3,3-тетрафторпропил)глицерина (4б), описанный в работе [Бажин Д.Н., Горбунова Т.И., Запевалов А.Я., Кириченко В.Е., Салоутин В.И. Журнал органической химии. 2007. Т. 43. Вып. 5. С. 661-664] - прототип. Получение 1,3-бис-O-(2,2,3,3-тетрафторпропил)глицерина (4б) осуществляют также в две стадии (фиг. 1). Первая стадия - это получение 2,2,3,3-тетрафторпропилоксиметилоксирана (3б) взаимодействием полифторированного спирта (1б) с эпихлоргидрином (2) в двухфазной системе H2O-CH2Cl2 с использованием межфазного катализа в щелочной среде. Температура процесса составляет 40°C.

Вторая стадия - раскрытие эпоксидного цикла 2,2,3,3-тетрафторпропилоксиметилоксирана (3б) в избытке 1H,1H,3H-перфторпропанола-1 (1б) в щелочной среде при 40°C. Время реакции составляет 4 ч. Выделение продукта осуществляют путем отделения органического слоя от водного, экстракции водного слоя CH2Cl2, объединения органических фракций и их высушивания сульфатом магния. Затем растворитель отгоняют, а целевой продукт (4б) подвергают перегонке. Общее количество молей, затраченных на получение 1 моля конечного продукта: полифторированный спирт (1б) - 36 моль, эпихлоргидрин (2) - 1.6 моль, щелочь - 96 моль. Недостатком данного способа является низкий выход целевого продукта, который по сумме двух стадий составляет 23%. Кроме того, для синтеза целевого продукта (4б) применяется двухфазная система.

Задачей предлагаемого изобретения является увеличения выхода целевого продукта и упрощение процесса.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения 1,3-бис-О-(полифторалкил)глицерина общей формулы:

где при X=H n=2,4,6; при X=F n=1-8

взаимодействием фторированного спирта общей формулы X(CF2)nCH2OH при X=H n=2,4,6; при X=F n=1-8 с эпихлоргидрином в щелочной среде при нагревании процесс ведут при мольном соотношении фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь, равном 3:1:2, при температуре 70-75°C, а выделение целевого продукта осуществляют осаждением минеральной кислотой, отделением органического слоя и перегонкой его в вакууме.

Предлагаемый способ получения 1,3-бис-O-(полифторалкил)глицерина характеризуется следующими преимуществами:

1) данное изобретение предполагает одностадийный способ получения 1,3-бис-O-(полифторалкил)глицерина (4) (фиг. 2).

При соблюдении соотношения спирт:эпихлоргидрин:щелочь, равного 3:1:2, конечным продуктом реакции является целевой спирт (4а-е). Увеличение доли эпихлоргидрина (2), как это было показано в вышеописанных работах, приведет к другому течению процесса: в конечных продуктах реакции обязательно будет присутствовать оксиран (3) (см. схему 1). Найденное соотношение реагентов является оптимальным и позволяет синтезировать целевые продукты (4) в одну стадию в отличие от прототипа;

2) заявляемый способ получения соединений (4) не требует использования растворителя. Избыток полифторированного спирта (1) по отношению к щелочи и эпихлоргидрину (2) выполняет эту функцию;

3) реакция образования соединений (4) идет в течение 1 ч, этого времени достаточно для полной конверсии соединения (2);

4) температура реакции составляет 70-75°C. Такой интервал обоснован агрегатным состоянием исходных реагентов (1). Например, соединение (1a) - это твердый аморфный продукт, который плавится при температуре 65-67°C, поэтому температура процесса не может быть ниже этого уровня для эффективного осуществления реакции в жидкой фазе. Для исходных реагентов, которые при комнатной температуре являются жидкостями (1б-е), понижение температуры реакции также не желательно, так как это приводит к увеличению времени реакции и к неполной конверсии реагента (2). В связи с этим интервал температур 70-75°C подобран экспериментально и является оптимальным для данного процесса;

5) выделение 1,3-бис-O-(полифторалкил)глицерина (4) проводят осаждением водным раствором минеральной кислоты. После осаждения и отделения органического слоя от водного и высушивания его сульфатом магния (для продуктов 4б-е) реакционная масса представляет собой смесь полифторированного спирта (1) и целевого продукта (4), которые разделяют перегонкой в вакууме масляного насоса;

6) заявляемые изменения приводят к повышению выхода целевого продукта (4) до 69-75%.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:

Пример 1. Получение 1,3-бис-O-(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,9-гептадекафторнонил)глицерин (4а).

В круглодонную колбу с магнитной мешалкой и обратным холодильником загружают 4.50 г (0.01 моль) 1H,1H-перфторнонанола-1, 0.28 г (3.00 ммоль) эпихлоргидрина, 0.24 г (6.00 ммоль) NaOH. Мольное соотношение фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь равно 3:1:2. При интенсивном перемешивании реакционную смесь выдерживают 1 ч при температуре 75°C. Затем добавляют водный раствор H2SO4 до pH=7, перемешивают в течение 15 мин, твердый осадок отфильтровывают. Твердый продукт разгоняют в вакууме масляного насоса, отделяя избыток 1H,1H-перфторнонанола-1, получают твердый аморфный продукт белого цвета.

Выход 69% (1.98 г), т.пл. 44-46°C, т.кип. 214-216°C (12 мм рт. ст.) ИК спектр, ν, см-1: 2934 (C-H), 1197, 1143 (C-O, C-F). ЯМР спектр 1H (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 3.71 м (4H, OCH2CH), 4.00 м (5H, CF2C2H, CHOH). ЯМР спектр 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 35.54 м (2F, η-CF2), 38.33 м (2F, β-CF2), 38.93 м (2F, ζ-CF2), 39.69 м (6F, δ,ε,γ-CF2), 42.08 м (2F, α-CF2), 89.4 т (3F, CF3, 3JF,F=9.9). Найдено, %: C 26.15; H 1.21. C21H10F34O3. Вычислено, %: C 26.38; H 1.05.

Пример 2. Получение 1,3-бис-O-(2,2,3,3-тетрафторпропил)глицерина (4б).

В круглодонную колбу с магнитной мешалкой и обратным холодильником загружают 1.32 г (0.01 моль) 1H,1H,3H-перфторпропанола-1, 0.28 г (3.00 ммоль) эпихлоргидрина, 0.24 г (6.00 ммоль) NaOH. Мольное соотношение фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь равно 3:1:2. При интенсивном перемешивании реакционную смесь выдерживают 1 ч при температуре 70°C. Затем добавляют водный раствор HCl до pH=7, перемешивают в течение 15 мин, органический слой отделяют, высушивают его MgSO4. Отгоняют избыток спирта, продукт перегоняют в вакууме масляного насоса, получают бесцветное масло.

Выход 74% (0.71 г), т.кип. 164-166°C (12 мм рт. ст.). ИК спектр, ν, см-1: 3429 (OH), 2934 (C-H), 1093 (C-O, C-F). ЯМР спектр 1H (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 2.44 с (1H, OH), 3.65 м (4H, OCH2CH), 3.90 т (4H, CF2CH2, 2JH,F 12.7), 3.97 м (1H, CHOH), 5.9 т.т (2H, HCF2, 2JH,F 53.2, 3JH,F 4.6). ЯМР спектр 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 22.82 д.м (2F, HCF2, 2JH,F 52.0), 37.17 м (2F, CF2CH2). Найдено, %: C 33.65; H 3.89. C9H12F8O3. Вычислено, %: C 33.76, H 3.78.

Пример 3. Получение 1,3-бис-O-(2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентил)глицерина (4в).

В круглодонную колбу с магнитной мешалкой и обратным холодильником загружают 2.32 г (0.01 моль) 1H,1H,5H-перфторпентанола-1, 0.28 г (3.00 ммоль) эпихлоргидрина, 0.24 г (6.00 ммоль) NaOH. Мольное соотношение фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь равно 3:1:2. При интенсивном перемешивании реакционную смесь выдерживают 1 ч при температуре 70°C. Затем добавляют водный раствор H2SO4 до pH=7, перемешивают в течение 15 мин, органический слой отделяют, высушивают его MgSO4. Отгоняют избыток спирта, продукт перегоняют в вакууме масляного насоса, получают бесцветное масло.

Выход 72% (1.12 г), т.кип. 175-178°C (12 мм рт. ст.). ИК спектр, ν, см-1: 3426 (OH), 2887 (C-H), 1163, 1119 (C-O, C-F). ЯМР спектр 1H (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 2.45 с (1H, OH), 3.69 м (4H, OCH2CH), 4.00 м (5H, CF2CH2, CHOH), 6.05 т.т (2H, HCF2, 2JH,F 52.0, 3JH,F 5.4). ЯМР спектр 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 24.50 д.м (2F, HCF2, 2JH,F 52.0), 31.56 м (2F, γ-CF2), 36.27 м (2F, β-CF2), 41.91 м (2F, α-CF2). Найдено, %: C 30.97; H 2.21. C13H12F16O3. Вычислено, %: C 30.02: H 2.33.

Пример 4. Получение 1,3-бис-O-(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-додекафторгептил)глицерина (4г).

В круглодонную колбу с магнитной мешалкой и обратным холодильником загружают 3.32 г (0.01 моль) 1H,1H,7H-перфторгептанола-1, 0.28 г (3.00 ммоль) эпихлоргидрина, 0.24 г (6.00 ммоль) NaOH. Мольное соотношение фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь равно 3:1:2. При интенсивном перемешивании реакционную смесь выдерживают 1 ч при температуре 70°C. Затем добавляют водный раствор H2SO4 до pH=7, перемешивают в течение 15 мин, органический слой отделяют, высушивают его MgSO4. Отгоняют избыток спирта, продукт перегоняют в вакууме масляного насоса, получают бесцветное масло.

Выход 68% (1.47 г), т.кип 203-205°C (12 мм рт.ст.). ИК спектр, ν, см-1: 3433 (OH), 2943 (C-H), 1196, 1140 (C-O, C-F). ЯМР спектр 1H (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 2.40 с (1H, OH), 3.72 м (4H, OCH2CH), 4.01 м (5H, CF2CH2, CHOH), 6.06 т.т (2H, HCF2, 2JH,F 52.0, 3JH,F 5.1). ЯМР спектр 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 24.74 д.м (2F, HCF2, 2JH,F 52.0), 32.30 м (2F, ε-CF2), 38.35 м (4F, γ,δ-CF2), 39.60 м (2F, β-CF2), 42.14 м (2F, α-CF2). Найдено, %: C 28.50; H 1.93. C17H12F34O3. Вычислено, %: C 28.35; H 1.68.

Пример 5. Получение 1,3-бис-O-(2,2,2-трифторэтил)глицерина (4д).

В круглодонную колбу с магнитной мешалкой и обратным холодильником загружают 10.0 г (0.10 моль) трифторэтанола, 2.8 г (0.03 моль) эпихлоргидрина, 2.4 г (0.06 моль) NaOH. Мольное соотношение фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь равно 3:1:2. При интенсивном перемешивании реакционную смесь выдерживают 1 ч при температуре 70°C. Затем добавляют водный раствор HCl до pH=7, перемешивают в течение 15 мин, органический слой отделяют, высушивают его MgSO4. Отгоняют избыток спирта, продукт перегоняют, получают бесцветное масло.

Выход 75% (5.76 г), т.кип. 198-200°C. ИК спектр, ν, см-1: 3416 (OH), 2940 (C-H), 1274, 1134 (C-O, C-F). ЯМР спектр 1H (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 2.41 с (1H, OH), 3.70 м (4H, OCH2CH), 3.89 м (4H, CF2CH2), 3.99 м (1H, CHOH). ЯМР спектр 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 87.53 т (3F, CF3, 3JH,F=8.6). Найдено, %: C 32.36; H 3.97. C7H10F6O3. Вычислено, %: C 32.82; H 3.93.

Пример 6: получение 1,3-бис-O-(2,2,3,3,4,4,5,5,5-нонафторпентил)глицерина (4е).

В круглодонную колбу с магнитной мешалкой и обратным холодильником загружают 2.50 г (0.01 моль) 1H,1H-перфторпентанола-1, 0.28 г (3.00 ммоль) эпихлоргидрина, 0.24 г (6.00 ммоль) NaOH. Мольное соотношение фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь равно 3:1:2. При интенсивном перемешивании реакционную смесь выдерживают 1 ч при температуре 70°C. Затем добавляют водный раствор H2SO4 до pH=7, перемешивают в течение 15 мин, органический слой отделяют, высушивают MgSO4. Отгоняют избыток спирта, продукт перегоняют в вакууме масляного насоса, получают бесцветное масло.

Выход 72% (1.20 г), т.кип. 162-165°C (12 мм рт. ст.). ИК спектр, ν, см-1: 3424 (OH), 2936 (C-H), 1222, 1203, 1129 (C-O, C-F). ЯМР спектр 1H (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 2.29 с (1H, OH), 3.70 м (4H, OCH2CH), 4.01 м (4H, CF2CH2). ЯМР спектр 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): 35.42 м (2F, γ-CF2), 37.44 м (2F, β-CF2), 41.88 м (2F, α-CF2), 80.81 т.т (3F, 3JF,F=9.8, 4JF,F=2.8 CF3). Найдено, %: C 27.91; H 1.89. C13H10F18O3. Вычислено, %: C 28.07, H 1.81.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет:

- получить целевой продукт в одну стадию;

- провести процесс без растворителя;

- сократить время реакции до 1 ч;

- повысить выход целевого продукта до 69-75%.

Способ получения 1,3-бис-O-(полифторалкил)глицерина общей формулы:

где при Х=Н n=2,4,6; при X=F n=1-8
взаимодействием фторированного спирта общей формулы X(CF2)nCH2OH при Х=Н n=2,4,6; при X=F n=1-8 с эпихлоргидрином в щелочной среде при нагревании, отличающийся тем, что процесс ведут при мольном соотношении фторированный спирт:эпихлоргидрин:щелочь, равном 3:1:2, при температуре 70-75°C, а выделение целевого продукта осуществляют осаждением минеральной кислотой, отделением органического слоя и разгонкой его в вакууме.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к способу промысловой регенерации триэтиленгликоля (ТЭГ) выпариванием воды из основного объема влагосодержащего ТЭГ и удалением попутно накопленных этим ТЭГом примесей и воды из остального, специально изъятого из процесса осушки газа объема ТЭГ, экстрагированием примесей дополнительно добавленной водой при интенсивном перемешивании этой смеси с последующим отстаиванием, сливом отстоявшегося из смеси ТЭГ, фильтрованием и регулируемым дозированным возвращением этого, слитого после отстаивания, ТЭГ в основной объем, подаваемый на выпаривание воды.

Способ получения глицериновых алкильных эфиров, содержащих ди- и/или триалкильные эфиры, посредством этерификации глицерина линейными, разветвленными или циклическими олефиновыми углеводородами, имеющими от 2 до 10 атомов углерода, и/или соответствующими альдегидами, кетонами и спиртами, в присутствии гомогенного кислотного катализатора, где олефиновый углеводород, имеющий от 2 до 10 атомов углерода, и/или соответствующие альдегиды, кетоны и спирты и глицерин применяют в мольном отношении в диапазоне от 0,1:1 до 10:1, включающий: стадию проведения реакции, на которой первый период реакции протекает в многофазовой системе, включающей полярную глицериновую фазу, состоящую преимущественно из глицерина и гомогенного кислотного катализатора, и неполярную углеводородную фазу, состоящую преимущественно из олефиновых углеводородов, имеющих от 2 до 10 атомов углерода, и/или соответствующих альдегидов, кетонов и спиртов, и в которой второй период реакции протекает в одной реакционной фазе, в которой проходит реакция этерификации, и образование олигомеров олефина затруднено; и стадию для нейтрализации кислотного катализатора и отделения образовавшейся соли.

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения диэтиленгликоля и триэтиленгликоля, которые широко используются в процессах получения полиуретанов и смол, для осушки природного газа, в качестве пластификаторов и компонентов антифризов, вакуумной ректификацией из смеси этиленгликолей, обработанной щелочным алкоголятом полиалкиленгликоля или простого полиэфира на основе оксида алкилена.

Изобретение относится к способу выделения алкил-глицериновых эфиров, обладающих высоким биологическим действием, из морских жиров. .
Изобретение относится к технологии органического синтеза, а именно к технологии получения пентаэритрита и дипентаэритрита, используемых в лакокрасочной и других отраслях химической промышленности.

Изобретение относится к новым соединениям: первичному спирту разветвленного эфира: и к способу его получения, в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, где общее число углеродных атомов в спирте составляет от 9 до 24; к сульфату алкилового эфира: XOSO 3М и к способу его получения, в которой М представляет водород или катион, и Х представлен формулой в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, где общее число углеродных атомов в сульфате алкилового эфира составляет от 9 до 24; к алкоксисульфату спирта: в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, А представляет алкиленовый радикал, имеющий число атомов углерода в интервале от 2 до 4, у представляет число от 1 до 9, где общее число углеродных атомов в алкоксисульфате спирта, исключая А, составляет от 9 до 24, и М представляет водород или катион; и к алкоксилату разветвленного алканола: в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, А представляет алкиленовый радикал, имеющий число атомов углерода в интервале от 2 до 4, у представляет число от 1 до 9, где общее число углеродных атомов в алкоксилате алканола, исключая А, составляет от 9 до 24; которые используются в моющих композициях.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкандиола и диалкилкарбоната, включающему: (а) взаимодействие исходного алкиленкарбоната и алканола в реакционной зоне в условиях переэтерификации с получением смеси продуктов, содержащей диалкилкарбонат, непревращенный алканол, алкандиол и непревращенный алкиленкарбонат; (b) отделение диалкилкарбоната и непревращенного алканола от смеси продуктов с получением потока кубового продукта, содержащего алкандиол и непревращенный алкиленкарбонат; (с) извлечение диалкилкарбоната; и (d) выделение потока, содержащего алкандиол, из потока кубового продукта, оставляя при этом рециркулируемый поток, содержащий непревращенный алкиленкарбонат, в котором рециркулируемый поток, содержащий непревращенный алкиленкарбонат, расщепляют, по меньшей мере, на две порции и, по меньшей мере, одну порцию рециркулируют в реакционную зону, и другую порцию подвергают гидролизу с получением алкандиола и диоксида углерода.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкандиола и диалкилкарбоната, включающему: (а) взаимодействие исходного алкиленкарбоната и алканола в первой реакционной зоне в условиях переэтерификации с получением смеси продуктов, содержащей диалкилкарбонат, непревращенный алканол, алкандиол, непревращенный алкиленкарбонат и димеры алкандиола; (b) отделение диалкилкарбоната и алканола от смеси продуктов с получением потока кубового продукта, содержащего алкандиол, непревращенный алкиленкарбонат и димеры алкандиола; (с) извлечение диалкилкарбоната; и (d) выделение алкандиола из потока кубового продукта, оставляя при этом рециркулируемый поток, содержащий непревращенный алкиленкарбонат и димеры алкандиола; причем способ дополнительно включает (е) пропускание, по меньшей мере, части рециркулируемого потока во вторую реакционную зону, в которой димеры алкандиола превращают в высококипящие олигомеры алкандиола посредством реакции димеров с алкиленоксидом или алкиленкарбонатом с получением вытекающего потока, содержащего олигомеры; (f) отделение высококипящих олигомеров от вытекающего потока, содержащего олигомеры, с получением оставшегося потока, содержащего алкиленкарбонат; и (g) рециркуляцию оставшегося потока, содержащего алкиленкарбонат, в первую реакционную зону.

Изобретение относится к способу производства этиленоксида контактированием питающей смеси реактора эпоксидирования, которая может включать этилен, кислород, диоксид углерода и воду в определенной концентрации, с высокоселективным катализатором эпоксидирования, включающим промотирующее количество рения.

Изобретение относится к способу производства этиленоксида с использованием высокоселективного катализатора эпоксидирования, включающего от 0,1 микромоля до 10 микромолей рения на грамм общей массы катализатора.
Изобретение относится к способу получения оксида олефина, включающему взаимодействие исходной смеси, содержащей олефин и кислород, в присутствии содержащего серебро катализатора.

Изобретение относится к способу получения соединений формулы (IV), включающему асимметричное эпоксидирование соединения формулы (I) агентом окисления в присутствии оптически активного соединения с образованием соединения формулы (II); добавление агента обрыва реакции, чтобы погасить любой избыток присутствующего агента окисления, где агентом обрыва реакции является три(С 1-С6)алкилфосфит; без выделения соединения формулы (II) взаимодействие реакционной смеси, включающей соединение формулы (II) и окисленный агент обрыва реакции, с соединением формулы (III) в присутствии основания и очистку соединения формулы (IV) кристаллизацией.

Изобретение относится к способу получения олефиноксида. Предложенный способ включает взаимодействие исходного потока, содержащего олефин и кислород, в трубчатом реакторе в присутствии серебросодержащего катализатора, где присутствие воды в слое катализатора регулируют таким образом, что отношение парциального давления воды (PPH2O) и давления водяного пара (VPH2O) составляет менее 0,004. При этом олефин представляет собой этилен. Способ включает реактор производства этиленоксида, содержащий множество трубок, в которых осуществляют получение этиленоксида (ЭО), секцию выпуска ЭО, секцию абсорбера СО2 и секцию выпуска СО2. Кроме того, изобретение относится к способу, который предусматривает, получение олефиноксида предложенным способом и превращение его в 1,2-диол, простой эфир 1,2-диола, 1,2-карбонат или алканоламин. Технический результат - замедление скорости падения селективности катализатора в процессе его эксплуатации. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл., 3 пр.
Наверх