Стиральное устройство



Стиральное устройство
Стиральное устройство
Стиральное устройство

 


Владельцы патента RU 2560273:

РЕКИТТ ЭНД КОЛМЭН (ОУВЕРСИЗ) ЛИМИТЕД (GB)

Дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине, где стиральная машина предназначена для стирки загрязненного материала, и обработку увлажненного материала осуществляют, используя состав, включающий множество полимерных частиц, причем указанный состав не содержит органических растворителей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы,2 табл., 3 ил.

 

Настоящее изобретение относится к дозирующему стиральное средство картриджу для использования со стиральной машиной.

Стирка одежды в автоматических стиральных машинах хорошо известна и широко используется на практике.

Зачастую требуются способы усовершенствования стирального действия путем модификации используемого стирального средства, характера стирального цикла и самой машины.

Существует постоянно растущая потребность в модификации процессов стирки таким образом, чтобы более эффективно использовать внешние ресурсы (особенно воду и электроэнергию). Кроме того, существует возрастающее экологическое требование о сокращении чрезмерного использования химических реагентов в стирке. Кроме того, потребители становятся все более требовательными в отношении времени, которое они должны тратить на ведение домашнего хозяйства.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения, предложен дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине.

Термин «стиральная машина» означает любые резервуары/устройства (в том числе управляемые вручную или полностью/частично автоматизированные), которые пригодны для использования в операции стирки. Стиральная машина предпочтительно представляет собой машину для автоматической стирки одежды. Наиболее предпочтительно, стиральная машина представляет собой машину, которая модифицирована таким образом, что она работает с использованием технологии одной или более находящихся одновременно на рассмотрении патентных заявок того же заявителя, включая международную патентную заявку WO 2007/128962 и британские патентные заявки GB 0902619.6, GB 0907943.5, GB 0916249.6, GB 0916250.4, GB 0920565.9, GB 1002245.7 и GB 1006076.2, описания которых включены в настоящий документ посредством ссылки.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения, предложен дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине, причем стиральная машина предназначена для стирки загрязненных изделий, включая обработку увлажненных изделий составом, содержащим множество полимерных частиц.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, предложен дозирующий стиральное средство картридж для использования в стиральной машине, причем стиральная машина предназначена для стирки загрязненного материала, включая обработку увлажненного материала составом, содержащим множество полимерных частиц, где указанный состав не содержит органических растворителей.

Предпочтительно массовое соотношение гранул и стирального материала составляет обычно от 30:1 до 0,1:1, предпочтительно от 10:1 до 1:1, причем особенно благоприятные результаты достигаются при массовом соотношении, составляющем от 5:1 до 1:1, и наиболее предпочтительно около 2:1. Таким образом, например, для 5 г стирального материала используют 10 г полимерных частиц.

Полимерные частицы имеют такие формы и размеры, которые обеспечивают хорошую текучесть и тесный контакт с текстильным волокном. Можно использовать разнообразные формы частиц, такие как цилиндрическая, сферическая или кубовидная; можно использовать соответствующие формы поперечного сечения, включая, например, кольцо, разрезанный поперек двутавр и круг. Частицы могут иметь гладкую или неровную структуру поверхности и могут представлять собой сплошные или полые изделия. Частицы предпочтительно имеют такой размер, что их средняя масса составляет от 5 до 100 мг, предпочтительно от 10 до 30 мг. В случае наиболее предпочтительных гранул предпочтительный средний диаметр частиц составляет от 0,5 до 6,0 мм, предпочтительнее от 1,0 до 5,0 мм, наиболее предпочтительно от 2,5 до 4,5 мм, и длина гранул составляет предпочтительно от 0,5 до 6,0 мм, предпочтительнее от 1,5 до 4,5 мм и наиболее предпочтительно от 2,0 до 3,0 мм.

Указанные полимерные частицы могут включать любые из широкого разнообразия различных полимеров. В частности, можно упомянуть полиалкены, такие как полиэтилен и полипропилен, сложные полиэфиры и полиуретаны, которые могут быть вспененными или невспененными. Однако предпочтительно, когда указанные полимерные частицы включают полиамидные или сложнополиэфирные частицы, наиболее конкретно, частицы нейлона, полиэтилентерефталата или полибутилентерефталата, наиболее предпочтительно в форме гранул. Указанные полиамиды и сложные полиэфиры оказываются особенно эффективными для удаления пятен/грязи на водной основе, в то время как полиалкены являются особенно полезными для удаления пятен на масляной основе. Необязательно можно использовать сополимеры вышеуказанных полимерных материалов.

Можно использовать разнообразные нейлоновые или сложнополиэфирные гомополимеры или сополимеры, включая, но не ограничиваясь этим, нейлон 6, нейлон 6,6, полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат. Предпочтительно нейлон представляет собой гомополимер нейлона 6,6, у которого молекулярная масса составляет от 5000 до 30000 Да, предпочтительно от 10000 до 20000 Да, наиболее предпочтительно от 15000 до 16000 Да. Сложный полиэфир, как правило, имеет молекулярную массу, соответствующую характеристической вязкости, составляющей от 0,3 до 1,5 дл/г при измерении растворным методом, например, в соответствии со стандартом ASTM D-4603.

Как правило, полимерные частицы представляют собой нейлоновую крошку, например нейлон 6 или нейлон 6,6.

Было обнаружено, что при использовании картриджа потребитель получает большие преимущества в отношении простоты применения. Использование картриджа позволяет загружать стиральный состав в стиральную машину на множество циклов стирки, причем потребителю не требуется отмерять стиральный состав или вступать с ним в контакт, имея при этом определенную уверенность в том, что к загружаемому в машину белью применяется правильный стиральный состав.

Предпочтительно картридж имеет множество отсеков. Как правило, каждый отсек можно включать отдельно таким образом, что содержимое каждого отсека может выделяться отдельно/последовательно. Каждый отсек можно спроектировать таким образом, чтобы он содержал заданный полный стиральный состав или материал, который преимущественно содержит один активный компонент стирального состава. Предпочтительно, чтобы каждый отсек можно было включать отдельно, в том числе в режиме полностью индивидуального включения или в режиме включения одного или более отсеков в заданные периоды цикла стирки, так, чтобы можно было выделять часть содержимого отсека. Таким образом, было обнаружено, что выделение стирального средства можно регулировать в соответствии с определенным загружаемым бельем, учитывая его размер, состав и тип присутствующих на нем пятен. Разумеется, желательно, чтобы определенный отсек можно было включать однократно, не включать совсем или включать многократно в течение цикла стирки.

Было обнаружено, что раздельное содержание и выделение являются полезными по многим причинам, включая устойчивость хранения в отсеках компонентов, в частности, несовместимых друг с другом компонентов. Например, можно предотвратить недопустимое взаимодействие между отбеливателем и ферментом. Следующий пример представляет собой уменьшение/устранение компонентов, которые имеют противоположные ионные заряды. В данном отношении, большинство фиксаторов окраски/ингибиторов переноса окраски (например, такие как соединения на основе PVP, PVP-VI, PVNO или их производные) (далее в настоящем документе называются DTI) имеют положительный заряд. Присутствие этого положительного заряда приводит к неблагоприятному взаимодействию между анионными поверхностно-активными веществами, которые обычно используют в моющих средствах (особенно в стиральных средствах для обеспечения функции очистки). Фиксаторы окраски/DTI и анионные поверхностно-активные вещества соединяются друг с другом вследствие своих противоположных зарядов, что наносит ущерб их соответствующим функциям. Один способ предотвращения этой проблемы заключается в том, чтобы заменить анионные поверхностно-активные вещества неионными поверхностно-активными веществами, для которых отсутствует эффект такого соединения, однако, как правило, неионные поверхностно-активные вещества обладают худшей функцией очистки, чем анионные поверхностно-активные вещества. Помещая фиксаторы окраски/DTI в отсек отдельно от любого анионного поверхностно-активного вещества, можно устранить проблему их взаимодействия.

Кроме того, когда содержание/выделение осуществляется в отдельных отсеках, температуру/нагревание стирального раствора можно регулировать таким образом, чтобы оптимизировать работу с выделением содержимого отсека в таких условиях. Например, когда выделяется отбеливатель/композиция активатора отбеливателя, можно осуществлять соответствующее нагревание стирального раствора (например, до температуры около 40-60°C), чтобы обеспечить оптимальное функционирование отбеливателя/композиции активатора отбеливателя. В отличие от них, для многих других компонентов стиральных средств не требуется никакого нагревания стирального раствора для достижения их оптимального функционирования. В данном аспекте следует понимать, что можно нагревать весь стиральный раствор или его часть. Если нагревается только часть стирального раствора, эта часть может представлять собой часть стирального раствора, которая проходит через картридж или рядом с ним, или часть, которая проходит через любую систему циркуляции стирального раствора или рядом с ней.

Кроме того, содержание/выделение в отдельных отсеках позволяет регулировать значение pH стирального раствора таким образом, чтобы оптимизировать работу с содержимым отсека, которое выделяется в данных условиях. Например, когда выделяется отбеливатель/композиция активатора отбеливателя, увеличение pH стирального раствора (например, до щелочного значения pH путем выделения подходящего регулятора кислотности) может способствовать обеспечению того, чтобы происходило оптимальное функционирование отбеливателя/композиции активатора отбеливателя. В отличие от них, для многих других компонентов стиральных средств не требуется никакого регулирования pH для достижения их оптимальной функции.

В дополнение к содержанию/выделению в отдельных отсеках, выделение индивидуальных активных компонентов стиральных средств можно регулировать таким образом, чтобы оптимизировать работу с системой согласно международной патентной заявке WO 2007/128962.

В данном отношении было обнаружено, что один предпочтительный режим выделения осуществляется в следующем порядке:

a) выделение содержащего фермент состава;

b) выделение окисляющего состава;

c) выделение содержащего основной компонент/кондиционер для ткани состава.

Еще один предпочтительный режим выделения осуществляется в следующем порядке:

a) выделение содержащего фиксатор окраски/DTI состава;

b) выделение содержащего фермент состава;

c) выделение окисляющего состава;

d) выделение содержащего основной компонент/кондиционер для ткани состава.

Состав (a) и/или (b) и/или (c) может также содержать поверхностно-активное вещество. Окисляющий состав может содержать отбеливатель и/или активатор/катализатор отбеливателя.

В соответствии со способом, описанным в международной патентной заявке WO 2007/128962, используемые полимерные частицы могут присутствовать в течение всего цикла стирки или только его части. Если полимерные частицы присутствуют только в течение части цикла стирки, предпочтительно, чтобы полимерные частицы удалялись из области стирки стиральной машины в цикле полоскания (предпочтительно конечном цикле полоскания) работы стиральной машины.

Картридж может включать отсеки для выделения некоторых стиральных компонентов в цикле предварительной стирки (это можно осуществлять перед добавлением гранул в машину) работы стиральной машины. Обнаружено, что это полезно для определенных компонентов стиральных средств, активность которых может уменьшаться путем адсорбции на полимерных частицах.

В качестве дополнения или альтернативы, картридж может включать отсеки для выделения некоторых стиральных компонентов в цикле полоскания (предпочтительно в заключительном цикле полоскания) работы стиральной машины. Обнаружено, что это полезно для определенных компонентов стиральных средств, активность которых может уменьшаться путем адсорбции на полимерных частицах. Предпочтительные примеры стиральных компонентов для выделения на данной стадии (для которых предпочтительно существует отсек в картридже) представляют собой оптические отбеливатели и ароматизаторы. Отсеки картриджа могут быть модульными, например, один или более отсеков картриджа могут быть заменяемыми без замены всего картриджа. В равной степени предпочтительно, чтобы потребитель мог выбирать, какие отсеки являются наиболее подходящими для нужного ему вида типичной стирки, таким образом, чтобы весь картридж можно было сконструировать, используя отсеки, которые потребуются с наибольшей вероятностью для данной стирки.

Каждый отсек может иметь объем, составляющий от 1 до 5000 см3, предпочтительнее от 10 до 900 см3, предпочтительнее от 20 до 600 см3, предпочтительнее от 20 до 400 см3, предпочтительнее от 20 до 300 см3, предпочтительнее от 20 до 200 см3 и наиболее предпочтительно от 20 до 100 см3.

Расположение картриджа в стиральной машине является гибким. Разумеется, предпочтительно, чтобы картридж был расположен таким образом, чтобы содержимое картриджа можно было дозировать в область стирки стиральной машины. Может присутствовать трубопровод для соединения выпуска картриджа и зоны стирки. В качестве альтернативы или дополнения, картридж можно располагать таким образом, чтобы его выпуск находился рядом или в соединении с источником свежей текучей среды (например, воды) для стирки. Картридж можно располагать/стиральную машину можно спроектировать таким образом, чтобы направлять поток свежей поступающей текучей среды для стирки/стирального раствора поверх/вокруг данного устройства. Управление отсеками картриджа можно осуществлять, используя один или большее число механизмов. Можно использовать различные механизмы для управления различными отсеками картриджа.

Предпочтительные управляющие механизмы могут представлять собой ручные или неручные механизмы. Предпочтительные неручные управляющие механизмы включают физические и химические пусковые устройства, связанные с изменениями в течение цикла стирки. Предпочтительные примеры представляют собой время, температуру/изменения температуры, запах/аромат, влажность/присутствие воды (или некоторое другое родственное свойство стирального раствора, например, такое как ионная сила или значение pH), вращение барабана/центробежную силу или другую силу. Другие управляющие механизмы могут возникать в результате соединения картриджа со стиральной машиной (в частности, управляющие схемы стиральной машины) таким образом, что работа стиральной машины, которая запускается схемами стиральной машины, изменяет или вызывает работу одного или более отсеков или картриджа в один или более моментов времени в течение цикла стирки. Таким образом, различные циклы стирки могут запускать различные действия/операции картриджа/его отсеков. Кроме того, различные загружаемые для стирки предметы/условия могут приводить в действие различные степени работы одного или более отсеков.

Картридж может также иметь ручное управление, к которому может получить доступ потребитель. Это ручное управление может регулировать любую нормальную дозирующую работу картриджа и влиять на дозировку таким образом, что выделение из одного или нескольких отсеков увеличивается/уменьшается, и/или изменяется время выделения.

Все содержимое отсека можно выделять в течение одного цикла стирки, в том числе в течение одной части одного цикла стирки или в течение множества его частей. Предпочтительнее, чтобы содержимое отсека можно было выделять в течение множества циклов стирки, например, в течение 10-30 циклов стирки (в том числе приблизительно в течение 20 циклов стирки) в целях дополнительного удобства для потребителя. В этом случае содержимое картриджа можно также выделять многократно в течение множества циклов. Предпочтительно картридж и/или один или каждый его отсек может иметь индикатор окончания срока службы, чтобы потребитель определенно узнал, что содержимое одного или более отсеков закончилось и требуется его пополнение. Индикатор окончания срока службы может включаться или управляться посредством связи со схемами стиральной машины.

Равным образом, в одном варианте осуществления устройства картридж предназначен для одного цикла стирки.

Выделительная функция отсека может управляться одним или несколькими механизмами. Предпочтительные механизмы выделения отсека включают ручное выделение (например, открывание, выдавливание), выделение под действием силы тяжести, активное выделение (например, с помощью мотор/насоса, такого как электрический, линейный, нагнетательный, инжекционный или распылительный) и пассивное выделение под действием потока стирального раствора/полимерных частиц через отсек или рядом с ним, в результате чего из отсека вытягивается его содержимое полностью или частично. Выделение может представлять собой сочетание активного и пассивного механизмов, например, устройство доступа в отсек может открываться при определенном условии, обеспечивая выделение активного материала из отсека. Предпочтительный пример такого механизма активации представляет собой такое имеющее биметаллический привод открывающее устройство, что открывающее устройство включается при определенной заданной температуре, что обеспечивает выделение (по любому механизму).

Для стиральных компонентов (и соответствующих отсеков), которые составляют небольшую часть всего стирального состава (например, ароматизаторы, оптические отбеливатели), могут оказаться предпочтительными более активные способы дозирования, например, распыление. Для стиральных компонентов (и соответствующих отсеков), которые составляют большую часть всего стирального состава (например, поверхностно-активные вещества, основные компоненты), могут оказаться предпочтительными более пассивные способы дозирования.

Содержимое отсека может находиться в любой подходящей физической форме. Предпочтительные формы включают жидкости (дисперсии, суспензии, пасты, растворы и эмульсии, гели) и твердые материалы (отвержденные гели, порошки, таблетки). В картридже содержимое различных отсеков может находиться в различных физических формах.

Содержимое отсека может находиться во вторичной упаковке, например, такой как инкапсулирующая оболочка, мешок или пакет.

Содержимое отсека может быть пополняемым. Пополняемое содержимое может находиться в форме гранул, порошков или жидкостей/гелей в зависимости от химической/физической природы состава каждого отсека. Пополняемый состав может находиться в форме однодозового состава, например, спрессованной/отвержденной/формованной таблетки, или пополняемый состав может представлять собой упаковку в пленочной оболочке, где пленка может быть полностью растворимой/диспергируемой в воде или иметь водорастворимую дозу или прокалываемую секцию, что позволяет выделять содержимое упаковки. Пленочная упаковка может включать металлическую фольгу или пластмассовый материал, например полипропилен, полиэтилен, поливиниловый спирт, ABS, PET, полиамиды, PMMA или PC. Разумеется, однодозовый состав должен иметь такие размеры, чтобы подходить для соответствующего отсека и обеспечивать простое пополнение без воздействия на потребителя каких-либо вредных химических реагентов. Множество однодозовых составов можно помещать в один отсек; такая конфигурация может иметь отдельную опорную рамку, соединенную с отсеком.

Помимо традиционных стиральных активных компонентов (см. ниже) картридж может содержать один или более активных компонентов, предназначенных для повышения активности полимерных частиц. В данном отношении один предпочтительный активный компонент представляет собой пластификатор для полимерных частиц. Предполагается, что при использовании такого пластификатора Tg полимерных частиц снижается таким образом, что полимерные частицы оказываются более активными при меньших температурах. Состав может включать расходуемые вещества, которые адсорбируются на центрах полимерных частиц, где эти центры в противном случае вызывали бы неблагоприятную адсорбцию одного или более стиральных активных компонентов.

Картридж может включать отсек, который содержит (дополнительные) полимерные частицы. Эти частицы могут представлять собой чистый полимер или могут содержать физические или химические изменения, влияющие на их активность. Предпочтительные способы химического изменения включают полимерные частицы, в которые обратимо/необратимо адсорбированы стиральные активные компоненты (например, фермент, отбеливатель, катализатор), на которые нанесен стиральный активный компонент.

При использовании картриджа согласно настоящему изобретению было обнаружено, что весь стиральный состав может изменяться вследствие присутствия полимерных частиц. Один пример изменения заключается в том, что значительно снижается суммарное количество стирального средства, требуемого в расчете на цикл стирки. Действительно, в данном отношении было обнаружено, что требуемое количество стирального средства может составлять лишь 50%, 40%, 30%, 20% или даже 10% того количества, которое обычно предполагается для операции стирки одежды в автоматической стиральной машине. Например, было обнаружено, что при использовании картриджа согласно настоящему изобретению эквивалентный стандарт стирки можно обеспечить для стирки 5 кг загружаемого белья в автоматической стиральной машине, используя лишь 15 г жидкого стирального состава (в то время как при традиционном способе стирки в автоматической стиральной машине потребовалось бы 150 г того же самого жидкого состава).

При использовании меньшего количества стирального средства было обнаружено, что можно уменьшать количества определенных компонентов, которые обычно содержатся в стиральном средстве для домашнего хозяйства. В частности, было обнаружено, что может быть снижено требуемое количество основного компонента. Другое изменение заключается в том, что была обнаружена возможность модификации стирального поверхностно-активного вещества (в отношении его количества и/или природы), поскольку полимерные частицы могут образовывать модифицированные мицеллы со стиральным средством, где полимерная частица находится в центре мицеллы. Следующее изменение заключается в том, что (вследствие меньшего количества стирального раствора) можно значительно сокращать количество определенных активных компонентов, например, таких как ароматизатор, оптический отбеливатель, которые теряются в процессе экстракции избытком воды при полоскании.

Поскольку требуется меньшее количество стирального средства (чем для традиционной стиральной машины), было обнаружено, что суммарный размер всего картриджа и его отдельных отсеков может быть малым, что увеличивает удобство для потребителя.

При использовании картриджа согласно настоящему изобретению было обнаружено, что можно изменить весь цикл стирки. Один пример изменения заключается в том, что можно использовать более высокие температуры (по меньшей мере, для части стирального раствора), как правило, в течение коротких периодов (без увеличения количества используемой энергии, поскольку уменьшается количество стирального раствора в машине). Было обнаружено, что это является благоприятным, поскольку можно увеличивать действие определенных стиральных компонентов, например, отбеливателей, часто при меньшей концентрации активного компонента и, возможно, без какого-либо вспомогательного активного компонента (для отбеливателя вспомогательный активный компонент представляет собой катализатор отбеливателя/активатор отбеливателя).

Следует отметить, что, как правило, в цикле стирки температура составляет от 0°C до 90°C, предпочтительнее от 5°C до 90°C, предпочтительнее от 5°C до 70°C, предпочтительнее от 15°C до 40°C, например, приблизительно 30°C.

Продолжительность цикла стирки составляет предпочтительно от 15 до 150 минут, предпочтительнее от 15 до 120 минут и наиболее предпочтительно от 20 до 40 минут. Доля полоскания в цикле составляет предпочтительно до 50% суммарной продолжительности цикла, предпочтительнее до 40%, предпочтительнее до 20%, предпочтительнее до 10%. Заключительный отжим может составлять приблизительно 5% суммарной продолжительности цикла. Промежуточные отжимы (например, между частями цикла) могут составлять (по отдельности или в совокупности) приблизительно от 1 до 2% суммарной продолжительности цикла.

Количество стиральной воды, используемой в цикле стирки, составляет предпочтительно приблизительно 6 л/кг загружаемого белья, включая приблизительно 3 л для стадии (стадий) стирки и 3 л для стадии (стадий) полоскания. Количество воды может быть меньше, составляя, например, предпочтительно от 2,5:1 до 0,1:1 л/кг загружаемого белья; предпочтительнее, это соотношение составляет от 2,0:1 до 0,8:1 л/кг загружаемого белья, причем наиболее благоприятные результаты достигнуты при таких соотношениях, как 1,5:1, 1,2:1 и 1,1:1 л/кг загружаемого белья.

Сравним эти результаты с приблизительно 13 л/кг загружаемого белья для традиционной стиральной машины, в том числе приблизительно 4 л для стадии (стадий) стирки и 9 л для стадии (стадий) полоскания.

Картридж можно сконструировать для помещения в подходящем месте внутри или на поверхности стиральной машины, например в барабане/выдвижном ящике.

Картридж может работать с подходящим устройством для содержания картриджа, расположенным внутри стиральной машины или в соединении с ней. Устройство для содержания картриджа может быть полностью механическим. В качестве альтернативы, устройство для содержания картриджа может включать электронный компонент, который соединен с частью картриджа (и необязательно приводит в действие часть картриджа). Устройство для содержания картриджа может включать механизм, который определяет присутствие картриджа (и/или его отдельных отсеков), например, такой как механизм радиочастотного определения (RFID), например, такой, который определяет штриховой код на картридже.

Картридж предпочтительно включает пластмассовый материал, например полипропилен, полиэтилен, ABS, PET, полиамиды, PMMA или PC. Материал картриджа/отсека может иметь покрытие, например, содержать непроницаемый слой. Такой слой можно использовать, чтобы допускать включение более агрессивных химических реагентов (например, чтобы способствовать предотвращению растрескивания полимера под действием напряжения).

В одном варианте осуществления настоящего изобретения предпочтительно, чтобы множество отдельных картриджей можно было одновременно использовать в стиральной машине/цикле стиральной машины. Каждый картридж можно помещать в различных частях стиральной машины или в одной и той же части стиральной машины. Каждый картридж может содержать одинаковый или дополнительный стиральный состав или составы (например, в нескольких отсеках).

Процесс очистки гранул, который можно осуществлять, как правило, через каждые 5-6 стирок, позволяет поверхности гранул сохранять высокую активность в процессе стирки. Предпочтительно, очистку гранул осуществляют, добавляя в индивидуальных дозах поверхностно-активные вещества (неионные и/или анионные и/или катионные) и необязательно другие более агрессивные химические реагенты, в качестве которых выбирают, например, гидроксиды, хлориты, гипохлориты натрия/калия или другие отбеливатели и активаторы, упомянутые выше, к такому количеству воды, что соотношение воды и гранул предпочтительно составляет приблизительно от 0,5 до 3 л воды/кг гранул. Процесс очистки гранул можно упростить выделением подходящего очищающего состава из картриджа.

Предпочтительные примеры поверхностно-активных веществ включают анионные, неионные, катионные, амфотерные или цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества или их смеси.

Примеры анионных поверхностно-активных веществ представляют собой имеющие линейные или разветвленные цепи алкилсульфаты и полиалкоксилированные алкилсульфаты, также известные, как алкилэфирсульфаты. Такие поверхностно-активные вещества можно синтезировать сульфированием высших жирных спиртов C8-C20.

Примеры первичных алкилсульфатных поверхностно-активных веществ представляют собой вещества, имеющие формулу:

ROSO3-M+,

в которой R представляет собой линейную углеводородную группу C8-C20, и M представляет собой водорастворимый катион.

Предпочтительно R представляет собой алкильную группу C10-C16, например C12-C14, и M представляет собой щелочной металл, такой как литий, натрий или калий.

Примеры вторичных алкилсульфатных поверхностно-активных веществ представляют собой вещества, которые содержат сульфатную группу на основной цепи молекулы, например, вещества, имеющие формулу:

CH2(CH2)n(CHOSO3-M+)(CH2)mCH3,

в которой m и n независимо составляют 2 или более, сумма m+n, как правило, составляет от 6 до 20, например, от 9 до 15, и M представляет собой водорастворимый катион, такой как катион лития, натрия или калия.

Особенно предпочтительные вторичные алкилсульфаты представляют собой (2,3)алкилсульфатные поверхностно-активные вещества, имеющие формулы:

CH2(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3 и

CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH2CH3

для 2-сульфата и 3-сульфата, соответственно. В этих формулах число x составляет, по меньшей мере, 4, например от 6 до 20, предпочтительно от 10 до 16. M представляет собой катион, такой как катион щелочного металла, например, лития, натрия или калия.

Примеры алкоксилированных алкилсульфатов представляют собой этоксилированные алкилсульфаты, имеющие формулу:

RO(C2H4O)nSO3-M+,

в которой R представляет собой алкильную группу C8-C20, предпочтительно C10-C18, такую как C12-C16, n составляет, по меньшей мере, 1, например от 1 до 20, предпочтительно от 1 до 15, в частности, от 1 до 6, и M представляет собой солеобразующий катион, такой как катион лития, натрия, калия, аммония, алкиламмония или алканоламмония. Эти соединения могут обеспечивать особенно желательные преимущества в осуществлении стирки тканей при использовании в сочетании с алкилсульфатами.

Алкилсульфаты и алкилэфирсульфаты обычно используют в форме смесей, включающих алкильные цепи, имеющие различную длину и, если это имеет место, различные степени алкоксилирования.

Другие анионные поверхностно-активные вещества, которые можно использовать, представляют собой соли жирных кислот, например, жирных кислот C8-C18, в частности, соли натрия, калия или алканоламмония, и алкил- (например C6-C18) бензолсульфонаты.

Примеры неионных поверхностно-активных веществ представляют собой алкоксилаты жирных кислот. Предпочтительными являются этоксилированные и пропоксилированные неионные поверхностно-активные вещества. Предпочтительные алкоксилированные поверхностно-активные вещества можно выбирать из классов неионных конденсатов алкил фенолов, неионных этоксилированных спиртов, неионных этоксилированных/пропоксилированных жирных спиртов, неионных этоксилированных/пропоксилированных конденсатов с пропиленгликолем и неионных этоксилированных продуктов конденсации с аддуктами пропиленоксида/этилендиамина. Предпочтительные этоксилаты жирных кислот представляют собой, в частности, соединения, имеющие формулу:

R(C2H4O)nOH,

в которой R представляет собой имеющую линейную или разветвленную цепь алкильную группу C8-C16, предпочтительно алкильную группу C9-C15, например C10-C14 или C12-C14, и n составляет, по меньшей мере, 1, например от 1 до 16, предпочтительно от 2 до 12, предпочтительнее от 3 до 10.

Неионное поверхностно-активное вещество, представляющее собой алкоксилированный жирный спирт, часто имеет гидрофильно-липофильный баланс (HLB), который составляет от 3 до 17, предпочтительнее от 6 до 15, наиболее предпочтительно от 10 до 15.

Примеры этоксилатов жирных спиртов представляют собой соединения, полученные из спиртов, содержащих от 12 до 15 атомов углерода, которые содержат приблизительно 7 моль этиленоксида. Такие материалы поставляет на продажу под товарными знаками Neodol 25-7 и Neodol 23-6,5 фирма Shell Chemical Company. Другие полезные материалы Neodol включают Neodol 1-5, этоксилированный жирный спирт, содержащий в среднем 11 атомов углерода в своей алкильной цепи и приблизительно 5 моль этиленоксида; Neodol 23-9, этоксилированный первичный спирт C12-C13, содержащий приблизительно 9 моль этиленоксида; и Neodol 91-10, этоксилированный первичный спирт C9-C11, содержащий приблизительно 10 моль этиленоксида.

Этоксилаты спиртов этого типа также продает фирма Shell Chemical Company под товарным знаком Dobanol. Dobanol 91-5 представляет собой этоксилированный жирный спирт C9-C11, содержащий в среднем 5 моль этиленоксида, и Dobanol 25-7 представляет собой этоксилированный жирный спирт C12-C15, содержащий в среднем 7 моль этиленоксида на моль жирного спирта.

Другие примеры подходящих неионных поверхностно-активных веществ, которые представляют собой этоксилированный спирт, включают Tergitol 15-S-7 и Tergitol 15-S-9, оба из которых являются этоксилатами линейных вторичных спиртов и поставляются фирмой Union Carbide Corporation. Tergitol 15-S-7 представляет собой смешанный продукт этоксилирования линейного вторичного алканола C11-C15, содержащий 7 моль этиленоксида, и Tergitol 15-S-9 является таким же, но содержит 9 моль этиленоксида.

Другие подходящие неионные поверхностно-активные вещества на основе этоксилированных спиртов включают Neodol 45-11, который представляет собой аналогичные продукты конденсации этиленоксида и жирных спиртов, содержащих 14-15 атомов углерода, где число этиленоксидных групп на моль составляет приблизительно 11. Такие продукты также поставляет Shell Chemical Company.

Кроме того, неионные поверхностно-активные вещества представляют собой, например, (C10-C15)-алкилполигликозиды, такие как (C12-C16)-алкилполигликозиды, в частности, полиглюкозиды. Эти соединения являются особенно полезными, когда желательно повышенное пенообразование. Другие поверхностно-активные вещества представляют собой амиды содержащих несколько гидроксильных групп жирных кислот, такие как (C10-C18)-N-(3-метоксипропил)глюкамиды и блок-сополимеры этиленоксида и пропилена типа Pluronic.

Примеры катионных поверхностно-активных веществ представляют собой тип четвертичных аммониевых соединений.

Предпочтительные четвертичные аммониевые соединения имеют формулу (I) или (Ia) или представляют собой их смесь:

[R'-(CO)-O-R-N+(-R″)(-(RO)nH)(-R-O-(CO)-R')]X- (I),
[R'-(CO)-NH-R-N+(-R1)(-(RO)nH)(-R-NH-(CO)-R')]X- (Ia),

где:

R представляет собой алкиленовую или алкениленовую группу, содержащую от 2 до 4 атомов углерода;

R' представляет собой алкильную или алкенильную группу, содержащую от 8 до 22 атомов углерода;

n представляет собой целое число, составляющее от 1 до 4;

R″ представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода;

R1 представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 4 атомов углерода, или атом водорода; и

X- представляет собой совместимый с умягчителем анион.

Неограничительные примеры совместимых с умягчителем анионов X- включают хлорид, формиат, нитрат, сульфат или (C1-4)-алкилсульфат, предпочтительно метилсульфат.

Алкильная или алкенильная группа R' в идеальном случае должна содержать, по меньшей мере, 10 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 14 атомов углерода, предпочтительнее, по меньшей мере, 16 атомов углерода. Эта группа может быть линейной или разветвленной.

Конкретный пример четвертичного аммониевого соединения представляет собой ди-(талловый карбоксиэтил)гидроксиэтилметиламмония X-.

Может присутствовать катионный дополнительный умягчитель ткани.

Примеры амфотерных поверхностно-активных веществ представляют собой аминоксиды C10-C18 и бетаины и сульфобетаины C12-C18.

Подходящие основные компоненты представляют собой фосфаты, полифосфаты, фосфонаты, полифосфонаты, карбонаты, бикарбонаты, бораты, полигидроксисульфонаты, полиацетаты, карбоксилаты щелочных металлов или аммония, такие как цитраты и другие поликарбоксилаты/полиацетилкарбоксилаты, например, сукцинат, малонат, карбоксиметилсукцинат.

Существуют три основных типа механизма действия умягчителей воды, которые описаны ниже.

1) Ионообменные материалы: такие материалы включают алюмосиликаты щелочных металлов (предпочтительно натрия) в кристаллической, аморфной или смешанной форме. Такие алюмосиликаты обычно обладают способностью обмена ионов кальция, которая составляет, по меньшей мере, 50 мг CaO на 1 г алюмосиликата, имеющего общую формулу:

0,8-1,5 Na2O·Al2O3·0,8-6 SiO2

и содержащего некоторое количество воды. Предпочтительные алюмосиликаты натрия, имеющие приведенную выше формулу, содержат 1,5-3,0 единицы SiO2. Как аморфные, так и кристаллические алюмосиликаты можно синтезировать в реакции силиката натрия и алюмината натрия, которая всесторонне описана в литературе.

Подходящие содержащие кристаллический алюмосиликат натрия ионообменные основные компоненты стиральных средств описаны, например, в британском патенте GB 1429143 (Procter & Gamble). Предпочтительные алюмосиликаты натрия этого типа представляют собой хорошо известные и имеющиеся в продаже цеолиты A и X, а также их смеси. Кроме того, представляет интерес цеолит P, описанный в европейском патенте EP 384070 (Unilever).

Другой класс соединений представляют собой основные компоненты на основе слоистого силиката натрия, такие как материалы, описанные в патентах США US-A-4464839 и US-A-4820439 и также указанные в европейском патенте EP-A-551375.

Эти материалы определены в патенте США US-A-4820439 как кристаллические слоистые силикаты натрия, имеющие общую формулу:

NaMSixO2x+1·YH2O,

в которой

M представляет собой натрий или водород,

x составляет от 1,9 до 4, и y составляет от 0 до 20.

Цитированные ссылки в литературе с описанием изготовления таких материалов включают статьи Glastechn. Ber., 1964, т. 37, с. 194-200; Zeitschrift fur Kristallogr., 1969, т. 129, с. 396-404; Bull. Soc. Franc. Min. Crist., 1972, т. 95, с. 371-382; и Amer. Mineral, 1977, т. 62, с. 763-771. Кроме того, к этим материалам, которые своим действием удаляют ионы кальция и магния из воды, относятся соли цинка, которые также описаны, как эффективные умягчители воды.

2) Захватывающие ионы вещества: эти вещества препятствуют ионам металлов образовывать нерастворимые соли или реагировать с поверхностно-активными веществами, включая полифосфаты, мономерные поликарбоксилаты, такие как лимонная кислота или ее соли, поликарбоксилатные полимеры, такие как полиакрилаты, сополимеры акриловой и малеиновой кислот, акрилфосфонаты, EDTA, альгины, альгинаты.

3) Препятствующие зародышеобразованию вещества: эти вещества, которые предотвращают рост зародышей кристаллов, представляют собой поликарбоксилатные полимеры, такие как полиакрилаты, сополимеры акриловой и малеиновой кислот, акрилфосфонаты и сульфонаты. Такие полимеры могут также действовать, как захватывающие ионы вещества.

Предпочтительные органические водорастворимые умягчители воды, которые могут присутствовать, включают поликарбоксилатные полимеры, такие как полиакрилаты, сополимеры акриловой и малеиновой кислот и акрилфосфонаты, мономерные поликарбоксилаты, такие как цитраты, глюконаты, оксидисукцинаты, моно-, ди- и трисукцинаты глицерина, карбоксиметилоксисукцинаты, карбоксиметилоксималонаты, дипиколинаты, гидроксиэтилиминодиацетаты, фосфонаты, иминодисукцинаты, полиаспаргиновые кислоты, BHT, фосфонатные стабилизаторы, такие как диэтилентриаминопента(метиленфосфоновая кислота) и ее соответствующая пятизамещенная натриевая соль, поставляемые под торговыми наименованиями Dequest 2060 и Dequest 2066 фирмой Monsanto Chemical Co., DTPMP и DTPMA (Dequest 2010) и HEDP.

Предпочтительно водорастворимый умягчитель воды представляет собой нейтрализованную или частично нейтрализованную карбоновую кислоту, такую как лимонная кислота, янтарная кислота или малеиновая кислота, и/или нейтрализованную или частично нейтрализованную поликарбоновую кислоту, такую как полиакрилат, имеющий молекулярную массу от 4000 до 8000, такой как Acusol 445N (Rohm & Haas), регистрационный номер CAS 66019-18-9, или группа материалов Sokalan (BASF).

Следующие примеры таких подходящих полимеров включают полимеры на основе мономерной ненасыщенной сульфоновой кислоты. Мономерная ненасыщенная сульфоновая кислота предпочтительно представляет собой одну из следующих: 2-акриламидометил-1-пропансульфоновая кислота, 2-метакриламидо-2-метил-1-пропансульфоновая кислота, 3-метакриламидо-2-гидроксипропансульфоновая кислота, аллилсульфоновая кислота, металлилсульфоновая кислота, аллилоксибензолсульфоновая кислота, металлилоксибензолсульфоновая кислота, 2-гидрокси-3-(2- пропенилокси)пропансульфоновая кислота, 2-метил-2-пропен-1-сульфоновая кислота, стиролсульфоновая кислота, винилсульфоновая кислота, 3-сульфопропилакрилат, 3-сульфопропилметакрилат, сульфометилакриламид, сульфометилметакриламид и их водорастворимые соли.

Мономерная ненасыщенная сульфоновая кислота наиболее предпочтительно представляет собой 2-акриламидо-2-пропансульфоновую кислоту (AMPS).

Подходящие ферменты включают ферменты пероксидазы, протеазы, липазы, амилазы и целлюлазы. Такие ферменты поставляет и продает, например, под зарегистрированными товарными знаками Esperase, Alcalase, Savinase, Termamyl, Lipolase и Celluzyme фирма Nova Nordisk A/S. В случае присутствия ферментов их желательное содержание (доля содержимого картриджа) составляет от 0,5 до 3 мас.%, в частности, от 1 до 2 мас.%.

Можно использовать загуститель или гелеобразователь. Подходящие загустители представляют собой полиакрилатные полимеры, такие как материалы, продаваемые под товарным знаком CARBOPOL или товарным знаком ACUSOL фирмой Rohm & Hass Company. Другие подходящие загустители представляют собой ксантановые смолы.

В случае присутствия загустителя его содержание обычно составляет от 0,2 до 4 мас.%, в частности, от 0,2 до 2 мас.%.

Можно необязательно включать один или более дополнительных ингредиентов. Они включают традиционные компоненты стиральных средств, такие как дополнительные поверхностно-активные вещества, отбеливатели, усилители отбеливания, основные компоненты, пенообразователи или пеногасители, препятствующие окислению и коррозии материалы, органические растворители, дополнительные растворители, фазовые стабилизаторы, эмульгаторы, консерванты, суспендирующие грязь вещества, отделяющие грязь вещества, гермициды, противомикробные/противобактериальные препараты, фосфаты, такие как триполифосфат натрия или триполифосфат калия, регуляторы кислотности или буферные вещества, неосновные источники щелочей, хелатообразователи, глины, такие как смектитовые глины, стабилизаторы ферментов, препятствующие известковому налету вещества, пигменты, красители, гидротропные вещества, ингибиторы переноса красителей, оптические отбеливатели и ароматизаторы. В случае использования таких необязательных ингредиентов они обычно составляют не более чем 10 мас.%, например от 1 до 6 мас.% по отношению к суммарной массе содержимого картриджа.

В случае присутствия фермента могут необязательно присутствовать материалы, поддерживающие устойчивость ферментов. Такие стабилизаторы ферментов включают, например, полиолы, такие как пропиленгликоль, борную кислоту и буру. Можно также использовать сочетания этих стабилизаторов. В случае использования стабилизаторов ферментов они обычно составляют от 0,1 до 1 мас.% по отношению к суммарной массе содержимого картриджа.

Можно использовать материалы, которые служат как фазовые стабилизаторы и/или дополнительные растворители. Примеры представляют собой спирты или диолы C1-C3, такие как метанол, этанол, пропанол и 1,2-пропандиол. Можно также использовать алканоламины C1-C3, такие как моно-, ди- и триэтаноламины и моноизопропаноламин, как в чистом виде, так и в сочетании со спиртами.

Стиральные компоненты, если они находятся в жидкой форме, могут быть безводными или, например, содержать до 5 мас.% воды. Желательно водные вещества содержат более чем 10 мас.%, 15 мас.%, 20 мас.%, 25 мас.% или 30 мас.% воды, но желательно менее чем 80 мас.% воды, желательнее менее чем 70 мас.%, 60 мас.%, 50 мас.% или 40 мас.% воды. Они могут, например, содержать от 30 до 65 мас.% воды.

Необязательно можно использовать компоненты, которые регулируют или поддерживают уровни pH. Примеры регуляторов кислотности представляют собой NaOH и лимонную кислоту. Значение pH содержимого картриджа/стирального раствора может составлять, например, от 1 до 13.

Настоящее изобретение проиллюстрировано посредством следующих примеров.

Примеры

Пример 1

Испытания по стирке проводили, используя условия испытываемого и контрольного устройства (см. таблицу 1). Таким образом, испытания включали использование предпочтительной стиральной машины, которая описана в британской заявке PCT GB2011/050243, работавшей согласно способу настоящего изобретения (Xeros c многократным дозированием), в то время как контроль осуществляли в такой же стиральной машине, но с использованием подхода однодозового введения стирального средства в начале основной стирки (Xeros c однократным дозированием). Загружаемое белье имело идентичный состав, включавший различные изделия с суммарной массой 12 кг в обоих случаях. Компоненты стиральных средств представляли собой следующие: поверхностно-активное веществ Mulan 200S (поставщик Christeyns); пероксид водорода в качестве окисляющего компонента ACE B (поставщик Procter & Gamble); тетраацетилэтилендиамин (TAED) в качестве активатора окисляющего компонента (поставщик Warwick Chemicals); оптический отбеливатель Leucophor BMB (поставщик Clariant) и ароматизатор Amour Japonais (поставщик Symrise® AG). Загружаемое белье загрязняли для испытания стирального средства 6 согласно стандарту промышленного/коммерческого контроля пятен WFK PCMS-55_05-05×05 плюс 12 WFK SBL2004 для моделирования простыней, загрязненных кожным салом. Последний использовали для создания уровня кожного сала около 8 г/кг загружаемого белья и таким образом испытывали используемое стиральное средство.

Таблица 1
Стиральные испытания
Номер испыта
ния
Масса стирального средства (г) Время дозировки Масса загружаемо
го белья (кг)
Дозировка стирального средства (г/кг) Температура стирки (°C) Продолжи
тельность цикла (мин)
Xeros c много-кратным дозиро
ванием
Поверхностно-активное вещество 32,9 В начале основ
ной стирки (время t=0)
12 2,74 28 90
Пероксид водорода 60,0 (35% aq.) В течение основ
ной стирки (время t=10 мин)
1,75
TAED
14,3
1,19
Оптический отбеливатель 1,5 В течение основ
ной стирки (время t=10 мин)
0,12
Ароматизатор 0,7 При заклюю
читель
ном полос
кании (время t=85 мин)
0,06
При заклю
читель
ном полос
кании (время t=85 мин)
Xeros c одно
кратным дозиро
ванием
Поверхностно-активное вещество 32,9 Все в начале (время t=0 мин) 12 2,74 28 90
Пероксид водорода 60,0 (35% aq.) 1,75
TAED 14,3 1,19
Оптический отбеливатель 1,5 0,12
Ароматизатор 0,7 0,06

В обеих машинах (Xeros c многократным дозированием и Xeros c однократным дозированием) циклы стирки осуществляли при температуре 28°C. Однако в машине Xeros c многократным дозированием использовано преимущество того, что данный подход позволяет нагревать окисляющий компонент и его активатор отдельно от основной стирки в смесительном резервуаре при 60°C, в результате чего он приобретает более высокую химическую активность перед добавлением. Как указано выше, однако, температура стирки во время данного цикла достигала только 28°C, поскольку, несмотря на добавление небольшого количества воды при 60°C, температура других компонентов стирального раствора сдерживала рост общей температуры. Следует отметить, что такое же количество нагретой до 60°C воды добавляли в то же время в процессе цикла стирки в машине Xeros c однократным дозированием, но без какого-либо окисляющего компонента или активатора (его вводили уже при начале основной стирки, как показано в таблице 1). Цель этого добавления нагретой воды в машину Xeros c однократным дозированием, таким образом, заключалась в том, чтобы обеспечить одинаковые температурные условия в случае Xeros c многократным дозированием, создавая такую же конечную температуру стирки 28°C. Таким образом, единственное различие между этими циклами заключалось в устройстве для дозирования стирального средства (т.е. многократное дозирование компонентов в течение всего цикла или однократное дозирование всех компонентов при начале основной стирки). Суммарная продолжительность обоих циклов, включая основную стирку, отделение гранул и полоскание, была одинаковой и составляла 90 минут. В обоих случаях использовали программу с тремя полосканиями, причем оптический отбеливатель и ароматизатор добавляли при последнем полоскании в машину Xeros c многократным дозированием, как показано в таблице 1.

Уровень стирки оценивали, используя измерение цвета. Измеряли показатели отражения по стандартам контроля загрязнения WFK, используя спектрометр Datacolor Spectraflash SF600, подключенный к персональному компьютеру, при стандартном наблюдении под углом 10° и освещении лампой D65 с включенным ультрафиолетовым компонентом и исключенным компонентом отражения; использовали наблюдательное отверстие диаметром 3 см. Координату цвета CIE L* измеряли для каждого пятна на измерителях загрязнения, и эти значения затем усредняли для каждого типа пятен. Следует отметить, что более высокие значения L* свидетельствовали о лучшем качестве стирки. Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2
Результаты стирки
Код контроля пятен WFK Тип пятен Значение L*MD для машины Xeros c многократным дозированием Значение L*SD для машины Xeros c однократным дозированием Разность значений L*MD и L*SD Примечания
10С Краситель/ланолин на хлопке 79,99 79,93 0,06 Равенство
20С Краситель/ланолин на смеси сложного полиэфира и хлопка 76,55 75,56 0,99 Превосходство многодозового картриджа
90LI Красное вино на хлопке, старое пятно (IEC 456) 86,58 85,95 0,63 Превосходство многодозового картриджа
10D Кожное сало/пигмент на хлопке 84,78 83,53 1,25 Превосходство многодозового картриджа
20D Кожное сало/пигмент на смеси сложного полиэфира и хлопка 85,67 84,51 1,16 Превосходство многодозового картриджа
10U Карри на хлопке 90,45 89,97 0,48 Превосходство многодозового картриджа
10M Моторное масло/пигмент на хлопке 76,93 75,93 1,00 Превосходство многодозового картриджа
90RM Сажа/минеральное масло на хлопке (IEC 456) 69,48 70,98 -1,50 Превосходство однодозового картриджа
90PB Кровь на хлопке, старое пятно (IEC 456) 91,54 89,12 2,42 Превосходство многодозового картриджа
10N Яйцо/пигмент на хлопке 83,04 82,72 0,32 Превосходство многодозового картриджа
10R Крахмал/пигмент на хлопке 73,12 74,74 -1,62 Превосходство однодозового картриджа
10PPM Растительный жир/молоко/пигмент на хлопке 73,07 72,45 0,62 Превосходство многодозового картриджа
90MF Какао на хлопке, старое пятно (IEC 456) 74,99 74,03 0,96 Превосходство многодозового картриджа

Как можно видеть в таблице 2, цикл в машине Xeros c многократным дозированием обеспечивает подавляющее превосходство стирки по сравнению с циклом в машине Xeros c однократным дозированием. При удалении 10 из 13 исследованных типов пятен показано превосходство стиральной машины Xeros c многократным дозированием, в одном случае показано равное качество стирки в обоих циклах, и только в двух случаях показано превосходство качества стирки в машине Xeros c однократным дозированием.

После этого был проведен анализ фонового материала для фонового наблюдения пятен и также при удалении пятен кожного сала 10D и 20D (см. таблицу 1), чтобы проверить зависимость от длины волны по всему видимому спектру (от 400 до 700 нм). Удаление жира при низкотемпературной стирке представляет собой основное преимущество стирки с полимерными гранулами и, в частности, при сочетании с данным подходом многокомпонентного дозирования стиральных средств. Используя такое же спектрофотометрическое оборудование, которое описано выше, измеряли отражение в зависимости от длины волны видимого света, чтобы определить значения насыщенности цвета (K/S), которые представлены на фиг.1-3. Следует отметить, что меньшие значения K/S свидетельствуют о лучшей фоновой белизне и чистоте при любой данной длине волны.

Как можно видеть на фиг.1, фоновая белизна материала подложки при наблюдении пятен улучшилась в цикле Xeros c многократным дозированием. Это является эффектом более позднего введения оптического отбеливателя при заключительном полоскании (см. таблицу 1). Здесь значения K/S в диапазоне от 420 до 480 нм значительно улучшились, в результате чего материал приобретал синий оттенок (этот диапазон соответствует синему краю видимого спектра), и пользователи обычно рассматривают это явление как значительное улучшение качества стирки. Кроме того, это очевидно свидетельствует о возможности уменьшения содержания оптического отбеливателя благодаря использованию подхода многокомпонентного дозирования стиральных средств по сравнению с однократным дозированием. Также проведено оценочное испытание с участием шести добровольцев, оценивающих данный эффект. Для предотвращения пристрастности было проведено полное кодирование выстиранных образцов, и все шесть добровольцев показали превосходную фоновую белизну материала подложки при наблюдении образцов, выстиранных с использованием цикла Xeros c многократным дозированием.

Качество стирки в случае кожного сала/пигмента (см. фиг.2 и 3) в цикле Xeros c многократным дозированием снова оказалось превосходным на материалах из хлопка (пятно 10D) и смеси сложного полиэфира и хлопка (пятно 20D). Это загрязнение вызывает особый интерес, потому что его удаление при низкой температуре представляет собой основную задачу для стиральных устройств, и чрезвычайно важно, но трудно удалять его при низких температурах стирки (которые использованы в данном исследовании). Такое улучшение качества стирки, таким образом, снова свидетельствует об очевидных преимуществах многокомпонентного дозирования при стирке.

Наконец, был проведен сенсорный анализ с участием тех же шести добровольцев, которые упомянуты выше, чтобы оценить свежесть/аромат выстиранных образцов, использованных для обоих циклов. Снова проведено полное кодирование выстиранных образцов, чтобы предотвратить пристрастие, и 4 добровольца заявили, что цикл Xeros c многократным дозированием обеспечивает более свежий запах данных образцов, один не смог определить какое-либо различие, и один считал, что цикл Xeros c однократным дозированием обеспечивал более свежий запах. Таким образом, и в этом случае получено убедительное свидетельство в пользу подхода многокомпонентного дозирования при стирке.

Пример 2

Использовали такие же условия стирки, как в примере 1, чтобы исследовать эффективность различных гранул в отношении различных красителей. Результаты оценивали, используя спектрометр (как указано выше).

Температура стирки 40°C Улучшенная стирка Xeros с гранулами PET Улучшенная стирка Xeros с нейлоновыми гранулами
Empa 101 - оливковое масло/сажа 25 30,2 32,3
Empa 104 - оливковое масло/сажа 20,4 22,5 27,9
Empa 141 - губная помада 40,2 45,4 52,4
Empa 143 - грим 73 81,4 82,5
WFK 10D - кожное сало/пигмент 57,8 65 68,3
WFK 10TE -глина 80,6 82,2 83,1
CFT CS-68 - шоколадное мороженое 61 63,9 65,5

Пример 3

Использовали такие же условия стирки, как в примере 1, чтобы исследовать эффективность различных гранул в отношении различных красителей. Исследование методом визуальной оценки также проводили с участием шести добровольцев, оценивающих данный эффект.

Класс красителя Номер красителя Тип красителя Материал
Сернистые красители 1 Сернистый черный Хлопок
Кубовые красители 3 Кубовый зеленый Хлопок
5 Кубовый синий Хлопок
Прямые красители 8 Прямой желтый Хлопок
Реакционноспособные красители 16 Реакционноспособный красный A1 Хлопок
20 Реакционноспособный черный, бледный оттенок Хлопок
21 Реакционноспособный черный, насыщенный оттенок Хлопок
22 Реакционноспособный оранжевый Хлопок
24 Реакционноспособный синий B2 Хлопок
26 Реакционноспособный фиолетовый Хлопок
27 Procion H-EXL, трехцветная смесь 1 Хлопок
29 Remazol, трехцветная смесь 3 Хлопок
Дисперсные красители 33 Дисперсная морская смесь Сложный полиэфир
Кислотные красители 39 Кислотный красный E Полиамид
Обычная стирка при 40°C Активная стирка Xeros при 40°C
Краситель 1 3,9 4,4
Краситель 8 2,4 2,6
Краситель 39 1,5 1,6

1. Дозирующий стиральное средство картридж для использования со стиральной машиной, предназначенной для чистки загрязненного материала, включая обработку увлажненного материала составом, содержащим множество полимерных частиц, содержащий, по меньшей мере, одно отделение, выполненное с возможностью активизации выдачи состава, содержащегося в нем, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью содержания состава, включающего в себя органический растворитель.

2. Картридж по п. 1, отличающийся тем, что полимерные частицы представляют собой нейлоновую крошку, например нейлон 6 или нейлон 6,6.

3. Картридж по п. 1 или 2, отличающийся тем, что картридж имеет множество отсеков.

4. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что каждый отсек содержит заданный полный стиральный состав или состав, который сконцентрирован на одном активном компоненте стирального состава.

5. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что отсеки картриджа являются модульными.

6. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что каждый отсек может иметь объем от 5 до 5000 см3.

7. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что содержимое отсека находится во вторичной упаковке.

8. Картридж по п. 3, отличающийся тем, что содержимое отсека является пополняемым.

9. Картридж по п. 1, отличающийся тем, что он содержит пластмассовый материал, например полипропилен, полиэтилен.

10. Применение картриджа по п. 1 в операции стирки в автоматической стиральной машине для стирки загрязненного материала, включая обработку увлажненного материала составом, содержащим множество полимерных частиц, причем указанный состав содержит органический растворитель.



 

Похожие патенты:

Устройство для стирки белья (100), содержащее корпус (105), вмещающий стиральный бак и дозирующее приспособление для дозирования стиральных средств, содержащее выдвижной контейнер (125), всасывающий насос (265а, 265b, 365а, 365b) и средства соединения по жидкости всасывающего насоса с по меньшей мере одной ячейкой выдвижного контейнера.

Устройство для стирки белья, содержащее корпус (105), в котором размещается моечный бак для белья и дозирующее устройство для подачи моющих средств. Дозирующее устройство содержит: выдвижной ящик (125), выполненный с возможностью скольжения внутри посадочного места (227) в корпусе (105).

Представлена стиральная машина (1), содержащая: - моечный бак (5), содержащий вращающийся перфорированный барабан (6); - дозатор моющего раствора/жидкости для полоскания (8), гидравлически соединенный с источником воды и содержащий корпус (9) и бункер (10), съемно соединенный с корпусом (9) и оснащенный одним или более отделениями (11a, 11b), предназначенными для заполнения продуктами промывки и полоскания; - линию подачи воды (13), гидравлически соединяющую дозатор моющего раствора/ жидкости для полоскания (8) и бак (5).

Изобретение относится к дозатору моющих или подобных средств стиральной машины. .

Изобретение относится к дозатору моющих или подобных средств для стиральной машины, в частности, к дозатору моющих средств, содержащему контейнер, вставленный с возможностью выдвижения в отсек дозатора, выполненный в передней стенке корпуса машины и разделенный на несколько независимых отделений, наполняемых вручную моющими средствами или умягчителями.

Изобретение относится к стиральной машине, в частности, содержащей устройство автоматического распределения и дозирования по меньшей мере одного стирального средства.

Изобретение относится к сопловому устройству для введения, по меньшей мере, одной добавки в текучей фазе в загрузочную камеру устройства обработки текстиля, к устройству для введения текучей и к устройству для обработки текстиля, имеющему сопловое устройство и/или устройство введения текучей среды.

Изобретение относится к стиральной машине, содержащей средства визуальной индикации необходимого для стирки количества моющего средства. .

Изобретение относится к стиральной машине. .

Предложено дозирующее устройство с постепенным высвобождением, по меньшей мере, одного вещества в прибор бытового назначения, включающий наличие водной рабочей жидкости, отличающееся тем, что оно содержит оболочку, внутри которой находится большое число доз указанных веществ, необходимых для соответствующего большого числа циклов работы указанного прибора. Указанная оболочка, по меньшей мере, частично образована материалом, проницаемым для указанной рабочей жидкости, и способна высвобождать, по меньшей мере, дозу указанного вещества при каждом цикле работы прибора. Вещество содержит, по меньшей мере, препарат вещества, активного при стирке, активного при мытье посуды или активного при очистке, из группы, включающей поверхностно-активные вещества, моющие компоненты, смягчающие воду средства, цеолиты, силикаты, полимеры, карбонаты, карбоксилаты, сульфонаты, отбеливатели, активаторы отбеливания, стабилизаторы отбеливания, катализаторы отбеливания, моющие со-компоненты, подщелачивающие средства, подкисляющие средства, ингибиторы повторного осаждения, красители, ароматизирующие вещества, оптические блескообразователи, УФ фильтры, кондиционеры для ткани и средства для полоскания. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к смывному устройству (8) для бытового прибора (1), предназначенного для обработки белья, содержащему промывающийся лоток (8а), имеющий верхнюю часть (8b) и соединяющуюся с ней нижнюю часть (8с), причем в нижней части (8с) выполнены устройство для подачи воды с желобом для воды и выпускной патрубок (8е, 8f), выходящий в желоб для воды, причем нижняя часть (8с) содержит часть (8k) вентиляционного канала (8g), выходящую в выпускной патрубок (8е, 8f). Изобретение относится также к бытовому прибору (1) с таким смывным устройством (8). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к смывному устройству (8) для бытового прибора (1) для обработки белья со смывным лотком (8а), имеющим верхнюю часть (8b) и соединяемую с ней нижнюю часть (8с), причем в нижней части (8с) выполнено устройство (8d) подающего трубопровода с чашей-водоприемником, и на нижней части (8с) выполнен выпускной патрубок (8е, 8f), который выходит в чашу-водоприемник, причем имеется выполненная отдельно от нижней части (8с) перегородка (31), устанавливаемая на нижней части (8с), причем при установленном положении перегородки (31) между выпускным патрубком (8е, 8f) и выполненным в нижней части (8с) пространством водоприемника (8j) образован гидравлический затвор (8n). Изобретение относится также к бытовому прибору (1) с таким смывным устройством (8). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх